BE510538A - - Google Patents

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BE510538A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D19/00Casting in, on, or around objects which form part of the product

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    PROCEDE   POUR LE MARQUAGE DE   P'IECES   METALLIQUES. 



   La présente invention concerne le marquage de pièces coulées, estam- pées ou laminées, en acier, fonte ou métal analogue, ce marquage, généralement facile quand la marque à appliquer ne varie pas d'une pièce à l'autre,présente des difficultés quand la marque doit changer, comme c'est le cas pour la numé- rotation des pièces.

   Ces difficultés croissent encore quand lé marquage doit se faire sur les deux côtés   de.'la   pièce., 
Lorsqu'il s'agit de pièces coulées, il faut changer chaque fois la marque du modèle et ce saussi bien pour le demi-moule supérieur que pour le de- mi-moule inférieur, et il est nécessaire lors du renmoulage (opération consis- tant à placer la partie supérieure du moule sur la partie inférieure) de s'as- surer de la bonne correspondance des marques entre-elles. pour les pièces estampées, il faut aussi de la même façon, changer les marques dans chaque demi-matrice pour chaque opération. 



   Enfin   pour,les   pièces laminées, un marquage, différent pour chaque pièce, est pratiquement impossible à réaliser directement, 
De plus, après coulée, estampage ou laminage, il y a possibilité de rebut de pièces provenant par exemple d'une malfaçon soit au cours de la coulée, de l'estampage ou du laminage, soit d'une malfaçon dans les opérations subséquentes à la coulée, l'estampage ou le laminage,, ces rebuts nécessitent le remplacement des   pièces.   Mais comme chaque pièce porte une marque qui lui est propre, (par exemple:, un numéro) on est amené à tenir une comptabilité des pièces coulées, estampées ou laminées, ainsi que des pièces.rebutées en cours de fabrication. 



   Suivant d'autres procédés le marquage se fait postérieurement à la coulée, à l'estampage ou' au laminage, soit au moyen d'un poinçon, soit par dépôt de soudure Mais le marquage au poinçon est peu visible et s'altère par.l'oxydation, tandis que le marquage à la soudure produit une échauffement local excessif susceptible de détruire l'effet du traitement thermique auquel la pièce a été soumise. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Le procédé qui fait l'objet de la présente invention écarte ces divers inconvénients et s'applique aux pièces coulées, estampées ou laminées en donnant toujours une marque clairement lisible, sans porter atteinte aux -qualités du métal, 
Suivant ce procédé, on perce la pièce à marquer d'ouvertures et l'on applique des deux côtés de celles-ci des parties de moule dans l'une au moins desquelles est formée la marque à apposer, après quoi l'on coule dans le creux formé entre les parties de moule une matière à point de fusion relativement bas, c'est-à-dire inférieur à une température capable d'affecter la qualité du métal de la pièce. 



   Les parties de moule peuvent être telles que la marque apparaisse sur les deux côtés ou sur un côté seulement de la pièce. Dans l'un et l'autre cas la marque est solidaire d'une plaque fermement ancrée à la pièce et peut être réalisée en toutes dimensions. 



   Sur le dessin annexé qui représente à titre d'exemple quelques formes d'exécution de l'invention : 
Figs. 1 et 2 sont deux vues en élévation montrant les ouvertures percées dans la pièce et le contour de la marque, 
Figs. 3 et 4 sont des coupes transversales montrant respectivement les parties de; moule disposées pour former une marque sur les deux côtés et sur un seul côté de la pièce. 



   Dans ces diverses figures, la pièce à marquer est désignée par a et percée d'ouvertures b, par exemple venues de coulée,qui peuvent être des lumières de toute forme appropriée comme représenté sur la Fig. 1 ou des sim- ples trous comme sur la Fig. 2, Contre les faces de la pièce a on place des parties de moule ± présentant des empreintes en sable., acier ou toute autre matière appropriée, délimitant en creux une plaque d, de forme rectangulaire par exemple, et la marque distinctive e consistant en lettres, chiffres ou autres signes caractéristiques. 



   Dans l'exemple représenté à la Fig. 3, les parties du moule sont semblables des deux côtés de la pièce, tandis que dans l'exemple de la Fig. 4, l'une des parties comporte seulement des creux 1: suffisants pour for- mer en regard des ouvertures b des petites plaques analogues à des têtes de rivets. par l'orifice g on coule alors la matière choisie pour le marqua- ge, par exemple en métal à point de fusion relativement bas tel que le plomb, le zinc ou même l'aluminium s'il s'agit d'une pièce d'acier, pour donner en- core une meilleure adhérence à la marque, on peut ménager dans la pièce à marquer des petits creux supplémentaires, par exemple une rainure périphéri- que h. 



   Bien entendu, suivant le marquage à obtenir, la marque pourra être différente d'une pièce à l'autre, La fabrication des empreintes est rela- tivement facile, notamment en faisant usage de sable, car on n'aura à manipu- ler que des blocs de sable de petites dimensions, dans lesquels la marque à former sera imprimée en creux en plaçant sur le fond d'une boîte à noyau un modèle de la marque désirée. 



   REVENDICATIONS. 



   1.- Procédé pour le marquage de pièces métalliques caractérisé en ce qu'on perce la pièce à marquer d'ouvertures et l'on applique des deux côtés de celles-ci des parties de moule dans l'une au moins desquelles est formée la marque à apposer,   après quoi   l'on coule dans le creux formé entre les parties de moule une matière à point de fusion relativement bas. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 2.- Pièce métallique coulée, estampée ou'laminée,. caractérisée en ce qu'elle porte sur un où sur deux côtés une marque en matière à point de fusion relativement bas, ancrés dans des ouvertures percées dans la dite pièce. <Desc/Clms Page number 3>
    3.- pièce métallique suivant la revendication 2, caractérisée en ce que la marque est.formée sur une plaque ancrée de la manière indiquée.
    4.- pièce métallique suivant la revendication 3, caractérisée en ce que la plaque est aussi engagée dans des creux ménagés dans la pièce.
    5.- procédé de marquage de pièces métalliques, en substance com- me ci-dessus décrit avec référence au dessin annexé.
    6.- pièces métalliques coulées estampées ou laminées, mùnies d'une marque distinctive, en substance comme ci-dessus décrit et représenté au dessin annexé. en annexe 1 dessin.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3712079A (en) * 1970-11-09 1973-01-23 O Eberle Ring of two precious metal parts, one overlapping and embedding the other along the ring band portion
US4900637A (en) * 1988-10-07 1990-02-13 Aluminum Company Of America Tag for labeling an article cast from molten material, method therefore and article
US5106700A (en) * 1990-05-10 1992-04-21 Outboard Marine Corporation Casting with polished raised logo and method of manufacture

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