BE449565A - - Google Patents

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BE449565A
BE449565A BE449565DA BE449565A BE 449565 A BE449565 A BE 449565A BE 449565D A BE449565D A BE 449565DA BE 449565 A BE449565 A BE 449565A
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23CDAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; PREPARATION THEREOF
    • A23C15/00Butter; Butter preparations; Making thereof
    • A23C15/02Making thereof
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01JMANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
    • A01J15/00Manufacturing butter
    • A01J15/10Devices for manufacturing butter other than by churns
    • A01J15/12Devices for manufacturing butter other than by churns with arrangements for making butter in a continuous process

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Dairy Products (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 procédé et installation pour la   production   du beurre par concentration de la crème. 



   L'invention se rapporte à un procédé pour la fabrication continue du beurre et a pour but d'adapter le barattage au travail continu dans les laiteries et non seulement de faire des economies d'appareils et de main J'oeuvre, mais aussi d'améliorer la   qualite   et le pouvoir du beurre de se conserver. 



   L'invention a pour point de départ la proposition déjà connue de concentrer, par un traitement de 

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 centrifugation en deux stade., le lait entier qu'il s'agit de baratter, en une crème dont la teneur en entière grasse est si élevée qu'elle est à peu près égale à la teneur en matière grasse   deairee   dans le beurre achevé. A cet effet, on produit, a partir du lait entier, au cours du premier stade de centrifugation, une crème, d'une teneur 
 EMI2.1 
 d'environ 25 à 60 % en matière grasse, qu'on concentre, lu   ,:ours   du deuxième stage de centrifugation, suivant ses deairs ou suivant les prescriptions, jusqu'à 80 à 85 %.

   Mais 
 EMI2.2 
 la .atière ainsi produite, qui a une consistance analogue a celle d'un onguent,   conduit, -  cause de sa viscosité, à des difficultés en ce qui concerne son passage par les sections étroites des machines centrifuges   modernes,   en parti- 
 EMI2.3 
 culier a travers leurs jaquets de disques, airficuites qui rendent moins aisées ou qui peuvent rendre i.n¯ ossibie la raise en pratique du procédé de barattage en question.

   La ,.re-. sente invention roi.,ose ici, cO;1!!le principe, de doru.er a la crème, au cours de son traitement au deuxième stade de cen- 
 EMI2.4 
 trifugation, zar le reglage de sa teneur en .matière grasse et de sa tefT1-erature, une viscosité qui Garantit, lorsque la pression est convenablement réglée, un libre passage du roduit à consistance d'onguent : travers la machine   centrifu-   
 EMI2.5 
 De. CU1ffLe la viscosité de la crème croit 2. mesure que s'alève la teneur en matière grasse, on élève sa température pour réaliser un degré de viscosité déterminé permettant encore la fluidité; on règle sur ce degré la   ression   qu'on exerce sur le produit dans la machine centrifuge. 



   L'influence sur la viscosité ae la matière à transformer en beurre peut, suivant l'invention, être exercée 
 EMI2.6 
 encore de diverses autres faens. Elle est rcalisable par exemple en connexion avec le lavage du rro"uit. S'il parait nécessaire d'éliminer de la crème, de l'albumine et du lac- tose en excès, on ajoutera de l'eau à cette crème après   @   

 <Desc/Clms Page number 3> 

 
 EMI3.1 
 quotut aura quitté le premier stade de centrifugation, i,' agglomération de petits globules gras de beurre qui se pro- 
 EMI3.2 
 duit au deuxième stade de la centrifugation augmente tellement la viscosite du produit, qu'il se présente le aanger de formation de grumeaux qu'on doit absolument éviter.

   Con- 
 EMI3.3 
 formément à l'invention, on agisse a cet e'fate la visco- site de la matière dans une mesure   convenable     e.   cela avant que la crème, qui a subi une première sep ration, soit conduite au séparateur employe pour la concentration. A cet ef- 
 EMI3.4 
 t'et, oi, additionne, a cette crème déjà sé.arGe, l'eau ajoutée pour le lavage, tempérée à + 90 f environ, en une qu.-.n- tité egale au moins à 20 % du débit horaire. Le   mélange   de crème et a'eau a alors la température de + 85  environ. on 
 EMI3.5 
 .ourlait bien, sans nuire au ,as.¯ ,ge travers 1......",cLLe centrifuge, permettre une température un peu 1'1.US basse, ,.,ais on devrait alors renoncer à l'effet de.la te. erature elevee dont le resultat est de tuer les germes.

