BE506003A - - Google Patents

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BE506003A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B27/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, warp knitting machines, restricted to machines of this kind

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  DISPOSITFF CONTROLANT LE DEVIDEMENT DU FIL DANS   LES MACHINES   TEXTILES. 



   La présente invention a pour objet., en général., les machines tex- tiles, par exemple : les métiers à tricoter, et plus spécialement, en ce qui concerne de telles machines ou métiers, un perfectionnements au système de contrôle du dévidement du fil, comportant un dispositif compensant l'épuise- ment graduel du fil débité par la bobine, dévidoir ou broche, à la machine à tricoter, ainsi qu'un dispositif contrôlant et mesurant la quantité de fil fournie par tour. 



   Le premier objet de la présente invention consiste en la réalisa- tion d'une installation comportant la combinaison d'éléments mécaniques et électriques, aisément réalisable à un coût de productionbas, annexée à un métier à tricoter et actionnée par ce dernier. Cette installation est desti- née à assurer le mesurage précis et régulier du fil débitée elle est régie et régularisée grâce à un dispositif comprenant un cylindre contacteur avec fixa- tion élastique et un moyen de contrôle du mécanisme d'alimentation en filo Ce dispositif permettant de réduire la quantité de travail à effectuer par le cylindre pour actionner le mécanisme de contrôle, réalise un minimum de pa- tinage entre le fil et le cylindre contacteur ainsi qu'un mesurage plus précis du fil débité. 



   La présente invention, consiste essentiellement en : 
1. - Certaines nouvelles caractéristiques de construction, combi- naisons et dispositions nouvelles de parties comportant un mécanisme de trans- mission d'énergie, à vitesse variable, depuis un élément-rotatif'-du métier a la bobine ou broche, la variation   devitesse   dudit mécanisme de transmission d'énergie étant produite par un moteur eiectrique à rotation   réversible   et   @   contrôle électriquement;

   
2. -   Un;dispositif   régi et régularisé électromécaniquement, qui assure le mesurage du fil fourni au métier et qui compense la réduction du dia- mètre de la bobine chargée de fil., réduction se produisant au fur et à mesure du   dévidemento   

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La présente invention comprend d'autres combinaisons et disposi- tions de parties, comme décrit ci-après et exposé dans les revendications subséquentes,, 
Aux dessins annexés est figurée, à titre d'exemple non limitatif, une des formes de réalisation de la présente invention;, réalisation dans la- quelle les différentes parties 'sont combinées et disposées en vue de   l'appli   cation pratique des principes ci-dessus énoncés.

   Il est entendu que   l'inven-   tion n'est nullement limitée à la forme d'exécution décrite ci-après et que bien des modifications peuvent y être apporitées sans sortir du cadre de la présente invention. 



   La figure   1,   est une vue en élévation et d'ensemble de la réalisa- tion de   l'invention,   montrant un arbre à came d'un métier à tricoter,, qui, comme arbre de commande transmet l'énergie   motrice-!la   bobine ou broche. 



   La figure 2 est une vue de détail du commutateur et des balais re- posant sur l'arbre à came, destinés à actionner les solénoïdes du mécanisme directeur et régulateur du système de mesure et de compensation du   fil.   



    @   
La figure   3  eat une vue agrandie, en coupe partielle, montrant une partie du châssis soutenu par résilience, le cylindre contacteur et le mécanisme directeur et régulateur destinés à assurer le débit du fil et à compenser l'épuisement progressif de la bobine porteuse., 
La figure 3a, est une vue en plan et en coupe du mécanisme repré- senté à la figure 3. 



   La figure   4   est une vue en coupe transversale droite du mécanisme directeur et régulateur, ainsi que des organes de mesure, représentés à la fi-   gure 3.    



   La figure 5 est une vue en section transversale   d'un   élément de commutateur, représenté à la Fig. 3, destiné à la mise en marche, à   l'arrêt   et au renversement de la rotation du moteur électrique du bloc de variation de vitesse. 



   La figure 6 est une vue similaire d'un autre élément du commuta- teur du dispositif directeur, régulateur et mesureur de la figure 3. 



   La figure 7 est une vue agrandie en section transversale droite, montrant le rapport entre la bobine ou broche, le cylindre contacteur et le dispositif directeur et   mesureur.   



