BE510228A - - Google Patents

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BE510228A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28DWORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D1/00Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
    • B28D1/02Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing
    • B28D1/12Saw-blades or saw-discs specially adapted for working stone

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  PERFECTIONNEMENTS AUX SCIES UTILISEES NOTAMMENT POUR LE SCIAGE DES-
PIERRES. 



   L'invention se rapporte au type   de- scie:   formée par la disposi- tion jointive de lamelles solidaires de rubans sans fin généralement en acier. ' 
Ces lames de scie sont particulièrement adaptées pour permettre le débitage à vitesse relativement grande des matières pierreuses, notam- ment pour les travaux de carrières. 



   L'invention a pour objet des caractéristiques nouvelles donnant à ce genre de lames des avantages substantiels non encore atteints à l'heu- re actuelle. 



   En effet, conformément à l'invention, les lamelles jointives sont profilées et conditionnées de manière à présenter, en même temps qu'une épaisseur relativement très réduite, une rigidité étonnante. 



   Suivant une autre caractéristique de l'invention, lesdites lamel- les jointives présentent des moyens d'accrochage et de solidarisation au ruban sans'fin tels que non seulement la lame ainsi formée est assurée d'une bonne stabilité mais que chaque lamelle peut être aisément séparée, respec- tivement détachée, dudit ruban sans fin et remise en place presqu'instanta- nément sans aucun préjudice quelconque pour les autres éléments constitu- tifs de la lame et sans l'emploi d'outil. 



   De plus encore, la lame conforme à l'invention peut présenter la caractéristique toute nouvelle d'être à double effet,   c'est-à-dire   que,les lamelles jointives portant, chacune, au moins une dent ou élément actif peu- vent être disposées mutuellement dans de telles conditions que toutes les lamelles paires présentent leur élément actif dirigé d'un côté, tandis que toutes les lamelles impaires-présentent leur élément actif dirigé en sens opposé. 

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   On obtient ainsi que la même scie à ruban peut débiter dans deux sens opposés, ce qui entraîne une économie sensible en supprimant, dans les opérations de débitage, le retour à vide de la lame de scie pour engager le débitage suivant. La scie peut, en l'occurrence, produire un débitage dans un sens et le débitage suivant en sens inverse. 



   Ces différentes prescriptions peuvent être appliquées sous des formes très différentes et dans des conditions variables suivant le modèle de lame de scie à réaliser,c'est-à-dire aussi suivant le travail auquel est destinée la lame de scie. 



   Néanmoins, à titre d'exemple, sans aucun caractère limitatif, une exécution préférée est décrite plus en détail ci-après avec référence aux dessins annexés dans lesquels:   - la   figure 1 représente une vue de face d'un tronçon d'une lame de scie conforme à l'invention; la figure 2 est une coupe suivant la   ligne-11-11   de la figure 1; la figure 3 représente une partie de la coupe de la figure 2 mais à échelle agrandie; la figure   4   est une vue perspective de la disposition des figu- res 1 et 2; les figures 5, 6 et 7 schématisent sommairement les mouvements relatifs entre les lamelles et les rubans-porteurs. 



   Dans cette exécution, la lame de scie est formée par trois ru- bans sans fin 1-2--3 généralement en acier de très faible épaisseur,   de .ma-   nière à présenter une grande souplesse favorisant l'appui sur les tambours d'about tout en évitant l'introduction dans la lame de scie de tensions dan- gereuses ; sur ces trois rubans métalliques souples sont accrochées des la- melles jointives 4. Chaque lamelle comporte au moins une dent, ou élément actif 5 généralement formé par l'appoint d'une petite masse de grande dure- té ou abrasive sur une partie profilée de la lamelle.' Chaque lamelle pré- sente en plan une forme approximativement rectangulaire et un nombre de dé- coupages ou fenêtres égal au nombre de rubans-supports.

   En l'occurrence, chaque lamelle 4 présente trois tels découpages 6-7-8 correspondant chacun à   l'un:   des rubans-supports, respectivement 1-2-3. Chaque découpage délimite deux pattes,' respectivement   9-la     11-12   et 13-14. Ces pattes sont toutes repoussées 'dans une même direction de manière à faire saillie sur une même face de la lamelle et forment des éléments d'accrochage permettant de soli- dariser lesdites   lamelles ¯4   auxdits rubans porteurs 1-2-3. 



   En vue de donner à ces lamelles une bonne rigidité transversale, lesdites lamelles, au lieu d'être maintenues pratiquement dans un même plan, sont largement déformées de part et d'autre de chaque ajournement 6-7-8 de manière   à¯présenter,des   ondulations relativement légères, telles que 15-16-   IL -18   formant, en quelque sorte, des nervures de raidissement parallèles aux rubans-supports. Chaque lamelle 4 est, à un bout, profilée approximati- vement en forme de dent et chaque dent ainsi approximativement profilée est complétée par l'appoint d'une petite masse de grande dureté. Chaque lamelle peut présenter une ou plusieurs telles dents ainsi garnies. 



   Comme représenté à titre d'exemple aux figures annexées, les la-   melles   sont alternativement inversées,   c'est-à-dire   que, par exemple, tou- tes les lamelles paires présentent leurs dents dirigées vers le haut et toutes les lamelles impaires présentent leurs dents par exemple dirigées vers le bas. 



