BE507976A - - Google Patents

Description

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  PROCEDE DE FABRICATION DE REVETEMENTS EN MOSAIQUE DE BOIS, NOTAMMENT 
DE REVETEMENTS POUR'MURS ET PLANCHERS.      



   La présente invention a pour objet un procédé de fabrication de revêtements en mosaïque de bois, notamment pour murs et planchers. 



   Des revêtements de ce genre étaient fabriqués jusqu'à mainte- nant par exemple, de la façon que.les pièces de bois formant la mosaïque étaient assemblées en barres par collage à la fabrique et qu'ensuite ces barres étaient juxtaposées en rangées sur place pour former la mosaïque désirée puis liées par un liant entre elles, ainsi qu'avec la surface à revêtir ou support, que ce soit le plancher ou le mur Cette manière de procéder nécessitait un temps relativement long et, pour cette raison, les revêtements en mosaïque de bois étaient assez coûteux jusqu'à maintenant. 



   La présente invention rend possible une fabrication économique- ment plus avantageuse de revêtements de ce type. qui peut être exécuté avant tout en moins de temps. Le procédé consiste en ce que les blocs de bois découpés à une grandeur désirée et   à.une ,hauteur   déterminée, sont pla- cés les uns à côté des autres dans la disposition désirée en laissant entre eux des intervalles sur un support perméable à un liant et sont fixés à ce support, après quoi la bande de mosaïque ainsi ,formée est pressée avec le support dans une masse de liant qui a été appliquée à l'endroit auquel le revêtement doit être disposé. 



   On utilise de préférence une bande souple comme support des blocs de bois, afin de permettre un enroulement de la bande de mosaïque pour son transport. On peut employer avantageusement comme support un produit textile, par exemple un tissu de jute. 



   Un mode de réalisation du procédé conforme à l'invention, est expliqué, à titre d'exemple, à l'aide du dessin annexé. 

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   La fig. 1 est une vue en perspective d'une partie de bande de mosaïque prête à être posée, constituée par un support en tissu sur lequel les blocs de bois sont fixés suivant la disposition désirée. 



   La fig. 2 est une coupe transversale verticale d'un plancher revêtu de la mosaïque de bois. 



   Des blocs de bois la, d'essence rare ou d'autre bois, sont dé- coupés à la grandeur désirée en présentant de préférence une forme parallé- lipipèdique qui n'est cependant pas nécessaire. Tous les blocs peuvent être confectionnés aux mêmes dimensions, ce qui n'est cependant pas nécessaire dans tous les cas. La seule condition est que tous les blocs de bois aient - la même hauteur. Les blocs découpés sont ensuite avantageusement trempés dans un produit d'imprégnation connu en soi afin de les rendre plus résis- tants. Au moins une partie des blocs de bois peut être également mordancée dans la même opération de travail afin d'obtenir une égalisation de la cou- leur des blocs 10 lorsqu'on utilise des bois de teintes différentes.

   L'im- prégnation ainsi que le mordançage peuvent s'opérer dans de grandes cuves 
Les blocs de bois 10 ainsi préparés sont placés après le sécha- ge, suivant la disposition de mosaïque désirée, les uns à côté des autres sur un support 12, en laissant entre eux des intervalles 11, et ils sont fixés à ce support. Le support 12 doit être perméable à un liant, par exem- ple un mastic et, dans l'exemple représenté, il est constitué par un tissu tel qu'un tissu de jute ayant de larges mailles en comparaison de l'épais- seur des divers fils. On peut utiliser aussi, le cas échéant, un autre produit textile comme support 12, par exemple tricoté à l'aiguille ou au crochet. Un tissu diagonal convient très bien. La fixation des divers blocs de bois 10 sur le support 12 est produite dans le cas le plus simple par collage au moyen d'un mastic.

   Cependant les blocs peuvent être fixés éga- lement sur le support par des moyens mécaniques, tels que clous ou moyens similaires. On obtient de cette manière une bande de mosaïque qui peut être fabriquée d'une grandeur quelconque par exemple d'une longueur de 5 à 10 mètres et d'une largeur de 1 mètre. En utilisant une matière souple pour le support 12, on a la possibilité de rouler la bande de mosaïque pour son transport, les blocs de bois 10 se trouvant bien entendu sur la face convexe du support enroulé. 



   La disposition des blocs de bois 10 sur le support 12, quelcon- que en soi, peut être régulière ou irrégulière. Un effet particulièrement joli de la mosaïque à établir est produit lorsque les veines du bois sont perpendiculaires les unes par rapport aux autres dans des blocs 10 voisins. 



   La fabrication de la bande de mosaïque décrite peut être faite mécaniquement le cas échéant et elle est avantageusement exécutée dans une fabrique qui peut être éloignée du lieu d'utilisation du revêtement. 



   Si le sol 13 d'une pièce quelconque doit être recouvert d'un revêtement en mosaïque de bois, on étend d'abord une couche d'un liant 14 sur ce sol. On déploie ensuite la bande de mosaïque, le support 12 tourné vers le bas et l'on presse la bande avec le support 12 dans la masse de li- ant 14. Par suite de la perméabilité du support 12, une partie de la masse de liant   14   remonte alors dans les intervalles 11 ménagés entre les divers blocs 10.

