BE505342A - - Google Patents

Description

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    PARAFOUDRE.   



   La présente invention concerne les parafoudres et plus spécia- lement un moyen d'empêcher le bris ou l'explosion de parafoudres à soupapes dans le cas de la mise hors service des parafoudres pour un motifquelcon- que. 



   Les parafoudres du type à soupapes consistent en principe en une série d'éclateurs et une série de soupapes constituées par des éléments ou blocs résistifs, reliées en série dans une enveloppe. Les éclateurs iso- lent normalement le parafoudre de la ligne à laquelle il est relié mais ils se déchargent lors de surtensions telles qu'une surtension due à la foudre, pour permettre à celle-ci de s'écouler à la terre à travers des soupapes qui, sous une tension excessive, présentent une résistance très faible et per- mettent une tension de décharge basse. Après écoulement de la surtension, les soupapes, grâ.ce à leur caractéristique de résistance variable, résuisent à peu de chose le courant résiduel dû à la tension normale du réseau, cou- rant qui peut alors être facilement interrompu par les éclateurs en série. 



   Quand des parafoudres de ce genre fonctionnent normalement, il ne se produit aucun gaz et l'enveloppe peut être scellée hermétiquement pour éviter l'introduction d'humidité, très néfaste au comportement électrique des soupapes et des éclateurs. Si cependant après écoulement d'une surtension, le parafoudre ne parvient pas à interrompre le courant résiduel du réseau, pour un motif quelconque et que les soupapes perdent leur faculté de limitation du courant, le parafoudre est traversé par le courant de court-circuit total du réseau auquel il est raccordé. Il s'ensuit un échauffement excessif des élé- ments du parafoudre, de la combinaison et des arcs qui produisent à l'inté- rieur de l'enveloppe une grande quantité de gaz par volatilisation des maté- riaux du parafoudre.

   Comme l'enveloppe est hermétiquement scellée, la produc- tion de grandes quantités de gaz à haute température fait monter très   rapi- '   dement la pression dans l'enveloppe qui peut provoquer le bris de la porce- 

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 laine avec une force explosive et mettre ainsi en danger les appareils et les opérateurs se trouvant à proximité. 



   Dans la demande de Brevet américain ?   99.122   du 8 mars 1950 de la   Westinghouse   Electric   Corporation   on revendique et décrit une cons- truction évitant de telles explosions dans le cas de la mise hors service d'un parafoudre à soupapes. 



  Dans ce type de parafoudre la pression .du gaz à   l'intérieur,   s'exerçant axialement, est utilisée pour briser des membranes qui obturent les extré- mités de l'enveloppe et   oalayer   ainsi le gaz dans l'enveloppe de manière à réduire la pression., et on prévoit des dispositifs pour diriger les gaz qui s'échappent aux deux extrémités à la rencontre les uns des autres, afin de produire un arc extérieur, transportant ainsi l'arc intérieur vers l'ex- térieur du parafoudre et arrêtant toute production supplémentaire de gaz à l'intérieur de l'enveloppe. Ce type de parafoudre s'est avéré tout-à-fait sa- tisfaisant, mais on a constaté que dans certaines conditions il est impossi- ble de transporter l'arc a l'extérieur de l'enveloppe assez rapidement pour éviter que la pression n'atteigne une force explosive. 



  . Cela se produit quand les éléments du parafoudre se trouvent déjà à haute température au moment où le courant de court-circuit commence à circuler, éventualité possible. 



   La pression à l'intérieur de l'enveloppe provoquée par la nais- sance et l'échauffement des gaz internes, est fonction de l'énergie d'arc disponible quand le courant de court-circuit traverse le parafoudre. L'éner- gie d'arc se transforme de plusieurs manières, en chaleur et en transformation chimique de matières solides du parafoudre, transformation de solides en gaz, échauffement des gaz, etc. Les trois derniers effets mentionnés intervien- nent dans la production de pressions explosives. Si le parafoudre est rela- tivement froid quand le courant de court-circuit commence à passer vers la terre, une grande partie est d'abord dissipée en échauffement des matières solides du parafoudre, tandis que le reste de l'énergie échauffe l'air ou les gaz présents dans l'enveloppe, ce qui augmente la pression.

