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PROCEDE POUR LA FABRICATION DE REVETEMENTS MULTICOLORES A PARTIR DE
MASSES FLUIDES TOUT PARTICULIEREMENT POUR REVETEMENT DE SOL
L'invention concerne un procédé pour la fabrication de revête- ments multicolores -en masses fluides,tout particulièrement pour revêtement de solo @@ est connu d'exécuter des revêtements, par exemple, pour le sol au moyen de masses visqueuses en plusieurs coloriso Cependant, le désa= vantage du procédé connu réside dans le fait que les différents coloris se mélangent et pénètrent l'un dans l'autre de manière que les motifs n'appa- raissent pas clairement délimités sur le revêtement fini.
Suivant l'invention, ce désavantage est éliminé du fait que la masse est étalée en premier lieu en une couche régulièrement ou irréguliè- rement subdivisée et que les protubérances sont meuléesm après séchage, jus= qu'à une certaine hauteur située au-dessus de la surface de base, ensuite une seconde couche est étalée qui, après son séchage, est meulée au moins jusqu'au dessus de la dite hauteur située au-dessus de la surface de base.
De ce fait, la première couche, étalée régulièrement ou irré- gulièrement est séchée et il n'y a plus aucune possibilité que le colori de la couche étalée en second lieu se mélange au colori de la première cou- che De ce fait, le-revêtement terminé présente des motifs clairement déli- mités.
Lorsque la couche étalée en premier lieu est meulée jusque une certaine hauteur située au-dessus de la surface de base, les protubérances dépassant cette hauteur ne pénètrent plus de manière.indésirable dans la seconde coucheétant donné qu'il faudrait sinon meuler trop de la seconde couche à protubérances trop hautes pour arriver à la dite hauteurvoulue située au-dessus de la surface de base. Ceci.exigerait une trop grande dé- pense en matière et en .main d'oeuvre. Cette'hauteur située au-dessus de la
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surface de base est déterminée dans chaque cas suivant la hauteur à laquel- le la première couche peut être ou est étalée.
Lorsqu'il s'agit de matières plus fluides;. il n'est pas possible d'étaler la couche à la même hauteur que lorsque la matière est visqueuse et ressemble;, par exemple,à une pâte.
La matière et la hauteur de la couche doivent donc être pratiquement déter- minées de cas en cas. Par surface de base il faut toujours comprendre la surface sur laquelle la première couche est étalée, ou, si plusieurs cou- ches sont superposées, la surface située entre les couches posées l'une sur l'autre.
Lorsqu'il faut exécuter des revêtements puls épais plusieurs couches sont superposées de la manière décrite plus haut et, dans ce cas, le meulage de la seconde couche recouvrant la première peut être négligé, de manière à réaliser une union intime entre les couches et à économiser la main d'oeuvre du meulage De cette façon des revêtements plus épais et plus durables sont obtenus.
Additionnellement et suivant l'invention, le procédé est déve- loppé, en outre,du fait que la masse est étalée, en premier lieu, en une couche régulièrement ou irrégulièrement subdivisée, ensuite la masse ainsi étalée est déformée etaprès son séchage une seconde couche est étalée-qui après son séchage,est meulée au moins jusqu'à la hauteur de la couche éta- lée en premier lieu.
En déformant additionnellement la couche étalée en premier lieu, subdivisée régulièrement ou irrégulièrement,à l'aide d'un cylindre muni de saillies à sa surface extérieure ronde, la masse est imprégnée de cavités ou est traversée par les dites saillies. Ces cavités rendent la surface de la masse rugueuse, de manière que les couches étalées l'une après l'autre se lient intimement, en outre,lors de la déformation, certaines parties de la masse restent accrochées au cylindre et sont ensuite transmises aux endroits non encore enduits de la surface de base, de manière que le motif terminé présente un aspect vivant.
