BE546180A - - Google Patents

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BE546180A
BE546180A BE546180DA BE546180A BE 546180 A BE546180 A BE 546180A BE 546180D A BE546180D A BE 546180DA BE 546180 A BE546180 A BE 546180A
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Publication of BE546180A publication Critical patent/BE546180A/fr

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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G15/00Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
    • D01G15/02Carding machines
    • D01G15/12Details
    • D01G15/14Constructional features of carding elements, e.g. for facilitating attachment of card clothing
    • D01G15/20Feed rollers; Takers-in

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   L'invention concerne le cardage des fibres textiles naturelles, ar-   tificielles   ou synthétiques laine, coton, lin, étoupes, chanvre, fibranne, fibres de   polyamides,etc....   



   Elle a pour objet des perfectionnements permettant d'accroître fortement la production des cardes et d'améliorer en même temps la qualité de leur travail, c'est-à-dire d'obtenir à la sortie un produit mieux divi- sé et paraliélisé. 



   Ces perfectionnements consistent essentiellement à interposer entre deux tambours consécutifs une double transmission caractérisée, en ce qu'elle comporte, en combinaison, d'une part, un travailleur à cotation lente donnant un premier point cardant avec le premier tambour et un second point cardant avec le second tambour et, d'autre part, un dépouilleur, transmettant au second tambour la matière restant sur le premier tambour après le premier point cardant, le travailleur lent étant lui-même associé à un dépouilleur transmettant au second tambour toute la matière s'y trouvant après le second point cardant. 



   Par cette combinaison, on évite le retour en arrière de la matière, principal inconvénient du cardage classique connu, et cause de la faible production. 



   L'invention sera mieux comprise grâce à la description, qui va suivre, de modes de réalisation représentés dans le dessin annexé, et donnés à simples titre d'exemples nullement limitatifs. 



   Fig. 1 montre l'application de l'invention, d'une part à une avant- carde et, d'autre part, à la carde proprement dite; les vitesses périphéri- ques des différents organes, également données à titre d'exemples, sont in- diquées en   kilomètres/heure.   



     Fig. 2   montre une autre forme d'exécution. 



   Dans la   Fig.   1, 1-1 sont les cylindres alimentaires d'une avant- carde A-C dont 2 et 3 sont, respectivement, le premier tambour, ou rouleta- bosse, et le deuxième tambour, ou tambour d'avant-train. En troisième tambour 4, ou tambour principal, est celui de la carde C1 qui, dans 1 exemple, est supposée suivie   d'ue   carde complémentaire C2, à tambour, 5 l'ensemble se terminant par le tambour peigneur 6 et le peigne détacheur 7. 



   Les organes cardants usuels pouvant éventuellement coopérer avec les tambours 2, 3, 4, 5 n'ont pas été représentés pour ne pas surcharger inu- tilement le dessin. 



   Le trajet de la matière est indiqué par un trait plein dans les zones où se trouve toute la matière,et par un trait tireté dans celles cor- respondant à une fraction seulement de la matière. 



   En ce qui concerne l'avant-carde A-C, elle réalise,   grâcs   aux per- fectionnements selon l'invention, un cardage important, opéré progressivement et méthodiquement, de sorte que l'on peut se contenter d'effectuer une ali- mentation relativement lâche ,du rouletabosse 2 par les cylindres 1-1 en mèches ou touffes formant des amas de fibres relativement volumineux et mal divisés, ce qui présente l'avantage de ne pas briser de fibres. 



   Cette avant-carde A-C comporte deux doubles transmissions de type particulier, l'une entre le rouletabosse 2 et le tambour d'avant-train 3, l'autre entre ce tambour 3 et le tambour principal 4. 



   La première double transmission est constituée par la combinaison: d'une part, à la partie supérieure ,d'un travailleur S à rotation lente donnant un premier point cardant c1 avec le rouletabosse 2 et un second point 

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   cardantc2   avec le tambour d'avant-train 3; et, d'autre part, à la partie in- férieure, un dépouilleur 9 transmettant au tambour 3 la matière restant sur le tambour 2 après le premier point cardant c1, le travailleur lent 8 étant lui-même associé à un dépouilleur 10 qui transmet au tambour 3 toute la ma- tière se trouvant sur le travailleur 8 après le second point cardant c2. 



   La deuxième double transmission comporte une combinaison d'organes 8', 9', 10' analogue à la première et dornent deux points cardants c4 et c5 analogues à c1 et c2. 



     On   conçoit aisément que : 
Cette disposition d'avant-carde donne, au miminum, quatre points cardants importants c1, c2, c4, c5. 



