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COMPTEUR DE GAZ.
Les compteurs de gaz actuellement utilisés ont généralement leurs tubulures d'entrée et de sortie de gaz dirigées vers le haut.
Cette disposition des tubulures présente divers inconvénients :
Elle favorise le rassemblement, dans le compteur? de l'eau de condensation,ce qui ne peut être que nuisible dans le cas des compteurs secs et à huile.
L'ensemble des tuyauteries et de la robinetterie dont le poids est importante exerce sur les tubulures d'entrée et de sortie, des efforts verticaux ou obliques qui tendent à déformer ou à rompre ces tubulures.
Pour éviter ces inconvénients, on a construit des compteurs dent les tubulures sont disposées à la partie inférieure de la caisse et dirigées vers le bas.
Il existe donc actuellement des compteurs à tubulures dirigées vers le haut et des compteurs à tubulures dirigées vers le bas, les tuyaute- ries voisines du compteur étant adaptées au type de compteur installé.
Lorsque le remplacement d'un compteur doit être effectué, il convient, pour ne pas modifier la tuyauterie, de remplacer le compteur hors service par un autre compteur de même type. La compagnie assurant l'entre- tien des compteurs doit ainsi disposer en nombre suffisant de deux types de compteurs.
La présente invention a pour but de remédier à cet inconvénient.
Elle concerne un compteur de gaz comportant une caisse formant enveloppe extérieure et contenant le mécanisme caractérisé par deux tubes,fi- xés à la caisse et communiquant chacun avec le mécanisme de comptage, ce qui permet de raccorder chaque tube par une de ses extrémités avec la tuyauterie d'arrivée ou de départ de gaz voisine, l'extrémité opposée de ce tube étant
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alors obturée, le compteur pouvant ainsi s'adapter à toutes les dispositions de tuyauterie.
Suivant une caractéristique de l'invention, les tubes sont dis- posés à l'intérieur de la caisse entre les fonds supérieur et inférieur de cette caisse, ce qui permet de dissimuler ces tubes et de les utiliser comme entretoises de, cette,paisse.
Suivant une autre caractéristique de l'invention, la caisse com- porte un corps appliqué par ses bords et par l'intermédiaire d'un joint con- tre les faces opposées de deux fonds, la fixation des tubes entretoises aux fonds.. assurant le serrage hermétique ce de joint et l'étanchéité de la caisse.
L'invention s'étend également aux caractéristiques ci-après dé- crites et à leurs diverses combinaisons possibles.
Un compteur de gaz., conforme à l'invention, est représenté.. à titre d'exemple, sur le dessin ci-jointe dans lequel : - la figure I est une vue en perspective du compteur de gaz, - la figure 2 est une vue en coupe partielle verticale de ce canp- teur, - la figure 3 est une vue en coupe transversale du tube entretoise, - la figure 4 est une vue en coupe verticale d'une autre forme de réaliaation de ce tube entretoise..
- la figure 5 est une vue en plan suivant la figure 4.
- la figure 6 est une vue en perspective d'une autre .forme de ré- alisation de l'invention.
-Le compteur de gaze représenté sur les figures de I à 5, comporte une caisse I formant enveloppe extérieure, et contenant le mécanisme du comp- teur. Cette caisse est constituée par un corps 11 de section rectangulaire., serré entre deux fonds plans 12, 13.
Pour réaliser l'étanchéité de cette caisse 1, les bords du corps I s'appliquent, par leur tranche, sur un bourrelet en matière plastique ou élastique 2 logé dans une gorge 3 ménagée sur le bord du. fond.
Les fonds 12,13, sont réunis l'un à l'autre par deux tubes.en- @ 51,52 (figures de 2 à 4) fixés à ces fonds 12, 13,de la façon sui- vante :
D'un côté,à la partie inférieure dans le cas 'de l'exemple rè- présenté sur la figure 2, le tube entretoise 51 est fixé au fond 13 par une bride traversée des goujons se vissant dans la contre bride 6 avec interpo- sition de joints d'étanchéité. Un bouchon 7 est vissé dans le taraudage de la contre-bride 6. -
Du côté opposée le tube est fixé au fond supérieur12 par une tête 9 soudée à ce tube.
La partie filetée de cette tête 9 traverse le fond 12 par le trou 10 et reçoit un écrou de serrage II et prenant appui sur la face externe du fond supérieur 12 et assure le maintien en place du tube entretoise 51. @ manchon fileté 8 se visse sur l'écrou II et assure le raccordement avec les tuyauteries d'arrivée ou de sortie du gaz.