   Si au con- traire les matériaux du parafoudre sont déjà très chauds quand le courant de court-circuit commence à circuler, la plus grande partie de l'énergie d'arc est utilisée à volatiliser les matières solides et à chauffer les gaz ainsi obtenus, et la pression monte beaucoup plus rapidement. La vites- se à laquelle la pression augmente, une fois le courant de court-circuit établi, dépend donc de la proportion d'énergie d'arc utilisée d'une part à échauffer les matières solides et d'autre part à produire et à échauffer les gaz, c'est-à-dire qu'elle est déterminée par le fait que le parafoudre est déjà chaud ou non. 



   Le passage de courant résiduel normal à courant de court-cir- cuit dû à la mise hors service du parafoudre ne se fait pas nécessairement brusquement. Il peut se faire que le parafoudre est incapable d'interrompre le courant tout en maintenant ses caractéristiques de soupape ou de résis- tance variable. 



  Dans ce cas le courant continue à passer après décharge de la surtension., mais son intensité est limitée par la résistance des soupapes. Ce courant échauffe uniformément les soupapes jusqu'à ce que celles-ci perdent leurs caractéristiques de soupape et laissent passer le plein courant de court- circuit. 



  Cet échauffement prend un temps appréciable, jusqu'à une minute, et les soupapes peuvent atteindre une température de l'ordre de   800 C   avant de perdre leurs caractéristiques de soupape. 



  Les soupapes sont alors très chaudes avant l'établissement du courant de court-circuit et la grande partie de l'énergie sert immédiatement à vola- tiliser les matières solides et à échauffer les gaz, de sorte que la pres- sion à l'intérieur de l'enveloppe monte extrêmement vite. 



   La possibilité de transporter l'arc intérieur à l'extérieur de l'enveloppe, comme décrit dans la demande précétée, dépend de l'aptitu- de qu'ont les colonnes de gaz sortant par les deux extrémités de se ren- 

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 contrer et de produire une décharge extérieure avant que la pression inter- ne du gaz n'ait atteint la tension de rupture de l'enveloppe. La vitesse des gaz a une limite bien définie et on peut donc déterminer avec précision le temps minimum nécessaire à la production d'un arc extérieur pour une en- veloppe d'une longueur donnée. Si la pression augmente rapidement à l'inté- rieur de l'enveloppe, il est donc évident qu'avec une petite variation de cette vitesse d'augmentation, on peut passer du cas où l'explosion.est évi- tée au cas où il est impossible d'éviter l'explosion.

   Si le parafoudre est fortement échauffé par le passage ininterrompu de courant avant établisse- ment du courant de court-circuit, il se peut que l'arc ne soit pas toujours transporté à l'extérieur de l'enveloppe avec une rapidité suffisante pour éviter l'explosion du parafoudre tel qu'il est conçu dans la demande préci- tée. 



   La présente invention a, par conséquent, pour but principal de procurer un parafoudre à soupapes qui ne se brise ni n'explose dans le cas de sa mise hors service pour un motif quelconque et quelles que soient les conditions à   l'intérieur   du parafoudre. 



   L'invention a encore pour buts de procurer : - un parafoudre à soupapes comportant un dispositif pour relâ- cher la pression interne du gaz et un dispositif pour transporter un arc interne à l'extérieur, et dans lequel des moyens sont prévus pour être cer- tain que l'arc soit transporté à l'extérieur avant qu'une explosion soit possible dans toutes conditions, dès que le courant résiduel ne s'interrompt pas après une décharge et qu'il est évident que le parafoudre sera impuissant à maintenir le contrôle du courant résiduel. 



   - un parafoudre à soupapes comprenant des pièces fusibles, de préférence des disques en un métal à bas point de fusion intercalés entre les soupapes, qui fondent et provoquent une rupture de contournement des soupapes en réponse à un échauffement exagéré des soupapes, et un disposi- tif de ventillation de l'enveloppe pour relâcher la pression interne du gaz et provoquer une décharge extérieure de manière à transporter l'arc intérieur à l'extérieur de l'enveloppe. 



   D'autres buts et avantages de l'invention ressortiront claire- ment de la description détaillée donnée ci-après avec référence au dessin annexé. 



   La figure 1 est une coupe verticale d'un parafoudre conforme à l'invention, prise approximativement suivant la ligne 1-1 de la figure 2. 



   La figure 2 est une coupe transversale approximativement suivant la ligne II-II de la figure 1 ;   La figure 3 est une vue de face d'un parafoudre complet de station.   