Toutefois,de manière avantageuse, la déformation additionnelle n'exige pas de main d'oeuvre supplémentaire lors de la fabrication des re- vêtements,étant donné que lors de la déformation les protubérances trop hautes sont enlevées ou comprimées jusqu'à la hauteur appropriée de façon qu'il n'est plus nécessaire de meuler les protubérances après leur séchage, ce qui est plus compliqué que le traitement de la masse non encore séchée.
Suivant l'invention, la couche étalée en dernier lieu est consti- tuée par une masse transparente,, par exemple, en résine synthétique et, de ce fait,le motif multicolore apparaît à travers la couche étalée en dernier lieuo Lors de l'exécution de ce procédé, il ne faut donc plus meuler. Cette main d'oeuvre est par conséquent économisée et,en outre, il ne faut pas enlever par meulage de la matière étalée précédemment, de manière à éviter une perte de matière,en outre, le revêtement une fois étalé est conservé avantageusement dans son épaisseur originale:, c'est-à-dire qu'il n'est pas aminci par le meulage.
De ce fait il est possible d'exécuter l'un ou l'autre des procé- dés suivant le cas qui se présente et suivant que l'une ou l'autre matière est plus avantageuse en tenant également compte de son prix. Par exemple u- ne matière transparente peut être trop coûteuse.
Il est évidemment également possible d'étaler la première couche non pas en couche subdivisée, mais uniformément sur la surface totale du sol pour exécuter ensuite l'opération appropriée du procédé de la manière décrite et dans le sens de l'invention, cependant, dans ce cas il est évi- demment nécessaire de former des saillies dans la couche étalée en premier lieu par des cavités ou des empreintes pour que cette couche devienne plas- tique.
Les saillies peuvent être également formées du fait que certai- nes parties de la couche étalée en premier lieu, répartie uniformément sur
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la surface totalesont détachées et enlevées.
Une forme d'exécution, donnée à titre d'exemple non limitatif est représentée aux dessins ci-annexés dans lesquels :
La fige 1 est une vue schématique d'un revêtement de sol, 1'une des surfaces étant subdivisée régulièrement tandis que l'autre est subdivi- sée irrégulièrement.
La fige 2. représente en coupe une couche subdivisée irrégulière- ment étalée sur la surface de base existante.
La fig. 3 représente, en coupela seconde couche étalée sur une couche irrégulièrement subdivisée.
La fig. 4 est une coupe d'un revêtement terminé.
La fige 5 représente, vu en plan, schématiquement le sol dont la surface sert de surface de base au revêtement et qui est revêtue d'une couche irrégulièrement subdivisée,
La fige. 6 est une coupe suivant la ligne A-B de la fige 5
La fig. 7 représente, vu en plan, le sol de la fig. 5 avec la couche subdivisée irrégulièrement, après déformation de la masse.
La fig. 8 est une coupe suivant la ligne C-D de la figo 70
La fig. 9 représente une coupe suivant la ligne C-D de la fig.7 cependant une seconde couche est étalée sur la surface de base portant la première couche.
La fige 10 représente la coupe d'un revêtement de sol terminé après le meulage.
La fige 11 représente une coupe d'un revêtement de sol formé de plusieurs double-couches superposées.
Ainsi qu'il ressort de la fige 1 la première couche peut être subdivisée, soit régulièrement, soit irrégulièrement. La surface repérée sous 1 est subdivisée irrégulièrement, c'est-à-dire que les surfaces par- tielles du motif indiquées en noir sont délimitées irrégulièrement. La sur- face repérée sous 2 par contre est subdivisée régulièrement c'est-à-dire que les surfaces partielles du motif sont délimitées régulièrement et peu- vent par exemple, être des surfaces carrées. Cependant il est également pos- sible de former des motifs avec des surfaces orientées parallèlement l'une par rapport à l'autre sous la forme de bandes en coloris différents.
Lorsqu'u- ne masse est étalée dans la zône indiquée en noir sur une surface de base et au-dessus de la ligne G-G (fig. 2) des saillies se forment telles que, par exemple, à la fige 2. en liaison avec la fig. 1. Cette première couche subdi- visée 3 est séchée. Après séchage, les protubérances 4 sont meulées jusqu'à la hauteur indiquée par la ligne A-B. Après le meulage, la seconde couche 5constituée par une masse d'un autre colori et hachurée à la fig 5 est étalée.
