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INSTALLATION; P:OUR LE TRAITEMENT DE LONGUES PIECES DE PRODUITS
TEXTILES.
L'invention concerne une installation pour le traitement de lon- gues pièces de produits textiles9 tels que des tissus. Il s'agit en ordre principal d'un traitement au moyen de liquides? bien que l'installation se- lon l'invention puisse également être utilisée pour le traitement au moyen de gaz ou de vapeur? par exemple la vapeur d'eau.
La nouvelle installation peut? en particulier être utilisée pour le lavage de longues pièces de produits textiles? bien qu'elle convien- ne aussi' pour d'autres traitements:' dans lesquels une longue pièce de pro- duit textile doit être traitée par un liquideo
Le problème qui se pose lors d'un traitement tel que le lavage de pièces de produits textiles? ayant une grande longueur? est d'éviter qu'il ne s'y manifeste des tensions!) ou de pouvoir régler ces tensions à volontée
Selon un ancien principe9 les pièces de produits textiles sont conduites autour d'un certain nombre de cylindres et/ou rouleaux qui sont agencés les uns derrière et/ou au-dessus des autres9 un ou quelques-uns de ces cylindres ou rouleaux étant entraînés.
Par suite du traitement? par exemple par suite du mouillage ou de l'humectation et par suite des variations.de température? le produit tex- tile subit un allongement ou une contraction? ' cet allongement pouvant encore être augmenté sous l'effet de l'alourdissement-de la pièce de produit texti- le suspendue pendant un traitement au moyen d'un liquide et de l'effort de traction exercé sur cette pièce par un ou plusieurs rouleaux ou cylindres.
Dans la pratique? cet allongement et ce rétrécissement donnent lieu à divers inconvénients. Un allongement dans le sens longitudinal est en général ac- compagné d'un rétrécissement dans le sens de la largeur? de sorte que sous
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l'effet du traitement9 le produit textile a été,modifié par rapport au pro- duit de départ. Cette modification doit alors être corrigée ultérieurement.
La solidité du produit textile est également amoindrie par cet allongement et la correction ultérieure des modifications qui en ont résul- té.
L'invention a pour but d'éviter ces inconvénients et de créer une installation au moyen de laquelle on peut? si on le désire? opérer le traitement des pièces de produits textiles sans y créer de tensions ou de fagon à créer, d'une manière simple, toute tension voulue au cours du trai- tement.
Selon l'invention, les rouleaux inférieurs sont montés à rota- tion libre et les rouleaux supérieurs sont entraînés à la même vitesse en- tre eux, tous les rouleaux supérieurs présentant au moins une partie coni- 'quel' dirigée dans le même sens pour tous les rouleaux. De préférence:) chaque rouleau supérieur est pourvu d'au moins deux parties coniques dirigées l'u- ne vers l'autre.
Un exemple de réalisation de l'invention sera décrit ci-après avec référence au dessin très schématique annexé? dans lequel s la Fig. 1 est une vue schématique en coupe verticale d'une ins- tallation selon l'invention? et la Fig. 2 montre une vue schématique en plan de celle-ci.
L'installation comprend un réservoir 19 dans lequel sont agencés un certain nombre de rouleaux de guidage 2 montés à rotation libre. Le réser- voir peut être rempli de liquide de traitement, ou il peut être parcouru par ce liquide. Si l'installation est employée pour le lavage de produits texti- les, de l'eau propre peut être amenée de façon continue dans le réservoir 1.
Ce réservoir pourrait également être rempli de liquide de blanchissage ou de teinture.
Les rouleaux 3 sont disposés au-dessus du réservoir de liquide, de la manière connue en soi.
Selon l'invention? ces rouleaux? qui sont entraînés à la même vitesse? sont pourvus d'une ou plusieurs parties coniques.
Dans l'exemple illustré, il est fait usage de deux parties coni- ques 4 et 59 réunies rigidement entre elles et de conicité opposée. Une tel- le installation convient pour faire passer simultanément deux longues piè- ces de produits textiles à travers l'installation.
Il ressort du dessin que les arbres des rouleaux 3 sont action- nés ensemble.
Une pièce de produit textile 6 est conduite autour des rouleaux 2 et 39 sans être étalée en largeur. A cet effet9 le cylindre d'alimentation 7 est entraîné. Celui-ci est de préférence réglable par rapport aux rouleaux 3. La pièce de produit textile est évacuée par les cylindres de pression 8, 9.
