BE508445A - - Google Patents

Description

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    PROÙEDE   POUR LA REALISATION   D'UN   ENDUIT DE PLATRE. 



   L'invention a trait à un procédé pour la réalisation   d'un   enduit de   plâtre.   



   Malgré le prix de revient extrêmement bas du plâtre et sa prise extrêmement rapide, l'enduit au plâtre des murs, des cloisons et des plafonds des immeubles tel qu'il   seffectue   actuellement représente, en fin de   compta,   une opération très onéreuse et occasionne une perte de temps considérable pour   1-'achèvement   rapide des travaux. En effet, si le -plâtre appliqué durcit en quelques heures, il faut encore plusieurs semaines ou, si les conditions at- mosphériques.sont défavorables, plusieurs mois avant que le plâtre soit réel- lement sec.

   Mais le plâtre sec, en raison de sa grande porosité et de sa sen- sibilité à l'eau, ne saurait constituer un revêtement de finition, même si son lissage a été réalisé avec un soin   extrêmeo   Aussi faut-il appliquer sur le plâtre une ou plusieurs couches de peinture de protection, Mais, pour que la ou les couches de peinture ne soient pas absorbées par la porosité du pla- tre, il faut que ce dernier reçoive au préalable un enduit destiné à boucher les pores du plâtre, opération longue et coûteuse. 



   La technique   dutilisation   actuelle du plâtre, qui est restée la même depuis plus d'un siècle, est très mal adaptée aux nécessités modernes exigeant une construction bon marché, et surtout une construction   rapideo   
En partant de la considération suivant laquelle le plâtre   présen-   te, en dehors de son prix de revient réduit, l'avantage appréciable de durcir pratiquement sans retrait ni, craquelure, quelle que soit l'épaisseur du dép6t de plâtre, l'invention a pour but de supprimer les inconvénients précités du plâtre, à savoir la lenteur du séchage, la porosité excessive et la sensibili- té à l'eau, et de réaliser un enduit de plâtre, teinté ou non, qui, par son aspect et par l'ensemble de son comportant, permet   d'obtenir,   en un très court laps de temps,

   des murs   intérieurs   achevés et des locaux habitables, 
Il a été établi, depuis longtemps, que la lenteur du séchage et la porosité du plâtre ont la même   causer   le gâchage du plâtre est assuré avec 

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 un excès considérable d'eau (80 à 100%) alors que la prise du plâtre ne fixe qu'environ 20 % d'eau. Un simple calcul montre que, si un petit local de 50 m2 de murs et de plafonds nécessite 500 kgs de plâtre avec 400 à 500 kgs d'eau, le séchage du plâtre exige l'évacuation de 300 à 400 kgs d'eau, ce qui 'demande fort lontemps, à moins d'aération énergique et de temps sec et chaude La po- rosité est également directement déterminée par les vides ménagés par l'évapo- ration de l'eau.

   On sait que l'emploi de cet excès d'eau est nécessaire pour que le plâtrier dispose d'un laps de temps suffisant   (1/4   d'heure environ) pour gâcher un sac de plâtre, puis poser et lisser le plâtre gâché. Un plâtre gâché avec le minimum d'eau nécessaire à l'obtention d'une pâte manipulable   (40.%   environ) durcirait et deviendrait inutilisable en quelques minutes. 



   Par ailleurs, il est connu que l'incorporation de certains pro- duits tels que des sels minéraux, des colles ou   gélatines,   etc..., a le pouvoir de retarder plus ou moins longtemps la prisé du plâtre. Toutefois, les produits ainsi incorporés comportent tous des défauts : les sels augmentent la sensibi- lité à l'éau du plâtre, les colles diminuent son adhérence et rendement malai- sé son-étalement. Pour pouvoir gâcher.le plâtre avec un minimum d'eau sans précipiter la prise du plâtre, il a été .également envisagé de faire le gâchage à une température supérieure à 60  C  à laquelle le   proc'essus   de durcissement n'a pas lieu. 



   Mais, de tous les procédés déjà envisagés, aucun n'a abouti à des applications industrielles susceptibles d'être retenues. 



    @   
Le procédé mis-en oeuvre conformément à l'invention réside essen- tiellement dans l'incorporation soit au plâtre lui-même, soit à l'eau de gâ- chage, soit au plâtre qui vient d'être gâché d'un certain nombre d'adjuvants tels que 
I - le plâtre puisse être gâché avec 35 à 40% d'eau tout en permet- tant une applicationmanuelle ou mécanique, 
2 - La porosité et la sensibilité à l'eau soient suffisamment di- minuées pour que,'peu après l'application de l'enduit de plâtre, les qualités 'esthétiques et physico-chimiques de la surface de l'enduit de plâtre permettent de considérer ce dernier comme un enduit de finition ou qu'éventuellement une couche de peinture suffise pour lui conférer l'aspect et.la qualité de la fi- nition classique.

   Les adjuvants permettant d'obtenir cet ensemble de proprié- tés peuvent être'classés en trois catégories suivant le rôle qu'ils remplissent : a) retardateurs de prise, b) agents   tensio-actifs,   c) imperméabilisants. 