   La forme d'exécution de l'invention représentée consiste en un parafoudre à soupapes tel qu'utilisé en technique de haute tension dans les stations, mais il est évident que l'invention n'est pas limitée à ce type dé- terminé de parafoudre. La figure 1 représente une pièce d'un parafoudre de sta- tion multiple, en détail. Le parafoudre élémentaire est contenu dans une en- veloppe en porcelaine creuse de forme générale cylindrique ou tubulaire et comprend plusieurs soupapes en forme d'éléments ou blocs à résistance varia- ble 2 et un ensemble éclateur 3 reliés en série en une colonne verticale à l'intérieur de l'enveloppe 1. 



  Dans la forme d'exécution représentée, la colonne de soupape est divisée en deux parties séparées par l'ensemble éclateur 3, mais il est entendu que tou- te autre disposition convenable peut être utilisée. 



   Les soupapes 2 peuvent être construites en toute matière résis- tive appropriée ayant des caractéristiques de soupape non linéaires c'est-à- dire une matière qui a une résistance très élevée ou étant semi-conductrice sous tension normale, et dont la résistance diminue fortement sous des sur- tensions élevées afin que   la.   surtension puisse se décharger aux bornes du 

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 parafoudre avec une faible tension de décharge, et dont la résistance réaug- menté après la décharge de manière à réduire le courant résiduel de réseau à une faible valeur que l'ensemble éclateur 3 interrompt facilement au pre- mier zéro de   couranta   Les blocs 2 sont faits de préférence de carbure de silicium granuleux mélan- gé à un liant appropriée tel que du silicate de sodium,

   moulé et cuit dans la forme et aux dimensions désirées. 



  Une pellicule conductrice de contact en zinc ou en cuivre est appliquée de préférence sur les surfaces d'extrémité de chaque bloc afin de faciliter le contact électrique avec la soupape, et on peut recouvrir les parois latéra- les de celle-ci d'une pellicule isolante.. De telles soupapes sont bien con- nues et il est entendu qu'on peut utiliser tout type convenable de soupape ou d'élément à résistance non linéaire. 



   L'ensemble éclateur 3 est représenté sous la forme d'un tube en porcelaine 4 hermétique contenant plusieurs éclateurs. Les éclateurs sont constitués par une série d'électrodes métalliques 5 séparées par des entre- toises annulaires 6 à résistance élevée ou en matière isolante. Les éclateurs sont assemblés en une colonne dans le tube en porcelaine 4 et les bouts de celui-ci sont obturés par des chapeaux métalliques d'extrémité 7 scellés au tube de toute manière appropriée, par exemple en les soudant à une glaçure métallique sur le tube.

   La colonne d'éclateurs repose sur le chapeau d'ex- trémité 7 inférieur et un ressort de compression 8 est intercalé entre le dessus de la colonne d'éclateurs et le chapeau d'extrémité 7 supérieur, afin de bien maintenir les éclateurs et assurer un bon contact électrique entre ces derniers et le chapeau d'extrémité supérieur. 



   L'enveloppe 1 du parafoudre élémentaire est fermée haut et bas par des plaques de fermeture d'extrémité métalliques 9 munies de membranes relativement minces ou cassables 10 constituant le scellement de l'envelop- pe 1. Des joints 11 sont intercalés entre les plaques 9 et les extrémités du l'enveloppe pour assurer une fermeture substantiellement hermétique de l'en- veloppe contre l'humidité.

   Comme décrit dans la demande précitée, des entre- toises métalliques 12 sont intercalées entre le haut et le bas de la colon- ne d'éléments de parafoudre et les membranes adjacentes 10, et des plaques élastiques 13 séparent les entretoises 12 et les extrémités de la colonne de manière à maintenir les éléments de parafoudre bien en place et pour as- surer par pression un bon contact électrique entre les éléments du parafou- dre et aussi pour maintenir les entretoises 12 bien en contact avec les mem- branes 10.

   Si on le désire ou s'il le faut, le bas de la colonne d'éléments de parafoudre peut comprendre une entretoise conductrice   14.   Chaque entre- toise d'extrémité 12 est pourvue de prolongements axiaux 15 qui touchent la membrane adjacente et chacune de ces entretoises peut avoir une protubérance centrale 29 normalement écartée de la membrane mais pouvant venir en contact avec celle-ci quand une forte pression axiale est appliquée à l'entretoise, comme expliqué plus en détail dans la demande précitée. 



