CH298968A - Moule pour le coulage centrifuge de métaux. - Google Patents
Moule pour le coulage centrifuge de métaux.Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D13/00—Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force
- B22D13/10—Accessories for centrifugal casting apparatus, e.g. moulds, linings therefor, means for feeding molten metal, cleansing moulds, removing castings
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Description
Moule pour le coulage centrifuge de métaux. Cette invention a pour objet un moule pour le coulage centrifuge de métaux, par exemple pour la fabrication de garnitures de cylindres, segments de pistons et autres articles. Les moules pour la, coulée centrifuge com prennent ordinairement un tube que l'on fait tourner autour de son axe à grande vitesse pendant que du métal fondu est versé contre la paroi de celui-ci et transformé par force centrifuge en un manchon s'étendant sur-la longueur effective du morde. On a constaté que le moule est sujet à des détériorations par suite de ruptures se pro duisant dans sa paroi, en particulier au point d'impact du métal fondu sur la surface du moule, d'où il résulte une fissuration et un fendillement suivis de rayage. De plus, étant donné que la surface endommagée ou rayée forme partie du moule propre, il est évident que du métal se solidifiera dans les rayures ou crevasses ainsi formées et., dans le cas d'un moule d'une pièce, les dégâts à la sur face du moule s'aggraveront et s'étendront lorsque le manchon coulé, ou article analogue, est retiré du moule par une pression appli quée axialement. La présente invention a pour but. de sup primer cet inconvénient. Le moule objet de l'invention est. caracté risé par le fait qu'il comprend un organe tubulaire amovible destiné à former une sur- face de coulée pour verser du métal fondu dans le moule. Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, plusieurs formes d'exécution de l'objet de l'invention. La fig. 1 est une élévation, partiellement en coupe, montrant l'extrémité d'un moule selon une première forme d'exécution. Les fig. 2, 3 et 4 sont des vues analogue;-, montrant d'autres formes d'exécution. La fig. 5 représente un moule fendu pour le coulage centrifuge. Comme le montre la fig. 1, l'extrémité à broche du moule 1 est pourvue d'un prolonge ment 2 de longueur appropriée, présentant un alésage 3 phis grand que l'alésage du moule, pour la réception d'un organe tubulaire 4 pré sentant un alésage 5 de dimension inférieure à l'alésage de la pièce de moulage. L'organe tubulaire 4 peut coulisser dans l'alésage 3 et bute contre un épaulement 6 à l'extrémité de l'alésage 3, de sorte que l'extrémité 7 de l'or gane tubulaire 4 forme une butée interne à l'extrémité du moule, pour empêcher -une cou lée de métal vers l'arrière et déterminer l'extrémité de la pièce de moulage. L'organe tubulaire 4 est maintenu dans l'alésage 3 au moyen d'une bague 8 présentant une ouver ture 11 évasée, et fixée à l'extrémité du pro longement 2 du moule au moyen de vis 9, la bague 8 butant contre l'extrémité' extérieure de l'organe tubulaire 4. Suivant une autre forme d'exécution re présentée à la fig. 2, l'organe tubulaire 4 peut: présenter un alésage 12 de forme conique, l'extrémité intérieure 6 de l'alésage ayant une dimension inférieure à l'alésage de la pièce de moulage à produire, tandis que l'extrémité extérieure 15 de l'alésage est plus grande que l'alésage du moule 1: Pour faciliter l'intro duction de l'organe tubulaire 4, celui-ci pré sente une paroi 13 conique; d'autre part, il présente un rebord 14 à son extrémité exté rieure et est fixé à l'extrémité du prolonge ment 2 du moule, par des vis 9. Selon une autre forme d'exécution, repré sentée à la fig. 3, le prolongement 2 du moule présente un alésage formant continuation de l'alésage du moule 1, et l'organe tubulaire 4 a la forme d'un manchon, dont l'alésage 5 a un diamètre inférieur à l'alésage de la pièce de moulage à produire. L'organe tubulaire présente un rebord 16 maintenu contre le pro longement 2 du moule par des vis 9. Dans la forme d'exécution représentée à la fig. 4, l'organe tubulaire 17 présente un rebord 19 à son extrémité intérieure, ledit rebord 19 étant appliqué contre l'extrémité du moule 1 et fixé à celui-ci par des vis 9 engagées dans des trous filetés 10. L'alésage 18 de l'organe tubulaire 17 est plus petit que l'alésage du moulage à produire. A la fig. 5, on a représenté un moule fendu pour le coulage de tuyaux à manchon ou articles analogues. Un organe tubulaire est placé à chaque extrémité du moule. A une extrémité, on a un prolongement 22 ayant la forme d'um organe cylindrique et entourant l'organe tubulaire rapporté 4. Cet organe 4 peut avoir un alé sage inférieur à celui de la pièce de moulage à produire; une bague- d'arrêt 23 détermine l'extrémité de la pièce de moulage. L'autre extrémité 25 du moule 20 porte un prolonge ment 24 et présente une ouverture de dia mètre plus grand que l'alésage du moule. Ce prolongement 24 entoure une pièce tubulaire 4 et maintient un élément tubulaire 26 dans ladite ouverture de plus grand diamètre du moule 20. Cet élément 26 détermine le dia- mètre intérieur du manchon du tuyau. On voit que la coulée de métal dans le moule 20 peut également se faire à travers le prolonge ment 24. On se rendra compte que, dans toutes les formes d'exécution décrites ci-dessus, la dété rioration de la paroi du moule due au heurt de métal fondu sur une surface rotative n'a pas lieu, la partie sujette à une telle dété rioration étant constituée par l'organe tubu laire aisément détachable, en vue de son rem placement ou de sa réparation.
