BE509632A - - Google Patents

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BE509632A
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D25/00Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
    • B65D25/38Devices for discharging contents
    • B65D25/40Nozzles or spouts
    • B65D25/42Integral or attached nozzles or spouts

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)

Description


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  RECIPIENT. 



   La présente invention est relative à un récipient pour liquides du type comprenant un orifice   découlement   et un tube d'évent ou de mise à l'air destiné à perméttre l'arrivée de l'air dans le récipient lorsque ce dernier est vidé afin d'empêcher la création d'un vide à l'intérieur du récipient et donc la production d'une turbulence dans le courant de liquide s'échappant par l'orifice d'écoulement. 



   Dans ce type connu de récipient, le tube d'évent est habituelle- ment de section relativement faible ce   qui-présente   l'inconvénient qu'il peut se boucher ou s'obstruer, manquant ainsi complètement à remplir son usage.   En   outre il arrive quelquefois avec un évent de section relativement faible que le volume d'air admis dans le récipient soit insuffisant pour assurer un écoulement continu et régulier de liquide par l'orifice d'écou- lement lorsque le récipient est fortement incliné en vue   dune   rapide vidan- ge. C'est là un gros inconvénient, surtout lorsque de tels récipients sont utilisés à des fins militaires, alors qu'il est important d'obtenir une vidange rapide. 



   Il apparaîtrait qu'un moyen évident de remédier à ces inconvé- nients serait de munir le récipient d'un évent de plus grande section, mais ceci comporte en pratique de nouvelles difficultés c'est ainsi par exemple qu'il s'est avéré peu practique de faire passer un tube d'évent plus large au travers de l'orifice d'écoulement ce qui est l'agencement habituel. On doit alors le relier à un orifice d'évent distinct, ce qui présente le nou- vel inconvénient de munir le récipient de deux fermetures distinctes. Ceci implique non seulement un prix de revient plus élevé mais encore la néces- sité de manipuler deux dispositifs de fermeture lorsqu'on se sert du ré- cipient; les inconvénients et les difficultés qui en résultent sont évidents. 



  Un autre inconvénient plus sérieux qui apparaît lorsqu'on prévoit un tube d'évent aboutissant à un orifice distinct de l'orifice d'écoulement réside dans le fait qu'une partie du contenu du récipient pénètre souvent dans le tube d'évent, surtout lors du transport des récipients de sorte que le li- 

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 quide   conteur   dans le tube d'évent se déverse lorsqu'on vide le récipient, surtout au début. Ce liquide est non seulement perdu, mais peut aussi créer un danger s'il est hautement inflammable. 



   Le but principal de l'invention est d'obtenir un récipient ayant un tube d'évent de dimensions relativement grandes et qui soit en même temps dépourvu des inconvénients précitéso Ce résultat est atteint suivant l'in- vention en prévoyant un récipient pour liquides muni d'un office d'écoule- ment et d'un tube d'évent pénétrant dans le récipient à partir d'un point voisin dudit orifice d'écoulement, ainsi que d'un dispositif fixé de manière permanente au récipient en vue de diriger tout liquide s'échappant dudit tube d'évent dans le courant principal de liquide s'écoulant de l'orifice d'écoulement lorsqu'on vide le récipient. 



   Afin de mieux faire comprendre l'invention et de permettre fa- cilement sa mise en pratique, on en décrira ci-dessous deux modes de réali- sation en se référant au dessin annexé, cité uniquement à titre d'exemple et sur lequel : - Fig. 1 est une coupe verticale d'un mode de réalisation du dis- positif suivant l'invention suivant un plan contenant les axes de l'orifice d'écoulement et du tube d'évent; - Fig. 2 est une vue analogue d'un autre mode de réalisation, et - Fig. 3 est une vue en plan dans la direction de la flèche III de la fige 2. 



   Suivant le mode de réalisation représenté à la fig. 1, un orifice 12 est ménagé dans la paroi 11 d'un récipient, ainsi qu'un orifice d'évent 14 adjacent à l'orifice 12 et dans lequel est montée l'extrémité externe d'un tube d'évent 13 de diamètre relativement grand, l'extrémité interne de ce tube se prolongeant dans le récipient. Une paroi externe addition- nelle 15 est fixée à la paroi 11 d'une manière étanche, par exemple par sou- dure électrique. 