   Par ce moyen, il sera donc possible, la lame de scie tournant toujours dans le même sens, de scier indifféremment de haut en-bas ou de bas en haut et, d'une manière plus générale, dans un sens et dans le sens oppo- sé. 



   Enfin, les ajourementss ou découpages 6-7-8 dans les lamelles sont, par rapport aux rubans-porteurs 1-2-3, déterminés d'une telle manière 

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 que lesdites lamelles peuvent individuellement être séparées sans.aucune difficulté desdits rubans-porteurs et y être tout aussi aisément   solidari-   sées. Dans ce but, les pattes, respectivement   9-la     il-12,   13-14, sont pro- filées et écartées de manière à réserver, pour lapartie correspondarite desdites lamelles porteuses, un espace d'accrochage dont la   largeur D,   est légèrement supérieure à la largeur d desdites lamelles porteuses, cependant- que la-distance H séparant le bord libre desdites.paires de pattes est in- fér,ieure à ladite largeur d des rubans-porteurs.

   La relation entre les di- mensions D-H-d est telle- que, lorsque la partie correspondante des rubans- porteurs est amenée à fond d'une patte, le bord opposé de ladite partie correspondante des rubans-porteurs est dégagé par rapport à la patte cor- respondante. En d'autres termes, si l'on considère le schéma de la figure 5, représentant, pour plus de clarté, un seul ruban 1 et une partie de la lamelle 4, on constate que l'effort de pression pendant le sciage sur cha-   .que- lamelle ¯4   est dirigé dans le sens de la flèche   F, .ce   qui amène le ru- ban-porteur 1 par exemple dans le fondde l'espace délimité par la patte cor- respondante   .   Si l'on veut enlever une lamelle   ¯4,par   exemple, il suffit, comme schématisé sommairement à la figure 6,

   de déplacer longitudinalement la lamelle que l'on veut enlever dans le sens opposé à la flèche F de maniè- re à amener la partie correspondante du ruban-porteur dans le fond de l'es- pace délimité par la patte 10. A ce moment, le bord opposé de la partie correspondante du ruban-porteur 1 se dégage de la patte 9 et l'on peut, dès lors, comme schématisé à la figure 7, séparer ladite lamelle 4 de la partie correspondante dudit ruban-porteur 1. Les mêmes opérations se font ,pour chacun des rubans-porteurs 1-2-3. 



   Pour remettre une lamelle en place, il suffit d'opérer de la manière inverse, ce qui se fait avec les mêmes facilité et célérité. 



   On pourrait évidemment donner aux lamelles et auxdites pattes d'acrrochage toute forme appropriée aux différentes conditions qui vien- nent d'être décrites. L'invention s'étend à toutes ces formes d'exécution. 



  Egalement, l'invention s'étend aux lamelles de scie considérées isolément ainsi qu'aux lames de scie appliquant de telles lamelles. 



   REVENDICATIONS. 



   ---------------------------   1. -   Eléments pour lames de scie à ruban, caractérisés en ce qu'ils sont constitués par une lamelle généralement métallique approxima- tivement de forme rectangulaire dont un bout est taillé en forme de dent, cette lamelle présentant un nombre de découpages ou ajourements égal au nombre de rubans sans fin porteurs, chaque découpage présentant deux pat- tes opposées, toutes ces pattes faisant saillie d'un même côté de la la- melle, entre lesdits ajourements la dite lamelle présentant des déforma- tions permanentes.

Claims (1)

  1. 2. - Eléments selon la revendication 1, caractérisés en ce que les déformations permanentes entre les ajourements sont formées par les ondulations dont l'axe longitudinal est parallèle aux rubans-supports.
    3. - Eléments selon les revendications 1 et 2, caractérisés en ce que les déformations permanentes des lamelles, respectivement les on- dulations de celles-ci, sont telles que les rubans-porteurs auxquels les- dites lamelles sont solidarisées se maintiennent dans le plan médian ou approximativement dans le plan médian par rapport à l'épaisseur desdites lamelles.
    4. - Eléments selon la revendication 1, caractérisés en ce que l'espace délimité par les deux pattes opposées d'un même ajouremenht d'une lamelle présente une largeur supérieure à la largeur de la partie correspon- dante du ruban-support.
    5. - Eléments selon la revendication 1, caractérisés en ce que les deux pattes opposées d'un même ajourements présentent une longueur dif- <Desc/Clms Page number 4> férente.
    6. - Lames pour scie à ruban, caractérisée en ce qu'elle est con- stituée par la juxtaposition relative de lamelles conformes aux revendica- tions précédentes solidarisées à une pluralité de rubans sans fin.
    7. - Lame pour scie à ruban, selon la revendication 6, caractéri- sée en ce que des lamelles sont disposées de manière telle que leurs dents soient orientées d'un côté, tandis que les autres lamelles sont disposées de manière que leurs dents soient orientées en sens inverse.
    8.- Lame pourscie à ruban, selon les revendications 6 et 7, ca- ractérisée en ce que les dents de toutes les lames paires sont orientées d'un côté, tandis que les dents de toutes les lames impaires sont orientées en sens inverse.
    9. - Eléments pour lames de scie à ruban, substantiellement tels que décrits précédemment et illustrés aux dessins annexés.
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