   L'application d'une température + 85  environ a donc, suivant l'invention, un 
 EMI3.6 
 double but, à savoir, d'une part, ci'abaisser a viscosité et de produire, a une pression déterminée dans le bol ue la machine centrifuge, les conditions convenables de courants, ae tourbillons et de 'ottement a l'interieur des m.Li.ces couches de liquide et, d'autre ,, art, de produire du beurre exempt de ge.:.1es ,athogcnes, car . la ternir, .ure ae + 85. environ la partie de loin 1 ¯ lus consiàérable des gerbes est tuée. On peut aussi a¯,pliquer un cÎlau1'.fage de iongue durée, c'est-.-dire travailler w des .e.7i1¯eratures lus basses et substituer . une tel11. t;lrature elevée une durée plus Iongue de son action, mais ici ..gaIement, on doit tenir compte de la viscosité de la crème. 



    Au lieu d'agir, par addition d'eau tempérée sur la viscosité de la matière à baratter, on peut aussi l'inflaencer en ajoutant à la crème, après qu'elle a quitté le   

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 EMI4.1 
 premier stade de centrifugation, clulat7mWi*lr, d'une température suffisamment élevée, par exemple également de + 90 , de façon qu'à la machine centrifuge du deuxième stade on conduise un mélange de crème et de lait   écrémé.   



   De la deuxième machine centrifuge sort alors, comme pro- duit principal, un produit de barattage capable de couler qui contient du lait maigre au lieu de   1' eau   qu' elle' con- tenait jusqu'alors, tandis que le sous-produit du deuxiè- me stade de centrifugation est   egalement   du lait maigre. 



   Outre l'obtention de conditions de passage sans encombre au cours du deuxième stade de centrifugation, on   obtient   par l'addition de lait maigre temperé, l'avantage d'un en- richissement du produit de barattage en substances nutriti- ves précieuses, en particulier en albumine. Alors que, jus- qu'à présent, on croyait que ces substances, auxquelles ap-   partiennent   aussi les sels du lait, nuisent a la conserva- tion du beurre,   ,Le   nouvelles recherches ont coi-duit au rasai- tat qu'une telle action nuisible n'a pas lieu lorsque ces matières sont contenues a l'état de très fine division dans le beurre.

   Cette division fine et par suite le pouvoir de se conserver possède par le beurre enrichi par ces matières nutritives qu'elle implique sont realises   précisément   par le traitement, sur -Lequel est fondee l'invention, du produit de barattage par des machines centrifuges, par suite du melange extrêmement énergique produit ainsi. On doit voir un autre avantage de l'addition de lait maigre en ce que la machine centrifuge du deuxième stade donne, outre ie produit baratté, du lait maigre'au lieu d'eau et que, de cette façon, on obtient un sous-produit précieux dont le travail subséquent, suivant par exemple immédiatement le barattage, est possible.

   Du fait qu'avant le deuxième stade de   centrifuga-   tion, on ajoute au produit baratté du lait maigre a une température si élevée, il se produit en outre ici et également dans des installations qui le cas échéant, y font suit.,   un.   
 EMI4.2 
 pasteurisation simultanée du produit.

   A cet effet, on prend de  référmce à l'appareil de ----------- 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 chauffage servent a la pasteurisation du lait maigre prove- 
 EMI5.1 
 nant du premier stade de ecn-Lrifugation le lait :..aigre qu'on veut   a jouter.   Dans les   Installations,   usuelles dans ies lai- 
 EMI5.2 
 taries et constituées par une section ae réchauffeurs et une section d'echangeurs de chaleur, on prend ae yra:.arence au tuyau de retour conduisant de la section ae r.-;chaUJ.. - eu-.s à la section d'echangeur de chaleur, li quantité de luit maigre qu'il s'agit d'ajouter à le matière à baratter. 



   Il entre en outre dans le cadre de .L'invention 
 EMI5.3 
 de refouler, sous une pression de-ueruinee, à travers je raquet de disques du bol du deuxième stade ue centri1'ugat.':'ol., .Le produit de barattée dont la viscosité a été réJ.ee z¯ar sa Le- neur en matière grasse et sa   température.   



  Pour régler cette pression de refoulement, on monte dans le 
 EMI5.4 
 tuyau par lequel la crachine centrifuge du deuxiÈ:1.le stade vacue le produit du barattage, un organe de rei,uction ne section raglé à la main ou auto!;é tiquement. Pour vérifier par après le   degré   de viscosité et 
 EMI5.5 
 four verifier la teneur uniforme en matière grasse au "rocxuit baratté sortant du coiicei.t1<eul., on a dis.ose clans -Le tuyau de décharge, après le robinet e réglage, un viscosimètre dont les indications servel.t régler ce robinet manuellement ou au-t-- L.latia uemen t. 



