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PROCEDE ET APPAREIL POUR LA PREPARATION DE GRAISSES.
L'invention a pour but un procédé et un appareil pour la prépara- tion de graisses végétales et/ou animales enrichies d'une quantité déterminée d'air sous forme finement répartie. La quantité d'air atteint par exemple 30 % dans les graisses normales.
un procédé connu consiste à liquéfier la graisse végétale par la chaleur, à la refroidir dans un refroidisseur à une température très voisine du point de fusion - par exemple 10 au-dessus du point de fusion - puis à la refroidir davantage en utilisant,de l'eau glacée comme agent de réfrigération, dans une baratte à double battoir, en la battant de façon in- tense jusqu'à ce que la quantité désirée d'air ait été introduite dans la mas- se de graisse., La quantité dair atteintpar exemple 30 %.
Par suite de sa teneur en airle produit a une consistance de liquide épais et un aspect blanc.. on décharge de la baratte la graisse enrichie en air, encore liquide et épais- se et on la verse dans des récipients servant de moules dans lesquels le mé- lange se solidifie.Après avoir vidé la baratte, on peut y introduire une nou- velle charge,, ce procédé offre tout d'abord l'inconvénient d'un mode de tra- vail non continu car on ne peut opérer que par charges séparées. Un autre inconvénient consiste en ce que, pendant une charge., non seulement le barat- tage doit être contrôlée mais il doit également être fréquemment interrompu afin d'aboutir à ce que l'enrichissement désiré en air soit assuré de façon uniforme.
L'invention écarte les inconvénients du procédé connu. Elle est tout d'abord relative à un procédé qui consiste à préparer tout d'abord un mélange de graisse-liquide-air chaude à le battre immédiatement après dans un cylindre de refroidissement en le refroidissant, et à le traiter immédia- tement après en le chauffant dans une machine à émulsion; on le laisse ensui- te couler de façon continue à la sortie de la machine à émulsion.
Dans ce procédé, la graisse est d'abord liquéfiée par chauffage puis on la traite de la manière décrite, Le procédé offre l'avantage d'un mode de travail conti- nu et a, en outre l'avantage de réunir en une seule opération la totalité des
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manipulations nécessaires à la préparation de la graisse prête à être déchar- gée. Il en résulte une réalisation excessivement simple du procédé dont la surveillance par le personnel de service est notablement simplifiée et faci- litée. pour la préparation du mélange de graisse-liquide-air, la grais- se échauffée et l'air peuvent être refoulés dans une machine à émulsion de préférence du genre d'un broyeur marteaux et y être mélangés intimement.
Dans cette opération, qui précède immédiatement le procédé qui suit, on s'as- treint à obtenir un bon mélange de l'air à la graisse liquide échauffée. Ce mélange est refroidi dans un cylindre de refroidissement ou de congélation qui suit et est battu en même temps par l'agitation ou respectivement le bat- toir rotatif.
La graisse contenant de l'air qui quitte le cylindre de refroi- dissement, refroidie et déjà en partie solidifiée, est traitée dans l'opéra- tion qui suit immédiatement en étant en même temps chauffée, pour le traite- ment du mélange de graisse et air refroidi qui quitte le cylindre de refroi- dissement, oonpeutiutiliser une machine à émulsion, de préférence du genre d'un broyeur à marteaux, on conduit de préférence l'opération de manière que le mélange de graisse et d'air refroidi qui quitte le cylindre refroidisseur pénètre directement dans la machine à émulsion sans interrompre l'action des agitateurs et du battage.
pour obtenir un mélange d'air toujours uniforme, Inexécution du procédé peut être conçue de manière que la quantité d'air, alimentée et ¯ la quantité de greisset à traiter soient toujours introduites]dans la machine à émulsion dans'un même rapport mutuel, même lorsque la quantité de graisse à traiter varie.,, On aboutit ainsi à ce que, pour une modification de la quanti- té de graisse introduite dans l'unité de temps, la quantité d'air correspon- dante se modifie également automatiquement pour que, par conséquent, des quan- tités de graisse et d9air existant toujours dans le même rapport mutuel soient mélangées les unes aux autres.
pour l'exécution du procédé, on peut utiliser un appareillage dans lequel le cylindre de refroidissement et la machine à émulsion qui s'y rattache sont disposés sur un même axe. Ainsi, le battoir du cylindre de refroidissement et le rotor de la machine à émulsion peuvent être montés sur un même arbre, on réalise ainsi l'avantage d'une construction très simple de la machine de traitement. pour faciliter le passage du cylindre de refroidissement dans la machine d'émulsion qui s'y rattache, la section de passage entre la ma- chine à émulsion et le cylindre refroidisseur peut avoir en pratique la même grandeur que la section libre du cylindre de refroidissement. Dans ce cas le battoir peut avantageusement être construit de manière à se prolonger jusqu'à la machine à émulsion.
