BE510740A - - Google Patents

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BE510740A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/693Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with natural or synthetic rubber, or derivatives thereof

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  TISSU   IMPERMEABILISE-   ET PRODUIT   D'IMPERMEABILISATION   AINSI QUE SON
PROCEDE DE PREPARATION. 



   La présente invention est relative à un tissu imperméabilisé et à un produit pour   (?imperméabilisation,   notamment de la toile pour la 
 EMI1.1 
 fabrication de chaussures d9té ou de sport, et elle a plus particulière- ment pour but de rendre les tissus imperméables à l'eau tout en conservant leur perméabilité à 19 airo On sait en effet que les proced d9imperméabi- lisation utilises jusqu-9à présent reviennent tous pratiquement à une im- prégnation des tissus par des dissolutions à base de caoutchouc qui a pour effet de boucher tous les interstices entre les fils tisses et de rendre 
 EMI1.2 
 le tissu imperméable à,19air.

   Par ailleurs, la présence d'une couche à base de caoutchouc sur les toiles à chaussures ou entre deux épaisseurs de toile est désirable car elle améliore après vulcanisation la tenue des tiges de chaussure ainsi réalisées   d9une   part et facilite par ailleurs le dé- 
 EMI1.3 
 coupage de la toile à 19emporte-pi%eceo 
Le tissu imperméabilisé faisant 1?objet de 1?invention est caractérisé par le fait   qu9il   est revêtu   d9une   mince couche vulcanisée d9un produit granulaire à base de caoutchouc dont les dimensions des gra- nules sont telles que les interstices entre ces granules permettent le 
 EMI1.4 
 passage de 1?air, mais' non celui de lgeaua Le produit d9imperméabilisation faisant également 1-'objet de la présente invention est caractérisé. par le fait qu9il.

   est constitué par une pâte aqueus.d9un corps à base de caoutchouc naturel ou synthétique coagulé9 mais non vulcanisé, à   1-'état   de fines particules sensiblement sphériques, semblable à des oeufs de poissono 
Lorsque cette pâte est étendue sur le tissu sous une épais- 
 EMI1.5 
 seur de l'ordre du dixième de mmo et vulcanisée9 les granules sphériques juxtaposés et adhérant les uns aux autres qui la constituent après évapo- 
 EMI1.6 
 ration de 19eau-, laissent entre eux d9innombrables interstices par les- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 quels Pair passe aisément, ainsi que le démontre   Inexpérience.   Par contre ces interstices sont beaucoup trop fins pour que Peau puisse y pénétrer. 



   Le procédé suivant l'invention pour la préparation de la pâte granuleuse ci-dessus définie, consiste à préparer à partir   d'un   caoutchouc cru naturel ou synthétique une mousse qui est séchée à une température in- férieureà celle de vulcanisationpuis broyée de façonà obtenir des par- ticules sensiblement sphériques ayant des dimensions de l'ordre de 0,1 à   0,15   mm. 
 EMI2.1 
 



  A titre d1>exemple on a décrit ci-dessqus un mode d9excution du procédé de préparation du produit d-limpermëabilisation suivant l'inven- tion. 



   La pâte adhésive en formé de granules suivant 1?invention est de préférence à base de latex. Toutefois, pour empêcher la transfor- mation lente, ou auto-vulcanisation du latex coagulé à   l'état   de granu- les, il est préférable d'ajouter au mélange une certaine proportion de gutta-percha. 



   La gutta-percha est   dabord   additionnée de 10 % environ diacide stéarique et de 15 % environ   d9oléate   de soude et le mélange est soumis à une mastication énergique entre des cylindres chauffés à environ   6000.-Après   refroidissement,ce mélange est remastiqué à froid et les fragments qui en résultent sont traités pendant une heure et à une tempé- rature de   165 Co   par   Pair   chaud dans une enceinte fermée, ce traitement thermique ayant pour effet de ramollir la gutta-percha et de lui permet- 
 EMI2.2 
 tre ensuite d9a'sorber de l9eauo On malaxe ensuite le mélange traité avec de l'eau chaude et on obtient une pâte miscible au latex. 



   On réalise alors le mélange suivant 
 EMI2.3 
 Latex concentré à 60 % ooooaoooooooooo 330 parties Pâte de gatta-percha ooaoooooaoooaoooo 110 " Accélérateurs ccouooootoooocnococococn " Oxyde de zinc oooaoooooooooooooooooaoo 1 vv Lithopone à 60 oooaoeooooooo0000000 8 " Stabilisateur deemulsioll oaooooooooooo Ammoniac ooooOOOOOOOOOOGOOOOOOooooooo 10 " Soufre colloïdal oaooooo0000000000000 4 " 
Ce mélange est battu pendant quelques minutes avec soufflage   d'air   comprimé pour former une mousse qui est coagulée par addition   d'une   suspension de fluorure de   silicium.   La mousse se solidifie et on la 
 EMI2.4 
 laisse sécher à une température inférieure ou au plus égale à 70ao On obtient ainsi un produit de structure cellulaire qui est broyé entre deux plateaux tournants à faible vitesse et donne lieu à un 

  produit gra- nulaire constitué par des particules sphériques fines ayant un diamètre 
 EMI2.5 
 de 1?ordre de 091 à 0915 mmo de mélange latex-gutta-percharcoaguléo Ce produit granulaire peut être à tout moment additionne   d'eau   en formant 
 EMI2.6 
 une pâte adhésive et vuleanisable. 