   Les points cardants principaux c2 et c5 ont une efficacité excep-   tionnelle;   les fibres portées par le travailleur lent 8 (ou 8') se présen- tent avec leurs extrémités libres en avant et sont soumises à un travail rationnel de   démêlage   et de cardage, brisanttrès peu de fibres, la durée et l'efficacité du cardage se trouvant fortement accrues du fait que le tambour 3 (ou 4) développe six fois plus (ou douze fois plus) dans l'exem- ple numérique choisi, que le travailleur lent 8. En outre, la matière venue du dépouilleur inférieur 9 (ou 9') est cardée et refractionnée au passage   en ±2   (ou en c5). Au total, l'efficacité des points cardants c2   et 2.5   est au moins double, sinon triple,de celle des points cardants classiques. 



   Il se produit un fractionnement de la matière   en,2.1   et c4, puis un regroupement en c2   et.±.5,   cette action de fractionnement, regroupement, refractionnement,   etc...   est particulièrement favorable à une bonne répar- tition de la matière, à la régularité du cardage et à la division "fibre à fibre" progressive. 



   Enfin le débit de matière peut être le double du débit autorisé par les cardes actuelles,   où   la production est limitée par l'embourrage aux points de passage obligatoires. 



   On peut, si on le désire, pour le travail de certaines matières, augmenter encore l'efficacité du cardage dans   l'ail ant-carde   en amenant au contact l'un de l'autre deux tambours consécutifs, comme représenté schéma- tiquementen c3   et'  c'3. 



   Il convient de noter que 1'existence des points cardants c2   et 2.5   constitue la raison essentielle de la très grande intensité du cardage selon la présente invention mais ce qui est vraiment caractéristique est leur dis - position rationnelle, le débourrage total de tout organe par un organe sui- vant plus rapide que lui, et la double transmission de matière, permettant d'éviter la surcharge et la saturation des travailleurs lents 8 et 8' tout en débarrassant entièrement de leur matière les tambours 2 et 3 par des dé- pouilleurs 9 et 9'. On évite ainsi l'emploi de volants-brosses indésirables, ou l'emploi de garnitures spéciales   à   faible accrochage. Les dispositifs décrits peuvent utiliser toutes garnitures connues rigides, dents de scie, souples, semi-rigides,   etc...   utilisées habituellement. 



   Etant donné le débit considérable de la nouvelle carde à doubles transmissions, la puissance de cardage du seul tambour principal 4 peut, dans bien des cas et suivant les matières travaillées, devenir insuffisante. 



  Il est alors possible, dans la cadre de l'invention, de prévoir un tambour supplémentaire 5 dont l'action permet d'obtenir la production maximum. 



   En effet, le tambour principal 4 a déjà la vitesse maximum   compa-   tible avec la qualité du travail et si l'on se contentait d'interposer entre les tambours 4 et 5, sans modification, une transmission double exactement 

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 EMI3.1 
 semblable aux deux précédentes (8, 9, 10) ou (81, gel lot) le travail du dépiouilleur inférieur nécessiterait un accroissement de vitesse du tambour 4 au tambour 5;or l'on sait que des vitesses excessives ont pour conséquences des casses de fibres, du désordre dans la matière, des projections par 1' effet delà force centrifuge, de ventilation,   etc...   



   Pour rendre la vitesse du tambour 5 indépendante de celle du tambour 4 et permettre ainsi de donner au tambour 5 une vitesse au plus 
 EMI3.2 
 égale à celle du tambour 4., les organes 8u, alle 10" analogues à ceux des dou- bles transmissions précédentes sont complétés à la partie inférieure par un cylindre peigneur 11 à JJota-tion1ente. On munit le tambour 4 d'une garniture dite   "transfert",   en l'espèce une garniture basse avec des dents (ou aiguil- les) à faible pente, ou une brosse appropriée, ce qui permet à la matière 
 EMI3.3 
 d'être accrochée totalement par 1''organe, lent 11 à garniture classique, qui,par l'intermédiaire du dépouilleur 9'', la transmet au tambour 5. 



   Le travailleur lent 8'' est, au besoin, quelque peu écarté du tambour principal 4, de façon qu'il ne prenne que la moitié environ de   la   matière, le reste étant pris en charge par la transmission inférieure 11, 9''. 
 EMI3.4 
 



  Le dispositif donne quatre points cardants ç6, c7, o89 et c9 dont c7 a une qualité exceptionnelle   Il   est bien entendu que l'invention n'est nullement limitée à des 
 EMI3.5 
 formes d'exécution particulières et'que l'on pourra imagxBrdes variantes, perfectionnements de détails et emplois de moyens équivalents sans, pour cela., sortir du cadre de l'invention, et qu'ainsi, par exemple, les dépouil- leurs 10, 10', 10" pourraient également dépouiller un travailleur placé à leur suite, en action de cardage avec le tambour. 



   Il a été reconnu, que, pour certaines matières comme, par exemple, 
 EMI3.6 
 les étoupes de lien, chanvre, genêt, etc'...., on peut avoir intérêt à inver- ser la double transmission de l'exemple représenté en Fig. 1. 



