BE507404A - - Google Patents

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BE507404A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G15/00Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
    • D01G15/76Stripping or cleaning carding surfaces; Maintaining cleanliness of carding area
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G15/00Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
    • D01G15/02Carding machines
    • D01G15/72Arrangements for returning waste to be re-carded

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  CARDE A'CHAPEAUX. 



   La présente invention est relative aux cardes à chapeaux pour filature.Ces cardes servent au traitement de la matière première pour 1?ouverture et   l'épuration   de la matière fibreuse. 



   Les cardes à chapeaux connues présentent différents inconvénients. 



  Les déchets qui adhèrent aux chapeaux et que l'on désigne par débourrages sont détachés actuellement du côté du peigneur de la machine par un dispo- sitif approprié et sont traités ensuite pour obtenir un matériau filable de qualité inférieure.Gomme le débourrage constitue généralement environ   5%   de la matière'brute traitée, ce mode   dutilisation   nest pas   satisfaisant.   



  De   plus.,   en raison, dune   part.,   de 1?enlèvement du débourrage   et    d'autre parts du nettoyage du tambour qui doit avoir lieu actuellement à peu près toutes les deux heures et demie, le coefficient de rendement de la machine est relativement peu élevé. 



     L9invention   permet de remédier à ces inconvénients par le fait que la carde à chapeaux comporte un dispositif détachant les débourrages des chapeaux du côté du briseur et les réintroduisant dans la nappe de matière brute. 



  Dans ces conditions  les débourrages ne sont pas détachés conformément à l'invention  du côté du peigneur de la machines comme cela était d9usage jusqu'à présenta mais du côté du briseuret de plus, ces débourrages ne sont pas traités comme des déchets  mais réintroduits de nouveau dans la machine. 



   L'invention peut être mise en oeuvre en prévoyant au dessus du cy- lindre briseur un rouleau détacheur muni dune garniture qui tourne en sens opposé au sens de déplacement des chapeaux et qui est réglable pàr rapport à ceux-ci. La réalisation est telle de préférences que le rouleau détacheur transporte le débourrage sur le tambour et tourne au point de transfert dans le même sens que ce dernier. Dans cette forme de réalisation, le rouleau dé-   tacheur   et transporteur doit avoir une vitesse de rotation périphérique supé- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 rieure à celle des chapeauxmais inférieure à celle du tambour. 



   Selon une autre caractéristique de l'invention, le rouleau   déta-   cheur et transporteur comporte une grille de nettoyage, par exemple cons- tituée par des   barreauxj,   pour les débourrages recueillis par ce rouleau. 



  Cette grille permet d'éloigner les grosses impuretés des débourrages qui sont de préférence conduites à un récipient capteur disposé au-dessous de la grille.Il est dans ce cas particulièrement avantageux¯de donner à la grille une forme en arc de cercle et de rendre réglable son écartement par rapport au rouleau détacheur et transporteur. Il est utile de munir cette grille d'un bec de guidage réglable par rapport aux chapeaux et qui pénètre dans l'angle dièdre formé par les chapeaux et le rouleau. 



   La carde à chapeaux réalisée conformément à l'invention se dis- tingue en ce que le débourrage, tout au moins en ce qui concerne ses par- ties ayant le plus de valeurest réintroduit à nouveau dans la nappe constituée par la matière brute et ne se trouve donc plus traité comme jus- qu'à présent comme un déchet. Il en résulte   1-'avantage   que le dispositif de débourrage indispensable jusqu'à présent et disposé du côté du peigneur de la machine, se trouve supprimé. 



  Un autre avantage réside en ce que ]Le tambour doit être nettoyé beaucoup plus rarement que jusqu'à présent,, par exemple seulement toutes les dix heu-   res .   Les interruptions de travail nombreuses qui étaient indispensables jusqu' à présent se trouvent ainsi supprimées avec cette conséquence favorable que le rendement de la machine par unité de temps se trouve considérablement aug- menté.

   Ce résultat est également dû au fait que la vitesse de passage de la matière première à travers la machine peut être rendue plus grande que jus- qu'à présenta car il est maintenant possible   d9imprimer   aux chapeaux une vi- tesse plusieurs fois supérieure à ce qu'elle était   antérieurement,,,     d'où   il résulte,, d'autre   part,,   que les chapeaux se trouvent nettoyés beaucoup plus souvent que jusqu'alors. 