   Des pièces coulées d'extrémité identiques 16 sont placées sur le sommet et le fond de l'enveloppe et fixées à celle-ci par un ciment, comme indiqué en 17, ou de toute manière appropriée. Les pièces d'extrémité 16 ont une forme générale annulaire et on y fixe les plaques de fermeture 9 au moyen de boulons 18. Chaque pièce d'extrémité 16 est pourvue d'une   excroissan-   ce ou prolongement 19 située sur un côté et comprenant une ouverture ou pas- sage axial 20 communiquant avec la partie centrale de la pièce d'extrémité directement au-dessus de la membrane 10.

   Un rebord 21 obture l'extrémité du passage   20   
Les pièces d'extrémité 16 de parafoudres adjacents sont boulon- nés ensemble au moyen de boulons 22 passant dans des ouvertures pratiquées dans des oreilles 23 réparties sur le pourtour des pièces d'extrémité, de manière à réunir mécaniquement et électriquement deux parafoudres adjacents. 



  Les pièces d'extrémité 16 ont des épaulements annulaires intérieurs sur les- quels on fixe une plaque circulaire ou chicane 24 ou un autre dispositif ser- vant à dévier les gaz expulsés. Chaque chicane 24 est serrée entre les pièces 

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 d'extrémité adjacentes d'un ensemble parafoudre afin d'éviter que les gaz s'échappant d'une extrémité d'un parafoudre viennent pénétrer dans l'extrémité du parafoudre voisin, et pour dévier les gaz expulsés vers l'ouverture 20 de   l'excroissance   19. La pièce d'extrémité supérieure 16 du parafoudre supérieur d'un ensemble à parafoudres multiples, tel que repré- senté à la figure 3, est obturée par une plaque ronde 25 maintenue par une pièce coulée de sommet 26 munie des bornes de connexion voulues 27 rapportées ou d'une venue.

   Le fond du parafoudre inférieur est obturé par une plaque semblable maintenue par un socle 28 de toute construction appropriée sur lequel le parafoudre est posé. 



   Le parafoudre tel que décrit jusqu'ici fonctionne de la même façon que celui de là demande précitée. Quand le parafoudre est incapable d'interrompre le courant résiduel après la décharge d'une surtension, et ce- la pour n'importe quel motif, par exemple une surtension anormalement éle- vée due à la foudre, ou l'application d'une tension non statique dépassant les limites du parafoudre, le courant plein de court-circuit traversera le parafoudre, avec arcs de contournement des soupapes et fréquemment le cla- quage de certaines ou de toutes les soupapes. Les gaz produits provoquent très rapidement une forte pression à l'intérieur de l'enveloppe, pression appliquée axialement contre les deux entretoises d'extrémité 12 de la co- lonne d'éléments de parafoudre et donc contre les membranes 10.

   Cette pres- sion axiale exagérée rompt les membranes 10 sous l'effet des entretoises 12,ce qui permet l'échappement des gaz et le relâchement de la pression à l'intérieur de l'enveloppe 1. 



   Le gaz s'échappant de chaque bout de chaque parafoudre est dirigé par la chicane correspondante dans le prolongement 19 de la pièce d'extrémité 16 d'où le gaz est envoyé en un jet concentré sur le gaz prove- nant de l'autre bout du même parafoudre. Les prolongements des pièces d' extrémité des deux bouts d'un même parafoudre sont placés dans les axes l' un de   l'autre,   de façon que les deux jets de gaz chaud ionisé s'échappant du parafoudre se rencontrent et provoquent une décharge extérieure très   r a-   pidement après la rupture des membranes, transportant ainsi le courant à l' extérieur du parafoudre, ce qui arrête la production de gaz à l'intérieur de l'enveloppe et empêche le développement de pressions internes dangereuses. 



   Comme cela a été expliqué, il se peut toutefois occasionnel- lement que le parafoudre soit incapable d'interrompre le courant résiduel après une décharge sans pour cela perdre immédiatement ses facultés de soupape; dans ces conditions un courant inférieur au courant de court-cir- cuit traverse continuellement les soupapes 2 et ceci pendant un temps rela- tivement long. 



