BE510190A - - Google Patents

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BE510190A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D13/00Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force
    • B22D13/10Accessories for centrifugal casting apparatus, e.g. moulds, linings therefor, means for feeding molten metal, cleansing moulds, removing castings
    • B22D13/101Moulds
    • B22D13/102Linings for moulds

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  PERFECTIONNEMENTS APPORTES AUX: MOULES:, POUR LA COULEE CENTRIFUGE
DE METAUX. 



   L'invention a trait aux moules pour la coulée centrifuge de métaux, comme par exemple dans la fabrication de chemises de cylindres, segments de piston et autres objets coulés dans des moules avec un rétrécissement fixe de versage ou de grandeur limitée. 



   Des moules de coulée centrifuge utilisés dans ce but comprennent d'ordinaire un tube qui est entraîné en rotation à vitesse élevée autour de son axe, tandis que du métal fondu est versé sur ou contre sa paroi et est transformé par la force centrifuge en un manchon s'étendant sur la longueur effective du moule. 



   On a constaté que le moule est susceptible de s'endommager en raison de ruptures de surface, en particulier au point d'impact du métal fon- du sur la surface du moule, se traduisant par une fissuration et des crevasses et ensuite par des cavités ou analogues. En outre, comme la surface endomma- gée fait partie du moule   même,,   il est évident que le métal se solidifiera dans les fentes,cavités ou crevasses ainsi formées et, dans le cas d'un moule en une seule pièce, la défectuosité de surface du moule sera aggravée et étendue lorsque la chemise ou semblable, qui a été coulée est extraite du moule par une pression axiale. ' 
La présente invention a pour objet de prévoir une construction perfectionnée de moule de coulée centrifuge grâce à laquelle il peut être re- médié à cet inconvénient. 



   Conformément à l'invention, un moule centrifuge pour couler des métaux est pourvu d'un prolongement comprenant un organe tubulaire amovible présentant un trou ou alésage propre à procurer une surface de versage pour amener du métal fondu dans le moule.De préférence, le trou ou alésage de l'organe tubulaire présente, du moins à son extrémité interne, un diamètre in- terne moindre que le trou ou alésage de la chemise ou autre moulage à produi- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 re dans le moule. 



   Dans une réalisation, le corps du moule peut être prolongé et pourvu d'un trou ou alésage élargi, de diamètre plus grand que celui de 1' alésage ou trou du moule, et l'organe tubulaire peut être constitué par un manchon inséré dans le dit trou ou alésage élargi, et venant buter contre un épaulement à son extrémité interne. Le trou ou alésage de l'organe tubulai- re peut être conique, l'extrémité la plus étroite étant à l'extrémité inter- ne de l'organe tubulaire, et présentant un diamètre moindre que l'alésage ou trou de la chemise   ou.\autre   moulage à confectionner tandis que l'extrémité externe du trou ou alésage peut avoir un diamètre'plus grand que le trou ou alésage du moule. 



   Une portion de l'organe tubulaire, s'étendant à partir de son ex-   trémité   interne peut recevoir extérieurement une forme conique. 



   Dans une autre modification, le prolongement du corps du moule peut avoir un alésage ou trou formé par une continuation de l'alésage ou trou du moule, et le dit organe tubulaire peut recevoir la forme d'un manchon in- séré dans l'alésage ou trou du dit prolongement. 



   Dans une autre modification encore, le prolongement du moule peut être constitué par le dit organe tubulaire, lequel est établi pour être fixé à l'extrémité du corps du moule, de manière à former saillie sur celui- ci. 



   Dans tous les cas, l'organe tubulaire peut être pourvu d'une bri- de ou rebord solidaire, propre à venir porter contre l'extrémité du prolonge- ment ou corps du 'moule, et à y être fixé par des moyens tels que des vis, ou bien, lorsque l'organe tubulaire est inséré dans un prolongement du moule, le dit organe tubulaire peut être maintenu en place dans le prolongement de mou- le grâce à un anneau terminal propre à être fixé à l'extrémité du prolonge- ment de moule par des moyens comme des vis, et à venir porter contre l'extré- mité externe du dit organe   tubulaireo   
Dans l'application de l'invention à un moule centrifuge sectionné pour couler des tubes ou tuyaux à bouts-mâle et femelle ou-semblables, le mou- le peut être pourvu à l'une ou,

   et l'autre extrémités d'un prolongement com- prenant un organe tubulaire tel que précédemment défini. 