   La figure 8 est une vue en coupe transversale verticale de l'en- grenage, actionné par le moteur du dispositif de variation de vitesse. 



   La figure 9, est une vue de détail en coupe montrant un des   commu-   tateurs et un des balais de l'arbre à came, éléments destinés à actionnera les solénoïdes du dispositif directeur, régulateur et mesureur. 



   La figure 10 est un diagramme du montage électrique de   l'installa-     tiono   
La figure 11 est une vue de détail montrant une variante de la réalisation du commutateur du dispositif directeur, régulateur et mesureur qui- contrôle le moteur électrique réversible. 



   Dans la vue d'ensemble représentée   à   la fig. I, un arbre à came   1, d'un   métier type à tricoter, est mû de manière habituelle et utilisé comme source d'énergie motrice transmise à une bobine ou broche quelconque B. La- dite bobine ou broche fournit le fil ou filé au métier à tricoter ou à toute autre machine textile. 



   La présente réalisation a pour objet de réaliser l'alimentation en fil du métier, par quantités mesurées, soit par tour, par multiples de tours ou par fractions de tour, et d'assurer ainsi le   contr61e   de ladite alimentation. 



   L'arbre à came 1, est logé dans des coussinets, non représentés pouvant être fixés au bâti F, qui supporte l'ensemble de l'installation. L'ar- bre à came 1, comporte une roue à taquets   3,   qui entraîne une chaîne 2, action- 

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 nant une roue à taquets 4, fixée à un arbre 5, logé dans des coussinets 6 du bâti F'o L'arbre 5 actionne le mécanisme de variation de vitesse. 



   Une roue de friction   7,   susceptible de glisser le long de l'axe 5, est clavetée de manière à tourner avec l'arbre 5 et est guidée dans son mou- vement de translation par des rainures 8, ménagées le long dudit   axe,,   
La roue de friction 7, est munie   d'un   moyeu 9, glissant sur l'ar- bre 5, et comportant une rainure annulaire extérieure,dans laquelle est engagée une fourche ou joug 10o Ladite fourche fait partie intégrante   d'un   écrou balladeur ne pivotant pas et se déplaçant le long d'une tige filetée 12, logée dans des coussinets   13,  adaptés au bâti F. 



   La tige filetée 12 reçoit un mouvement de rotation dans les deux sens, d'un moteur réversible M, monté de façon appropriée sur le bâti F; la force motrice est transmise du moteur, par l'engrenage du pignon   14,   au pignon 15 qui est fixé à la tige filetée 12; la fourche 10 est ainsi ame- née à faire glisser la roue de friction 7 soit vers la droite, soit vers la gauche de   l'arbre   5. 



   La roue de friction et à glissement longitudinal 7 est en contact permanent avec un cône ou pignon de friction 16 dont, l'arbre 17, est logé dans les coussinets 18. Un engrenage moteur 19 est fixé sur l'arbre 17 et est en prise avec un engrenage 20, fixé à l'arbre 21 de la bobine B, et transmet ain- si l'énergie motrice à cette dernièreo 
Les engrenages 19 et 20 ainsi   que.les   arbres 17 et 21 sont montés   dans une,botte   de vitesse 22, fixée de façon appropriée au bâti F. 



   Afin de régulariser et de mesurer le débit du fil fourni par la bobine au métier à, tricoter, on a ménagé un cylindre ou rouleau contacteur 23, qui, comme représenté aux figures 1 et 7  s'appuie   contre le fil enroulé sur la bobine ou broche,, Le rouleau 23 est fixé à un arbre collecteur 24, dont une des extrémités est logée dans un coussinet 29 d'un montant ou chassis à résilience 25, pivotant sur un axe 26, fixé de façon rigide à la boîte de vi- tesse 22.

   Deux ressorts 27 assurent la pression constante dudit rouleau sur le fil enroulé sur la bobinée L'arbre   24   est dans le prolongement axial d'un arbre 28, représenté à la figure 3; ces deux axes sont indépendants l'un de l'autre; une de leurs extrémités est tourillonnée pour tourner dans les cous- sinets 29' de la boîte de direction   30,   que ferme une plaque amovible 31. 