   Le rôle des agents tensio-actifs peut être   multiple  s faciliter l'application mécanique ou manuelle du plâtre,liquéfier le plâtre gâché et permettre ainsi de diminuer le pourcentage de l'eau de gâchage et aussi, dans certains cas, se comporter comme retardateurs, De même, les colles sont des retardateurs de prise, mais combinées à des agents d'insolubilisation sont aus- si des imperméabilisants. Le procédé conforme à l'invention consiste à incor- porer soit au plâtre lui-même, soit à l'eau de gâchage, soit au plâtre gâché, des agents retardateurs de prise du plâtre combinés soit à des adjuvants agents   tensio-actifs,   soit à des adjuvants agents imperméabilisants, soit à ces deux adjuvants réunis. 



   Les agents tensio-actifs sont soit à cation actif, soit à anion actif, soit non   ionogèneso   
Les agents imperméabilisants sont constitués soit par des cires, soit par des huiles de toute nature, soit par des résines naturelles ou syn- thétiques émulsionnées ou non, soit par des colles insolubilisées. 



   A titre uniquement d'exemple, pour la mise en oeuvre du procédé conforme à l'invention, on peut indiquer les exemples suivants qui correspon- dent à l'emploi d'adjuvants qui ont donné de très bons résultats. 

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   1  - 100 kgs ¯ 'Plâtre 
0 kg 900 borax 
4 kgs émulsion vinylique 
40 kgs d'eau 
2  - 100 kgs plâtre 
0 kg 300 glycocollate de soude 
5 kgs émulsion de cire synthétique 
0 kg 100 paraffine-sulfonate de soude 
38 kgs eau, 
3  - 100 kgs plâtre 
0 kg 700 colle liquide formolée 
0 kg 100   alcoyl-naphtalène-suifonate   de soude 
38   kgs  eau. 



   Les enduits de plâtre, ainsi obtenus, possèdent un temps de prise suffisamment retardé et une consistance telle que leur application soit manuel- le, soit mécanique, n'offre pas de difficulté. 



   Etant donnée leur prise retardée, ces enduits de plâtre sont suscep- tibles, entre leur application et leur prise définitive, de subir des opérations de dressage et de lissage donnant à la surface du plâtre le poli et l'aspect d'un enduit définitif. 



   Le plâtre gâché peut être teinté, supprimant ainsi toute autre o- pération nécessaire à l'aspect définitifo 
Dans la plupart des cas, il n'est pas sans intérêt de livrer sur   le lieu d'utilisation les adjuvants à l'état très concentré ; évite ainsi   le transport de l'eau que les utilisateurs peuvent incorporer sur place. 



   A cet effet, les agents retardateurs qui, en général, sont des sels minéraux, sont convertis, par un procédé approprié de pulvérisation, en une poudre très fine qui est susceptible de former, au sein des autres agents, une dispersion stable et homogène de consistance visqueuse ou pâteuse. 



   Le mélange ainsi obtenu et exactement dosé se dissout facilement par simple agitation dans la quantité d'eau prévue pour le gâchage du plâtre. 



   Lorsque les autres agents sont eux-mêmes pulvérisables, le mélange de tous les agents est réalisé à l'état de poudre homogène et stable qui ensui- te se dissout aisément dans l'eau à l'endroit d'utilisation du plâtre. 



   Il est bien entendu que les adjuvants ci-dessus n'ont été indiqués qu'à titre d'exemple et que la nature des adjuvants et les proportions dans lesquelles ces adjuvants sont incorporés peuvent varier suivant la qualité de l'enduit de plâtre désiré. 



   REVENDICATIONS. lo - Procédé pour la réalisation d'un enduit de plâtre caractérisé par le fait qu'il consiste à incorporer, soit au plâtre lui-même, soit à l'eau de gâchage, soit au plâtre gâché, des agents retardateurs de prise du plâtre combinés soit à des'adjuvants agents tensio-actifs, soit à des adjuvants imper- méabilisants, soit à ces deux adjuvants réunis., 
2-. - Procédé suivant 1 , caractérisé par le fait que les agents tensio-actifs sont soit à cation actif,   soit %   anion actif, soit non-ionogè- nes. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. 3. - Procédé suivant I caractérisé par le fait que les agents imperméabilisants sont constitués soit par des cires, soit par des huiles de <Desc/Clms Page number 4> toute rature, soit par des résines naturelles ou synthétiques émulsionnées ou non, soit par des colles insolubiliséeso 4.- Procédé suivant 1 caractérisé par le fait qu'avant le dur- cissement du plâtre, des opérations de dressage et de lissage confèrent à la surface du plâtre, teinté ou non au préalable, le poli et l'aspect d'un enduit définitif 5.- Procédé suivant I , caractérisé par le fait que les agents retardateurs de prise sont transformés en une poudre d'une très grande fines- se à laquelle on incopore, dans des proportions déterminées,

   les autres agents pour obtenir un adjuvant sous forme de pâte ou de poudre homogène et stable susceptible de se dissoudre aisément dans l'eau à l'endroit d'utilisation du plâtre auquel est alors incorporé l'adjuvant..