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COOPERATIEVE SUIKERFABRIEK EN RAFFINADERIJ G.A. "PUTTERSHOEK", résidant à PUTTERSHOEK (Pays-Bas).
APPAREIL DE REMPLISSAGE.
.La présente invention concerne un appareil pour l'introduc- tion d'une matière non liquide dans un récipient ayant des sections transversales horizontales circulaires. On utilise des appareils de ce genre par exemple dans l'industrie du sucre pour -le remplissage d'un dif- fuseur en rondelles ou autres fragments de betteraves à sucre.
Un appareil connu de ce genre comporte au moins une goulot- te inclinée vers le bas et pouvant tourner autour d'un axe, le bec de chute de cette goulotte étant, en position de travail, décentré par rap- por.t à l'axe du récipient.
Un inconvénient de cet appareil'et d'autres appareils de ce genre consiste en ce que la matière n'est pas uniformément distribuée dans toute la section horizontale du récipient, de sorte qu'il en résulte une densité.non uniforme de la matière dans le récipient. De plus, étant donné que la chute libre de la matière est empêchée, le remplissage pré- sente toujours au sommet un creuxcentral qui rend impossible avec les appareils connus le remplissage'complet du récipient.
Le but de la présente invention,est de supprimer ces incon- vénients. A cet effet, et suivant l'invention, la goulotte est agencée pour être déplacée dans un plan vertical de façon que son bec de chute se déplace en direction du centre ou s'en¯éloigne.
'Grâce à se déplacement de la goulotte', on'peut obtenir une distribution parfaitement uniforme'de la matière et une densité également uniforme du remplissage, de sorte qu'un liquide circulant à travers le ré- cipient rencontre sur tous les.¯points de la section transversale une ré- sistance à l'écoulement .sensiblement égale. Ceci est particulièrement avantageux dans l'application de l'appareil pour l'introduction de rondel-
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les ou autres fragments de betteraves à sucre dans un diffuseur, la distri- bution uniforme assurant en effet un lessivage uniforme et parfait de la matière, et l'obtention d'un jus brut d'un maximum de transparence.
De plus, la caractéristique de l'invention offre la possibili- té de remplir complètement le récipient avec de la matière tombant en chute libre grâce à l'escamotage complet de la goulotte. On peut également at- teindre ce but en munissant la goulotte à l'arrière de son bec de chute d'un orifice supplémentaire obturable, et de section réglable si on le dé- sire.
D'autres caractéristiques de l'invention ressortiront de la description ci-après de deux modes de réalisation du nouvel appareil de remplissage, en regard du dessin annexé.
@ Là fige 1 est une vue en élévation latérale d'un appareil de remplissage correspondant au premier mode de réalisation.
-La fig. 2 est une vue en élévation de face et
La fige 3 une vue en plan de cet appareil.
La fig. 4 représente une variante.
L'appareil de remplissage que montrent les figs. 1 à 3 compor- te un bâti 2 muni de roues pour se déplacer sur des rails 1 et pour venir se placer au-dessus du récipient à remplir. Le bâti 2 porte une trémie en forme d'entonnoir 3 prolongée vers le bas par un conduit de descente 3' de section rectangulaire (fig. 3). Le bord supérieur du conduit 3,3' est muni de galets 4 reposant sur un rail circulaire concentrique 5 solidaire du bâti.. ce qui permet à la trémie de tourner autour de son axe. La for- ce d'entraînement en rotation est fournie par un moteur électrique 6 mon- tésur un prolongement latéral du bâti. Un verrou 2' permet de bloquer le bâti dans une position dans laquelle l'axe de la trémie coïncide avec cela du récipient.
Au-dessous du conduit de descente 3' de la trémie est prévue une goulotte 7 descendant en pente, entourant partiellement l'orifice in- férieur du conduit de descente, et suspendue pendulairement par des biel- les 8, 8' à un arbre 9 tournant dans des supports 10 fixés au conduit de descente 3'. La goulotte peut donc tourner avec la trémie autour de l'axe vertical de cell-ci. Une butée 11 prévue sur le conduit de descente 3' de la trémie est destinée à maintenir la goulotte dans une position extrê- me de travail telle que la montre la fige 1.
La position de l'arbre 9 et la longueur des bielles 8, 8' soit choisies telles que l'ensemble de la goulotte puisse être amené à la posi- tion verticale représentée en pointillé sur la fige 1. A cet effet, on peut utiliser un câble ou un autre élément de traction 12 passant comme dans un palan sur des poulies 13,14 montées dans des supports 15,16 res- pectivement solidaires de la goulotte 7 et du conduit de descente 3'.
Le brin. de traction du câble 12 est engagé dans une gorge pé- riphérique pratiquée dans un anneau 17 centré sur l'axe du conduit de des- cente 3' et agencé pour tourner librement autour de cet axe. Ledit anneau se trouve au dessus d'une bride 18 du conduit de descente, bride, qui porte sur la face supérieure une garniture de friction 19.