   L'invention comprend également un moule centrifuge sectionné pour couler des tubes ou tuyaux à bouts mâle et femelle, ou semblables, qui comporte à l'une ou, et l'autre extrémités un prolongement détachable formé- d'un organe tubulaire, et entre le prolongement et le moule sectionné, un organe tel qu'un anneau ou un bout tubulaire déterminant l'extrémité ou la conformation terminale du tube ou tuyau, ou analogueo 
L'organe tubulaire est de préférence établi en fonte, mais il -peut être fait en tout autre matériau approprié, par exemple en un maté- riau réfractaire. 



   Le métal fondu est introduit de manière à rencontrer le trou ou alésage de l'organe tubulaire et, si ce dernier est endommagé ou creusé, il n'en résultera aucun effet.sur le moulage, d'autant plus que le trou'ou alé- sage de l'organe tubulaire est de moindre diamètre interne que le moulage à confectionner. Par conséquent, toute altération, cavité ou endommagement ana- logue qui peut se produire se trouve localisé dans l'organe tubulaire et n' est pas susceptible d'être étendu à toute la longueur du moule lorsque le mou-   lage'est   extrait, comme c'était le cas dans les moules d'une pièce antérieu- rement employés. 



     , L'organe   tubulaire est aisément amovible et toute défectuosité de surface peut, si   c' est   nécessaire, être rapidement ou aisément .supprimée par' meulage ou d'autres moyens, tandis que dans les moules classiques ou conven- tionnels de grande longueur, 1,80 m par exemple, il est extrêmement difficile de remèdier à tout endommagement ou rupture de surface, qui se produit d'or- dinaire à une certaine distance, par exemple 30 centimètres environ, de   -l'ex-   

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 trémité d'introduction du métal. 



   L'invention est si-après décrite, à titre d'exemple, en référence aux dessins schématiques annexés, sur lesquels : 
Fig. 1 est une -vue en élévation., partie en coupe, illustrant l' extrémité d'un moule de coulée centrifuge d'une pièce, modifié conformément à   l'invention.   



   Figs. 2,3 et 4 sont des -vues analogues illustrant des   modifica-   tions ; et   Fig.   5 est une vue analogue illustrant l'application de l'inven- tion à un moule de coulée centrifuge sectionné, lorsqu'on utilise le noyau de la douille ou manchon comme une partie de 1'insertion. 



   En exécutant l'invention -conformément à une réalisation, -et dans l'application de l'invention à un moule de coulée centrifuge d'une pièce pour la confection, par exemple, de tuyaux ou tubes de 10 cms   'd'alésage   ou semblables, le moule peut avoir un diamètre externe d'environ 19 cms et un diamètre interne correspondant au diamètre du moulage   à   produire, par ex- emple 11,25 cms. 



   Comme il est montré fige 1, l'extrémité mâle du moule 1 est pour- vue d'un prolongement 2 de longueur convenable, comportant un alésage ou trou élargi, 3, d'environ 12,5 cms de diamètre, pour la réception d'un or- gane tubulaire 4 ayant un alésage ou trou 5 dont le diamètre est moindre que celui du trou ou alésage du moulage à produire, de, par exemple, 10 cms. 



  D'organe tubulaire 4 peut coulisser dans le trou ou alésage élargi 3,   et orient   porter contre un épaulement 6 à l'extrémité du trou ou alésage élargi 3, de manière que l'extrémité 7 de l'organe tubulaire 4 procure un épaulement in- terne à l'extrémité du moule proprement dit, pour empêcher l'écoulement 'en retour du métal et déterminer l'extrémité et l'épaisseur du moulage. L'or- gane tubulaire 4 peut être retenu- dans l'alésage ou trou 3 à l'aide d'un élé- ment en forme d'anneau 8 comportant un trou ou alésage convenablement évasé., 11, et fixé à l'extrémité du prolongement de moule 2 à l'aide de vis 9 enga- geant des trous filetés pratiqués dans le prolongement 2, l'anneau 8 portant contre   l'extrémité   de l'organe tubulaire 4. 



