FR2802460A1

FR2802460A1 - Procede de fabrication d'un produit en bois lamelle-colle et produit ainsi obtenu

Info

Publication number: FR2802460A1
Application number: FR9916877A
Authority: FR
Inventors: Rene Bloch
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1999-12-21
Filing date: 1999-12-21
Publication date: 2001-06-22
Anticipated expiration: 2019-12-21
Also published as: FR2802460B1

Abstract

La présente invention a pour objet un procédé de fabrication d'un produit en bois lamellé-collé et le produit obtenu par mise en oeuvre de ce procédé.Procédé caractérisé en ce qu'il consiste essentiellement à munir les lamelles individuelles (1), avant assemblage et encollage, d'au moins une rainure longitudinale (2), sur une face d'encollage (3), à encoller ensuite les lamelles et à les empiler par disposition sur chaque face (3) munie d'une rainure (2) d'une face non munie d'une rainure, puis à réaliser le pressage de l'ensemble, un rabotage de finition étant effectué après séchage ou polymérisation de la colle ou produit adhésif.L'invention est plus particulièrement applicable dans le domaine des produits en bois, en particulier en bois lamellé-collé destiné à la fabrication de structures de support ou autre, notamment de charpentes et de structures porteuses à ossature bois.

Description

DESCRIPTION La présente invention concerne le domaine des produits en bois, en particulier en bois lamellé-collé destinéà la fabrication de structures de support ou autre, notamment de charpentes et de structures porteusesà ossature bois, et a pour objet un procédé de fabrication d'un produit en bois lamellé collé.

L'invention a également pour objet le produit obtenu par mise en #uvre de ce procédé.

Les produits en bois lamellé-collé sont généralement constitués par planches de bois sciées, assemblées longitudinalement par liaison mécanique renforcée par collage, de façonà obtenir des planches d'une longueur égaleà celle des poutres ou autres produits en bois lamellé collé a réaliser. Ensuite, ces planches, usuellement dénommées lamelles sont empilées et liées entre elles par collage, de manièreà obtenir hauteur de poutre souhaitée. La largeur ou épaisseur des poutres est déterminée par la largeur des planches ou lamelles utilisées.

Généralement ce mode de réalisation donne toute satisfaction en ce qui concerne les qualités mécaniques des produits obtenus. Cependant, lors de l'opération de pressage des lamelles encollées les unes sur les autres, il se produit un dégagement relativement important de colle le long des joints. Cette colle, qui correspondà un surplus destinéà assurer l'encollage de la totalité des surfaces superposées, doit être éliminée par rabotage, lors des opérations de finition des côtés de la poutre ou autre produit bois lamellé-collé.

Il en résulte que les produits de chute ou déchets obtenus présentent un taux élevé d'adhésifs, qui est un produit très polluant et nécessite donc un traitement spécifique d'élimination.

En outre, le procédé actuel de réalisation de produits en bois lamellé collé entraîne une consommation importante de colle ou produit adhésif, dont une part non négligeable est expulsée lors de l'opération de pressage et doit donc être considérée comme perdue ou comme occasionnant un surcoût.

La présente invention a pour but de pallier ces inconvénients en proposant un procédé de fabrication d'un produit en bois larnellé-collé permettant d'éviter, dans une large mesure, l'expulsion de la colle ou du produit adhésif le long des joints latéraux et donc d'éviter les nuisances environnementales.

A cet effet, le procédé conformeà l'invention est caractérisé en ce qu'il consiste essentiellementà munir les lamelles individuelles, avant assemblage et encollage, d'au moins rainure longitudinale, sur une face d'encollage,à encoller ensuite les lamelles età les empiler par disposition sur chaque face munie d'une rainure d'une face non munie d'une rainure, puisà réaliser le pressage de l'ensemble, un rabotage de finition étant effectué après séchage ou polymérisation de la colle ou produit adhésif.

L'invention sera mieux comprise, grâceà la description ci- après, qui se rapporteà des modes réalisation préférés, donnésà titre d'exemples non limitatifs, et expliqués avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels: la figure1 est une en élévation frontale et en coupe représentant la réalisation d'un produit en bois lainellé-collé par mise en #uvre du procédé conformeà l'invention; la figure 2 est une en élévation frontale et en coupe représentant le produit obtenu, et les figures3 à 5 représentent en élévation frontale et en coupe des variantes de réalisation de l'invention.

