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BROYEUR, A, MARTEAUX -
Pour broyer les matières à moudre, particulièrement les produits agricoles tels que, par exemple le grain, le mais et similaire et également le gypse, les pierres calcaires les os et,'les matières similaires", il est souvent fait emplod.' de broyeurs à marteaux dans lesquels un ou plusieurs mar= teaux sont articulés directement ou indirectement sur un arbre à rotation rapide. En règle générale, les marteaux sont suspendus à un disque, dénommé disque de battage; la disposition étant telle que les marteaux sont articulés sur des pivots, disposés entre deux de ces disques de battage.
La périphérie de l'espace de broyage est limitée totalement ou partiellement par une paroi de tamisage dont la face intérieure porte les liteaux de battage et qui peut
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être remplacée dans le but d9obtenir les différentes granulations de broyage. La matière à moudre,9 introduite dans 1'espace de broyage par la trémie dflad- mission de l'enveloppe, est traitée par les marteaux lors de la rotation du broyeur et tombe à travers le tamis, après broyage,dans une ou plusieurs tubulures d'évacuation qui débitent la matière dans des sacs ou autres réci- pients. A partir de la trémie d'admission, le matière à moudre est amenée dans l'espace de broyage, soit par des vis sans fin, soit,, de manière beaucoup
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plus simple,
-par .3d'd'tion simple et libre dans 1?enveloppe du broyeur.
Dans les broyeurs à marteaux connus de ce dernier type, Pinsta1= lation est telle que la trémie doadmission s'étend jusque proximité immédia= te du disque de battage de manière que la matière (débitée par 1-qextrémité antérieure ouverte de la trémie et, de ce fait, en contact permanent avec le
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disque rotatif) soit entraînée par le dit disque et transportée dans 19vespa- ce de broyage. Dans ce cas9 1.9arrivée des matières s9effectue en permanence et sans qu'un réglage soit possible et, de ce fait,\) en liaison 'avec le peu de distance existant entre lDextrémité de la trémie et le disque de battage, il arrive fréquemment que des morceaux plus importants ou des corps étrangers se coincent et empêchent le fonctionnement normal du broyeur.
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De manière à éliminer ce défaut, il est connu de fixer à la'trémie
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dnadmiss3on9 un récipient d'arrivée spécial;, en forme de caisse; dont 1'ex'é- mité antérieure ouverte s9étend également jusqu'là proximité immédiate du dis- que de battage. Par une ouverture, disposée dans le fond de ce récipient et dont les sections transversales peuvent être modifiées suivant les besoins au moyen d'une pièce de fermeture qui peut être déplacée ou basculée, la matière à moudre pénètre dans l'espace de broyage et est entraînée et broyée par les marteaux rotatifs. Cependant, l'ouverture à section modifiable dans le fond du récipient est désavantageuse du fait que la matière à moudre est.- - introduite dans une z8ne de l'espace de broyage où le disque ne présente qu'une faible vitesse de rotation.
La chute de la matière par Couverture du fond vers le bas,, est essentiellement verticale tandis que le sens de mouvement du disque qui doit transporter la matière dans 19 espace, est perpendiculaire à cette chute.
Résultat la matière à broyer n'est pas entraînée avec suffisamment de régu- larité ce qui influence défavorablement le broyage normal et régulier. Dans ces cas il est indispensable de prévoir sur l'arbre du disque des cames sup-
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plémentaires qui 'favorisent la répartition uniforme de la manière. Cependant, malgré ces mesures auxiliaires, une régularité correspondant à toutes les exigences de la pratique ne peut pas être obtenues de plus, la disposition des cames rend l'installation totale difficile et elle devient beaucoup plus coûteuse..