   Conformement a l'invention, on peut   réviser   aussi une viscosité garantissant un passage sans encombre du pro- 
 EMI5.6 
 duit de barattage d travers les machines centrifuges, var un réglage de la teneur en olntière grasse et de ld teIllfer.;ture u.8 la crème auxquelles celle-ci peut être concentrée, dès le premier stade de centrifugation, au-aelà ae la teneur la   plue   éle- 
 EMI5.7 
 vée en matière grasse usuelle Jusqu'à présent, qui l-eut âtre portée à 90 % environ, et, à cet effet, afin de rnaintemir la fluidité de la crème, on amène celle-ci, au premier stade de 

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 centrifugation, à une température relativement élevée qu'on peut porter par exemple jusqu' entre   80 et.     85     @.   



   Grâce à ces mesures, on   .eut     realiser   des avantages con- sidérables à divers points de vue. A la suite de la concen- tration en matière grasse de la crème au cours au pre- mier stade de centrifugation, il n'y a dans   ce.te   crène élus qu'un très petit reste de lait maigre. Il s'ensuit que le mélange de la   crème   très concentrée et de l'eau, qu'on y ajoute lorsque celle-ci   qu-tte   la première ..a- chine centrifuge, ne contient non plus qu'une faible quantité de lait maigre .

   Dans le   procède   de barattage dont il est question ici, le but de   cete   addition d'eau est d'expulser du produit de barattage, par rinçage, autant que   rossible,   les substances qui, le cas échéant, peuvent nuire à la conservation, par exemple l'albumine, le lactose et les sels   du   lait. Cet effet est accentue considérablement par le procède suivant l'invention, du fait qu'en face de la quantité d'eau ajoutée, quantité qui est egale a celle du mode d'exécution cité plus haut, se trouve maintenant une quantité beaucoup plus
Faible de lait maigre et par suite aussi de ces consti- tuants, et que, par consequent, l'élimination de ces substances par rivage a lieu avec une   efficacité   accrue. 



   En outre, les restes inévitables, bien que très faibles, de ces substances arrivent aussi, en un état de dilution déjà beaucoup plus grand que dans le   c@s précité, au   deuxième stade de centrifugatidn, de sorte que leur effet éventuellement nuisible sur la conservation et la qualité du beurre est diminué considérablement. De plus, on obtient le résultat que la proportion de lait maigre qui se perd avec   .L'eau   sortant de la deuxième machine centrifuge diminue notablement, de sorte que, de ce point 

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 aussi,   l'économie   du procédé de barattage s'améliore. 



   Mais, comme il a été dit, il y a des indica- tiona que les constituants   précités   du lait maigre tels que l'albumine, le lactose, les sels du lait, etc.,   présenta   dans le produit de barattage n'exercent pas   d'influence   nuie sible, lorsqu'ils sont repartis dams un etat de division suffisamment fine dans le produit, ce qui :

  precisement est indubitablement le cas dans le trait-ment du produit dans un appareil centrifuge de   construction   moderne.   Cornue,   d'une part, ces constituants relèvent la va.Leur nutritive du produit et que, d'autre part, l'addition d'un liquide de lavage ou de ailution exige, en ce qui concerne sa composition er.

   sa température, une certaine attention et certains soins our eviter des   inconvénients   en ce qui con- cerne la qualité du beurre, l'invention vise également à exécuter, avant le deuxième stade de centrifugation, la concentration du lait entier, sans addition d'eau ni de lait maigre, de telle   faon   que, dans ce cas   également,   le produit acquière une viscosité qui   assur@   son   assage   sans encombre à travers la machine centrifuge, pour ce motif, l'invention propose de concentrer le lait entier au pre- mier stade de centrifugation à une teneur plus faible en matière grasse, à environ 20 %, et de conduire cette crè- me, sans y raélanger de liquide de dilution, après chauffa- ge entre 85 a 95  environ,

   au deuxième stade de   centrifu-   gation où on le concentre à la teneur désirée en matière grasse. Ce réglage de,la teneur en matière grasse et de la température de la crème garantit un traitement sans encom- bre de celle-ci au deuxième stade de centrifugation, tandis qu'après le premier stade de centrifugation, elle peuten raison de sa teneur encore faible en matière grasse, subir avec avantage un traitement ultérieur avec la plasma natu- rel du lait.      



