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TETE DE MAGNETOPHONE COMPORTANT AU MOINS UN CIRCUIT MAGNETIQUE.
L'invention concerne une tête de magnétophone comportant au moins un circuit magnétique, interrompu mécaniquement en au moins deux endroits, tel que dans chacune des parties de circuit, réalisées sous forme de corps rigides, la direction principale des lignes de force se trouve dans un plan alors que les surfaces terminales, tournées vers les endroits d'interruption, de chaque partir de circuit se trouvent dans un plan commun. Les têtes de magnétophone connues de ce genre sont généralement réalisées de façon à faciliter la mise en place de la bobine d'excitation ou des bobines d'excitation du'circuit, de façon à permettre l'emploi de bobines enroulées d'avance, par exemple sur un. mandrin.
On simplifie encore le tour en donnant aux parties du circuit la for- me de deux U symétriques, ce qui facilite le remplacement des divers organes et permet de guider le porteur alternativement le long de l'une des interrup- tions. En outre, la réalisation d'un tel endroit d'interruption actif est plus facile et meilleur marché, entre autres par suite du parachèvement simultané des surfaces terminales de chacune des parties du circuito
Pour éviter les grandes pertes dans le fer, le circuit magnéti- que est souvent constitué par des lamelles, ce qui donne aux parties de cir- cuit une forme plate ou du moins pratiquement plate. On peut aussi donner cette forme aux parties de circuit dans le cas d'emploi de matière non lamellée, par exemple de la matière magnétique pulvérulente comprimée.
La direction princi- pale des lignes de force dans les parties du circuit est ainsi déterminéeo
Dans la tête de magnétophone à laquelle s'applique l'invention, les parties du circuit sont poussées l'une vers l'autre dans une direction pratiquement perpendiculaire aux dites surfaces terminales de sorte que les plans des surfaces planes terminales sont parallèles. Il est connu de réaliser ainsi un ensemble facilement démontable. Les surfaces terminales des parties
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de circuit peuvent être en contact physique direct, ce qui forme un entrefer extrêmement petit ou bien elles peuvent être en contact avec une plaque d'écar- tement,en matière non magnétique, meulée à l'épaisseur désirée.
Dans la suite du mémoire, l'écartement existant, dans les deux cas, entre les surfaces ter- minales sera appelé "entrefer"o
Dans une forme de construction connue, le circuit magnétique réa- lisé de la façon décrite ci-dessus, est serré en outre, à l'aide d'un assembla- ge amovible, par exemple un ou plusieurs boulons, dans une direction perpendi- culaire à la première, entre des plaques de serrage, en forme de cuvette, meu- lées planes.
L'ensemble ainsi formé est fixé, de préférence de façon réglable, dans une plaque de montage d'un magnétophoneo La Demanderesse a constaté que, même dans le cas d'un parachèvement minutieux des divers organes, il est pra- tiquement impossible de disposer les surfaces terminales des parties de cir- cuit de façon.qu'elles soient rigoureusement perpendiculaires au plan dans lequel se trouve la direction principale des lignes de force.
Or, ceci est u- ne condition essentielle surtout avec les très petits entrefers utilisés ac- tuellement, car une petite différence dans le parallélisme des surfaces ter- minales exerce une grande influence sur l'effet magnétique de l'entrefer., Il suffit que les surfaces terminales forment un angle de 3 seulement pour que, dans le cas de pièces polaires de 7 mm de largeur, l'écart maximum par rapport au parallélisme soit de 7 /u, ce qui est inadmissible pour un entrefer qui ne mesure qu'environ 10 /u.
Dans la forme de construction mentionnée dans laquelle des cuvet- tes de pression doivent assurer un ensemble mécanique des parties de circuit et dans laquelle les lamelles sont fortement pressées l'une contre l'autre, bien que les surfaces terminales soient poussées l'une vers l'autre, on trouve normalement des différences de cet ordre de grandeur.