  Cette situation peut perdurer pendant une minute et les soupapes sont échauffées à des températures extrêmement élevées,allant jusqu'à 800 C, avant qu'elles perdent leur caractéristique de limitation du courant complètement et laissent passer le plein courant de court-circuit du réseau. Quand alors les soupapes perdent leur pouvoir de limitation du courant., le brusque accroissement d'énergie pro- voque la volatilisation quasi instantanée d'une grande partie des matières des soupapes échauffées et une augmentation-extrêmement rapide de la pression. 



   L'intervention en temps utile de l'arc de   shnntage   à l'extérieur de l'enveloppe en porcelaine 1 dépend de la possibilité qu'ont les gaz   expul-   sés et déviés de se joindre avant que la pression interne des gaz ne dépas- se la tension de rupture de l'enveloppe. La vitesse des gaz expulsés est limi- tée avec précision à la vitesse du son et on peut donc déterminer exactement le temps le plus court possible pendant lequel les gaz peuvent se rejoindre, pour une longueur d'enveloppe donnée.

   Par exemple., avec un parafoudre long de trois pieds (un mètre)? le temps nécessaire pour obtenir un arc extérieur   st   environ égal à 40% du temps qu'un courant à 60 périodes met à passer de zéro à la valeur de crête symétrique.Même sans les chicanes déviant les gaz expulsés l'un vers l'autre en vue d'un arc exté- rieur, la vitesse de montée de la pression à l'intérieur de l'enveloppe est 

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 du même ordre de grandeur que la vitesse d'accroissement du courant. Il est donc évident qu'on peut se trouver dans une situation critique même à cause d'un léger retard dans la rupture des membranes 10 et dans la ventilation de l'intérieur de l'enveloppe en porcelaine 1, ou par un léger retard de l'arc extérieur ou un petit changement dans la vitesse de production des gaz à l'intérieur de l'enveloppe. 



   Suivant la présente invention, on évite l'explosion de l'envelop- pe 1 dans les conditions précitées., en utilisant un moyen de produire un arc de contournement autour des soupapes quand le courant résiduel n'est pas interrompu, dès qu'il est évident que le parafoudre est incapable de réduire ou d'interrompre le courant. Dans ce but on place les soupapes 2 des disques 29 en matière fusible, telle que du plomb ou un autre métal à bas point de fusion, ou on prévoit un autre dispositif thermique qui provoque un défaut délibéré ou un court-circuit dans une partie de la trajectoire de décharge à   l'intérieur   de l'enveloppe 1.

   Les disques à bas point de fusion 29 n'ont pas d'effet sur le fonctionnement normal du parafoudre, mais si le courant résiduel n'est pas interrompu après une décharge et si les soupapes 2 s' échauffent au-dessus de leurs températures normales de décharge., les disques 29 fondent et le métal fondu des disques coule sur les bords des soupapes et provoquent des arcs de contournement autour des soupapes à l'intérieur de l'enveloppe du parafoudre, ce qui produit un arc de réseau à l'intérieur de l'enveloppe. Le point de fusion des disques 29 sera atteint bien avant que les soupapes ne soient assez chaudes que pour perdre leur pouvoir de limitation du courant, de sorte que la matière des soupapes n'atteint pas la température extrêmement élevée qui serait atteinte autrement. 



   Dès qu'un arc se produit entre la paroi de l'enveloppe et les soupapes, l'air intérieur s'échauffe et sa pression augmente rapidement à un point tel que les membranes 10 se brisent. La pression du gaz interne con- tinue à monter, mais la vitesse de montée sera beaucoup moindre que dans le cas de gaz produits par la volatilisation plus ou moins brusque de matières de soupapes très chaudes. Le gaz s'échappant par les membranes rompues peut provoquer une décharge extérieure et transporter l'arc à l'extérieur de l' enveloppe avant que la pression interne n'atteigne une valeur dangereuse. 



   Les essais ont montré que le temps qui s'écoule entre le moment   où   le parafoudre est hors service et la production d'un arc de réseau à 1' intérieur de l'enveloppe peut être réduit dans un rapport de un à huit par l'emploi de disques fusibles 29. 



  Il ressort donc clairement que la température des soupapes et la pression interne atteintes pendant la période précédant la formation de l'arc sont très réduites par rapport à celles obtenues quand aucun arc ne se produit avant que les soupapes aient perdu leur pouvoir de limitation du courant. 



  Le danger de pressions explosives obtenues avant d'avoir pu transporter l' arc à l'extérieur de l'enveloppe est pratiquement éliminé. 