   L'arbre 24, est utilisé comme arbre collecteur. Sur celui-ci est monté un tambour pivotant et électriquement isolé 32, qui comporte deux anneaux extérieurs conducteurs 33 et 34, chacun d'eux étant pourvu d'un   ba-   lai électrique 35 ou 36, fixé à l'intérieur de la boîte de direction 30. Un fil électrique venant de chacun desdits balais est rattaché, de façon apparen- te, au circuit électrique qui contrôle le moteur réversible M. 



   Ainsi qu'il est montré dans le diagramme représenté à la figure 10,le circuit d'alimentation du moteur M comprend un transformateur T (de préférence du type à noyau de fer) connecté au réseau principal, et le moteur ' réversible M qui est en dérivation en M2, et pourvu d'un inverseur de polari- té électro-magnétique M3. 



   Le tambour collecteur   32,   est muni également d'un anneau ouvert, composé de segments métalliques 37 et 37a qui sont séparés par les espaces 38 et 39 du tambour. Comme représenté schématiquement à la figure 10, les   seg-   ments 37 et 37a sont en connexion électrique respectivement avec les anneaux 34 et 33. Un balai angulaire 40, fixé de façon rigide à l'arbre   28,   coopère avec les segments 37 et 37a de la manière indiquée ci-après. 



   Lorsque le balai 40,se trouve à la hauteur de l'espace 38, le moteur M ne reçoit plus d'énergieo Etant donné qu'il est mû par l'arbre 28, le balai 40, peut, en supposant que le tambour32 a.la vitesse convenable, venir en contact par frottement avec   l'un   des segments 37 et 37a; ainsi, il est connecté avec l'un des anneaux collecteurs 33 ou   34,   pour donner au mo- teur un mouvement direct ou renversé, par le circuit électrique représenté a la figure 100 Dans le diagramme de l'installation électrique, on peut cons- 

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 tater que les segments 37 et 37a, sont connectés, respectivement aux anneaux 34 et 33; en conséquence, les balais 35 et   37   sont en connexion électrique constante avec les segments 37 et 37a. 



   L'arbre 28 est pourvu d'une roue à cliquet   41   dont le mouvement est   réglée   degré par degré, au moyen d'un doigt d'encliquetage 43, maintenu dans sa position par un ressort, ledit mouvement s'opérant à rencontre de la résistance offerte par une détente à ressort 44. Une lame de ressort conduc- trice ou balai 45, fixée à la botte 30, et reposant sur   l'ârbre   28, assure au balai   40,   une connexion électrique externe (voir figure 10). 



   Le doigt d'encliquetage   43,   fait mouvoir d'une façon intermittente et degré par degré, la roue à cliquet 41, afin de faire tourner le balai 40 sur les segments 37 et 37a. Le doigt d'encliquetage 43 est actionné par un électro-aimant ou double solénoïde,46 et 47, monté dans une boite extérieure 48, fixée de façon rigide à la boîte 30.

   Le mécanisme électromagnétique est monté perpendiculairement à l'axe de la roue à cliqueta Le solénoïde 47, lors- qu'il est aimanté, projette, pour un coup mort, le doigt d'encliquetage 43; tandis que le solénoïde 46 est désaimanté; le solénoïde   46,     lorsqu'il   est ai- manté, fait travailler   d'un   degré le doigt d'encliquetage, tandis que le solé-   noide   47 est désaimantée 
En supposant que la roue à cliquet   41   comporte 100 dents,la cir- conférence du cylindre contacteur ou rouleau 23 est calculée de façon à mesu- rer, par tour de l'arbre à came, 100 fois la longueur du fil fourni par la bobine B au métier à tricoter.

   Cette relation entre les différentes parties permettra de mesurer la quantité de fil fournie par une bobine ou une série de bobines. 



   Les contrôles électriques du solénoïde à double action sont si- tués sur l'arbre à came I du métier à tricoter; le tambour collecteur   49,   cons- titué d'un matériau isolant, est fixé de façon à pivoter avec   l'arbre.   Le tambour   49,   est pourvu d'un conducteur annulaire central 50, en contact avec un .balai 51 qui est connecté électriquement à l'un des embranchements de la ligne principale. Le tambour 49, comporte également des segments extérieurs 52 et   54,-   chacun de ceux-ci sont légèrement inférieurs à un   demi-cercle   et sont situés, l'un par rapport à l'autre, de façon diamétralement opposée, comme représenté schématiquement, à la figure 10. 



