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GARNITURE'PRESSEE ET SON PROCEDE DE FABRICATION.
L9invention se rapporta des garnitures pressées en forme de manchons qui ont été fabriquées par enroulement de bandes minces, résis- tantes aux températures élevées,enduites ou imprégnées d'un liant, par exemple d'une solution de caoutchouc, et qui ont été graphitées pendant et/ou après leur enroulemento
De telles garnitures pressées pour armatures et analogues;, qui sont constituées de bandes de matières fibreuses minces, résistantes à la température et aux acides, enroulées en forme de rouleau (par exemple en papier d'asbeste), avec emploi d'une colle,par exemple d'une solution de caoutchouc, sont connues. ii est connu aussi de graphiter de telles gar- nitures finalement et/ou pendant l'enroulement, pour leur donner une meil- leure aptitude à s'appliquer.
Des garnitures de ce genre nécessitent cependant une forte pres- sion dans le presse-étoupe, car elles sont relativement inélastiques. En outre, la graphitisation produite sur la face lisse ne suffit pas toujours à une application impeccable.
1/invention a pour but d'éviter ces défauts et de procurer une garniture du type évoqué ci-avant, qui assure une étanchéité meilleure que les garnitures pressées connues.
On arrive à ceci, suivant 1 invention, en premier lieu par le fait qu'au moins les faces cylindriques des garnitures en forme de manchons sont pourvues de plis, s'étendant transversalement à l'axe de la garnitu- re, remplis de graphiteo
En outre, l'invention prévoit que dans de telles garnitures pres- sées, les feuilles enroulées soient faites non seulement, de manière connue, de papier d'asbeste ou analogues, mais aussi de feuilles métalliques ou d9assemblage de papier d'asbeste et de feuilles métalliques.
Une autre particularité de l'invention consiste en ce que la garniture pourvue de plis porte au moins sur ses faces cylindriques une cou-
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che de graisse qui est de préférence une graisse résistante à la chaleur.
Enfin l'invention prévoit un procédé spécial d'apport des plis à la garniture, et en fait ce procédé consiste en ce que l'on produit les plis se présentant perpendiculairement à l'axe de la garniture, par embou- tissage longitudinal du manchon enroulé de fagon lisse.
Sur le dessin, la garniture pressée, suivant l'invention, est re- présentée sous deux formes de réalisation, et on voit en fait, en - figure 1, une vue en coupe longitudinale dans une forme de réa- lisation d'une garniture pressée suivant l'invention; - figure 2, une coupe dans cette garniture pressée; - figure 3, une coupe longitudinale dans une autre forme de réa- lisation d'une garniture pressée suivant l'invention, et - figure 4 une coupe correspondant à la figure 2.
Une bande faite d'une matière première résistante à la chaleur, par exemple de papier d'asbeste, d'une feuille métallique ou d'un assem- blage de papier d'asbeste et de feuilles métalliques, qui est enduite ou imprégnée d'un liant, par exemple d'une solution de caoutchouc, est enrou- lée en plusieurs couches en une douille 1 tubulaire, représentée aux figu- res 1 et 2. Ce faisant, ou après cela, la douille ou manchon tubulaire 1 est graphitée,
Cette ébauche de garniture subit alors une déformation, par em- boutissage avec ou en y pressant un outil de façon telle que se forment dans les couches d'enroulement se développant concentriquement à l'axe de la garniture, au moins à la surface cylindrique de la garniture, des plis 2 qui se remplissent de graphite 3.
Par les plis produits, on obtient en premier lieu une plus gran- de élasticité et une déformabilité plus aisée de la garniture. En plus, la garniture s'adapte mieux aux dimensions du presse-étoupe, en sorte qu'il suf- fit d'une pression d'application relativement faible pour obtenir une étan- chéité impeccable. En outre, par suite de l'entrée du graphite dans les plis, il en adhère une quantité plus grande aux faces cylindriques de la garniture pressée, ce qui augmente son aptitude à l'application et assure un démontage plus facile de la garniture quand elle est usée.
Aux figurer 3 et 4 on a représenté un autre exemple de réalisa- tion d9une garniture pressée suivant l'invention. Ici aussi, la garniture consiste en un enroulement d'une douille tubulaire 1 produite par enroule- ment d'une bande minces résistante à la température, enduite ou imprégnée d'un liant,par exemple d'une solution de caoutchouc, présentant au moins sur les surfaces cylindriques de la garniture des plis 2 remplis de graphi- te 3. En plus, on a appliqué ici, au moins sur les faces interne et exter- ne, une couche de graisse 4. Par cette couche de graisse, l'effet d'étan- chéité est encore accru. En outre on évite par là une perte en graphite pen- dant le transport ou le montage. La graisse de la couche de graisse est avan- tageusement adaptée au genre d'utilisation ultérieure de la garniture.
Pour des garnitures qui doivent résister à de hautes températures, il est indi- qué d'employer une sorte de graisse qui résiste à la température.
L'invention n'est naturellement pas limitée au procédé décrit et aux exemples de réalisation de garniture montrés. On peut au contraire envi- sager de multiples variantes et changements en ce qui concerne les matériaux employés, par exemple en ce qui concerne la composition des bandes fibreuses ainsi que du liant sans qu'on s'écarte de l'essentiel de l'invention. On peut aussi, au lieu d'employer une bande de matières fibreuses, en employer plusieurs que l'on enroule l'une au-dessus de l'autre ou l'une dans l'autre.
Le liant est avantageusement adapté au but d'utilisation ultérieur.