<Desc/Clms Page number 1>
DISPOSITIF MARGEUR A VA--ET-VIENT.
La présente invention est relative à un dispositif margeur à va- et-vient pour machines à imprimer à platen particulier pour machines off- set, dans lesquelles le margeur qui est muni de galets, de butées et d'organes analogues et peut coulisser sur une pièce de guidage disposée transversalement par rapport à la direction de déplacement de la feuille de papier, est poussé périodiquement contre une barre de traction disposée en dessous du margeur et assurant le mouvement de traction;
, et cela pour obtenir l'alignement de la feuille de papier amenée à la machineC'est seulement au prix d'une grande perte de temps et dune manipulation incommode qu'il est possible de nettoy- er le corps de margeur dans les machines à imprimer à plat, en particulier dans les machines offset, qui, par l'intermédiaire d'un ou de plusieurs ga- lets et d'une butée fixe réglable, opèrent au-dessus du papier et dans les- quels le corps de margeur portant les galets et la butée repose de manière à pouvoir coulisser sur un arbre disposé transversalement par rapport à la direction de déplacement du papier et se trouve relevé.et abaissé grâce à la rotation de cet arbre,de même que dans les margeurs du type dans lesquels le corps de margeur repose sur une barre qui provoque le mouvement de relève- ment et de rabattement,,
de même enfin, que pour le margeur utilisé antérieu- rement, et du fait que la mise en place- des galets sur la barre assurant le mouvement de traction se fait en dessous de la feuille qu'il s'agit d'aligner.
. Le fonctionnement de la machine exige que les coulisseaux qui portent les galets et qui sont entraînés par des ressorts délicats réglables en position, ne soient en aucune manière gênés dans leur déplacement par de la poussière de papier ou d'autres corps étrangers. De même, on doit protéger contre toute souillure les butées coulissant sans jeu dans le margeur. Il s' ensuit qu'il est très souvent indispensable de nettoyer ces pièces.
Le manque d9accessibilité du mode de réalisation antérieur de ce
<Desc/Clms Page number 2>
genre tient à ce que dune part, la manière la plus précise et en même temps la plus économique de réaliser un déplacement de glissement et un serrage consiste à utiliser un arbre ou une barre de section circulaire; dautre part, on ne peut plus alors enlever les pièces du point où elles se trouvent.
Conformément à la présente invention,la partie du margeur por- tant les galets, butées et pièces analogues est disposée avec un certain jeu sur un dispositif de serrage susceptible de coulisser sur une pièce de guidage. De préférence le mouvement de coulissement de la partie formant margeur sur le dispositif de serrage peut se faire dans la direction de la pièce de guidage et son jeu est obtenu par le dispositif de serrage grâce au coulissement dans la direction de la pièce de guidage.
Conformément à l'inven- tion, la partie précitée du margeur enveloppe le dispositif de serrage,de préférence en une région cylindrique de ce dernier et comporte un évidement s'ouvrant vers l'extérieur, évidement qui, après que la partie précitée du margeur a été libérée du dispositif de serrage,libère à son tour de la pièce de guidage cette partie du margeur.
On a décrit ci-après à titre d'exemple non limitatif et en réfé- rence au dessin annexé, un mode de réalisation de l'inventiono
Sur ce dessin, la figure 1 montre le dispositif margeur devant le cylindre impri- meur; la figure 2 montre le dispositif margeur avec le margeur propre- ment dit reposant sur le dispositif de serrage; la figure 3 montre le margeur vu de côté; la figure 4 montre le margeur libéré du dispositif de serrage, et la figure 5 est une vue de côté analogue à la figure 3 montrant l'évidement al par lequel on peut libérer le margeur de l'organe de guidage, savoir la barre e.
Comme il ressort de la figure 1, la feuille de papier située au- dessus de la pile St est soulevée par les aspirateurs et amenée jusqu'au mar- geur avant r. Après cette opération, les aspirateurs sont ramenés vers l'ar- rière. Sous l'action de la came k, le corps de margeur a s'est abaissé de telle sorte que le galet f appuie la feuille contre la barre assurant le mouvement de traction.
La feuille est entraînée par la barre jusqu'à ce qu'elle vienne toucher par son arête la butée d du margeur. Elle y reste jusqu'à ce qu'elle soit saisie par les griffes du cylindre, qui ne sont pas représentées. Afin que la feuille puisse être sans difficultés entraînée par les griffes du cy- lindre, le margeur est soulevé de la feuille grâce au mouvement ascendant de la barre ou autre pièce de guidage e.
Sur la figure 3 le dispositif margeur est représenté vu de côté.
Le corps de margeur a porte les éléments actifs du margeur à savoir le galet f ainsi que les butées d et les ressorts correspondants. Ce corps de margeur a prend appui sur un dispositif de serrage b comme on le voit sur les figures 2 et 3. Le dispositif de serrage comporte une partie cylindrique; dune part, il peut coulisser sur une pièce de guidage, telle que la barre c, et d'autre part, au moyen de la vis h, on peut l'immobiliser dans toute position désirée de la pièce de guidage e qu'on peut relever ou abaisser. Le corps de margeur a entoure la partie cylindrique du dispositif de serrage, comme on le voit sur la figure 3.
On visse une vis g du dispositif de serrage b dans le corps de margeur .5!: et,en faisant tourner la vis g, on peut régler avec précision la position du corps de margeur a par rapport au dispositif de serrage. Ce dis- positif de serrage b permet également de régler grossièrement la position sur la pièce de guidage e par coulissement de l'ensemble du dispositif de serrage et immobilisation par la vis h, en permettant également toutefois un réglage en position plus précis du corps de margeur a au moyen de la vis g.