Suivant la présente invention, les désavantages décrits sont éli- minés de manière simple et certaine du fait que couverture d'admission pour la matière et qui peut être obturée, peut être prévue, soit dans la trémie d9admission même, soit dans un récipient d'admission spécial., relié à la dite
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trémie, et qu'elle peut être d.spaee vu dans le sens de rotation, sur le côté de la trémie ou du récipient, situé dans la zône d9éooulemento
Par une telle réalisation il est obtenu que, lors de la libération de l'ouverture latérale, lai matière débitée par celle=ci, ainsi que le disque de battage rotatif, présentent à cet endroit en permanence le même sens de rotation':
La matière qui est en contact permanent avec le disque de battage est, de ce fait, entraînée immédiatement et à grande vitesse et, ainsi, ame- née avec une répartition uniforme à l'espace de broyage. Des engorgements éventuels, provoqués., par exemple, par la paille, des impuretés ou des corps étrangers, sont pratiquement exclus, étant donné que tous les objets de ce type sont également entraînés et ne peuvent pas se fixer. L'arrivée de la matière n'est donc pas défavorablement influencée, elle est immédiatement en- traînée dans son sens de rotation par le disque de battage et amenée, avec une répartition absolument uniforme, dans la voie des marteaux rotatifs et, de ce fait, la régularité du broyage est considérablement améliorée.
La paroi de tamisage, limitant l'espace de broyage, présente
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également des défauts et désavantages dans les formes d"'exécution connues.
Cette paroi de tamisage est constituée généralement par un nombre de segments individuels quiremplissent totalement ou partiellement la périphérie de Ces- pace de broyage. Cependant, la pose de tels segments de tamisage dans !S'en= veloppe du broyeur est relativement difficile et exige, avant tout, beaucoup de temps, étant donné que chaque segment doit être posé et fixé séparément.
De même, l'enlèvement du tamis est difficile, de manière qu'un remplacement rapide, si souvent nécessaire lors du broyage, ne peut être garanti dans les installations de tamisage connues.
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Suivant 19invention,, les insuffisances des tamis ectupls sont éliminées de manière simple et efficace par l'utilisation d'un tamis annu- laire qui est constitué sur tout son ensemble par une seule pièce,' cepen- dant il n'est pas refermé sur lui-même, mais divisé à un endroit, utilement
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parallèle à 1'axe centrale et peut être serré contre ses faces d D appui au moyen d'une cale de serrage actionnée de 19extérieur.
Par une telle réalisation et fixation, le tamis peut être facile= ment remplacé à n'importe quel' moment et avec peu de manipulations. Le des- serrage et la fixation sont simplifiés considérablement et., en cas de néces-
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sité, le processus de broyage ne doit être interrompu que pendant un temps très court pour permettre la pose d'un nouveau tamis.
Cependant, malgré tout, le tamis repose fermement contre son contre-palier annulaire et est fixe.de façon que même de fortes secousses et chocs peuvent être supportés sans dan- ger par un tamis,relativement faibleo @
En développement de l'invention, les liteaux de battage, fixés
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à la face inférieure du tsmd.s9 sont disposés avantageusement en oblique,-' -- en opposition aux liteaux actuels qui sont disposés parallèlement à I'axe du broyeur. De ce fait., la matière à moudre, broyée par les marteaux de broyage rotatif-se est répartie uniformément sur le tamis et ne se rassemble pas uni- quement sur une de ses moitiés.
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Une forme daexécution, donnée à titre d'exemple non limitatif, est représentée schématiquement, tous détails superflus enlevés aux dessins ci=annexés, dans lesquels :
La fig. 1 représente la section transversale de l'installation d'amenée de la matière à moudre.
La fig. 2 est une coupe partielle suivant la ligne A-B de la fig.l.
La fige 3 représente, à échelle réduite, une coupe partielle d'un
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broyeur à marteaux,par exemple, suivant la ligne Cob de la figp 1.