Dans la tête de magnétophone conforme à l'invention, le plan d'u- ne partie du circuit dans lequel se trouve la direction principale des lignes de force forme, avec le plan correspondant dans l'autre partie du circuit, un angle autre que 1800 et les parties de circuit sont fixées l'une par rapport à l'autre dans la position où elles sont appliquées l'une sur l'autreo Pour le parachèvement des divers organes de la tête, il suffit de veiller à ce que les surfaces terminales de chaque partie de circuit soient meulées rigoureuse- ment planes et qu'elles se trouvent dans un même plan, ce qui peut être réalisé sans plus par un meulage simultanée Les deux parties du circuit étant poussées l'une vers l'autre dans une direction perpendiculaire aux surfaces terminales, celles-ci sont appliquées exactement l'une contre l'autre,
et la fixation rela- tive des parties de circuit assure à ces surfaces la position requise. Les par- ties de circuit, réalisées sous forme de corps rigides, peuvent être tant en matière magnétique lamellée qu'en matière magnétique non lamellée. Par suite de la forme rigide des parties de circuit, les forces exercées ne les déforme- ront pas ce qui élimine les complications au cours du montage.
Il va de soi que, par suite du parachèvement très simple des par- ties de circuit conforme à l'invention, parachèvement pendant lequel (par exem- ple dans le cas d'utilisation de lamelles) il n'est pas nécessaire de veiller au meulage rigoureusement d'équerre, la différence mentionnée ci-dessus par rapport à la valéur de 1800 de'l'angle compris entre les plans comportant la direction principale des lignes de forces de chaque partie de.circuit, sera assez petite.
Dans une forme de réalisation de la tête de magnétophone conforme à l'invention, pour fixer la position relative des parties de circuit, l'une de celles-ci est fixée sur un support tandis que l'autre est maintenue contre la première à l'aide d'un assemblage amovible, par exemple à ressort. Une seu- le des parties de circuit faisant contact avec le,support, on empêche que le contact de l'autre partie de circuit avec le support entrave la position rela- tive requise des deux surfaées terminales.
On peut aussi réaliser la tête magnétophone, conformément à l'in- vention, d'une façon telle que pour fixer la position relative des parties de
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circuit, chacune de ces parties est.appliquée, par une surface, extérieure qui se trouve à coté du plan.comprenant la direction principale des lignes-de for- ce, contre une .surface d'appui et ces surfaces d'appui sont assemblées mécani- quement de façon à ne constituer qu'un seul supporte Le contact de chacune des parties de circuit avec la surface d'appui correspondante n'étant que local, les parties de circuit conservent suffisamment de possibilités de réglage pour assurer la position requise des surfaces terminales des parties.
Il va de soi que l'endroit où s'exerce, sur chacune des parties, la poussée nécessaire pour assurer la fixation, est choisi par rapport à l'endroit de contact de la par- tie de circuit et de la surface d'appui correspondante, de façon qu'il ne se produise pas de moment qui tendrait à modifier la position relative des par- ties, position qui est déterminée par les poussées exercées perpendiculairement aux surfaces terminales.
De préférence, dans la tête de magnétophone conforme à l'inven- tion, les moyens à l'aide desquels lés parties de circuit sont poussées l'une vers l'autre, sont fixés au support. Ceci permet déjà de fixer quelque peu la position relative des parties.
Dans une forme de réalisation assez simple de la tête de magnéto- phone conforme à l'invention, on utilise un dispositif qui fournit d'une fa- çon très simple, tant les poussées nécessaires à la fixation des parties de circuit que celles nécessaires pour pousser ces parties l'une contre l'autre.
A cet effet, les parties de circuit sont poussées l'une vers l'autre à l'aide d'une lame de ressort en forme de U dont les extrémités sont fixées au support et dont les bras enserrent les parties de circuit, la pièce d'assemblage des bras étant inclinée vers le support, tandis qu'entre cette pièce d'assemblage et les parties de circuit se trouve une pièce de serrage qui pousse les par- ties contre les surfaces d'appui du support. On obtient ainsi une fixation fa- cilement détachable, des parties composantes. Le montage décrit permet d'ob- tenir une tête de magnétophone dont l'effet magnétique satisfait, lors de l'en- registrement ou de la reproduction, aux conditions les plus sévères en ce qui concerne la qualité, et qui, par le choix du moyen de fixation et par le peu de parachèvement requis, constitue un produit simple et bon marché.
