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PRESSE, A EMBOUTIR OU A DECOUPER.
L'invention concerne une presse à emboutir ou à découper. On con- naît des machines de ce type dans lesquelles l'arbre de manivelle ou d'excen- trique est commandé depuis un moteur électrique à l'aide d'une courroie, d'un volant servant de poulie de commande et d'un embrayage. Le moteur électrique doit fournir des couples de pointe pendant la course de travail ; est char- gé par à-coups.
L'invention consiste à interposer dans la commande de la machine un mécanisme réglable de préférence d'une manière progressive, en amont duquel est prévue une masse d'inertie combinée avec la machine motrice constituée de préférence par un moteur électrique.
Le mécanisme régulateur permet d'effectuer les courses à vide avec une rapidité plus grande que les courses de travail. Ce mécanisme permet donc aussi d'adapter les vitesses de travail aux matières utilisées, par exem- ple, de prévoir, pour de mauvaises tôles, des vitesses ou nombres de coups moins élevés que pour de bonnes tôles d'estampage. Ce mécanisme peut être un système de renversement de marche. Dans ce cas, on peut établir des presses à renversement de marche conformes à la construction moderne. Alors qu'une pres- se parcourt 360 en l'absence d'un mécanisme de changement de vitesse, la pré- vision d'un tel mécanisme permet d'économiser une partie du parcours.
La prévision d'une masse-volant en amont du mécanisme régulateur permet d'utiliser une machine motrice de moindre puissance que ce ne serait autrement le cas, vu que le volant fournit de l'énergie aux instants où la machine consomme plus de puissance. Par conséquent, le volant chevauche les couples de pointe. Lorsque la machine motrice consiste en un moteur électrique, celui-ci ne doit pas être calculé pour la charge maximum, mais seulement pour une puissance moyenne.
Le mécanisme'à réglage progressif, prévu en aval du volant peut.
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être mécanique ou électrique. Selon une autre caractéristique de l'invention, le mécanisme à réglage progressif consiste en un groupe de commande électri- que en montage Léonard (groupe Léonard) ou comporte un tel groupe. Ceci permet de tirer parti, pour la commande de presse, des avantages de la commande Léo- nard, à savoir, réglage et renversement aisés. De plus, les trois entrefers des machines du groupe Léonard assurent la douceur de fonctionnement requise. Ces entrefers agissent comme des éléments intercalaires élastiques. En outre, la commande Léonard est plus économique que si le même résultat devait être obte- nu par une combinaison de moyens mécaniques et hydrauliques.
De plus, ce mode de transmission rend inutile l'embrayage généralement prévu sur l'arbre de la presse. En outre, on peut prévoir d'autres modes d'exécution à commande Léo- nard dans lesquels on prévoit, entre le moteur de commande de la machine, fonc- tionnant en montage Léonard., d'une part, et l'arbre de la machine, d'autre part, un mécanisme à réglage progressif, par exemple en intercalant un embrayage à commande mécanique. Grâce à cette disposition, on obtient, entre autres, que la machine peut fonctionner, avec le couple total, dans une gamme de très fai- bles vitesses de rotation beaucoup plus étendue que ce ne serait le cas avec un groupe Léonard seul. Dans un mode d'exécution, une masse d'inertie, sous la forme d'un volant monté sur l'arbre commun du moteur et de la génératrice continue, est accouplée au moteur de commande du groupe Léonard.
D'autres formes d'exécution comportent la prévision des moyens mé- caniques et/ou électriques permettant d'inverser-éventuellement d'une façon automatique- la marche du moteur de commande de la machine au cours d'un cycle de travail, l'instant de l'inversion et l'allure de la vitesse de l'organe commandé de la machine étant de préférence réglables à la main dans les limi- tes d'une course de travail, par exemple, à l'aide d'un cylindre de commande à cames qui commandent, au moyen de contacts, un rhéostat pour le courant d' excitation de la génératrice continue. Dans ce cas, le moteur de commande de la machine est un moteur continu réversible et à vitesse réglable.
Lorsqu'il est fait usage de systèmes de commande selon l'invention, il suffit, dans les travaux de découpage par exemple, de ne relever le coulisseau que très légè- rement préalablement à l'inversion de celui-ci, à savoir, d'une distance si minime que l'ouvrier ne puisse d'aucune façon engager ses mains sous le cou- lisseau, ce qui dispense des mesures de sécurité particulières.