Lorsqu'on étale la seconde couche 5, il n'est pas toujours possible d'éviter de recouvrir totalement ou partiellement par une couche mince 7, visible à la fig. 3les surfaces de base formées par le meulage des protu- bérances 6 La surface totale ainsi traitée est ensuite meulée de manière connue en soi, de façon à obtenir une surface lisse, par exemple, celle du sol. Dans ce cas les saillies de la première couche apparaissent naturelle- ment dans la forme bien délimitée du motif jusqu'à environ la ligne A-B
Lorsque plusieurs couches superposées sont formées de la manière décrite plus haut,le même effet est obtenu sauf avec la différence que la couche totale et,par suiteg le revêtement sont plus épais. Dans ce cas le meulage de la seconde couche recouvrant la première peut être négligé.
La liaison entre les couches est également plus intime.
Ainsi qu'il ressort de la fige 5 en liaison avec la figo 6,la surface 1 du sol est recouverte d'une couche 3 irrégulièrement subdivisée.
Après avoir été étalée, cette couche 3 est déformée. La déformation de la
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couche 3 s'effectue utilement à l'aide d'un cylindre muni de saillies à sa surface extérieure ronde. Les saillies du cylindre sont telles que-la cou- che 3 est pétrie lorsque le cylindre passe sur la dite couche et lorsqu'une pression suffisante est exercée sur le cylindre. Le passage du cylindre ef- fectue la déformation de la masse de la couche 3 de manière que les sail- lies du cylindre percent à certains endroits la masse de la couche # tan- dis qu'à d'autres endroits elle présente seulement des cavités ou est apla- tie.
Lorsque la masse de la couche 3 est percée par les saillies du cylindre, des parties 9 de la masse restent généralement accrochées au cy- lindre et se détachent, par exemple, en 8c dans la couche 3. Lors de la dé- formation, ces parties détachées 9 sont transmises.aux endroits non encore enduits de masse de la surface 1 du sol, ainsi que représenté à la figo 7.
En outre', lors de la déformation, des cavités 10telles que re- présentées à la fig. 8 se forment dans la masse de la couche 3 du fait que les protubérances 4 représentées à la fig. 6, sont comprimées, enlevées ou aplaties, et ce, jusqu'à une hauteur appropriée qui correspond à l'épaisseur envisagée de la couche. La hauteur de la couche est en rapport à la hauteur des points saillants du cylindre utilisé pour la déformation.
Les protubérances 4 de la masse, représentées à la fige 6, dé- passent encore la ligne pointillée a-b, étant donné que la masse n'a pas encore été déformée; à la fige 8 ces protubérances sont déjà déformées et aplaties.
Après la déformation de la première couche, celle-ci doit être séchée et ensuite la seconde couche 5 est étalée.
Après son séchage, cette seconde couche 5 est meulée, au moins jusqu'à la couche 3 étalée en premier lieu, c'est-à-dire au moins jusqu'à ce que le motif multicolore apparaisse; le meulage est effectué, par exem- ple jusqu'à la ligne c-d représentée à la fig. 10 et située plus bas que la ligne a-b des figs. 8 et 9
Il est possible de superposer plusieurs double-couches 3, 5 de la manière décrite plus haut et ainsi que représenté à la fig. 11. Le meu- lage entre les double-couches 3, 5 peut être négligé.
REVENDICATIONS.
1) Procédé pour la fabrication de revêtements multicolores à partir de masses fluides, tout particulièrement pour revêtement de sol, ca- ractérisé en ce que la masse est étalée en premier lieu en une couche sub- divisée régulièrement ou irrégulièrement dont les protubérances sont meu= lées, après leur séchage, jusqu'à une hauteur située au-dessus de la sur- face de base ; une seconde couche est étalée qui, après son séchage, est meulée au moins jusqu'à la dite hauteur située au=dessus de la surface de base.