   La crame fort concentrée au cours   du   deuxiè- me stade de centrifugation est transformée en   beurre   par   @   

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 refroidissement. Des modifications de sa teneur en ma- tière grasse ne sont plus possibles ensuite, de sorte que le réglage de cette teneur en matière grasse doit être achevée déjà avant le refroidissement. Si l'on était forcé, en raison du réglage de la viscosite uu produit, de rester, pour la teneur en matière grasse, au-dessous de la limite désirée ou prescrite, on pourrait, suivant ce que propose l'invention dans des cas pareils, attein- dre la teneur cherchée en   mtière   grasse par vaporisa- tion ou évaporieation d'une qu ntité appopriee d'eau du produit de barattage.

   A cet effet, on conduit le produit, après sa sortie du deuxième stade de centrifugation, dans une cuve à laquelle ou   eut   faire un apport supple-   mentaire   de chaleur ou dans laquelle on eut   L'aire   agir sur la surface du produit de barattage une enceinte ou règne une basse pression, Pour accélerer l'opération d' evaporation, on peut remuer le produit de barattage ,.en- dant son séjour dans la cuve;

   on peut régler la vitesse d'evaporisation par le changement du aegre de agression   @e   l'air, Comme la quantité d'eau évaporée dépend de la duree du séjour du produit de barattage dans la cuve ou a lieu l'evaporation, on peut, par cette durée   deterrai-   ner d'une façon simple le niveau de la teneur en eau   des@-   rée en interrompant l'evaporation a rès un sejour, dont la durée depend des circonstances qui se   présentent.     ;   cet effet, on peut decharger, de la cuve servant a l'evaporation, le produit de barattage chaud et fluide, en remplir des emballages grands ou petits, par exemple, des barils à beurre ou des emballages pour consommateurs et le   laisser   refroidir dans cet emballage;

   mais on peut aussi soustraire, par refroidissement, de la chaleur à cette cuve servant à l'évaporation et laisser s'y figer le 

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 produit de   bara ttage .   



   On peut aussi arrêter   l'eveporation   en recouvrant la cu- ve précitée ou directement le produit de barattage ou en introduisant de l'air sous pression dans cette cuve. 



   Comme ie degré d'evaporation du produit de barattage dépend de la durée de son séjour dans la cuve, l'invention permet a'une façon simple de produire, par le nouveau procédé, du beurre d'une teneur déterminée en eau et par conséquent de rendre le présent procède utili- sable dans le travail rratique. 



   L'invention s'étend en outre à une installa- tion pour la mise en oeuvre du procédé. Ce qui suit décrit en détail cette installation en se referont au aessin an- nexé. 



   Le premier stade de séparation est résigne par A, le deuxième par B et la cuve pour le traitement fi- nal par C. Entre le premier et le second stade de centri- fugation se trouve le récipient 1, pour le traitement pre- liminaire,   récipient   dans lequel a lieu le mélange avec l'eau, compte tenu de la teneur en matière grasse, de la température et de la quantité, et, par suite le   réglbge   de la viscosité du produit. Le dispositif de pressage 2 refoule dans le séparateur (   concei.treur )   B, le   molaire  qui a su- bi le traitement prealable. Dans son tuyau de décharge 3   est   monté un robinet de réglage 4, qui, pour engendrer la pression nécessaire dans le bol de l'appareil de concentration, est réglé à la main ou est réglé automatiquement Par le viscosimètre 5.

   Le produit de barattage arrive alors dans la cuve d'évaporation c. Celle-ci est entourée d'une enveloppe 6 et est pourvue d'un agitateur 7, monté à pivotement, à la façon   connut,   et pouvant de ce fait être mis hors contact avec le produit de barattage qui se trouve dans la cuve C. L'enveloppe 6 est pourvue de   raccordement*,   

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   reliés   à un tuyau 8 d'un agent de chauffage et à un tuyau 9 d'un agent   réfrigérant.   Elle possède en outre un tuyau de décharge 10. Comme on l'a indiqué en pointille sur le dessin, on peut placer sur la cuve d'évaporation C un dô- me 11 étanche à   l'air,   pourvu d'un raccord 12 pour un ap- pareil à faire le vide ou un appareil compresseur d'air. 



   Pour modifier la vitesse d'évaporation, onpeut pourvoir l'appareil à faire le vide d'un organe régulateur pour le degré de   dépression   de l'air. On a   .-revu   sur le tuyau 13,
14, une tubulure de remplissage 15 pour decharger le beur- re dans ce grands barils, sinon, ce tuyau 13, 14, conauit le produit plus loin, à un dispositif de remplissage 16 constitué par exemple par un transporteur sans fin. Les morceaux de beurre 17 emballés à la façon usuelle aans le commerce peuvent elors être conduits plus loin, comme on le voit à titre d' exemple sur le dessin, à une chambre frigorifique 18. 



   REVENDICATIONS. 