L'anneau 17, qui est espacé du pourtour du conduit de descen- te 3' de section rectangulaire, et dont le pourtour intérieur est guidé par des galets (non représentés) disposés en rangée circulaire centrée sur l'axe du conduit 3',porte par l'intermédiaire de cales 20à proximité du bord intérieur de cet anneau un deuxième anneau 21 également guidé à l'intérieur par des galets et disposé en regard d'un troisième anneau 22 solidaire du bâti, la face inférieure''dudit anneau 22 étant également munie d'une garni-' ture de friction 23.
Entre les anneaux 17 et 21 sont interposés en des points dia- métralement opposés, et à proximité du pourtour extérieur, deux galets 24
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en contact avec ces anneaux et montés sur des tourillons décentrés de pe- tits arbres 25 tournant dans des paliers 26 solidaires du bâti 2.
Chacun des arbres 25 est solidaire d'un bras 27. Les bras sont reliés entre eux par une barre transversale 28. A l'aide de ce'mécanisme, il est possible de placer l'ensemble des deux anneaux 17, 21 dans trois pe- si tiens différentes, en l'espèce soit dans une position supérieure dans''la- quelle l'anneau 21 est appliqué contre la garniture de friction 23 de l'an- neau fixe 22 qui immobilise les anneaux 17 'et 21 soit dans une' position médiane dans laquelle l'ensemble des deux anneaux 17, 21 peut tourner li- brement autour de son axe, et dans-une position inférieure dans laquelle l'anneau 17 repose sur la garniture de friction 19 de la bride 18, de sor- te que l'ensemble tourne avec la trémie.
Dans le conduit de descente de la trémie sont montés deux vo- lets 29, 29' placés en regard l'un de l'autre. A l'aide d'une broche file- tée 30, présentant deux filetages respectivement à droite et à gauche, il - est possible d'approcher ou d'écarter l'un de l'autre les deux volets pour assurer la descente de la matière au centre du conduit 3'..
Il ressort de la description de ce dispositif que, pendant le fonctionnement, c'est-à-dire pendant la rotation de la trémie, l'an- neau17 est maintenu en contact avec la bride 18 et l'ensemble tourne par conséquent avec la trémie. Aucune traction n'est donc exercée sur le câ- ble 12, et la goulotte reste immobile par rapport au conduit de descente 3' de la trémie 3. En revanche, si on élève l'ensemble des anneaux 17, 21. par une manoeuvre de la barre 28, en faisant intervenir le décentrement des tourillons des arbres 25, et si on applique ainsi l'anneau 21 contre l'anneau fixe 22, on arrête l'anneau 21 de même que l'anneau à gorge 17.
Le câble 12 s'enroule alors autour de l'anneau à gorge 17 et fait pivoter la goulotte 7 autour de l'axe 9 dans la direction de la position en poin- tillé de la'fig. 1. Si on place l'ensemble des anneaux 17,21 dans la position médiane dans laquelle il peut tourner librement, on peut faire pivoter la goulotte dans la direction opposée sous l'action de son propre poids.
L'opérateur manoeuvrant l'appareil de remplissage peut donc déplacer à volonté le bec de chute de la goulotte vers l'axe du récipient ou en partant de cet axe. Il peut également escamoter complètement la goulotte (position en pointillé). De cette manière, l'opérateur peut con- trôler exactement le remplissage du diffuseur. En escamotant la goulotte vers la fin du remplissage, il peut compléter ce remplissage en laissant tomber la matière directement du conduit de descente 3' dans le récipient.
L'invention n'est pas limitée au mode de réalisation qui vient d'être décrit en regard du dessin. Au lieu d'articuler la goulotte, on peut également la monter de façon qu'elle puisse se déplacer en transla- tion dans un plan vertical, soit dans la direction de l'inclinaison, soit perpendiculairement à l'axe du récipient.
La fige 4 représente un autre mode de réalisation. Dans ce cas la goulotte de descente 31 est taillée obliquement à l'extrémité anté- rieure de façon à présenter un rebord ou seuil latéral 32 partant d'un point du bord antérieur de la goulotte vers un point au moins adjacent du plan vertical passant par l'axe de rotation, et transversal par rapport à la goulotte. La forme du rebord ou seuil est déterminée par des essais de façon et dans un rapport tel avec les cercles de plus en plus grands décrits par des différents points dudit rebord pendant la rotation de la goulotte, qu'il en résulte un déversement uniforme de matière dans toute la section transversale du récipient.
On peut également prévoir deux ou plusieurs rebords ou seuils de ce genre dans la goulotte en pratiquant dans son fond des fentes allant en s'élargissant vers l'avant.