   A la figure 11, est représentée une variante du contrôle élec- trique du moteur Mo Un tambour collecteur 56 est monté sur l'arbre   24   et muni de trois différents paliers périphériques ou circulaires; un palier su- périeur 57, un palier intermédiaire 58, agissant comme coupe-circuit du mo- teur, et un palier inférieur   59,   s'étendant sur la moitié de la   circonféren-   ce du tambour et joignant la partie supérieure. 



   Un interrupteur du type Jack 60, remplaçant le balai 40, est fixé de façon rigide à l'arbre 28. Il comporte trois lames 35a, 36a et 40a, coopé- rant avec le tambour collecteur 56. Le palier 58 maintient la lame 36a en po- sition neutre;les paliers 57 et   58'amènent   la lame 36a en contact avec les. lames   35a   ou 40a et amorcent le moteur réversible M. Dans cette variante, le tambour 56 est monté sur l'arbre 24, au lieu et place des commutateurs 33 et 34 et de leurs balais collecteurs 35 et 36. Comme figuré au dessin, le moteur M est déconnecté lorsque la lame 36a est en contact avec le palier 58. 



   De la description donnée ci-dessus, en se référant aux dessins;, on constate que le dispositif d'alimentation est actionné par l'énergie motri- ce fournie par l'arbre   à   came 1, et produit le dévidement du fil de la bobine B des que le métier à tricoter est mis en marche;

   quant au cylindre contacteur 23, il se met à tourner au contact du fil enroulé sur la bobinée Du fait de l'action du commutateur sur l'arbre à came   I,   les   solénoides   ou électro-aimants 46 et 47 sont alternativement aimantés ou désaimantés et font tourner l'ar- bre 28 qui fait mouvoir le balai 400 Lorsque le balai 40 occupe l'espace neutre   38,   situé entre les segments 37 et 37a, le dévidement, convenable et préétabli, du fil est maintenue Lorsque le balai 40 entre en contact avec le segment 37a, un circuit électrique est formé entre le balai 35 et le balai   45;   le moteur M 

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 se met en marche et modifie la position de la roue de friction 7, le long du cône 16; ainsi, l'alimentation en fil est accrue.

   Lorsque le balai 40 entre en contact avec le segment 37, un circuit réversé est fermé (tandis que le circuit précédent est ouvert)p l'action du moteur M est renversée, la roue 7 prend une direction inverse et ainsi se réduit la vitesse   dalimentation   du fil fourni par la bobine au métier. 



   La quantité de fil fournie par la bobine est ajustée et régulari- sée en modifiant la circonférence du cylindre 23;une augmentation de la cir- conférence, ou du diamètre du cylindre y augmentera la quantité de fil fournie et   vice=versa.   



   Le dispositif de variation de vitesse,dont le fonctionnement est déterminé et régularisé grâce au moteur réversible, a pour objet., d'une part, de maintenir une alimentation constante en   fil.,   telle qu'elle est me- surée par le cylindre ou rouleau et le dispositif de direction, et, d9autre part, d'ajuster ladite alimentation, en vue de compenser la modification du diamètre de la bobine chargée de   fil,   lequel diamètre se réduit graduellement par le dévidement du filo 
Le balai 40 sera maintenu automatiquement dans   19 espace   38 aussi longtemps que sera utilisée une bobine entière,

   ainsi une alimentation constan- te en fil de la machine est assuréeo 
La description donnée ci-avant   d'un   dispositif de contrôle est re- lative à un ensemble dans lequel l'utilisation d'une seule bobine ou broche est considérée Il est entendu qu'un dispositif de contrôle peut être instal- lé pour chacune des bobines alimentant un métiero Chacun des appareils, une fois installé et opérante par exemple,avec un métier à tricoterpeut déter- miner de façon précise, l'alimentation par point et maintient uniformément ce taux., durant le dévidement du fil.

   Grâce à cette précision dans la direction-, la régularisation et le mesurage du fil fourni, une souplesse et une facilité plus grandes sont assurées dans   Inexécution     d'un   dessin donné d'un article tri-   cotée 'ce   qui accroît sensiblement la productivité du métier.