Les dessins annexés montrent à titre d'exemple l'application de l'invention à une presse à estamper à commande Léonard:
La figure 1 est une vue antérieure.
La figure 2 est une vue latérale correspondante.
La figure 3 montre schématiquement le graphique de vitesse de 1' arbre manivelle de la presse lorsque celle-ci fonctionné'en l'absence d'un ren- versement de.marche.
La figure 4 montre le même graphique, mais avec renversement de marche.
La figure 5 montre schématiquement le graphique de vitesse du cou- lisseau pour une vitesse angulaire variable de l'arbre manivelle.
La figure 6 montre ce même graphique pour une vitesse angulaire constante de l'arbre manivelle.
Les organes de commande de la presse sont situés sous le plancher 1 dans une fosse de fondation 2. Le bâti 3 de la presse repose sur.des-pou- tres 4 et 5 en I, supportées elles-mêmes par les colonnes 6 de la fosse. Le moteur de commande 7 de la presse, alimenté en courant continu, est bridé au bâti de la presse. Ce moteur entraîne, par des moyens de transmission non montré, le coulisseau 8 et le fixe-tôle correspondant 9, guidés dans la partie supérieure de la presse.
Le groupe Léonard alimentant le moteur de commande 7 est monté sur le fond 12 de la fosse. 'Un moteur triphasé 13 à vitesse constante entraîne une génératrice continue 14 et, éventuellement, une excitatrice 15 accouplée à la génératrice et représentée en pointillés dans la figure 2. La génératrice
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continue 14 à excitation extérieure, par l'excitatrice 15 par exemple, fournit le courant d'induit au moteur continu.7, dont l'enroulement excita- teur est alimenté soit par une source de courant continu quelconque, soit par l'excitatrice 15.
Comparativement à une excitation par une source de courant extérieure, l'emploi d'une excitatrice commandée par le groupe même, pour l'excitation du moteur de commande 7, présente l'avantage d'éviter les avaries au moteur 7 qui pourraient se-produire au cas où la source extérieu- re ferait défaut, cependant que le 'groupe Léonard continuerait à tourner. Un cylindre de commande 16 muni de cames-,, accouplé à l'arbre manivelle de la presse et tournant à la même vitesse que celui-ci, contrôle le courant d'ex- citation de la génératrice 14 par l'intermédiaire d'un coffret de commande 17 disposé à proximité de la presse et contenant un dispositif de réglage électri- que.
L'arbre commun du moteur triphasé 13 et de la dynamo de réglage 14 porte une masse d'inertie présentant la forme d'une poulie 18 et fournissant de 1' énergie lors des charges de pointe.
La course à vide représentée par la flèche 19 (figure 3) et qui se présente lorsqu'on travaille sans renversement de marche, est parcourue rapidement par l'arbre manivelle, lequel, au contraire, parcourt lentement le secteur hachuré 20, qui correspond à la course de travail 21.
Lorsqu'on travaille avec renversement de marche (figure 4), l'ar- bre manivelle parcourt en course avant et en course arrière, respectivement deux secteurs 20'. Il s'agit ici de deux courses de travail. Une course à vi- de est presque complètement éliminée ici. Cette course ne représente que 8 à 10 millimètres environ.
Dans la figure 5, le temps est porté en abscisse et la vitesse du coulisseau en ordonnée, en considérant une révolution de l'arbre manivel- le dans le cas d'une presse travaillant sans renversement de marche. D'après la courbe 22, la vitesse du coulisseau, lors de la descente (zone 23), croit d'abord rapidement jusqu'à une valeur élevée (accélération) et diminue ensui- te pour demeurer essentiellement constante dans la zone de travail 24 tout en présentant une valeur moins élevée. Lors de la remontée, la vitesse augmen- te à nouveau (zone 25).
Par contre, dans le graphique des vitesses représenté par la cour- be 26, (figure 6), et correspondant à une vitesse angulaire constante de 1' arbre manivelle, la vitesse du coulisseau n'est pas constante dans la zone de travail 24'.
REVENDICATIONS. l.- Presse à emboutir ou à découper, caractérisée par l'interposi- tion,dans la commande de la machine, d'un mécanisme réglable de préférence d'une manière progressive, en amont duquel est prévue une masse d'inertie com- binée avec la machine motrice constituée de préférence par un moteur électri- que.