BE509336A - - Google Patents

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BE509336A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D7/00Collecting the newly-spun products
    • D01D7/02Collecting the newly-spun products in centrifugal spinning pots

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)

Description


   <EMI ID=1.1> 

  
 <EMI ID=2.1> 

  
le filage de soie artificielle. 

  
Des pots de filature de ce genre étaient fabriqués jusqu'ici en aluminium à 99,5% de pureté parce que ce métal est très résistant contre l'attaque du liquide de filage lorsque la couche de laque est endommagée.

  
 <EMI ID=3.1> 

  
Ils se bossèlent facilement et perdent en.conséquence l'équilibre exact nécessaire dans le filage avec des broches à rotation rapide. Mais, de ce  fait, les paliers des broches sont soumis à de très grands efforts et endom-

  
 <EMI ID=4.1> 

  
 <EMI ID=5.1> 

  
être amélioré ou "bonifié", avantageusement sans incorporation de cuivre. Pour cela, on peut avantageusement utiliser un alliage aluminium-manganèsesilicium. 

  
 <EMI ID=6.1> 

  
les acides et corps analogues, mais ils ont une grande dureté et une grande résistance à la déformation. De ce fait, il devient donc possible d'établir dans un pot de filature constitué par de telles matières, avec une épaisseur  de paroi essentiellement plus faible qu'avec l'aluminium pur, elle est avec 1,5 à 1,8 mm la .moitié plus petite qu'avec l'aluminium pur. D'autre part,

  
 <EMI ID=7.1> 

  
porte facilement les rudes_ efforts auxquels il est soumis pendant la marche. Des pots de filature conformes à l'invention n'ont, par conséquent, besoin d'être redressés et de nouveau équilibrés.

  
Non seulement on économise des quantités considérables de matière

  
 <EMI ID=8.1> 

  
roi, mais aussi le centre de gravité de l'ensemble du pot se rapprpche da-vantage du paliei de la broche. De ce fait, le pot est capable de supporter également de très grands efforts dynamiques, de sorte que la vitesse

  
 <EMI ID=9.1> 

  
signifie naturellement une augmentation considérable de la capacité de filage. 

  
Comme les alliages d'aluminium bonifiables sont également relativement durs et résistants à l'usure il est possible de poser directement le pot de filature sur le canon de levée de la broche centrifuge sans les coussinets en bronze usuels autrement.

  
Une forme de réalisation de l'objet de l'invention est représentée, à titre d'exemple, au dessin annexé.

  
Le pot de filature 1 est, dans son ensemble, en un alliage d'aluminium bonifiable exempt de cuivre, par exemple par un alliage aluminium-

  
 <EMI ID=10.1> 

  
couche de vernis 2 en résine synthétique. Le canon de levée de la broche centrifuge s'engage dans l'alésage 3 qui n'est particulièrement recouvert

  
 <EMI ID=11.1> 

  
1. Pot de filature pour la fabrication de soie artificielle, caractérisé en ce qu'il est en un alliage d'aluminium pouvant être amélioré ou "bonifié".

Claims (1)

  1. 2. Pot de filature suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on utilise comme alliage, un alliage d'aluminium bonifiable exempt de cuivre.
    3. Pot de filature suivant la revendication 1 ou 2, caracté- <EMI ID=12.1>
    <EMI ID=13.1>
    4. Pot de filature suivant les revendications 1 à 4, caractérisé
    <EMI ID=14.1>
BE509336D 1951-08-16 BE509336A (fr)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5057071A (en) * 1986-04-09 1991-10-15 Beckman Instruments, Inc. Hybrid centrifuge rotor
US6553646B1 (en) * 1995-04-14 2003-04-29 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force Method for enclosing a ceramic filament

Also Published As

Publication number Publication date
FR1050911A (fr) 1954-01-12

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