Confonnément à l'invention et comme le montre la figure1 des dessins annexés le procédé de fabrication d'un produit en bois larnellé-collé consiste essentiellementà munir lamelles individuelles1, avant assemblage et encollage, d'au moins une rainure longitudinale 2, sur une face d'encollage3, à encoller ensuite les lamelles età les empiler, par disposition sur chaque face3 munie d'une rainure 2 d'une face non munie d'une rainure, puisà réaliser le pressage de l'ensemble, un rabotage de finition étant effectué après séchage ou polymérisationde la colle ou produit adhésif par l'intermédiaire de rabots ou de fraises parallèles 4 réglables en écartement. La figure1 représente,à effet, successivement une lamelle individuelle1 à l'état brut, puis pourvue de deux surfaces parallèles rabotées, puis munie d'une rainure longitudinale centrale 2, la face munie de cette rainure étant ensuite encollée mise en place de cordon de produit adhésif5. Une deuxième lamelle1 est alors pressée, par une face rabotée plane sur la face pourvue des cordons de produit adhésif5 et, après polymérisation ou séchage de la colle l'assemblage réalisé et soumisà un rabotage parallèle de ces faces longitudinales verticales, par Finterrnédiaire des rabots ou des fraises parallèles 4.

Conformémentà une caractéristique de l'invention, la rainure longitudinale 2 est avantageusement disposée de manière centrale et reliée aux bords de la faceà encoller3 par l'intermédiaire de surfaces inclinées vers le hautà partir du bord de ladite rainure 2 vers lesdits bords de ladite faceà encoller3. Il en résulte, comme le montre la figure1 des dessins annexés, que les cordons de colle ou de produit adhésif5 se présentent des pentes inclinées en direction de la rainure 2, de sorte que, lors du pressage d'une lamelle supérieure1 sur une surface ainsi encollée, l'écrasement des cordons de colle aura tendanceà favoriser un écoulement préférentiel en direction de la rainure 2 entraînant un remplissage de cette dernière avant qu'il ne se produise une éventuelle expulsion d'un excédent de colle sur les bords latéraux du produit lamellé-collé en cours réalisation. Ainsi, l'excédent de colle oude produit adhésif pouvant avoir été déposé sur la face de collage est préférentiel lernent évacuée vers rainure longitudinale 2 qui forme un réservoir de réception dudit excédent de sorte que seule une éventuelle infime partie de colle ou produit adhésif risque d'etre expulsé sur les bords du produit en bois lamellé-collé.

Selon une autre caractéristique de l'invention, le dépôt de colle ou de produit adhésif s'effectue sous forme de cordons5 disposés de part d'autre la rainure longitudinale 2, en maintenant cette dernière vide pendant ladite opération.

Les opérations successives de rabotage parallèle des faces, puis de rabotage de la rainure 2 sur la face3 et des surfaces inclinées de cette dite face3 entre ces bords et les bords de la rainure 2 ne sont pas décrites en détail et relèvent d'une technique facilement accessibleà l'homme du métier. Il en est demême ence -qui concerne le dépôt des cordons5 de colle ou de produit adhésifet du pressage successifs des lamelles1 les unes sur les autres après encollage d'un plan de joint et avant encollage du plan de joint suivant. La lamelle1 supérieure du produit en bois lamellé-collé ainsi réalisé est sous forme d'une lamelleà faces parallèles dépourvue d'une rainure longitudinale. Ainsi, le collage de cette dernière lamelle sur le produit peut être réalisé avec la même efficacité que celui des lamelles précédentes et avec obtention d'un fini de la surface supérieure du produit parfaitement plan.

Le rabotage des surfaces s'étendant de part et d'autre de la rainure 2 avec une légère pente correspondant, par exemple,' un anglea peut être facilementréalisé simultanément avec la rainure longitudinale 2 au moyen d'un outil de forme présentant une symétrie par rapportà un plan médian. surfaces inclinées ainsi obtenues sont destinées' favoriser un écoulement forcé de la colleou du produit adhésif en excès vers la rainure 2. section de la rainure 2 et la section des cordons5 sont avantageusement calculées de telle manière que lors de la superposition de deux lamelles1 en vue-de-leur pressage la face d'encollage3 soit complètement recouverte de colle ou produit adhésif et excédent de colle puisse pénétrer dans la rainure 2 vers la fin de l'opération de pressage. Il en résulte qu'une expulsion de colle ou de produit adhésif les bords du produit en bois lamellé-collé obtenu, devient exceptionnelle.

Ainsi, lors du rabotage des faces latérales6 de la poutre ou produit en bois lamellé-collé obtenu, les déchets de bois sont plus chargés de particules particulièrement polluantes de colle ou de produit adhésif.Il s'ensuit que la pollution de l'environnement peut être considérablement réduite et donc également le coût correspondant de la dépollution. En fait, les déchets de rabotage, qui sont propres. peuvent être valorisés.

Comme le montrent les figures3 à 5 des dessins annexés, la face d'encollage3 peut être pourvue de plusieurs rainures longitudinales 2 espacées régulièrement, deux d'entre-elles étant avantageusement disposées le long près des bords longitudinaux des lamelles.Il est ainsi possible d'augmenter les capacités de réception et d'accumulation d'excédent de colle ou de produit adhésif, ce qui peut être particulièrement intéressant dansle cas du collage de lamelles de grande largeur, avec lesquelles répartition de la colle ou produit adhésif est plus délicateà réaliser. De tels modes de réalisation ne nécessitent pas obligatoirement la forrnation d'une auge centrale l'intermédiaire de surfaces inclinées et sont adaptés, notamment, à un assemblage de bois durs de faible élasticité.