   Conformément à la variante de la Fig. 2, on dispose à la partie inférieure le travailleur à rotation lente et le dépouilleur qui lui est associé, tandis que le   dépouilleur-transmetteur   est placé à la partie supé-   rieure.   



   Dans cette Fige 2, qui montre un avant-train de carde, 12 sont les 
 EMI3.7 
 cylindres alimentaires, 13 est le premier tambour, ou rouletabosse, 14 et 15 sont des tambours d'avant-train, et 16 est le tambour principal d'une carde. Chacun des tambours 13, 14 et 15 est muni d'un chasseur-épurateur 17, 18 et 19, respectivement, de type connu. 
 EMI3.8 
 



  Les travailleurs à -rotîtion lente 20, 20 , 20 , respectivement associés aux   dépouilleurs   21, 21 ,21 , respectivement, de chacune des dou-   bles transmissions sont placés à la partie inférieure tandis que les dépouilleurs 22, 22 , 22 , respectivement, transmettent aux tambours 14, 15, 16 .'   
 EMI3.9 
 respectivement, la matière restant sur les tambours 13e 14t 15 respective- ment, après les points cardants 2' 9 a et ¯c¯ respectivement, sont placés à la partie supérieure. 



   Dans la   succession   des doubles transmissions inversées, on pourra intercaler une double transmission du type particulier prévu entre les tam- bours 4 et 5 de l'exemple de la Fig. 1. Cette double transmission particuliè- re permet de donner au dépouilleur-transmetteur la vitesse la plus favora- ble pour l'efficacité de son action et notamment de l'épuration. 



   D'autre part, le travailleur 202 peut être écarté du tambour 15, 
 EMI3.10 
 de façon qÚ'une2plus grande quantité de matière passe sur le dépouilleur- transmetteur 22 et se trouve soumise à l'épuration par le chasseur 19. On 

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 pourra même supprimer le travailleur 202 et son débourreur 212;dans ce cas la totalité de la matière sera soumise à l'épuration par le chasseur 19. 



   - REVENDICATIONS - 
1.'Dispositif de cardage remarquable en ce que l'on interpose, en- tre deux tambours de carde consécutifs, une double transmission caractérisée en ce qu'elle comporte, en combinaison$ d'une part, un travailleur à rota- tion lente donnant un premier point cardant avec le premier tambour et un second point cardant avec le second tambour et, d'autre part, un dépouil- leur, transmettant au second tambour la matière restant sur le premier tam- bour après le premier point cardant, le travailleur lent étant lui-même associé à un   dépôuilleur   transmettant au second tambour toute la matière s'y trouvant après le second point cardant. 



   2, Dispositif selon 1 comportant un troisième peint cardant ob- tenu par rapprochement des tambours de carde. 



   3.   Avant-carde   comportant des tambours de carde dont la vitesse est .progressivement croissante d'un tambour'à l'autre dans le sens du che- minement de la matière, le transfert de la matière d'un tambour au sui- vant étant effectué par double transmission du type spécifié sous   1,   ou 
1 et 2. 



     4.   Dispositif de cardage selon   1,   comportant une combinaison de neuf organes, à savoir les premier, deuxième et troisième tambours de la car- de ; deux travailleurs lents, chacun en action de cardage avec deux tambours successifs, deux dépouilleurs supérieurs; deux dépouilleurs inférieurs. 



   5. Dispositif de cardage selon 1, comportant une combinaison de treize organes, à savoir, les premier deuxième, troisième et quatrième tambours de la carde; trois travailleurs lents, chacun en action de cardage avec deux tambours successifs; trois dépouilleurs supérieurs; trois dépouilleurs infé- rieurs. 



   6. Dispositif de cardage selon 1, caractérisé en ce que l'un des tambours est muni d'une garniture à faible retenue de la matière et en ce qu'un organe à   lotation   lente est interposé entre ledit tambour et le dé- pouilleur inférieur. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 7. Dispositif de cardage selon 1, caractérisé en ce que l'on pla- ce à la partie inférieure le travailleur à rotation lente et le dépouilleur qui lui est associé, tandis que le dépouilleur-transmetteur est placé à la partie supérieure. **ATTENTION** fin du champ CLMS peut contenir debut de DESC **.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0099482A1 (fr) * 1982-06-29 1984-02-01 Spinnbau GmbH Machine de cardage
BE1015452A3 (fr) * 2003-04-02 2005-04-05 Houget Duesberg Bosson 1823 S Procede et installation pour la realisation d'une nappe de fibres.

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0099482A1 (fr) * 1982-06-29 1984-02-01 Spinnbau GmbH Machine de cardage
BE1015452A3 (fr) * 2003-04-02 2005-04-05 Houget Duesberg Bosson 1823 S Procede et installation pour la realisation d'une nappe de fibres.

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