   Un orifice 16 est découpé dans la paroi externe en face de l'o- rifice d'écoulement 12. Les deux orifices, formant l'orifice d'écoulement proprement dit, sont sensiblement en correspondance, mais non rigoureusement alignés;, le centre de l'orifice 16 pratiqué dans la paroi externe 15 se trou- vant plus près de celui de l'orifice d'évent 14 que le centre de l'orifice 12. En d'autres termes, le centre de la périphérie extérieure de l'orifice d'écoulement 12,16 est disposé plus près de l'orifice d'évent que le centre de la périphérie interne dudit orifice d'écoulement, et ce, pour des raisons exposées plus loin. 



   L'extrémité externe du tube d'évent 13 débouche ainsi dans un espace annulaire 17 entourant l'orifice d'écoulement, défini par les orifi- ces 12 et 16, et en communication avec celui-ci. Ainsi, lorsqu'on renverse le récipient pour déverser son contenu par l'orifice d'écoulement 12, 16, de l'air sera admis par l'intermédiaire de l'espace annulaire 17 à l'orifi- ce   d'évent'14   et de là au travers du tube d'évent 13 à l'espace situé au- dessus du niveau du liquide dans le récipient, en remplaçant ainsi le volu- me de liquide qui s'écoule et en favorisant la vidange rapide du récipient sous forme d'un courant de liquide régulier et non   turbulent.   



   Cet effet est amélioré par l'excentricité des orifices 12 et 15, définissant respectivement les pourtours interne et externe des orifices d'écoulement, l'un par rapport à l'autre, l'orifice 16 de la paroi extérieure 15 étant légèrement décalé dans la direction de l'orifice d'évent   14.   



  En outre on a découvert qu'on peut grandement favoriser l'arrivée de l'air à l'intérieur du récipient en donnant à l'orifice 16, ou périphérie exter- ne de l'orifice   d'écoulement,   une section efficace plus grande   qu'à   l'ori- fice 12, ou périphérie interne de l'orifice d'écoulement, et en donnant à ces deux orifices des dimensions telles que la différence de leurs surfaces effectives soit au moins égale à la surface de la section de l'orifice ou du tube d'évent, qui est la plus petite. 

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   Au moins au cours du début du versement, le tube d'évent 13 peut contenir du liquide, soit que le récipient ait été initialement complètement rempli, soit que l'extrémité inférieure du tube ait été submergée du fait du renversement du récipient ou de sa mise à plat au cours du stockage ou du transport. Ce liquide ne. sera pas toutefois éparpillé, mais s'écoulera de l'orifice d'évent 14 dans le courant principal du liquide sortant de l'orifice d'écoulement 12, 16. 



   Cet effet est encore accru en prévoyant une portion 18 de la paroi 15 qui se prolonge transversalement à l'orifice d'évent 14 angulaire- ment par rapport à l'axe dudit orifice. Cette portion de paroi 18 agit ains- si comme une chicane qui guide le liquide s'échappant de l'orifice d'évent 14 et l'amène dans le courant principal sortant de l'orifice d'écoulement 12, 16. 



   Bien entendu, au cours du stockage et du transport du récipient contenant du liquide, les orifices 12, 16 et 14 doivent être fermés, ce qui peut être réalisé dans le récipient selon l'invention en prévoyant un dispo- sitif de fermeture pour l'orifice 16 seulement. Le dispositif de fermeture proprement dit, qu'on va maintenant décrire, ne fait pas partie de l'inven- tion, et tout autre dispositif de fermeture de forme appropriée pourrait être utilisé. Dans le mode de réalisation illustré à la fig. l, le tracé en trait plein indique la position d'ouverture et celui en trait mixte la position de fermeture. 



   Un rabat ou couvercle 19 est monté à charnière sur la paroi 11 du récipient   ou,'de   la paroi externe 15, autour d'un axe 20. L'élément de fermeture proprement dit 21 est fixé à ce couvercle et porte une bague 22 déformable élastiquement logée dans une rainure circulaire 23 lorsque le dispositif est en position d'ouverture. Lorsque le couvercle 19 est rabattu en position de fermeture, la bague élastique 22 vient en contact du bord périphérique de l'orifice 16 et lorsque le couvercle est mis en place dans la position indiquée en trait mixte, la bague s'incline ou rou- le partiellement sur l'épaulement 24 limitant son siège et est serrée entre cet épaulement et la surface de la paroi de l'orifice ou son bord pé- riphérique, ce qui permet d'obtenir une fermeture étanche aux liquides et aux gaz de l'orifice 16.