   Dans une modification, comme illustré figure 2, l'organe tubulai- re 4 peut avoir un trou ou alésage 12 de conformation conique, l'extrémité interne 6 du trou ou -alésage ayant un diamètre moindre que celui du moulage à produire, tandis que l'extrémité externe .15 du trou ou alésage conique peut,présenter un diamètre plus grand que celui du trou ou alésage du moule 1.

   Pour faciliter l'insertion de 1'organe tubulaire   4,   une portion de cet organe, qui   s'étend 'à   partir de son extrémité interne, peut être rendue co- nique comme en 13, et le dit organe tubulaire peut être pourvu d'une bride ou rebord d'une pièce avec lui, 14,à son extrémité externe, grâce à quoi il peut être fixé à l'extrémité du prolongement de moule 2, par exemple à l'aide de vis 9 engageant des trous filetés 10 pratiqués dans le prolonge- ment. 



   Dans une autre modification, comme illustré figure 3, le prolon- gement 2 du moule comporte un alésage ou trou formant une continuation de l, alésage ou trou du moule 1 et l'organe tubulaire 4 présente la forme d'un manchon dont l'alésage 5 a un diamètre moindre que le trou ou alésage du moulage à produire. L'organe tubulaire peut être, dans ce cas également, établi avec une bride ou rebord 16 d'une pièce, conditionné pour venir porter contre l'extrémité du prolongement de moule 2 et y être assujetti par exemple à l'aide de vis 9 engageant des trous taraudés 10 formés dans le prolongement. 



   Dans la modification illustrée fig. 4.- le prolongement du moule 1 est constitué par un organe tubulaire 17 comportant une bride ou rebord 19 solidaire à son extrémité interne, la dite bride ou rebord 19 étant propre 

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 à venir porter contre l'extrémité du moule 1 et y être assujetti par exem- ple à l'aide de vis 9 s'engageant dans des trous filetés 10, de manière que l'organe tubulaire 17 forme saillie à l'extrémité du moule 1 pour en consti- tuer un prolongement. Le trou ou alésage 18 de l'organe   -tabulaire   est d'un diamètre moindre que celui du trou ou alésage du moulage à produire. 



   Ainsi qu'il est représenté fig. 5, l'invention est également ap- plicable aux moules centrifuges sectionnés destinés à mouler des tuyaux ou tubes à bouts mâle et femelle, ou semblables. Dans la figure 5, une moitié du moule 20 est enlevée en vue de la clarté. 



   Conformément à l'invention, un prolongement comprenant un organe tubulaire peut être placé   à   l'une ou, et l'autre extrémités du moule. Par ex- emple,un prolongement 22 peut être prévu à l'extrémité mâle du moule, le dit prolongement 22 ayant la forme d'un organe cylindrique comportant de préfé- rence une insertion ou organe rapporté tubulaire 4 comme précédemment décrit. 



  Cet organe 4 peut comporter un trou ou alésage dont le diamètre est moindre que celui du trou ou alésage du moulage à produire et, ou, un organe annu- laire de butée 23, propre à déterminer l'épaisseur et l'extrémité du moula- ge, peut être interposé entre le prolongement 22 et le moule 20. Alternative- ment, un organe formant prolongement 24 peut être prévu à l'extrémité femelle, à douille, 25, du moule où le trou ou alésage 21 du moule est élargi pour former l'extrémité en forme de douille ou manchon du tuyau ou tube.

   Ce pro- longement   24   peut être pourvu d'une insertion tubulaire 4 comme décrit pré- cédemment, et un organe tubulaire formant noyau, 26, est aménagé pour déter- miner la conformation de l'extrémité à douille ou manchon du tuyau ou tube tandis qu'il permet l'écoulement du métal du prolongement 24 dans le moule 20. 



   Il est à remarquer que dans toutes les réalisations précédemment décrites les altérations de surface dues à l'impact du métal fondu sur la surface tournante, sont localisées dans le trou ou alésage de l'organe tu- bulaire disposé dans ou en prolongement du moule, et que les parties suscep- tibles de telles altérations sont aisément amovibles pour leur remplacement ou réfection. 



   En outre, il doit être entendu que l'invention n'est pas limitée aux réalisations particulières précédemment décrites. Ainsi l'insertion ou manchon peut être formé de tout autre matériau approprié, et peut être autre- ment établi ou approprié pour s'adapter à un moule de coulée centrifuge de la manière décrite. 