Ceci offre l'avantage que le mélange demeure constamment en mouvement pendant son passage du cylindre de refroidissement dans la machine à émulsion. pour que les introductions d'air et de graisse demeurent cons- tamment dans un même rapport mutuel, la pompe d'alimentation de la graisse liquide et le compresseur à air peuvent etre accouplés l'un à l'autre.
Dans ce cas,pour le réglage du rapport de mélange, qui doit d'ailleurs en géné- ral demeurer constant, on peut intercaler dans la conduite d'alimentation d'air une soupape de réglage qui sert au réglage de la quantité de graisse liquide par rapport à la quantité d'air, par cette soupape de réglage, l'alimentation d'air est réglée de façon correspondant au rapport de mélange désirée Derriè- re la seconde machine à émulsion, on peut disposer une soupape régulatrice pour régler la pression qui règne dans la machine à émulsion. on représente schématiquement en coupe sur le dessin, une forme de construction d'un appareil conforme à l'invention pour l'application du procédé.
La graisse chaude, liquide, s'écoule d'un réservoir d'approvi- sionnement non représenté par la conduite 1 et est refoulée par la pompe à graisse 2 dans la machine à émulsion 3. De la même manière, on comprime de l'air du compresseur 4 dans la machine à émulsion 3. La pompe à graisse 2
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et le compresseur à air 4 peuvent être accouplés l'un à l'autre q'une maniè- re qui n'est pas représentée pour que les {quantités de graisseliquide et d'air refoulées dans la machine à émulsion soient toujours dans le même rapport mu- tuel. on peut en outre intercaler dans la conduite d'alimentation d'air uns soupape de réglage 4,,
La machine à émulsion est construite sous forme d'un broyeur à marteaux.
Le rotor 5 fonctionnant comme battoir est commandé par la roue den- tée 6. pans la machine à émulsion, la graisse liquide est mélangée à l'air.
Le mélange de graisse liquide et d'air pénètre par la conduite' 7 dans le cylindre de refroidissement 8.refroidi par un -agent de réfrigéra- tion 9 entourant le cylindre qui pénètre par la tubulure 10 dans le sens de la flèche qui y est représentée et sort par la tubulure 11 dans le sens de la flèche. Le mélange de graisse liquide -et air est refroidi dans le cylin- dre et est en même temps battu de façon intense par l'arbre tubulaire rota- tif 13, La couche de graisse qui se solidifie sur la paroi intérieure fro:
L- de du cylindre est dégagée au moyen de couteaux ou respectivement de râbles 12 disposées sur l'arbre d'agitation, pour que la pénétration du froid à tra- vers la paroi du cylindre ne soit pas contrariée.
La graisse enrichie en air, refroidie et déjà en partie solidi- fiée, sortant du cylindre de refroidissement, est refoulée dans la machine à émulsion 14 pouvant être chauffée, montée à l'extrémité du cylindre,, et la section de passage 15 entre la machine à émulsion 15 et le cylindre de refroi- dissement 8 est égale à celle du cylindre de refroidissement elle-même. La machine à émulsion 14 est munie d'une chemise 16 à travers laquelle on peut refouler de l'eau chaude dans la direction de la flèche représentée. Dans la machine à émulsion 14, la graisse continue à être traitée et est réchauf- fée à une température déterminée correspondant à la nature de la graisse.
A l'extrémité de sortie,, est montée une soupape régulatrice 17 à 1-'aide de laquelle on peut régler la pression nécessaire de la graisse dans le cylin- dre de refroidissement. La graisse quitte l'appareil à la soupape régula- trice à la tubulure de sortie 18 sous une consistance de liquide épais et a une couleur blanche de neige, une structure soyeuse, lisse et uniforme.
Les pièces de l'arbre tubulaire.jouant-le rôle de battoir'peuvent pénétrer dans la section de passage 15 de mainèreà se terminer juste avant la machi- ne à émulsion14. on arrive ainsi à ce que la masse¯ passe du cylindre de re- froidissement dans la machine d'émulsion en continuant à être traitée.
REVENDICATIONS.