Claims (1)
- REVENDICATION: Moule pour le coulage centrifuge de mé taux, caractérisé en ce qu'il comprend un or gane tubulaire amovible destiné à former une surface de coulée pour verser du métal fondu dans le moule. SOUS-REVENDICATIONS 1. Moule selon la revendication, caracté risé en ce que le diamètre intérieur de l'or gane tubulaire, au moins à l'extrémité inté rieure dudit organe, est. inférieur à l'alésage de la pièce de moulage à fabriquer. 2. Moule selon la revendication, caracté risé en ce qu'il présente un prolongement dans lequel est logé l'organe tubulaire qui bute contre un épaulement intérieur de ce prolongement. 3.Moule selon la revendication et la sous- revendication 2, caractérisé en ce que l'alésage de l'organe tubulaire est. conique, le plus petit diamètre étant mesuré à l'extrémité intérieure de l'organe tubulaire, ce plus petit diamètre étant inférieur à l'alésage de la pièce de mou lage à fabriquer, tandis que l'extrémité exté rieure de l'organe tubulaire a un diamètre supérieur à l'alésage du moule. 4. Moule selon la revendication et les sous- revendications 2 et 3, caractérisé en ce qu'à l'extrémité intérieure de l'organe tubulaire une partie de la paroi extérieure de ce dernier est tronconique, la conicité de cette partie con vergeant vers l'intérieur du moule. 5.Moule selon la revendication et la sous- revendication 1, caractérisé en ce que ledit organe tubulaire a la forme d'un manchon et est logé à l'intérieur dit moule. 6. Moule selon la revendication et la sous- revendication 1, caractérisé en ce que ledit organe tubulaire est fixé à l'extrémité du moule et constitue un prolongement de celui-ci. 7. Moule selon la revendication, caracté risé en ce que l'organe tubulaire présente un rebord butant contre l'extrémité du moule et est fixé à celui-ci par des vis. 8.Moule selon la revendication, caracté risé en ce que l'organe tubulaire est retenu en position à l'intérieur du moule au moyen d'une bague d'extrémité fixée à l'extrémité du moule par des vis. 9. Moule selon la revendication, caractérisé en ce qu'il est fendu et en ce qu'il comprend un organe tubulaire à chaque extrémité. 10.Moule selon la revendication, notam ment pour le coulage de tuyaux à manchon, caractérisé en ce qu'il est constitué en deux pièces jointives selon un plan longitudinal et en ce qu'il comporte à chaque extrémité un prolongement amovible, une bague étant pré vue entre un prolongement et une extrémité du moule pour déterminer une extrémité du tuyau de moulage, un élément tubulaire étant disposé à l'autre extrémité du moule pour déterminer le diamètre intérieur du manchon.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB298968X | 1951-03-27 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH298968A true CH298968A (fr) | 1954-05-31 |
Family
ID=10298953
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CH298968D CH298968A (fr) | 1951-03-27 | 1952-03-26 | Moule pour le coulage centrifuge de métaux. |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CH (1) | CH298968A (fr) |
-
1952
- 1952-03-26 CH CH298968D patent/CH298968A/fr unknown
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