Le broyeur est constitué par les marteaux de broyage 1 proprement dit qui sont suspendus et articulés au moyen de pivots 2 entre les deux dis- - ques de battage 3 et 4, disposés à leur toursur l'arbre rotatif 5. La ma-
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tière à moudre est introduite par .a=tx émie 6 dans le récipient d'admission 8, par l'intermédiaire de couverture 7. L'extrémité antérieure ouverte 9 du récipient 8 s'étend jusqu'à proximité immédiate du disque de battage 4. de manière qu'à cet endroit la matière soit en contact permanent avec le disque de battage 40
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L9extrémité 9 du récipient 8 est munie d'une ouverture latérale 10 qui peut être plus ou moins obturée., suivant nécessités par une coulisse 11. La dite ouverture est disposée du côté de 1-l'écoulement du disque.
En
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raison de la disposition latérale de l9ou,rture 102 la matière débitée est immédiatement entraînée par le disque de battage 4 rotatif, et cd, dans le sens de la flèche 12, .donc en concordance avec le sens de rotation du disque à lendroit de contact et, de cette façon@ la matière est répartie rapidement et uniformément dans l'espace de broyage 13,-en évitant tout danger de coingage-
La fig, 3, ne représentant pas ie récipient d9admission décrit
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plus haut, illustre particulièrement 19installation de tamisage limitant l'espace de broyage 13. A sa face supérieure, l'enveloppe 14 du broyeur por- te la trémie d9admission 6 déjà mentionnée, tandis que les deux tubulures d9é- vacuation 15 sont reliées à l'espace de broyage 13 même.
Le disque de batta- ge 4 est fixé sur l'arbre 5 du broyeur et ce disque porte, de manière arti- culée, un certain nombre de marteaux de broyage 1 dont un seul est représenté - au dessin pour plus de clarté
La périphérie de l'espace de broyage 13 est limitée par le tamis annulaire 16, réalisé en une seule pièce et divisé uniquement en un seul
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endroit. La fixation apeffectue au moyen de la cale de serrage 17p munie d9une broche filetée 18 qui s9éteaad jusqulfà 1?extérieur de 19enveloppe du broyéur et dont 1?extrémité libre porte la roue de serrage 19.
En serrant la cale de serrage 17 au moyen de la roue 19 qui sappuie contre l'ceil 20, le tamis annulaire 16 est fermement pressé sur -toute sa périphérie contre sa face d'appui 21 annulaire, servant de contrepalier, et est immobilisé dans
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cette position. Inv61'JSément, après desserrage de la cale; 17 le tamis libéré peut être enlevé sans plus de l'enveloppe et remplacé par un autre.
Les deux mesures n'exigent que -quelques manipulations faciles de manière que le processus de broyage même ne doive être interrompu que pendant un temps très courto
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Sur la face intérieure du tamis annulaire 16 sont disposés les' liteaux de battage 22 usuels qui,9 dans le présent cas, sont placés légèrement en oblique et favorisent, ainsi, la répartition uniforme de la matière sur la totalité de la surface du tamise
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L9invention peut être réalisée dans le même esprit de la manière la plus diverse et ne se limite pas à 1?exemple représenté.
D9ecéeutâon, 'la forme et le fonctionnement du broyeur même,, ainsi que de ses organes, peuvent être choisis de manière absolument quelconque et être adaptés aux besoins locaux,\) suivant les cas individuels.
REVENDICATIONS.
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la- Broyeur à marteaux ou installation de broyage similaire dont la trémie dgadmission ou un récipient d9s:dm.ssin spéciale relié à la dite trémie, est munie d'une ouverture dont les sections peuvent être modifiées et qui spétend avec son extrémité antérieure ouverte jusqupa proximité im- médiate du disque de battage portant les marteaux et dans lequel la périphé- rie de 1-'espace de broyage est limitée par une paroi de tamisage interchan-
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geable; caractérisé en ce que Pouwrture d'admission pour la matière a moudre, vu dans le sens de rotation,\) est disposée au coté de la trémie ou'du récipient d9admission situé dans la zone d9écoulement du disque de battage.
20= Broyeur a marteaux suivant la revendication 1. caractérisé en ce que les sections transversales de L9ouert e d9edmission peuvent être