La fixation des tubes sur les fonds 12 ou 13 peut également s'ef- fectuer comme l'indiquent les figures 4 et 5. Dans ce cas, la pièce 9 pré- sente une section polygonale qui s'encastre dans un logement complémentaire ménagé dans les fonds 12 ou 13 dans le but d'empêcher la rotation du tube lors du serrage des pièeds de raccord.
Le même résultat peut aussi être obtenu par l'emploi de tube à
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section polygonale ce qui permet de ne plus faire travailler la soudure fixant ces éléments dans le tube 51.
L'un et l'autre des tubes entretoises peuvent comporter une tubu- lure soudée 12. aboutissant au mécanisme 13 pour l'amenée à ce mécanisme, du . ' gaz à compter @1 pour son départ.
Le compteur ci-dessus décrite est utilisé de la façon suivante :
Si les tuyauteries du compteur déposé sont agencées pour un compteur à tubulures supérieures, les bouchons 7 seront serrés pour obturer la partie inférieure des tubes entretoises 51.
Les tubulures supérieures 8 des tubes µ , 52, sont alors raccordées aux canalisations d'arrivée et de départ, au moyen de raccords filetés.
Si le même compteur doit remplacer un compteur à tubulures infé- rieures, on visse sur les mamelons filetés 8 ou dans les manchons' II des bouchons étanches et on dévisse le bouchon 7 pour visser à sa place un rac- cord dont une'.partie ;mâle se visse dans le taraudage de la contre-bride 6.
Un même type de compteur peut ainsi être raccordé sur toutes-les tuyauteries, qu'elles soient prévues pour un compteur à tubulures supérieures, ou à tubulures inférieures.
Chaque tube 5 peut aussi être fixé dans l'enveloppe I du compteur avant mise en place de ce compteur,, soit avec son manchon fileté 8 dirigé vers le haut, soit avec ce manchon fileté 8 dirigé vers le bas.
Les deux tubes entretoises peuvent aussi être fixés dans l'enve- loppe 1, l'un avec son manchon fileté 8 dirigé vers le haut, l'autre avec le manchon fileté 9 dirigé vers le bas, ce qui permet de raccorder ce compteur à une arrivée de gaz supérieure et à un départ de gaz inférieur.
Les tubes 5 , 5@, d'arrivée de gaz au mécanisme et de départ de - gaz, peuvent être extérieurs à la caisse 1, par exemple accolés aux parois latérales de cette caisse (figure 6) .
Dans ce cas, chaque extrémité de tube 5 peut recevoir sort un bouchon vissé 14, soit un manchon 15, fileté extérieurement, permettant le raccordement aux tuyauteries.
Les compteurs ci-dessus décrits présentent notamment les avanta- ges techniques suivants :
1 - Ils peuvent être raccordés à toutes les tuyauteries existan- tes, qu'elles arrivent par le haut, par le base ou l'une par le haut et l'au- tre par le bas.
On évite ainsi l'obligation de disposer de plusieurs, types de compteurs ce qui simplifie l'approvisionnement.
2 - Les tubes verticaux 51, 52, constituent pour la caisse I du compteur, des entretoises qui augmentent la rigidité de cette caisse I.
3 - Le serrage des fonds 12, 13, sur les tubes entretoises 51, 52,peut être utilisé pour écraser le joint 2 logé dans la rainure 3 des fonds par la tranche du corps II de cette caisse., ce qui permet de réaliser l'étanchéité complète de cette caisse, et la protection du mécanisme qu'elle contient.
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GAS METER.
Currently used gas meters generally have their gas inlet and outlet pipes facing upwards.
This arrangement of the pipes has various drawbacks:
It promotes the gathering, in the counter? condensation water, which can only be harmful in the case of dry and oil meters.
The set of pipes and valves, the weight of which is significant, exerts on the inlet and outlet pipes, vertical or oblique forces which tend to deform or break these pipes.
To avoid these drawbacks, counters have been constructed where the pipes are arranged at the lower part of the body and directed downwards.
There are therefore currently meters with tubes directed upwards and counters with tubes directed downwards, the piping adjacent to the meter being adapted to the type of meter installed.
When the replacement of a meter must be carried out, in order not to modify the piping, the out-of-service meter should be replaced by another meter of the same type. The company ensuring the maintenance of the meters must therefore have a sufficient number of two types of meters.
The object of the present invention is to remedy this drawback.
It relates to a gas meter comprising a box forming an outer casing and containing the mechanism characterized by two tubes, fixed to the box and each communicating with the counting mechanism, which makes it possible to connect each tube by one of its ends with the adjacent gas inlet or outlet piping, the opposite end of this tube being
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then closed, the meter thus being able to adapt to all the piping arrangements.