Selon une autre caractéristique de l'invention et comme il ressort plus particulièrement de la figure5 des dessins annexés, les rainures situées près des bords longitudinaux des lamelles peuvent être reliéesà une ou plusieurs rainures disposées de manière centrale par l'intermédiaire de surfaces inclinées pour former une cuvette en direction de la ou desdites rainures centrales. Un tel mode de réalisation est également parti cul ièrernent adapté' des poutres ou autres produits de grande largeur.

L'invention a également pour objet un produit en bois lamellé collé caractérisé en ce qu'il est constitué par un assemblage de lamelles comportant chacune une face munie d'au moins une rainure longitudinale 2 de réception d'un excédent de colle ou de produit adhésif.

De préférence, les lamelles1 constituant ce produit présentent, de et d'autre de la rainure longitudinale 2, qui est avantageusement centrale deux surfaces inclinées vers les bords latéraux desdites lamelles pour fon-ner une cuvette ou auge.

Grâceà l'invention, il est possible de réaliser des produits en bois lamellé-collé, dont les excédents de colle sont accumulés, lors pressage,à l'intérieur du produit et dont le rabotage peut être effectué sans dégagement de produits polluants, les faces latérales du produit en bois lamellé collé étant dépourvue de bavures de colle ou produit adhésif après le pressage.

En outre, l'invention permet de réduire la consommation colle ou produit adhésif, dans des proportions importantes, plus aucun cordon extérieur de colle ou produit adhésif, destinéà être élimine, ne produisant.

Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention.

Claims

REVENDICATIONS 1. Procédé de fabrication d'un produit en bois lamellé-collé caractérisé en ce qu'il consiste essentiellementà munir les lamelles individuelles(1), avant assemblage et encollage, d'au moins rainure longitudinale (2), sur une face d'encollage(3), à encoller ensuite les lamelles età empiler par disposition sur chaque face(3) munie d'une rainure (2) d'une face non munie d'une rainure, puisà réaliser le pressage de l'ensemble, rabotage de finition étant effectué après séchage ou polymérisation de la colle ou produit adhésif. 2. Procédé, suivant la revendication1, caractérisé ce que la rainure longitudinale (2) est disposée de manière centrale et reliée aux bords de la faceà encoller(3) par l'intermédiaire de surfaces inclinées, le haut à partir du bord de ladite rainure (2) vers lesdits bords de ladite faceà encoller(3). 3. Procédé, suivant la revendication1, caractérisé que le dépôt de colle ou de produit adhésif s'effectue sous fon-ne de cordons(5) disposés de part et d'autre de la rainure longitudinale (2), en maintenant cette dernière vide pendant ladite opération. 4. Procédé, suivant la revendication1, caractérisé en que la lamelle(1) supérieure du produit en bois lamellé-collé est sous forme d'une lamelleà faces parallèles dépourvue d'une rainure longitudinale. Ainsi, le collage de cette dernière lamelle sur le produit peut être réalisé avec la même efficacité que celui des lamelles précédentes et avec obtention d'un fini de la surface supérieure du produit parfaitement plan. 5. Procédé, suivant la revendication 2, caractérisé en que le rabotage des surfaces s'étendant de part et d'autre de la rainure (2) avec une légère pente correspondantà un angle # est réalisé simultanément avec la rainure longitudinale (2) au moyen d'un outil de forme présentant une symétrie par rapportà un plan médian. 6. Procédé, suivant l'une quelconque des revendications1 à 3, caractérisé en ce que la section de la rainure (2) et la section des cordons(5) sont calculées de-tellernanière que lors de la superposition de deux lamelles (1) en vue de leurpressage la face d'encollage(3) soit complètement recouverte de colle ou produit adhésif et qu'un excédent de colle puisse pénétrer dans la rainure (2) vers la fin de l'opérationde pressage. 7. Procédé, suivant la revendication1 caractérisé en ce que la face d'encollage(3) est pourvue de plusieurs rainures longitudinales (2) espacées régulièrement, deux d'entre-elles étant disposées le long et près des bords longitudinaux des lamelles. 8. Procédé, suivant la revendication7, caractérisé en ce que les rainures situées près des bords longitudinaux des lamelles sont reliéesà une ou plusieurs rainures disposées de manière centrale par l'intermédiaire de surfaces inclinées pour former une cuvette en direction de la ou desdites rainures centrales. 9. Produit en bois lamellé-collé, obtenu par mise en #uvre du procédé, suivant l'une quelconque des revendications1 à 8, caractérisé en ce qu'il est constitué par un assemblage de lamelles(1) comportant chacune une face munie d'au moins une rainure longitudinale (2) de réception d'un excédent de colle ou de produit adhésif. 10. Produit, suivant la revendication9 caractérisé en ce que les lamelles(1) présentent, de part et d'autre de la rainure longitudinale (2), qui est centrale, deux surfaces inclinées vers les bords latéraux desdites lamelles pour former une cuvette ou auge.