Claims (1)

  1. RESUME ET REVENDICATIONS .
    ========================== 1.- Un appareil pour un métier textile ayant un arbre moteur et une bobine tournante porteuse de fil, caractérisé, notamment, par les diverses combinaisons possibles d'un moyen de transmission actionné par ledit arbre,, d'un dispositif de variation de vitesse,.actionné par ledit moyen de trans- mission, d'un moyen d'action réversible pour ledit dispositif de variation de vitesse, d'un engrenage reliant le dispositif de variation de vitesse à la bobine, SI d'un rouleau de contact, d'un système de ressorts assurant le contact entre ledit rouleau et le fil revêtant ladite bobine, d'un moyen contrôlé par ledit rouleau, régularisant le dévidement du fil de ladite bobine,
    et d'un moyen assurant une connection opératoire entre ledit moyen régularisant le dévidement du fil et ledit moyen d'action réversible.
    2. - Un appareil pour métier textile, selon la revendication 1, caractérisé par les diverses combinaisons possibles, d'un moyen de transmis- sion de force motrice entre l'arbre moteur et la bobine, porteuse de fil, d'un dispositif de variation de vitesse intercalé dans ledit moyen de transmission, d'un moteur,électrique réversible actionnant le dispositif de variation de vi- tesse, un rouleau.de contacta des ressorts.assurant le .contact entre ledit rouleau et le fil de ladite bobine de contrôles électriques pour le moteur actionnés par ledit arbre, de moyens de contrôles électriques, contrôlés par le rouleau de contact, pour régulariser le dévidement du fil de ladite bobi- ne.,
    et de liaisons électriques entre ces derniers moyens et ledit moteur.
    3. - Un appareil pour métier textile, selon les revendications 1 et 2, caractérisé par les diverses combinaisons possibles, d'un arbre de trans- mission, de moyens de transmission reliant ce dernier à l'arbre moteur, d'une roue de friction-longitudinale tournant avec l'arbre de transmission, de moyens produisant une action réversible- sur ladite' roue d'une roue conique mûe par <Desc/Clms Page number 6> ladite roue à friction? d9engranages reliant ladite roue conique à la bobine, d'un rouleau de .contact mesurant le fil, et? en contacta par la pression d'un ressort, avec le fil revêtant la¯dite bobine, des moyens contrôlés par le rou- leau régularisant le dévidement du fil de ladite bobine,,
    et de moyens assurant une liaison entre ces derniers moyens et lesdits moyens produisant une action réversible.
    4. - Un appareil pour un métier textile, selon les revendications 1, 2 et 3, caractérisé par les diverses combinaisons possibles,, de moyens de transmission de force motrice entre l'arbre et la bobine-et comportant un mé- canisme de variation de vitesse, d'un filetage réversible actionnant ledit mé- canisme, d'un moteur électriqueréversib@@@actionnant ledit filetage, de con- trôles électriques pour le moteur et actionnés par l'arbre moteur, d'un rou- leau, de moyens munis de ressorts et assurant le contact entre:ledit rouleau et le fil de la bobine., de moyens contrôlés par ledit rouleau régularisant le dévidement du fil de ladite bobine, de moyens électromagnétiques, action- nant ces derniers moyens, et de liaisons électriques entre les moyens cités en dernier lieu et le moteur réversible.
    5. - Un mécanisme servant à contrôler et à mesurer le dévidement du fil d'un métier textile ayant un arbre moteur et une bobine tournante por- teuse de fil., caractérisé par les diverses combinaisons possibles d'un méca- nisme de transmission de l'énergie motrice entre l'arbre et la bobine, d'un rouleau.
    de contact, de ressorts mettant ledit rouleau en= contact-avec'le fil de ladite bobine d'un arbre dudit rouleau de contact, d'un arbre à cliquet en prolongement axial et coopérant aveg l'axe du rouleau, de moyens électro- magnétiques faisant tourner de façon intermittente l'arbre à cliquet? d'un mé- canisme de variation de vitesse compris dans le mécanisme de transmission d'é- nergie motrice, d'un moteur électrique réversible contrôlant ledit mécanisme de variation de vitesse, de moyens de contrôle électrique pour le moteur et actionnés par l'arbre moteur, et de liaisons électriques entre lesdits moyens électro-magnétiques et ledit moteur réversible.
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