L'invention concerne en outre une tête de magnétophone comportant au moins deux circuits dont chacun est interrompu en deux endroits et qui sont montés.à proximité l'un de l'autre à l'endroit des entrefers le long duquel est guidé le porteur, tandis que les surfaces terminales des parties de circuit correspondantes se trouvent dans un plan commun. De telles têtes de magnétopho- ne sont utilisées pour l'enregistrement ou la reproduction stéréophoniques par voie magnétique. Afin de réduire au minimum la matière du porteur, on s'effor- ce de rapprocher les entrefers des circuits séparés le long desquels doit être guidé le porteur dans la mesure que le permet la magnétisation du support dans deux ou plusieurs pistes, mais on est cependant limité par la présence des bo- bines d'excitation des circuits.
En outre, les surfaces terminales correspon- dantes desdits endroits d'interruption doivent être minutieusement disposées, surtout dans la dernière'application mentionnée, afin d'éviter l'introduction de déphasages indésirables-entre les pistes magnétiques. Pour satisfaire à la première, condition mentionnée, on a proposé pour le logement des bobines d'ex- citation, plusieurs solutions, mais celles-ci ne sont guère' intéressantes, car elles demandent des parachèvements spéciaux des divers organes, par exemple le pliage hors du plan de parties du circuit magnétique ou l'utilisation de par- ties de circuit de formes différentes, qui sont disposées d'une façon spéciale.
Pour satisfaire à la dernière condition mentionnée, il est déjà connu d'assem- bler les parties de'circuits correspondantes disposées du même côté des entre- fers, par exemple à l'aide de boulons ou de clames, du moins à proximité de l'entrefer le long duquel est guidé le support, et de parachever ensemble les surfaces terminales correspondantes.
Dans la tête de magnétophone conforme à l'invention, les conditions précitées sont satisfaites d'une manière très simple et moyennant un minimum de frais, par le fait que les plans des parties du circuit d'au moins l'un des cir- cuits dans lesquels se trouve.la direction principale des lignes de force, for-
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ment entre eux un angle autre que 180 et qu'un choix judicieux de la grandeur de cette différence fait en sorte qu'entre les parties de circuit d'au moins l'un des deux jeux, il subsiste, entre des parties correspondantes de circuits voisins, suffisamment de place pour y loger les bobines d'excitation.
Dans certains cas, il peut être avantageux, pour fixer la posi- tion relative des parties, d'entourer entièrement ou partiellement le circuit ou les circuits de la tête de magnétophone conforme à l'invention, après la mise en place des bobines d'excitation, et exception faite d'au moins l'un des entrefers, à savoir celui avec lequel doit être conjugué le porteur, de matiè- re non magnétique qui est appliquée à l'état liquide et qui est ensuite dur- cie, par exemple par solidification ou par séchage, de façon à constituer un ensemble des diverses parties du circuit.
La description du dessin annexé, donné à titre d'exemple non li- mitatif,fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée, les par- ticularités qui ressortent tant du texte que du dessin faisant, bien entendu, partie de l'invention.
La fig. 1 est un croquis du circuit magnétique d'une tête de ma- gnétophone conforme à l'invention.
Les figs. 2 et 3 montrent, la première en plan et la seconde de profil, une tête de magnétophone conforme à l'invention.
La figo 4 est un croquis des circuits magnétiques d'une tête de magnétophone stéréophonique conforme à l'invention.
La fig. 5 montre en plan les circuits représentés sur la fig. 4.
Les figs. 6a à 6d montrent schématiquement quelques montages pos- sibles des .circuits appartenant à la tête stéréophonique représentée sur la fige 40
Les figs, 7,8 et 9 sont respectivement une vue en plan, une vue de dessous et une vue de profil d'une autre forme de réalisation d'une tête stéréophonique conforme à l'invention.
La fig. 10 est une coupe suivant le plan X-X de la tête représen- tée sur la fig. 7.
