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RECIPIENT METALLIQUE.
La présente invention est relative à un récipient métallique, plus particulièrement à une poubelle, comprenant une partie formant enveloppe, un fond et un anneau de fond servant d'appui, les trois parties étant soudées entre elles.
On a fabrique des récipients de ce genre en repliant la partie formant enveloppe et le fond l'un à l'autre, mais cette méthode présente 1' inconvénient que la surface interne du récipient n'est pas suffisamment lisse et en conséquence, ne peut pas être facilement nettoyée, et désinfectée. Si les récipients doivent être galvanisés, ils doivent au préalable être immer- gés dans un.acide qui s'écoule dans le repli et y reste car le zinc ne peut pas y pénétrer, et l'acide corrode ensuite la partie repliée.
On connaît également des récipients dans lesquels le bord du fond est replié sur le bord supérieur de l'anneau de fond en s'appuyant sur celui- ci, et dans lesquels les trois parties sont soudées entre elles, mais dans ce mode de construction également la surface interne n'est pas tout à fait lisse, et de plus l'opération de repliage affaiblit la matière et constitue une phase coûteuse de la fabrication.
Suivant la présente invention, la partie périphérique du fond est repliée vers le haut de manière à former un joint bout à bout avec la partie fur- mant enveloppe, le fond étant disposé à l'intérieur de l'anneau de fond à un niveau tel que le joint bout à bout se trouve immédiatement au-dessus du bord supérieur de l'anneau de fond, et la partie formant enveloppe, le fond et l'an- neau de fond sont connectés entre eux au moyen d'un seul joint soudé tout au- tour du récipient.,
Grâce à cette combinaison des trois parties, il est possible d'ob- tenir une connexion rigide même si on emploie une tôle métallique mince. Par 1-'emploi d'un gabarit approprié, l'intérieur devient si lisse qu'on peut à peine apercevoir le joint après la galvanisation.
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Le fond est de préférence replié vers le haut suivant une courbe continue et s'appuie contre l'anneau de fond avec sa surface extérieure pra- tiquement seulement en des points situés le long d'un cercle de manière à avoir un contact minimum entre le fond et l'anneau de fond, et une galvanisa- tion pratiquement complète des deux surfaces opposées l'une à l'autre devient ainsi possible. Si la tôle est plus épaisse dans le fond que dans la partie formant enveloppe, il est préférable de donner au fond à l'endroit du joint un diamètre tel que la surface interne de l'une des parties forme un prolon- gement continu de la surface interne de l'autre partie.
L'invention couvre également une méthode spéciale de fabrication du récipient, caractérisée en ce que l'on soude d'abord ensemble la partie for- mant enveloppe et le fond par un joint soudé continu tout autour de l'envelop- pe, et qu'ensuite l'anneau de fond est fixé par soudure d'une manière continue ou discontinue le long du même joint.
L'invention sera décrite ci-après plus en détail, en se reportant aux dessins ci-joints, dans lesquels
Fig. 1 est une coupe verticale à travers la moitié d'une poubelle suivant un mode de réalisation de l'invention, et
Fig. 2 est une coupe similaire d'un mode de réalisation légèrement modifié.
En se reportant aux dessins, l'enveloppe 1 est faite en tôle d'a- cier et peut avoir une forme cylindrique, conique ou une autre forme. En sec- tion perpendiculaire à l'axe de l'enveloppe, celle-ci peut présenter la forme d'un cercle, d'un carré ou une autre forme. L'enveloppe s'appuie sur le fond 2 de manière à former avec la partie périphérique, repliée vers le haut du fond, un joint bout à bout. Les deux parties ont des dimensions telles qu'une surface interne continue soit obtenue le long du joint. Le fond se prolonge en coupe verticale suivant un cercle de centre M et d'un rayon r. L'épaisseur de la tôle d'acier varie en général de 0,5 à 2 mm., mais cette épaisseur est montrée agrandie dans le dessin pour plus de clarté. A l'intérieur de la par- tie arrondie, le fond est pratiquement plat.
Un anneau de fond 3 est fait en feuillard d'une épaisseur plus grande que celle de l'enveloppe. Le feuillard est replié dans une opération séparée pour former un anneau et ses extrémités sont soudées entre elles. La position du fond 2 est réglée de telle manière que son bord supérieur vienne légèrement au-dessus de l'anneau de fond 3, d'ordinaire à 1-3mm. ou à une distance correspondant à la moitié de l'épais- seur de l'anneau de fond. Le centre M suivant la fig. 1 est situé au même ni- veau que la surface supérieure de l'anneau de fond. Suivant la fige 2, le centre est situé à une faible distance au-dessus de l'anneau de fond, et le fond ne s'appuie avec sa surface supérieure contre l'anneau de fond que pra- tiquement en des points situés le long d'un cercle.
L'espace entre l'anneau de fond et le fond est ainsi augmenté afin de faciliter la pénétration du zinc entre les deux surfaces opposées l'une à l'autre ainsi que la galvanisation desdites surfaces.
Le récipient peut être fabriqué de la manière suivante :
Après que le fond a été formé par une opération d'estampage et que l'enveloppe a été soudée le long d'un joint bout à bout, les deux bords des parties à réunir sont polis sur une machine polisseusse afin d'obtenir des surfaces planes venant l'une contre l'autre dans le joint. Ensuite, l'en- veloppe est placée sur le fond, et la position correcte des bords à réunir est recherchée au moyen d'un outil, tel qu'un gabarit, de manière à rendre lisse la surface interne. Les deux parties sont ensuite soudées entre elles sur leurs surfaces externes de manière à obtenir un joint soudé continu tout autour.
On place maintenant l'anneau de fond dans la position correcte dans le fond, et ensuite l'anneau de fond est fixé par soudure, d'une manière conti- nue ou discontinue, le long du joint soudé entre l'enveloppe et le fond. Il est également possible de réunir les trois parties par une seule opération de soudure. L'étagère formée entre la surface supérieure de l'anneau de fond et la paroi latérale de la poubelle peut être remplie par de la substance de
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soudure, ce qui permet de réaliser une connexion rigide entre les trois par- tieso Le récipient peut être galvanisé en l'immergeant dans un bain de zinc fondu, le joint étant ainsi complètement recouvert dune couche de zinc.
Grâce au fond arrondi d'une manière continue, tout risque de rupture est évité, et comme toute la. surface interne est entièrement lisse sans aucune inégalité dans le joint et sans aucun coin aigu, le récipient peut être nettoyé très facilement, et peut par conséquent être employé éga- lement lorsque les prescriptions hygiéniques doivent être observées rigoureu- sement, par exemple pour les récipients à lait.