   Il est clair que l'invention procure un parafoudre à soupapes sérieusement protégé contre le risque de bris ou d'explosion de l'envelop- pe dans le cas de la mise hors service du parafoudre pour un motif quelcon- que. 



   Quoiqu'on ait décrit et représenté une forme d'exécution déter- minée de l'invention à titre d'exemple, il est évident que l'invention n'est pas limitée à celle-ci mais que de nombreuses modifications peuvent y être apportées sans sortir du cadre de l'invention. 

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Claims (1)

1. REVENDICATIONS.- 1.- Parafoudre comprenant une enveloppe isolante tubulaire, un dispositif de décharge à bloc-parafoudre du type à soupape et un disposi- tif éclateur placés bout à bout à l'intérieur de l'enveloppe isolante tubulai- re, une fermeture cassable fixée substantiellement hermétiquement sur chaque bout de l'enveloppe isolante tubulaire,, ces fermetures pouvant se briser sous <Desc/Clms Page number 7> l'effet de forces intérieures avant que l'enveloppe isolante tubulaire n' explose sous l'effet des pressions internes produites par la mise hors ser- vice du parafoudre,des dispositifs de déviation des gaz à l'extérieur de l' enveloppe placés dans le voisinage des fermetures cassables pour diriger les gaz s'échappant d'une extrémité vers l'autre extrémité et vice-versa à l' extérieur de l'enveloppe isolante tubulaire,

   et des dispositifs thermiques placés à l'intérieur de l'enveloppe isolante tubulaire et répondant à la température des soupapes, prévus pour court-circuiter au moins une partie de la trajectoire de décharge à l'intérieur de l'enveloppe à une température plus élevée que la température de décharge normale du dispositif de déchar- ge à soupapes, mais moins élevée que la température à laquelle le dispositif de décharge à soupapes perd son pouvoir de soupape ou de limitation de cou- rant.

   2.- Parafoudre comprenant une enveloppe isolante tubulaire, un dispositif de décharge à bloc-parafoudre du type à soupape et un disposi- tif éclateur placés bout à bout à l'intérieur de l'enveloppe isolante tubu- laire, une fermeture fixée substantiellement hermétiquement sur chaque bout de l'enveloppe-tubulaire isolante, un dispositif normalement fermé de relâ- chement de la pression prévu dans au moins une des fermetures pour ventiler l'intérieur de l'enveloppe tubulaire isolante en réponse à des forces inté- rieures avant que l'enveloppe tubulaire isolante n'explose sous l'effet des pressions internes produites par la mise hors service du parafoudre, et des dispositifs thermiques placés à l'intérieur de l'enveloppe isolante tubulai- re et répondant à la température des soupapes,

   prévus pour court-circuiter au moins une partie de la trajectoire de décharge à l'intérieur de l'envelop- pe à une température plus élevée que la température de décharge normale du dispositif de décharge à soupapes, mais moins élevée que la température à laquelle le dispositif de décharge à soupapes perd son pouvoir de soupape ou de limitation de courant.

   3.- Parafoudre comprenant une enveloppe isolante tubulaire, un dispositif de décharge à bloc-parafoudre du type à soupape et un.dispositif éclateur placés bout à bout à l'intérieur de l'enveloppe isolante tubulaire. une fermeture fixée substantiellement hermétiquement sur chaque bout de l' enveloppe tubulaire isolante, un dispositif normalement fermé de relâchement de la pression prévu dans chaque fermeture pour ventiler l'intérieur de l' enveloppe tubulaire isolante en réponse à des forces intérieures avant que l' enveloppe tubulaire isolante n'explose sous l'effet des pressions internes produites par la mise hors service du parafoudre,

   des dispositifs de dévia- tion des gaz à l'extérieur de l'enveloppe placés dans le voisinage des dis- positifs de relâchement de la pression pour diriger les gaz s'échappant d'une extrémité vers l'autre extrémité et vice-versa à l'extérieur de l'enveloppe tubulaire isolante, et des dispositifs thermiques placés à l'intérieur de l' enveloppe isolante tubulaire et répondant à la température des soupapes, pré- vus pour court-circuiter au moins une partie de la trajectoire de décharge à l'intérieur de l'enveloppe à une température plus élevée que la températu- re de décharge normale du dispositif de décharge à soupapes, mais moins éle- vée que la température à laquelle le dispositif de décharge à soupapes perd son pouvoir de soupape ou de limitation de courant.