Sur la fige 1, le circuit magnétique d'une tête de magnétophone conforme à l'invention est indiqué par 1. Ce circuit est constitué par deux parties en forme de U, formées par des corps rigides 2 et 3, qui sont consti- tués par des lamelles 4. Les lamelles de chaque partie de circuit sont assem- blées à l'aide de boulons, de supports ou d'un adhésif. Le circuit est inter- rompu en 5, respectivement en 6, et les surfaces terminales 5a, 6a, respecti- vement 5b, 6b, tournées vers les entrefers, de chaque partie de circuit se trouventdans un plan commun, car les surfaces terminales correspondantes sont parachevées ensemble.
Les surfaces planes terminales communes qui sont dispo- sées parallèlement l'une à l'autre, à une très petite distance, déterminée par l'épaisseur de la plaque d'écartement non magnétique 7, respectivement 8, sont indiquées sur la figure par un seul plan 9. La direction principale des lignes de force dans la partie de circuit 2, respectivement 3, est indiquée par 10, respectivement 11, en traits mixtes qui se trouvent, du moins pratiquement, dans des plans 12, respectivement 13. Suivant l'invention, le plan 12 forme avec le plan 13, un angle Ó qui diffère légèrement de 180 .
Comme il est d'usage dans les circuits lamellés, les surfaces extérieures qui se trouvent, sur la figure, à l'avant et à l'arrière des parties de circuit 2 et 3, forment des surfaces qui passent à coté du plan 12, respectivement 13 (dans le présent cas parallè- lement à ce plan), dans lequel se trouve la direction principale des lignes de force. Les parties de circuit 2, 3 sont poussées l'une vers l'autre dans la di- rection indiquée par les flèches 14, respectivement 15, direction qui est pra- tiquement perpendiculaire au plan 9. Les plaques d'écartement 7, 8 ayant une épaisseur rigoureusement uniforme et les surfaces terminales 5a, 6a, 5b et 6b étant meulées rigoureusement planes, les surfaces terminales des parties de cir- cuit sont rigoureusement parallèles dans la position poussée.
Suivant l'inven-
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tion, les parties de circuit sont fixées dans cette position. Lorsqu'on s'ef- force à cet effet, de parachever les surfaces terminales de chacune des parties de circuit de façon qu'elles soient perpendiculaires aux surfaces latérales des parties de circuit, et qu'on fixe lesdites parties en pressant avec une grande force lesdites surfaces latérales entre deux cuvettes de pression meu- lées planes, comme c'est l'usage dans les tètes, en particulier lors de l'uti- lisation de têtes lamellées, il est pratiquement impossible d'éviter une pe- tite rotation relative des surfaces terminales, car il est difficile d'obtenir que lesdites surfaces latérales soient rigoureusement perpendiculaires aux sur- faces terminales des parties de circuit
Dans la tête conforme à l'invention, représentée sur les figo 2 et 3,
la difficulté est résolue par le fait que la fixation de la position exacte des surfaces terminales est obtenue à l'aide d'une poussée provenant d'un ressort 16 en combinaison avec une pièce de serrage 17, éventuellement élastique., A l'aide de la combinaison élastique, les surfaces latérales con- sidérées, situées à l'avant, c'est-à-dire dans l'exemple de réalisation, les surfaces latérales 18, respectivement 19, d'un support 20, respectivement 21, en matière non magnétique, qui entoure partiellement le paquet de lamelles 2, respectivement 3, ne sont appliquées que localement en 22, respectivement en 23, contre une surface d'appuio Les surfaces d'appui sont assemblées méca- niquement de façon à constituer un support 24.
Le ressort 16 est une lame pliée en forme de U, dont les extrémités sont fixées au support 24 à l'aide de vis 25, respectivement 26, alors qu'entre les bras 27, 28 sont serrées les parties de circuit avec support 20, respectivement 21. La pièce de liaison 29 entre les bras est pliée vers le support 24 et exerce une poussée sur la pièce de serrage 17 qui à son tour, exerce des poussées sur les surfaces latérales 30, respecti- vement 31 du support 20, respectivement 21, en un endroit qui se trouve appro- ximativement en regard de l'endroit de contact 22, respectivement 23, du sup- port 20, respectivement 21, et du support.
