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FROCEDE DE FABRICATION DE MATIERES ARTIFICIELLES PLASTIFIEES.
L'intérêt pour les plastifiants'chlorés a diverses raisons. Avant tout les plastifiants fortement chlorés réduisent généralement l'inflammabi- lité des feuilles qui en contiennent, ou bien ils garantissent une compata- bilité extraordinaire ou une efficacité plastifiante particulièrement avan- tageuse vis-à-vis des diverses matières artificielles utilisées.
Le nombre des plastifiants connus à forte teneur en halogène est encore relativement limité. Les dérivés du diphényle chlorés à différents degrés sont les plus connus. Récemment on a proposé, par exemple aux Etats- Unis d'Amérique (Iridustrial and Engineering Chemistry, volume 42, nr. 10, octobre 1950, page 2170), les esters de divers alcools à longue chaîne avec de l'acide tétrachlorophtalique en qualité de plastifiants pour les chlorures de polyvinyle et pour les produits de polymérisation mixte des chlorures de polyvinyle.
De telles matières ont, par exemple,une compatibilité excellente avec le caoutchouc chloré, et elles rendent, par exemple le chlorure de po- lyvinyle, particulièrement ininflammable.
Quelques unes des dites matières présentent certains inconvénients : ainsi, par exemple, elles sont saponifiables, ou elles sont difficilement obtenables sur le marché. or, il a été trouvé suivant la présente invention, que les mono- ou les polyéthers dérivant de composés oxyaromatiques chlorés et d'alcools supérieurs, comme par exemple, l'alcool butylique ou l'alcool benzylique, sont des plastifiants excellents par exemple, pour le chlorure de polyviny- le, le caoutchouc chloré, ou les éthers cellulosiques. '
Ces éthers sont d'une stabilité très prononcée vis-à-vis des agents saponifiants. De plus, ils se caractérisent par le fait, qu'outre l'halogè- ne et l'oxygène ils ne contiennent pas d'autres substituants dans le noyau benzénique.
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La compatibilité de l'éther pentachlorphénolique des alcools amy- liques ramifiés, par exemple, est de premier ordre, surtout en mélange avec d'autres plastifiants. La réduction de l'inflammabilité des matières arti- ficielles plastifiées à l'aide des dits éthers est assurée par la forte te- neur en chlore de ces plastifiants.
EXEMPLES:
1) on travaille à la calandre, de manière connue, 60 parties de chlorure de polyvinyle avec 40 parties d'un mélange composé de 275 parties d'ester phtalique d'alcools amyliques ramifiés, 175 parties d'éther penta- chlorophénolique (obtenu de pentachlorophénol et d'alcools .amyliques rami- fiés) et 50 parties d'ester di-n-butylique de l'acide thiodiglycolique, et on en obtient une feuille d'une épaisseur de 0,09 mm. cette feuille accuse une résistance moyenne à la déchirure de 99 kgs par cm2, une résistance moyenne à l'allongement de 219%, une évaporation moyenne de 2% en poids et une résistance au froid de -16 C.
2) on travaille de manière connue, 70 parties de chlorure de polyvinyle avec 30 parties du mélange plastifiant indiqué dans l'exemple 1, pour en obtenir une feuille d'une épaisseur de 0,12 mm, laquelle accuse les valeurs constantes suivantes :
EMI2.1
<tb> Résistance <SEP> moyenne <SEP> à <SEP> la <SEP> déchirure <SEP> 182 <SEP> kgs <SEP> par <SEP> cm2
<tb>
<tb> Allongement <SEP> moyen <SEP> .............................. <SEP> 249%
<tb>
EMI2.2
Evaporation moyenne ............................ 037% en poids
EMI2.3
<tb> Résistance <SEP> au <SEP> froid <SEP> ............................ <SEP> -10 C.
<tb>
REVENDICATIONS.
1. - procédé de fabrication de matières artificielles plasti- fiées, caractérisé en ce que les matières artificielles à plastifier sont mélangées avec des éthers de phénols polychlôrés, ne contenant dans le noyau benzénique, outre le chlore et l'oxygène, point d'autres substituants.
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FROCEDE OF MANUFACTURE OF PLASTICIZED ARTIFICIAL MATERIALS.
The interest in chlorinated plasticizers has several reasons. Above all, highly chlorinated plasticizers generally reduce the flammability of the leaves which contain them, or else they guarantee extraordinary compatibility or a particularly advantageous plasticizing efficiency with respect to the various artificial materials used.
The number of known plasticizers with a high halogen content is still relatively limited. The most well-known are the diphenyl derivatives which are chlorinated to different degrees. Recently it has been proposed, for example in the United States of America (Iridustrial and Engineering Chemistry, volume 42, nr. 10, October 1950, page 2170), the esters of various long-chain alcohols with tetrachlorophthalic acid in quality. plasticizers for polyvinyl chlorides and for mixed polymerization products of polyvinyl chlorides.
Such materials have, for example, excellent compatibility with chlorinated rubber, and they render, for example, polyvinyl chloride, particularly non-flammable.
Some of said materials have certain drawbacks: thus, for example, they are saponifiable, or they are difficult to obtain on the market. now, it has been found according to the present invention, that the mono- or polyethers derived from chlorinated oxyaromatic compounds and higher alcohols, such as for example butyl alcohol or benzyl alcohol, are excellent plasticizers for example, for polyvinyl chloride, chlorinated rubber, or cellulose ethers. '
These ethers are very stable vis-à-vis saponifying agents. In addition, they are characterized by the fact that besides halogen and oxygen they do not contain other substituents in the benzene ring.
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The compatibility of the pentachlorphenol ether of branched amyl alcohols, for example, is first order, especially in admixture with other plasticizers. The reduction in the flammability of artificial materials plasticized with the aid of so-called ethers is ensured by the high chlorine content of these plasticizers.
EXAMPLES:
1) working in a calender, in a known manner, 60 parts of polyvinyl chloride with 40 parts of a mixture composed of 275 parts of phthalic ester of branched amyl alcohols, 175 parts of penta-chlorophenolic ether (obtained from pentachlorophenol and branched amyl alcohols) and 50 parts of di-n-butyl ester of thiodiglycolic acid, and a sheet of 0.09 mm thickness was obtained. this sheet shows an average tear strength of 99 kgs per cm2, an average elongation resistance of 219%, an average evaporation of 2% by weight and a cold resistance of -16 C.
2) 70 parts of polyvinyl chloride are worked in a known manner with 30 parts of the plasticizer mixture indicated in Example 1, to obtain a sheet with a thickness of 0.12 mm, which exhibits the following constant values:
EMI2.1
<tb> Average <SEP> resistance <SEP> at <SEP> the <SEP> tear <SEP> 182 <SEP> kgs <SEP> by <SEP> cm2
<tb>
<tb> Elongation <SEP> average <SEP> .............................. <SEP> 249%
<tb>
EMI2.2
Average evaporation ............................ 037% by weight
EMI2.3
<tb> Resistance <SEP> to cold <SEP> <SEP> ............................ <SEP> -10 C.
<tb>
CLAIMS.
1. - process for the manufacture of plasticized artificial materials, characterized in that the artificial materials to be plasticized are mixed with polychlorinated phenol ethers, containing in the benzene nucleus, besides chlorine and oxygen, no other substituents.