   Ainsi l'orifice d'écoulement 12 et l'orifice d'é- vent 14 sont fermés tous deux par un seul dispositif de fermeture et peuvent être instantanément et simultanément ouverts en une seule opération. 



   Sous certaines conditions climatiques, il peut se créer une pres- sion dans le récipient, et pour éviter que le dispositif de fermeture 21 ne saute de l'orifice 16 dans ces conditions, on peut prévoir tout mécanis- me de blocage ou de verrouillage approprié. 



   Si l'on se reporte aux Fig. 2 et 3 représentant une variante de l'invention, on voit que la paroi proprment dite du récipient 31 est mu- nie d'un orifice 32. Le dispositif destiné à amener au courant principal sortant de l'orifice d'écoulement tout liquide qui s'échapperait du tube d'évent 33 au travers de l'orifice d'évent 34 comprend une paroi interne 35 fixée à la paroi 31 du récipient de toute manière appropriée par soudure électrique par points par exemple. Cette paroi interne 35 forme avec la partie 38 de la paroi principale du récipient une chambre relativement pe- tite 37 séparée de l'ensemble du récipient et communiquant avec lui par un orifice 36 sensiblement en correspondance avec l'orifice 32 et formant avec lui l'orifice d'écoulement. 



   On comprendra aisément que le liquide s'échappant de l'orifice d'évent 34 est dirigé dans le courant principal sortant de l'orifice 36, Cet effet est accru par la portion de paroi 38 qui constitue une chicane pour le liquide 's'échappant de l'orifice d'évent 34 et il est encore accru du fait que l'axe du tube d'évent forme un angle aigu avec l'axe de l'ori- fice 36. Suivant la figo 2, l'axe du tube d'évent 33 est de préférence à   100-135    de la portion 38 de la paroi du récipient dans laquelle est situé l'orifice d'écoulement. 

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     Un   élément en forme de disque 39 fixé à la paroi 31 du récipient renforce et protège le bord périphérique de l'orifice 32, et il peut égale- ment servir de support à un élément de fermeture approprié, tel que celui de la Figo 1 par exemple, qui peut être monté à charnière sur l'élément 39 dont le bord roulé peut servir de portée 40 pour un axe. 



     Dans   ce mode de réalisation aussi, l'orifice 32 ou pourtour ex- térieur de l'orifice d'écoulement, de la paroi externe 31 est légèrement décalé par rapport à l'orifice 36 ou pourtour intérieur de l'orifice d'é- coulement, dans la direction de l'orifice d'évent 34 comme représenté à la fig. 3. Cette dernière figure montre également que la section de l'orifice 32 de la paroi externe 31 est plus grande que celle de l'orifice 36 de la paroi interne 35; la différence entre ces deux sections dépasse largement la surface de la section du tube d'évent 33 et celle de l'orifice d'évent 34. Ceci favorise l'arrivée de l'air à l'intérieur du récipient et améliore la compacité et la régularité du courant de liquide sortant de   l'orifice 232   de la paroi externe 31. 



   Théoriquement, les contours des deux orifices pourraient se su- perposer au point A de la Fig. 3. De préférence, toutefois, les orifices sont disposés l'un par rapport à l'autre de telle sorte qu'au point A, le bord périphérique de l'orifice 32 soit situé à l'extérieur de celui de l'o- rifice 36, ceci afin d'éviter que le courant de liquide sortant de l'orifice 36 ne vienne heurter le bord périphérique de l'orifice 32 en provoquant ain- si une turbulence et des éclaboussures. 



   L'extrémité 33a du tube d'évent 33 est aplatie de manière que ce tube ait une section aplatie sensiblement en forme de D, la barre du D étant située dans le bas et sa partie courbe dans le haut;, l'agencement étant tel que l'axe court de la partie en forme de D soit sensiblement dans un plan ,ou parallèle à un plan, contenant à la fois les axes de l'orifice d'écoulement et du tube d'évent. On a découbert qu'un liquide s'écoulant au travers d'une   conduite   a tendance à s'écouler le long des parois latéra- les planes, s'il s'en trouve, tandis que les gaz tendent à suivre les parois courbes,, toutes les autres conditions restant identiques. 



   L'aplatissement de l'extrémité du tube d'évent 33 selon le pro- fil préféré décrit et représenté à la Fig. 3 présente donc l'avantage sup-   plémentaire   d'empêcher l'air qui pénètre dans le tube de se heurter au li- quide sortant, s'il s'en trouve dans le tube,et de ce fait l'air ne doit pas barboter dans le liquide, mais au contraire les deux milieux ont tendan- ce à suivre des trajets séparéso 
Le mode de réalisation des figa 2 et 3 présente d'autres carac- téristiques avantageuses, outre celles nombreuses et importantes du mode de réalisation de la fig.  1.   