Si l'on suppose que la pièce de produit textile est amenée de telle façon qu'elle repose sur la partie médiane des cônées 59 elle peut ê- tre conduite aux cylindres 8, 99 tout en maintenant le cylindre 7 dans sa position originale. S'il se produisait un certain rétrécissement, une ten- sion serait créée dans les parties 10 de la pièce de produit textile qui sont situées entre les rouleaux 2 et 3. Par conséquent, la pièce de produit textile se déplacera vers une partie plus basse des cônes,
Dans l'exemple illustré dans le dessin? l'appui sur les cônes' se déplacera vers le milieu de la machine.
Si le produit textile s'allonge par exemple sous l'effet du traitement? les parties 10 deviennent plus lon- gueso La pièce de produit textile se déplace alors vers la partie de plus grand diamètre des cônes Dans les conditions décrites, il est impossible
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qu'une tension indésirable se manifeste dans la pièce de produit textile.
De même, il est exclu qu'une quantité de produit textile s'accumule entre deux rouleaux successifs 2 et 3.
Comme montré dans le dessin, on peut prendre des précautions pour que, à proximité du cylindre d'alimentation 7, la pièce de produit textile passe sur la partie haute du côné 5, tandis qu'à proximité des rou- leaux de pression 8, 9, elle passe sur une partie plus basse du cône. De cette façon, elle sera toujours tenue plus lâche dans le cas où elle ne su- bit pas de modifications de longueur au cours du traitement.
Afin de pouvoir varier la tension dans la pièce de produit tex- tile, dans le cas où cela est jugé désirable, on prévoit de préférence un dispositif de guidage. Celui-ci peut être constitué par une simple barre 11, mais il peut également être formé de deux barres espacées, entre les- quelles passe la pièce de produit textile. Celle-ci est alors obligée de se déplacer sur des parties plus élevées ou plus basses des cônes, selon la position de la barre 11 par rapport aux rouleaux 3. La position de la barre 11 par rapport aux cônes 5 peut par exemple être variée au moyen d'un dispositif de réglage 12. Dans le cas d'une installation double, une barre réglable similaire 11 peut également être prévue pour coopérer avec les cônes 4. Ces barres peuvent également être réglables en 13 et 14 respecti- vement.
L'installation selon l'invention peut également être réalisée de telle façon que les rouleaux 3 portent plus de deux jeux de cônes. L'ins- tallation convient alors pour traiter simultanément un grand nombre de piè- ces de produits textiles.
Si l'installation est montée dans un boîtier fermé, elle con- vient également pour le traitement au moyen de gaz ou? par ex., pour le sé- chage.
La nouvelle installation est très avantageuse pour le lavage de longues pièces de produits textiles. La pratique a prouvé que la vitesse de déplacement de ces pièces peut atteindre au moins 200 m. par minute. Si la pièce de produit textile, qui est exempte de tension, est conduite à cette grande vitesse à travers de l'eau contenue dans le réservoir 1, une grande quantité est entraînée vers le haut par cette pièce, laquelle eau retombe alors avec force. Il en résulte un excellent effet de lavage.
REVENDICATIONS.
1 - Installation pour le traitement de longues pièces de produits textiles, comportant en ordre principal un certain nombre de rouleaux infé- rieurs, au-dessus desquels sont agencés un certain nombre de rouleaux supé- rieurs, autour desquels la pièce de produit textile peut-être conduite en zig-zag et être transportée à travers l'installation, caractérisée en ce que les rouleaux inférieurs sont montés à rotation libre et que les rouleaux su- périeurs sont entraînés à la même vitesse entre eux? tous les rouleaux supé- rieurs présentant au moins une partie conique dirigée dans le même sens pour tous les rouleaux.
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INSTALLATION; P: FOR THE TREATMENT OF LONG PIECES OF PRODUCTS
TEXTILES.
The invention relates to an installation for the treatment of long pieces of textile products9 such as fabrics. Is it primarily a treatment with liquids? although the plant according to the invention can also be used for treatment by means of gas or steam? for example water vapor.
The new installation can? in particular be used for washing long pieces of textile products? although it is also suitable 'for other treatments:' in which a long piece of textile product has to be treated with a liquid
The problem that arises during a treatment such as washing parts of textile products? having a great length? is to prevent tensions from appearing there!) or to be able to regulate these tensions at will
According to an old principle9 the pieces of textile products are driven around a number of cylinders and / or rollers which are arranged behind and / or above the other9 one or a few of these cylinders or rollers being driven.
As a result of treatment? for example as a result of wetting or dampening and as a result of temperature variations? does the textile product stretch or contract? 'this elongation can be further increased under the effect of the weight of the piece of textile product suspended during treatment with a liquid and the tensile force exerted on this piece by one or more rollers or cylinders.