   4.- Parafoudre comprenant une enveloppe tubulaire isolante, plu- sieurs blocs soupapes et un dispositif éclateur placés bout à bout à l'inté- rieur de l'enveloppe tubulaire isolante, et une fermeture fixée substantiel- lement hermétiquement sur chaque bout de l'enveloppe tubulaire isolante, au moins une des fermetures pouvant se briser sous l'influence de forces inté- rieures avant que l'enveloppe tubulaire isolante n'explose sous l'effet de pressions internes produites par la mise hors service du parafoudre, carac- térisé en ce qu'un métal à bas point de fusion est interposé, contre une ou plusieurs des surfaces de contact, entre les blocs soupapes dans le but de provoquer un défaut délibéré dans la trajectoire de décharge à l'intérieur de l'enveloppe à une température plus élevée que toute température de déchar- ge normale des soupapes,

   mais moins élevée que la température à laquelle les <Desc/Clms Page number 8> blocs soupapes sensibles à la température perdent leur pouvoir de soupape.

   5.-.Parafoudre comprenant une enveloppe tubulaire isolante, plusieurs blocs soupapes et un dispositif éclateur placés bout à bout à l' intérieur de l'enveloppe tubulaire isolante une fermeture cassable fixée substantiellement hermétiquement sur chaque bout de l'enveloppe tubulaire isolante., ces fermetures pouvant se briser sous l'influence de forces inter- nes avant que l'enveloppe tubulaire isolante n'explose sous l'effet de pres- sions internes dues à la mise hors service du parafoudre et des dispositifs de déviation des gaz à l'extérieur de l'enveloppe dans le voisinage de cha- que fermeture cassable pour diriger les gaz s'échappant d'une extrémité vers l'autre extrémité et vice versa à l'extérieur de l'enveloppe isolante tubu- laire, caractérisé en ce qu'un métal à bas point de fusion est interposé, contre une ou plusieurs des surfaces de contact,

   entre les blocs soupapes dans le but de provoquer un défaut délibéré dans la trajectoire de déchar- ge à l'intérieur de l'enveloppe à une température plus élevée que toute température de décharge normale des soupapes mais moins élevée que la tem- pérature à laquelle les blocs soupapes sensibles à la température perdent leur pouvoir de soupape.

   6.- Parafoudre comprenant une enveloppe tubulaire isolante, plusieurs blocs résistifs du type soupape et un dispositif éclateur placés bout à bout à l'intérieur de l'enveloppe isolante tubulaire, une fermeture fixée substantiellement hermétiquement sur. chaque bout de l'enveloppe tu- bulaire isolante, un dispositif normalement fermé de relâchement de la pres- sion dans chaque fermeture pour ventiler l'intérieur de l'enveloppe tubulai- re isolante en réponse à des forces intérieures avant que l'enveloppe tubu- laire isolante n'explose sous l'effet de pressions internes dues à la mise hors service du parafoudre, et des dispositifs de déviation des gaz à l'ex- térieur de l'enveloppe dans le voisinage de chaque dispositif de relâchement de pression pour dévier les gaz s'échappant de chaque extrémité de l'envelop- pe vers l'autre extrémité,

   à l'extérieur de l'enveloppe tubulaire isolante, caractérisé en ce qu'un métal à bas point de fusion est interposé, contre une ou plusieurs des surfaces de contact, entre les blocs soupapes dans le but de provoquer un défaut délibéré dans la trajectoire de décharge à l'in- térieur de l'enveloppe à une température plus élevée que toute température de décharge normale des soupapes;

   , mais moins élevée que la température à la- quelle les blocs soupapes sensibles à la température perdent leur pouvoir de soupape 7.- Parafoudre comprenant une enveloppe isolante, plusieurs dispositifs éclateurs et plusieurs blocs résistifs du type soupape placés dans une colonne à l'intérieur de l'enveloppe, des dispositifs fusibles à l'intérieur de l'enveloppe servant à provoquer un arc de contournement autour des blocs soupapes en réponse à un échauffement des blocs à une température supérieure à la plus haute température atteinte par les blocs en marche normale, des dispositifs de fermeture des extrémités de l'envelop- pe, des dispositifs pour rompre les dispositifs de fermeture sous l'effet d' une pression de gaz excessive à l'intérieur de l'enveloppe,

   et des disposi- tifs pour diriger les gaz qui s'échappent de chaque extrémité de l'envelop- pe vers l'autre extrémité.