   C'est ainsi,par exemple, que dans le mode de réalisation de la Fig. 1, le joint entre la paroi 11 du récipient et la paroi externe 15 doit être étanche aux liquides et de préférence étanche aux gaz et capable de résister à une pression interne relativement forte pour les raisons expli- quées plus haut.

   Cette condition ne doit pas être nécessairement remplie dans le mode de réalisation de la Figo 2, étant donné que l'élément de fer- meture coopère avec la paroi proprement dite du récipient, et de ce fait, le joint entre la paroi interne et ladite paroi du récipient n'a même pas besoin d'être exempt des fuites 
En outre, le mode de réalisation des Figs. 2 et 3 est plus sim- ple et d'une fabrication plus   économique,   du fait, par exemple, que le tube d'évent peut être rectiligne au lieu d'être courbe comme dans l'autre mode de réalisation. On a découvert que la meilleure disposition du tube d'é- vent consiste à le placer à peu près parallèlement au fond du récipient, car ainsi le risque de submersion par le liquide de l'extrémité intérieure du tube est grandement réduit.

   L'orifice d'écoulement étant habituellement placé dans une paroi légèrement inclinée par rapport au fond du récipient, le tube d'évent doit être courbé si l'on adopte le mode de réalisation de 

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 la Fig. 1. 



   Il doit être bien entendu que, bien que l'on préfère le mode de réalisation des Fig. 2 et 3, celui de la   Fig. 1   présente aussi de grands avantages sur les dispositifs connus, et qu'en outre l'invention n'est pas limitée à ces deux modes de réalisation qui n'ont été cités qu'à titre d'exem- ple.

Claims (1)

  1. RESUME.
    ------------- L'invention a pour objet un récipient perfectionné, remarquable notamment par les caractéristiques suivantes considérées séparément ou en combinaisons : a) - il est muni d'un orifice d'écoulement et d'un tube d'évent pénétrant dans le récipient à partir d'un point voisin dudit orifice d'écou- lement, ainsi que d'un dispositif fixé de manière permanente au récipient en vue de diriger tout liquide s'échappant dudit tube d'évent dans le cou- rant principal de liquide s'écoulant de l'orifice d'écoulement lorsqu'on vide le récipient;
    b) - une paroi exterme entoure ledit orifice d'écoulement et l'o- rifice dudit tube d'évent, et délimite un espace annulaire qui est en com- munication avec l'orifice d'écoulement, ladite paroi externe comprenant-,de préférence une partie s'étendant transversalement à l'orifice d'évent et angulairement par rapport à l'axe dudit orifice d'évent; c) une paroi interne forme avec une portion de la paroi princi- pale du récipient une chambre relativement petite au voisinage didit orifi- ce d'écoulement, cette chambre étant séparée du reste dudit récipient, mais communiquant avec lui par l'orifice d'écoulement, ledit tube d'évent se terminant dans ladite chambre à proximité dudit orifice d'écoulement;
    d) le centre de la périphérie extérieure de l'orifice d'écou- lement est plus près dudit orifice d'évent que le centre de la périphérie intérieure de l'orifice d'écoulement; e) la surface de la section de l'orifice d'écoulement à sa pé- riphérie' extérieure est plus grande que celle dudit orifice à sa périphérie intérieure, et la différence entre ces deux surfaces dépasse la surface de la section dudit tube d'évent ou de son orifice de sortie; f) l'extrémité externe du tube d'évent est dirigée vers une par- tie de la paroi du récipient dans laquelle est situé l'orifice d'écoulement et l'axe dudit tube d'évent et de cette partie de la paroi forme un angle de 100 à 135 ;
    g) l'extrémité dudit tube d'évent dirigée vers l'extérieur est aplatie et l'axe court de l'orifice de sortie aplati dudit tube d'évent est sensiblement dans un plan contenant les axes de l'orifice d'écoulement et dudit tube d'évent, ou parallèle à ce plan ; h) la section de l'orifice de sortie dudit tube d'évent est sen- siblement en forme de D dont les coins arrondis sont situés à la partie su- périeure ; i) un élément en forme de disque entoure ledit orifice d'écou- lement et sert de support à un dispôsitif de fermeture dudit orifice.
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