In practice? this elongation and this narrowing give rise to various drawbacks. Is an elongation in the longitudinal direction generally accompanied by a narrowing in the width direction? so that under
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the effect of the treatment9 the textile product has been altered from the starting product. This modification must then be corrected later.
The strength of the textile product is also reduced by this elongation and the subsequent correction of the modifications which result therefrom.
The object of the invention is to avoid these drawbacks and to create an installation by means of which one can? if you want? operate the treatment of parts of textile products without creating tensions or so as to create, in a simple way, any desired tension during the treatment.
According to the invention, the lower rollers are mounted for free rotation and the upper rollers are driven at the same speed between them, all the upper rollers having at least a conical part directed in the same direction to all rollers. Preferably :) each upper roller is provided with at least two conical parts directed towards one another.
An exemplary embodiment of the invention will be described below with reference to the attached very schematic drawing. in which s FIG. 1 is a schematic vertical sectional view of an installation according to the invention; and Fig. 2 shows a schematic plan view thereof.
The installation comprises a reservoir 19 in which are arranged a number of guide rollers 2 mounted to rotate freely. The reservoir can be filled with process liquid, or it can be passed through by this liquid. If the installation is used for washing textile products, clean water can be continuously supplied to tank 1.
This tank could also be filled with laundry or dye liquid.
The rollers 3 are arranged above the liquid reservoir, in the manner known per se.
According to the invention? these rollers? who are driven at the same speed? are provided with one or more conical parts.
In the example illustrated, use is made of two conical parts 4 and 59 joined rigidly together and of opposite taper. Such an installation is suitable for passing two long pieces of textile products simultaneously through the installation.
It can be seen from the drawing that the shafts of the rollers 3 are actuated together.
A piece of textile product 6 is led around the rollers 2 and 39 without being spread out in width. For this purpose9 the feed cylinder 7 is driven. This is preferably adjustable with respect to the rollers 3. The piece of textile product is discharged by the pressure cylinders 8, 9.
Assuming that the piece of textile product is fed in such a way that it rests on the middle part of the cones 59 it can be led to the rolls 8, 99 while maintaining the roll 7 in its original position. If some shrinkage occurred, a tension would be created in the parts 10 of the textile product piece which are located between the rollers 2 and 3. Therefore, the textile product piece will move to a lower part. cones,
In the example shown in the drawing? the pressure on the cones' will move towards the middle of the machine.
If the textile product elongates for example under the effect of the treatment? the parts 10 become longer The piece of textile product then moves towards the part of the largest diameter of the cones Under the conditions described, it is impossible
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that unwanted tension develops in the piece of textile product.
Likewise, it is impossible for a quantity of textile product to accumulate between two successive rollers 2 and 3.
As shown in the drawing, precautions can be taken so that, near the feed cylinder 7, the piece of textile product passes over the upper part of the cone 5, while near the pressure rollers 8, 9, it passes over a lower part of the cone. This way, it will always be held more loosely in the event that it does not undergo length changes during processing.
In order to be able to vary the tension in the piece of textile product, if this is deemed desirable, a guide device is preferably provided. This can be constituted by a simple bar 11, but it can also be formed by two spaced bars, between which passes the piece of textile product. This is then forced to move on higher or lower parts of the cones, depending on the position of the bar 11 relative to the rollers 3. The position of the bar 11 relative to the cones 5 can for example be varied to by means of an adjusting device 12. In the case of a double installation, a similar adjustable bar 11 can also be provided to cooperate with the cones 4. These bars can also be adjustable at 13 and 14 respectively.
The installation according to the invention can also be carried out in such a way that the rollers 3 carry more than two sets of cones. The installation is then suitable for simultaneously treating a large number of pieces of textile products.
If the system is mounted in a closed housing, is it also suitable for treatment with gas or? eg for drying.
The new installation is very advantageous for washing long pieces of textile products. Practice has proven that the speed of movement of these parts can reach at least 200 m. per minute. If the piece of textile product, which is free of tension, is driven at this high speed through the water contained in the tank 1, a large quantity is drawn upwards by this piece, which then falls back with force. This results in an excellent washing effect.
CLAIMS.
1 - Installation for the treatment of long pieces of textile products, comprising in main order a certain number of lower rollers, above which are arranged a certain number of upper rollers, around which the piece of textile product can be placed. be driven in a zig-zag way and be transported through the plant, characterized in that the lower rollers are mounted free to rotate and the upper rollers are driven at the same speed between them? all the upper rollers having at least one conical part directed in the same direction for all the rollers.