   Afin de protéger la matière granulaire contre une dessica- tion excessive pendant sa conservation et de permettre l'addition   d'eau   de délayage seulement au moment de   1-'emploi,-   lea'grains de latex sont   enrobés     d'une   pellicule protectrice d'huile de rouge turc qui est mélan- gée à la matière dans une proportion de 1,5% environ,et   qui.,   au moment 
 EMI2.7 
 de l'emploi, s9émulsionne très facilement avec leau de délayage de la pâte. 
 EMI2.8 
 Cette pâte granulaire adhésive est 'étalee-5r>ur le tissu par des moyens connus, par exemple sur une machine à   couteaux   étalant la pâte sur le tissu qui se déplace à travers la machine, par exemple à une vites- 

 <Desc/Clms Page number 3> 



Claims (1)

  1. se de 2 mètres à la seconde. L9épaisseur de la couche de pâte est de pré- férence de 1 ordre de 0,15 milleafin d9augmenter son adhésivité, la ma- chine à étaler est légèrement réchauffée. Le tissu revêtu de la couche de pâte granulaires et éventuellement doublé par une seconde épaisseur dé tissu posée sur la couche adhésive, est vulcanisé en quelques minutes à une température de 120 à 1400 soit sur la machine à étaler la pâtesoit dans un appareil séparée REVENDICATIONS ET RESUME.
    @ Ayant ainsi décrit notre invention et nous réservant d'y ap- porter tous perfectionnements ou modifications qui nous paraîtraient néces- saires,nous revendiquons comme notre propriété exclusive et privative, 1 - Tissu imperméabilisée caractérisé par le fait qu9il est revêtu d9une mince couche vulcanisée d'un produit granulaire à base de caoutchouc dont les dimensions des granules sont telles que les intersti- ces entre ces granules permettent le passage de 1?air, mais non celui de l'eau.
    2 - Produit granulaire pour le revêtement de tissu suivant 1, permettant de les rendre imperméables à 1?eau et perméables à 1?air, caractérisé par le fait qu'il est constitué par une pâte aqueuse d'un corps à base de caoutchouc naturel ou synthétique coagulés mais non vulcanisé, à l'état de fines particules sensiblement sphériques, semblable à des oeufs de poissono 3 - Procédé de préparation d'un produit suivant 2,caractéri- sé par le fait qu'une mousse préparée à partir d'un caoutchouc cru, na- turel ou synthétique et séchée à une température inférieure à la tempéra- ture de vulcanisations est broyée de préférence entre deux plateaux tour- nants, de façon à obtenir des particules sensiblement sphériques ayant des dimensions de l'ordre de 0,1 à 0,
    15 mmo 4 - Procédé suivant 3, caractérisé par le fait que le pro- duit à base de caoutchouc mis sous forme granulaire est constitué par un mélange de 25 % environ de gutta-percha et de 75 % environ de latex concentré à 60 %.
    5 - Procédé suivant 3 et 4, caractérisé par le fait que la gutta-percha est additionnée de 10 % environ d9acide stéarique et de 15% d'oléate de soude et soumise à une mastication prolongée sur des rouleaux chaufféspuis après refroidissement, mastiquée à froid et soumise dans une enceinte fermée à un traitement thermique par 1?air chaud à environ 1650 et enfin malaxée avec de 1-'eau chaude pour former une pâte suscepti- ble d'être mélangée à du latex concentréo 6 - Procédé suivant 3 à 5,caractérisé par le fait que le mélange de gutta-percha et de latex est additionné de produits accéléra- teurs et stabilisateurs puis battu en mousse qui est coagulée par addition d9une suspension de fluorure de silicium.,
    séchée à une température égale ou inférieure à 70 environ et enfin broyée entre deux plateaux tournantso 7 - Procédé suivant 3 à 6,caractérisé par le fait qu'après broyage, les granules du mélange latex-gutta-percha sont enrobés par ma- laxage à 1?aide d'une couche protectrice d9huile de rouge turc ajoutée dans une proportion de 1,5 % environ et mélangés au moment de l'emploi, avec de l'eau pour former une pâteo 8 - Procédé d'imperméabilisation de tissus, caractérisé par le fait que le produit suivant 2 et éventuellement 3 est étalé sur le tissu en une couche de 0,15 mm environ et soumis à la vulcanisation à 1200C environ pendant une durée de quelques minutes..
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