   A titre d'exemple on a décrit ci-dessous et représenté schémati- quement au dessin annexé une forme de réalisation de la carde à chapeaux faisant   1?objet   de   l'invention.   



   Le   tambour .±   se trouve muni d'une garniture habituelle., de même que les chapeaux f. Ces derniers ramènent, conformément à l'invention, les débourrages pendant leur course de retour depuis le côté peigneur jusqu'au côté briseur de la machine. 



   Dans l'exemple représentéun dispositif détachant les débourra- ges et les réintroduisant dans la nappe de matière brute est monté au-des- sus du cylindre briseur 1. 



   Ce dispositif consiste,, dans la forme de réalisation   représentée..   en un   rouleau w   qui est muni également d'une garniture appropriée,, par exem- ple en fil d'acier ou en dents de scie. Ce rouleau est réglable par rapport aux chapeaux f et au   tambour .±   et il tourne dans le sens de la flèche X tan- dis que les chapeaux! tournent dans le sens de la flèche Y et le tambour dans le sens de la   flèche Z.  Le rouleau w est animé   d9une   vitesse de rotation pé- riphérique qui est supérieure à celle des chapeaux f, mais inférieure à celle du tambour c. 



   Les débourrages sont enlevés des chapeaux f par le rouleau:! et ils sont amenés vers la grille r par le bec n de celle-ci. Sur le bord de ce bec il se produit en même temps, grâce à la garniture du rouleau w, un pei- gnage du débourrage. Les grosses impuretés contenues dans les débourrages sont évacuées dans la trémie réceptrice t d'une part par suite de l'effet de débourrage produit par les barreaux de la grille et,   d9autre   part, par suite de la force centrifuge.La grille qui a en section transversale une forme en arc de cercle, est utilement articulée en g de sorte que son écarte- ment par rapport au rouleau w, peut être réglé suivant les besoins. 



   La grille r et la trémie réceptrice t qui lui est subordonnée peu- vent être supprimées,,, notamment dans le cas du traitement de la laine artifi-

Claims (1)

  1. cielle. EMI3.1 REVENDICATION S.- Ayant ainsi décrit notre invention et nous réservant d'y appor- ter tous perfectionnements ou modifications qui nous paraîtraient nécessai- res, nous revendiquons comme notre propriété exclusive et privative : 1 - Carde à chapeaux caractérisée par le fait qu'elle comporte un dispositif détachant les débourrages des chapeaux du côté du briseur et les réintroduisant dans la nappe de matière brute.
    2 - Carde à chapeaux suivant l, caractérisée par le fait qu'un rouleau détacheur muni dune garniture qui tourne en.sens opposé à celui des chapeaux est réglable par rapport à ces derniers.
    3 - Carde à chapeaux suivant 1 et 2, caractérisés par le fait que le rouleau détacheur transporte les débourrages au tambour et tourne au point de transfert dans le même sens que le tambour.
    4 - Carde à chapeaux suivant 1 - 3, caractérisée par le fait que le rouleau détacheur et transporteur a une vitesse périphérique supérieure à celle des chapeaux, mais inférieure à celle du tambour.
    5 - Garde à chapeaux suivant 1 - 4, caractérisés par le fait que le rouleau détacheur et transporteur est associé à une grille de nettoyage, par exemple constituée par des barreaux,, et destinée à l'épuration des débour- rages recueillis par ledit rouleau.
    6 - Garde à chapeaux suivant 1 - 5, caractérisée par le fait que la grille a une forme en arc de cercle et son écartement, par rapport au rou- leau détacheur est réglable.
    7 - Carde à chapeaux suivant 1 - 6, caractérisée par le fait que 1a grille présente un bec de guidage réglable par rapport aux chapeaux et qui pénètre dans 1?angle dièdre formé par les chapeaux et par le rouleau déta- cheur.
    8 - Garde à chapeaux suivant 1- ", caractérisée par le fait qu'au dessous de la grille de nettoyage est disposé un récipient captant les im- puretés séparées des débourrages.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2422744A1 (fr) * 1978-04-11 1979-11-09 Estebanell Juan B Dispositif ouvreur nettoyeur cardeur perfectionne

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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