   1. Procédé de fabrication du beurre par concentration de la crème par une opération de centrifugation en deux sta- des, caractérisé en ce qu'on donne à la crème lors du traitement, au cours du deuxième stade de centrifugation, par le réglage de sa teneur en matière grasse et de sa température, une viscosité qui, pour un réglage convenable de la pression, garantit un passage sans encombre à travers la machine centrifuge du produit, août la consistance est celle d'un onguent.

Claims (1)

  1. 2.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on ajoute à la crème, avant le traitement au deuxième stade de centrifugation, de l'eau tempérée à 90 environ en quantité égale à 20 % au moins du débit horaire, 3.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on ajoute à la crème, avant le traitement du deuxième <Desc/Clms Page number 11> EMI11.1 Stade de centrilligatlon, du 1,,it maigre, à 90 C. environ. 4.- Procéde suivant les revendications 1 à 3, caracterise en ce que la pression de refoulement dans le tuyau de de- EMI11.2 charge du PrOdUit de barattage du deuxième stade ,e cenr1fUgation est reglee manuellement ou automatiquement par un organe de reduction de la section de passage.
    5.- Procédé suivant la revendication 4, caracterise en ce que le réglage de la pression est effectue suivant les indica- EMI11.3 tions d'un viscosirnètre monte en aval de l'organe de redue- tion de la section de passage.
    6.- Procédé suivant les revendications 2 à 5, caracterisé en ce qu'on amène, dans le deuxième stade de centrifugation, une EMI11.4 crème déjà concentrée à la teneur maxima ( par exemple 90 % ) en matière grasse, le premier stade de centrifugation etant alimenté en matière à baratter d'une température qu'on a élevée à environ 80 à 85 . EMI11.5 7.- Procédé suivant la revendication 1, caractérise en ce qu' on amène au deuxième stade de centrüugation une crème prea- lablement concentrée seulement jusqu'à une faible teneur, s'élevant à 20 % environ, de matière grasse, après chauffage à environ 85 à 95 , sans addition d'un liquide de dilution.
    8. - Procédé suivant les revendications 1 à 7, caracterisé en ce que, pour diminuer ou pour régler définitivement sa teneur en produit de barattage à une EMI11.6 opération de vaporisation ou d'éva¯oration 9.- Procéde suivant la revendication 8, caracterisé en ce que, de préférence sous agitation, on fait apport de chaleur au produit de barattage, dans une cuve d'évaporation, jusqu'à ce que la teneur voulue en graisse et en eau soit atteinte, après quoi on la isse se figer le produit de barattage, éventuelle- EMI11.7 ment sous l'action d'agents ré'rigerants.
    '8e, eventu elle- suivant la revendication 9, caractérisé en ce qu on enlève à l'état liquide, de la cuve d'évaporation, le pro- <Desc/Clms Page number 12> duit de barattage et qu'on le refroidit dans des reci- @ients plus ou moins grands, par exemple dans des barils à beurre ou dans des emballages usuels pour les consommateurs.
    Il.-Procédé suivant les revendications 8 à 10, caractérisé en ce qu'on enlève l'eau au produit de barattage, sous l'ac- tion d'une enceinte ou règne le vide.
    12. - Procède suivit les revendications 8 à 11, caracteri- se en ce qu'on met fin à l'opération d'evaporation en recou- vrant la cuve d'évaporation ou en recouvrant directement le produit de barattage.
    13. - Procédé suivant les revendications 8 à 12, caractérise en ce qu'on met fin à l'opération déportation en intro- duisant dans la cuve de l'air sous pression.
    14.- Installation pour la mise en oeuvre du ..recédé suivant la revendication 1, caractérisé en e que le tuyau de ae- chargement du pro duit de barattage du deuxième stade de cen- trifugation est pourvu d'un organe de reduction de la sec- tion de passage et d'un viscosimètre et que -La matière a traiter est refoulee par une pompe ou un appareil de pres- sion à travers le bol de la machine centrifuge, 15. - Installation suivant la revendication 14, caracterise en ce qu'entre la machine centrifuge du premier stade et celle du second stade, est monté un reci@ient pour le trai- tement intermédiaire du produit de barattée, récitent qui est éventuellement pourvu d'appareils a mélanger et à te...pérer.
    16.- Installation suivant les revendications 13 et 14, caractérisé en ce qu'en aval de la machine centrifuge du ueuxiè- me stade est monté un récipient à pression qui est pourvu d'appareils à mélanger et à tempérer, récipient dans lequel on peut établir un vide réglable et qui est relié à la machi- ne centrifuge par une tuyauterie qu'on peut fermer ou dont on EMI12.1 peut réduire la action.'
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