   La pression exercée sur la bande de mosaïque est choisie de fa- çon que tous les intervalles 11 se remplissent pratiquement de masse liante   14.   L'expérience a montré qu'il est également possible de choisir la quan- tité de masse liante étendue sur le sol 13 de manière que la bande de mosa- ïque puisse être complètement pressée contre le sol 13 et que tous les in- tervalles 11 soient pratiquement remplis totalement. Les joints sont encore lissés à la spatule sur le dessus du revêtement si cela est nécessaire. 



  On peut utiliser un mastic comme masse liante   14.   



   Lorsque la masse liante   14   qui lie aussi bien les blocs de bois 

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 au sol 13 qu'également les blocs entre eux, est durcie, le dessus du revê- tement est poli de manière usuelle à l'aide d'une polisseuse, les inégali- tés existant éventuellement sont ainsi aplanies et les veines du bois appa- raissent nettes. 



   Non seulement des revêtements de planchers, mais aussi des revê- tements de murs ainsi que des revêtements de meubles peuvent être obtenus d'une manière tout à fait analogue. Les revêtements se distinguent par de jolis tons chauds, par la structure naturelle du bois et par un pouvoir iso- lant remarquable. Les revêtements décrits conviennent, selon la nature du bois utilisé, dans la construction d'habitations ou pour les locaux des ate- liers et des usines. Les bois- tendres qui donnent une couche isolante à la chaleur et amortisseuse du bruit, tout en étant cependant très résistants aux fatigues, entrent avantageusement en ligne de compte dans le dernier cas cité pour la fabrication des blocs 10. 



   Le procédé de fabrication décrit présente différents avantages vis-à-vis du mode de fabrication usuel jusqu'à maintenant des revêtements en mosaïque de bois. Tout d'abord la mise en place du revêtement au lieu auquel il est destiné nécessite peu de temps et de travail, car la mosaïque est déjà préparée sur la bande, ce qui peut très bien être exécuté mécani- quement. Par ailleurs, on peut disposer en mosaïque des blocs plus petits dans un temps égal ou plus court qu'avec le procédé usuel jusqu'à mainte- nant, ce qui permet, d'une part,une meilleure utilisation du bois et rend possible, d'autre part, une plus grande variété de modèles de mosaïque, aus- si bien en ce qui concerne le dessin que la couleur. Les avantages du pro- cédé décrit sont donc non seulement économiques, mais également artistiques et esthétiques. 



   Le revêtement produit suivant le procédé décrit a l'avantage de pouvoir être posé en incrustation. La pose peut même être opérée par une main d'oeuvre inexpérimentée. 



   Le revêtement décrit possède une bonne faculté d'adaptation par suite de sa souplesse. 



   REVENDICATIONS. 



   1 - Procédé de fabrication de revêtements en mosaïque de bois notamment de revêtement pour murs et planchers, caractérisé en ce que les blocs de bois découpés à une grandeur désirée et à une hauteur déterminée sont placés les uns à côté des autres dans la disposition désirée en lais- sant entre eux des intervalles sur un support perméable à un liant'et sont fixés à ce support, après quoi la bande de mosaïque ainsi formée est pressée avec le support dans une masse de liant qui a été appliquée à l'endroit auquel le revêtement doit être disposé.

Claims (1)

1. 2 - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les blocs de bois (10) sont trempés dans un produit d'imprégnation avant leur fixation sur le support (12).

   3 - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les blocs de bois (10)sont mordancés, au moins en partie, avant leur fixa- tion sur le support (12).

   4 - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les blocs de bois (10) sont collés sur le support (12).

   5 - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les blocs de bois (10) sont fixés sur le support par des moyens mécaniques.

   6 - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'une bande souple est utilisée comme support des blocs de bois, afin de rendre <Desc/Clms Page number 4> possible un enroulement de la bande de mosaïque pour son transport.

   7 - Procédé suivant les revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'un produit textile est utilisé comme support pour les blocs de bois.

   8 - Procédé suivant les revendications 1, 6 et 7, caracté- risé en ce qu'un tissu est utilisé comme support pour les blocs de bois.

   9 - Procédé suivant les revendications 1 et 6 à 8, caracté- risé en ce qu'un tissu de jute est utilisé comme support pour les blocs de bois.

   10 - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu' un tissu diagonal est utilisé comme support pour les blocs de bois.

   11 - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu' un mastic est utilisé comme masse liante.

   12 - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la bande de mosaïque est pressée dans la masse liante de manière que celle- ci pénètre dans les intervalles entre les divers blocs.

   13 - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les joints formés entre les divers blocs sont lissés à la spatule au-dessus du revêtement.

   14 - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le revêtement est poli sur le dessus, lorsque la masse liante est dur- cie.

   15 - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la bande de mosaïque est fabriquée mécaniquement.

   16 - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la bande de mosaïque est fabriquée en un autre endroit que celui où le re- vêtement doit être posé.