Le moment exercé par la pièce de serrage 17 sur chacune des parties, moment qui tend à modifier la position à fixer des parties de circuit, (angle me compris entre la direction principa- le des lignes de force 10, respectivement 11) est choisi si petit que les parties conservent leur position relative. Comme le montre la figo 3, la bo- bine d'excitation 32 se trouve à l'endroit de l'entrefer 5 tandis qu'à l'en- droit de l'entrefer 6, afin d'assurer un bon contact avec le porteur 33 qui est représenté en pointillés sur les figso 1 et 3, le circuit est meulé avec un certain congéo Le support 24, qui est représenté en pointillés sur la fig.
3, comporte encore un certain nombre de trous forés 34. pour la fixation, gé- néralement réglable, de la tête au châssis du magnétophoneo
Les figso 4, 5 et 6 représentent schématiquement une tête stéréo- phonique conforme à l'invention, comportant deux circuits magnétiques. Les directions principales des lignes de force 35, 36 respectivement 37, 38 dans les parties 39,40 de l'un des cireurs, respectivement 41, 42' de l'autre circuit, forment entre elles un angle respectivement Ó Ces angles peu- vent être égaux et peuvent différer de quelques dizaines de degrés de 180 .
Les circuits sont montés à proximité l'un de l'autre, avec les entrefers 43 et 45 le long desquels est guidé le porteur, de façon que les lignes d'intersec- tion47, respectivement 48, tracées en traits mixtes sur la figo 4, des plans formés par la direction principale des lignes de force 35, 36, respectivement 37, 38 soient pratiquement parallèleso Les surfaces terminales 49, 50, 53, 54 respectivement 51, 52, 55, 56 des parties de circuit correspondantes 39,41 respectivement 40, 42 se trouvent de nouveau dans un plan commun et ces plans sont parallèles. Le montage des deux circuits dans la position décrite, né- cessite, par suite de la petite distance entre les deux entrefers 43 et 45 à amener en contact avec le porteur, une disposition spéciale pour le montage des bobines d'excitation de chaque circuit.
Par un choix judicieux de la gran- deur des angles /9 et Ó, on obtient conforment à l'invention, qu'entre les parties de circuit 39,41 de l'un des jeux de parties correspondantes des deux circuits, respectivement les parties 40, 42 de l'autre jeu, il subsiste suffi- samment de place pour monter les bobines d'excitation 57 et 58, représentées en pointilléso Dans le choix de l'endroit où sont montées les bobines, il faut,
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tout comme dans la tête représentée sur les figo 2 et 3, tenir compte des en- droits où sont appliquées les poussées P qui assurent l'application l'une con- tre l'autre des surfaces terminales des parties de circuito
Les figo 6a à 6d représentent en plan diverses possibilités de montage des parties de circuit, la figo 6c,
correspondant à la figo 50 L'empla- cement des bobines d'excitation 57, 58 est représenté en pointillés.
Enfin,les figures 7 à 10 représentent une autre forme de réalisa- tion d'une tête stéréophonique conforme à l'invention; les parties correspon- dant à celles des figures précédentes y portent les mêmes chiffres de référen- ce. Pour économiser la matière du porteur, les deux circuits 39, 40 et 41, 42 sont montés l'un à proximité de l'autre près des entrefers 43, 45 le long des- quels est guidé le porteur, tout comme sur les figo 4 et 5 d'ailleurs.
Les surfaces terminales 49, 50, 53, 54 et 51, 52, 55, 56 des parties de circuit correspondantes se trouvent de nouveau dans un plan commun, mais cette fois de façon que les lignes d'intersection 59, respectivement 60 des plans déter- minés par la direction principale des lignes de force 35, 36, respectivement 37, 38 dans chaque partie de circuit, forment entre elles, un angle qui diffère légèrement de 180 . Les entrefers 44, 46 (fig. 1) sont plus écartés que les entrefers 43, 45, de sorte que les bobines d'excitation 57, 58 peu- vent avantageusement être disposées à l'endroit des entrefers 44, 46.