   8.- Parafoudre comprenant une enveloppe isolante, plusieurs dispositifs éclateurs et plusieurs blocs résistifs au type soupape placés dans une colonne à l'intérieur de l'enveloppe, des disques en métal fusi- ble placés entre les blocs résistifs de la colonne servant à provoquer un arc de contournement autour des blocs soupapes en réponse à un échauffement des blocs à une température supérieure à la plus haute température atteinte par les blocs en marche normale, des dispositifs de fermeture des extrémités de 1-'enveloppe, des dispositifs pour rompre les dispositifs de fermeture sous l'effet d'une pression de gaz excessive à l'intérieur de l'enveloppe, et des dispositifs pour diriger les'gaz qui s'échappent de chaque extrémité de l'enveloppe vers l'autre extrémité.

   9.- Parafoudre comprenant une enveloppe isolante, plusieurs <Desc/Clms Page number 9> blocs résistifs du type soupape placés dans une colonne à l'intérieur de l'enveloppe, des disques en métal fusible placés entre les blocs résistifs de la colonne servant à provoquer un arc de contournement autour des blocs soupapes en réponse à un échauffement des blocs à une température supérieure à la plus haute température atteinte par les blocs en marche normale, des membra- nes fermant les deux bouts de l'enveloppe, des dispositifs pour rompre les membranes en réponse à une pression de gaz exagérée à l'intérieur de l'en- veloppe, et des dispositifs pour diriger les gaz qui s'échappent de chaque extrémité de l'enveloppe vers l'autre extrémité.

   10.- Parafoudre comprenant une enveloppe isolante, plusieurs dispositifs éclateurs et plusieurs blocs résistifs du type soupape placés dans une colonne à l'intérieur de l'enveloppe, des disques en métal fusible placés entre les blocs résistifs de la colonne servant à provoquer un arc de contournement autour des blocs soupapes en réponse à un échauffement des blocs à une température supérieure à la plus haute'température attein- te"par les blocs en marche normale, des membranes fermant les deux bouts de l'enveloppe, des dispositifs pour rompre les membranes en réponse à une pression de gaz exagérée à l'intérieur de l'enveloppe et des chicanes à chaque bout de l'enveloppe pour diriger les gaz qui s'échappent de chaque extrémité de l'enveloppe en un jet concentré vers l'autre extrémité de l' enveloppe.

   Il.- Parafoudre comprenant une enveloppe isolante, plusieurs dispositifs éclateurs et plusieurs blocs résistifs du type soup@pe placés dans une colonne à l'intérieur de l'enveloppe, des disques enmétal fisible places, en- tre les blocs résistifs de la colonne servant à provoquer un arc de contour- nement autour des blocs soupapes en réponse à un échauffement des blocs à une température supérieure à la plus haute température atteinte par les blocs en marche normale, des membranes fermant les deux bouts de l'enveloppe, des dispositifs pour rompre les membranes en réponse à une pression de gaz exa- gérée à l'intérieur de l'enveloppe, des pièces d'extrémité à chaque bout de l'enveloppe, à l'extérieur par rapport aux membranes,

   chaque pièce d'extré- mité ayant une excroissance sur un côté servant à diriger les gaz qui s'é- chappent de l'enveloppe dans l'excroissance èt de là vers l'autre extrémité de l'enveloppe en un jet concentré, les excroissances des pièces d'extrémi- té de chaque bout de l'enveloppe étant alignées l'une sur l'autre.

   12.- Parafoudre comprenant une enveloppe isolante, plusieurs dispositifs éclateurs etplusieurs blocs résistifs du type soupape disposés en une colonne à l'intérieur de l'enveloppe, des membranes fermant les deux bouts de l'enveloppe, des dispositifs pour rompre les membranes en réponse à une pression de gaz excessive à l'intérieur de l'enveloppe, des pièces d'extrémité à chaque bout de l'enveloppe, à l'extérieur par rapport aux mem- branes, chaque pièce d'extrémité ayant une excroissance sur un côté servant à diriger les gaz qui s'échappent de l'enveloppe dans l'excroissance et de là vers l'autre extrémité de l'enveloppe en un jet concentré, les excroissan- ces des pièces d'extrémité de chaque bout de l'enveloppe étant alignées 1' une sur l'autre.