Comme on le voit sur les figures 4 et 5, on peut retirer vers le
<Desc/Clms Page number 3>
bas, le corps de margeur a hors du dispositif dé serrage b. Le corps de mar- geur comporte un évidement a1 dimensionné de telle sorte que là pièce de gui- dage e passe exactement dans cet évidement En faisant coulisser axialement le corps de margeur a, ce dernier quitte donc sa position d'appui sur le dispositif de serrage b et, par la fente ou évidement a1 on peut facilement le soulever de la position qu'il occupe pour l'amener à chaque emplacement de la pièce de guidage dont la force est moindre.
Le margeur proprement dit, avec ses parties délicates qui doivent rester nettes, peut également être ex- trait sans difficultés de la pièce de guidage et lavé dans un liquide dissôl- vant les graisse Se La remise en place du corps de margeur s'effectue avec la même simplicité.
<Desc / Clms Page number 1>
TWO - AND - BACK MARGIN DEVICE.
The present invention relates to a reciprocating feeder device for flatbed printing machines, in particular for off-set machines, in which the feeder which is provided with rollers, stops and the like and can slide on a guide piece arranged transversely to the direction of movement of the sheet of paper, is periodically pushed against a draw bar disposed below the feeder and ensuring the traction movement;
, and this in order to obtain the alignment of the sheet of paper fed to the machine It is only at the cost of a great loss of time and of inconvenient handling that it is possible to clean the feeder body in the flat printing, in particular in offset machines, which, by means of one or more rollers and an adjustable fixed stopper, operate above the paper and in which the feeder body carrying the rollers and the stopper rest so as to be able to slide on a shaft arranged transversely to the direction of movement of the paper and is raised and lowered thanks to the rotation of this shaft, as in feeders of the type in which the feeder body rests on a bar which causes the raising and lowering movement ,,
the same, finally, as for the feeder used previously, and the fact that the positioning of the rollers on the bar ensuring the pulling movement is done below the sheet to be aligned.
. The operation of the machine requires that the slides which carry the rollers and which are driven by delicate springs adjustable in position, are not in any way hampered in their movement by paper dust or other foreign bodies. Likewise, the stops sliding without play in the feeder must be protected against any contamination. It follows that it is very often essential to clean these parts.
The lack of accessibility of the prior embodiment of this
<Desc / Clms Page number 2>
Kind is that on the one hand, the most precise and at the same time the most economical way to achieve sliding movement and clamping is to use a shaft or a bar of circular section; on the other hand, it is then no longer possible to remove the parts from the point where they are located.
According to the present invention, the part of the feeder carrying the rollers, stops and the like is placed with a certain clearance on a clamping device capable of sliding on a guide part. Preferably, the sliding movement of the feeder portion on the clamping device can take place in the direction of the guide piece and its play is obtained by the clamping device by sliding in the direction of the guide piece.
According to the invention, the aforementioned part of the feeder envelops the clamping device, preferably in a cylindrical region of the latter and has a recess opening outwards, which recess, after the aforementioned part of the feeder has been released from the clamping device, in turn releases this part of the feeder from the guide piece.
An embodiment of the invention has been described below by way of nonlimiting example and with reference to the appended drawing.
In this drawing, figure 1 shows the feeder device in front of the printing cylinder; Figure 2 shows the feeder device with the actual feeder resting on the clamping device; Figure 3 shows the feeder seen from the side; FIG. 4 shows the feeder released from the clamping device, and FIG. 5 is a side view similar to FIG. 3 showing the recess a1 through which the feeder can be released from the guide member, namely the bar e.
As can be seen from FIG. 1, the sheet of paper located above the stack St is lifted by the vacuum cleaners and brought to the front feeder r. After this operation, the vacuum cleaners are brought back to the rear. Under the action of the cam k, the feeder body a is lowered so that the roller f presses the sheet against the bar ensuring the pulling movement.
The sheet is driven by the bar until it comes into contact with its edge against the stop d of the feeder. It remains there until it is gripped by the claws of the cylinder, which are not shown. In order that the sheet can be easily pulled by the claws of the cylinder, the feeder is lifted from the sheet by the upward movement of the bar or other guide part e.
In Figure 3 the feeder device is shown seen from the side.
The feeder body a carries the active elements of the feeder, namely the roller f as well as the stops d and the corresponding springs. This feeder body a is supported on a clamping device b as seen in Figures 2 and 3. The clamping device comprises a cylindrical part; on the one hand, it can slide on a guide piece, such as the bar c, and on the other hand, by means of the screw h, it can be immobilized in any desired position of the guide piece e that can be raise or lower. The feeder body a surrounds the cylindrical part of the clamping device, as seen in figure 3.
A screw g of the clamping device b is screwed into the feeder body .5 !: and, by turning the screw g, the position of the feeder body a in relation to the clamping device can be precisely adjusted. This clamping device b also makes it possible to roughly adjust the position on the guide part e by sliding the entire clamping device and immobilizing it by the screw h, however also allowing a more precise adjustment in position of the body of the clamping device. feeder a by means of screw g.
As seen in Figures 4 and 5, we can withdraw towards the
<Desc / Clms Page number 3>
bottom, the feeder body a out of the clamp b. The feeder body has a recess a1 dimensioned such that the guide piece e passes exactly into this recess. By axially sliding the feeder body a, the latter therefore leaves its position of bearing on the clamping b and, by the slot or recess a1 it can easily be lifted from the position it occupies to bring it to each location of the guide piece whose force is less.
The feeder itself, with its delicate parts which must be kept clean, can also be easily removed from the guide piece and washed in a liquid which dissolves grease Se The feeder body is replaced with the same simplicity.