   REVENDICATIONS. 



   1. - Un moule centrifuge pour couler ou mouler des métaux, pour- vu d'un prolongement comprenant un organe tubulaire amovible présentant un trou ou alésage propre à procurer une surface de versage pour amener du métal fondu dans le moule.

Claims (1)

  1. 2. - Un moule centrifuge selon la revendication 1, dans lequel le dit.trou ou alésage présente au moins à l'extrémité interne du dit or-. gane, un diamètre interne moindre que le trou ou alésage de la chemise ou autre moulage à produire dans le moule 3.- Un moule centrifuge selon la revendication l, ou la reven- dication 2, dans lequel le corps du moule est prolongé et pourvu d'un trou ou alésage élargi, de diamètre plus grand que le trou ou alésage du moule, et dans lequel l'organe tubulaire est constitué par un manchon inséré dans le dit trou ou alésage élargi et vient porter contre un épaulement à son extrémité interne.
    4.- Un moule centrifuge selon la revendication 3, dans lequel le trou ou alésage de l'organe tubulaire est de forme conique, l'extrémité étroite du trou ou alésage se trouvant à l'extrémité interne de l'organe tu- bulaire et présentant un diamètre moindre que le trou ou alésage de la che- mise ou autre moulage à produire, tandis que l'extrémité externe, du trou <Desc/Clms Page number 5> ou alésage peut être d'un diamètre plus grand que le trou ou alésage du moule.
    5. - Un moule centrifuge selon la revendication 4 , dans lequel u- ne portion de l'organe tubulaire qui s'étend à partir de son extrémité inter- ne est extérieurement conique.
    60 - Un moule centrifuge selon la revendication 1 ou la reven- dication 2, dans lequel le prolongement du corps du moule comporte un trou ou alésage établi sous forme de continuation du trou ou alésage du moule, et dans lequel le dit organe tubulaire a la forme d'un manchon inséré dans le trou ou alésage du dit prolongement.
    70 - Un moule centrifuge selon la revendication 1 ou la revendica- tion 2, dans lequel le prolongement du moule est constitué par le dit organe tubulaire, lequel est propre à être fixé à l'extrémité du corps du moule de manière à former saillie sur celui-ci.
    8. - Un moule centrifuge selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel 1?organe tubulaire est pourvu d'une bride ou rebord d'une pièce ou solidaire, propre à venir porter contre l'extrémité du prolon- gement ou corps du moule et à y être fixé par des moyens tels que des vis.
    9.- Un moule centrifuge selon l'une quelconque des revendications 3 à 6, dans lequel l'organe tubulaire est maintenu en place dans le prolon- gement de moule à l'aide d'un anneau terminal, propre à être fixé à l'extré- mité du prolongement de moule par des moyens tels que des vis et à venir por- ter contre l'extrémité externe du dit organe tubulaire.
    10.- Un moule centrifuge sectionné pour couler ou mouler des tuyaux ou tubes à bouts mâle et femelleou semblables,qui est pourvu à l' une ou, et l'autre extrémités d'un prolongement comprenant un organe tubulai- re en conformité de l'une quelconque des revendications précédenteso 11.- Un moule centrifuge sectionné pour couler ou mouler des tuyaux ou tubes à bouts mâle et femelle, ou semblables, comprenant à l'une ou, et l'autre extrémités un prolongement détachable selon la revendication 1 et, entre le prolongement et le moule sectionné, un organe tel qu'un anneau ou un bout tubulaire déterminant l'extrémité ou la conformation de l'extrémi- té du tuyau ou tube, ou semblable.
    12.- Le moule- centrifuge perfectionné, en substance comme pré- cédemment décrit en référence à la figure 1 des dessins schématiques anne- xés.
    13. - Le moule centrifuge perfectionné, en substance comme précé- demment décrit en référence à la figure 2 des dessins schématiques annexés.
    14.- Le moule centrifuge perfectionné en substance comme pré- cédemment décrit en référence à la figure 3 des dessins schématiques annexés.
    15.- Le moule centrifuge perfectionné, en substance comme pré- cédemment décrit en référence à la figure 4 des dessins schématiques annexés.
    16.- Le moule centrifuge perfectionné, en substance comme pré- cédemment décrit en référence à la figure 5, des dessins schématiques anne- xés.
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