According to one characteristic of the invention, the tubes are arranged inside the box between the upper and lower ends of this box, which makes it possible to conceal these tubes and to use them as spacers for this thick.
According to another characteristic of the invention, the body comprises a body applied by its edges and by means of a seal against the opposite faces of two bottoms, the fixing of the spacer tubes to the bottoms. hermetic tightening of the gasket and the sealing of the body.
The invention also extends to the characteristics described below and to their various possible combinations.
A gas meter, according to the invention, is shown .. by way of example, in the accompanying drawing in which: - Figure I is a perspective view of the gas meter, - Figure 2 is a vertical partial sectional view of this spacer, - Figure 3 is a cross-sectional view of the spacer tube, - Figure 4 is a vertical sectional view of another embodiment of this spacer tube.
- Figure 5 is a plan view according to Figure 4.
FIG. 6 is a perspective view of another embodiment of the invention.
The gauze meter represented in FIGS. I to 5 comprises a case I forming an outer casing and containing the mechanism of the meter. This body is constituted by a body 11 of rectangular section, clamped between two flat bottoms 12, 13.
To seal this body 1, the edges of the body I apply, by their edge, to a bead of plastic or elastic material 2 housed in a groove 3 formed on the edge of. background.
The funds 12,13 are joined to each other by two tubes.en- @ 51,52 (figures 2 to 4) fixed to these funds 12, 13, as follows:
On the one hand, in the lower part in the case of the example shown in FIG. 2, the spacer tube 51 is fixed to the bottom 13 by a flange through which studs are screwed into the counter flange 6 with interpo- sition of seals. A plug 7 is screwed into the thread of the counter flange 6. -
On the opposite side, the tube is fixed to the upper bottom 12 by a head 9 welded to this tube.
The threaded part of this head 9 passes through the bottom 12 through the hole 10 and receives a clamping nut II and resting on the external face of the upper base 12 and ensures that the spacer tube 51 is held in place. @ Threaded sleeve 8 is screwed on on the nut II and ensures the connection with the gas inlet or outlet pipes.
The tubes can also be attached to the bases 12 or 13 as shown in Figures 4 and 5. In this case, the part 9 has a polygonal section which fits into a complementary housing provided in the ends 12 or 13 in order to prevent the rotation of the tube when tightening the connection feet.
The same result can also be obtained by the use of tube with
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polygonal section which makes it possible to no longer work the weld fixing these elements in the tube 51.
Either of the spacer tubes may comprise a welded tube 12 leading to the mechanism 13 for supplying this mechanism with. gas to count @ 1 for its departure.
The counter described above is used as follows:
If the pipes of the meter removed are designed for a meter with upper pipes, the plugs 7 will be tightened to close the lower part of the spacer tubes 51.
The upper pipes 8 of the µ tubes, 52, are then connected to the inlet and outlet pipes, by means of threaded connectors.
If the same meter has to replace a meter with lower pipes, tight plugs are screwed onto the threaded nipples 8 or into the sleeves' II and the plug 7 is unscrewed in order to screw in its place a connector, one part of which is screwed. ; male is screwed into the thread of the counter flange 6.
The same type of meter can thus be connected to all the pipes, whether they are intended for a meter with upper pipes or with lower pipes.
Each tube 5 can also be fixed in the casing I of the meter before installation of this meter, either with its threaded sleeve 8 directed upwards, or with this threaded sleeve 8 directed downwards.
The two spacer tubes can also be fixed in the casing 1, one with its threaded sleeve 8 facing upwards, the other with the threaded sleeve 9 facing downwards, which makes it possible to connect this meter to an upper gas inlet and a lower gas outlet.
The tubes 5, 5 @, gas inlet to the mechanism and gas outlet, may be outside the body 1, for example contiguous to the side walls of this body (Figure 6).
In this case, each end of tube 5 can receive a screwed cap 14, ie a sleeve 15, externally threaded, allowing connection to the pipes.
The counters described above present in particular the following technical advantages:
1 - They can be connected to all existing pipes, whether they come from the top, from the base or one from the top and the other from the bottom.
This avoids the obligation to have several types of meters, which simplifies the supply.
2 - The vertical tubes 51, 52 constitute, for box I of the meter, spacers which increase the rigidity of this box I.
3 - The tightening of the funds 12, 13, on the spacer tubes 51, 52, can be used to crush the seal 2 housed in the groove 3 of the funds by the edge of the body II of this body., Which makes it possible to achieve the complete sealing of this case, and the protection of the mechanism it contains.
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