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DISPOSITIF POUR MACHINES CIRCULAIRES A TRICOTER, APTE A REALISER DES.
DESSINS FANTAISIE ET DES POINTS RETENUS AVEC EFFET DE MAILLE EN
RELIEF, SPECIALEMENT POUR BAS.
La présente invention est relative à un dispositif pour ma- chines circulaires à tricoter, apte à réaliser des dessins fantais@e et des points retenus avec effet de maille en relief, spécialement pour bas.
Les machines à tricoter circulaires qui servent à la produc- tion de tissus à mailles tubulaires, spécialement pour bas,ne permettent point l'obtention de dessins fantaisie présentant les dues caractéristiques,' sans buter dans des solutions laborieuses et compliquées, de sorte que, si ledit problème peut être considère résolu au point de vue général, au point de vue pratique il reste toujours à résoudre, en tant qu'une solu- tion compliquée ne permet point de réaliser la convenance' et l'économie pratiquemént indispensables.
On connaît par exemple des solutions prévoyant des aiguilles combinées à des poussoirs pouvant assumer une position de travail ou 4'en- gagement à 1?aide d'un certain nombre d'organes commandés par des caftons ou par des éléments similaires.
Ces organes sont portés toutefois à effectuer des déplacements de différente importance, lesdits poussoirs résultant pivotés de manière' à osciller sur une extrémité du tambour. Dans cette position il se vérifie souvent des.blocages et des arrêts qui donnent lieu à des ruptures:, voire à des. incidents plus graves, en tant que sous Inaction de la force centri- fuge engendrée par le tambour en rotation, les poussoirs sont prématuré- ment portés hors dengagement.
La présente invention vient éliminer tous ces inconvénients -et d9autres encore du fait qu'elle réalise un dispositif susceptible de permettre, d'une manière simple et pratique 1?actionnement des àiguilles
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selon des ordres en nombre considérable -vingt et plus par exemple- sans que le cylindre ou fonture de la machine et en général les dimensions de celle-ci viennent dépasser de manière importante les dimensions d'une ma- chine normale à tricoter du genre considéré.
Un autre but de l'invention est celui de permettre la simple et facile préparation des organes susceptibles de reproduire le dessin re- cherché. L'invention vise en outre à obtenir une remarquable vitesse de rotation de la machine et par conséquent une production importante tout en évitant les casses et tous les autres dérangements.
Dans son essence inventive le dispositif se caractérise en ce qu'il comporte une pluralité de cames alignées et disposées selon une des génératrices de la fonture, des moyens de guidage pour lesdites cames susceptibles de permettre le déplacement de ces dernières dans une direc- tion substantiellement radiale par rapport à la fonture, des moyens de commande pour lesdites cames contrôlés par l'organe présentant le dessin à reproduire ; chaque came pouvant agir sur un ordre de jalons en vue d'actionner les aiguilles chargées de Inexécution du dessin.
Selon un mode de réalisation avantageux du dispositif, celui- ci comporte une pluralité de barrettes prismatiques assemblées entre elles de manière à résulter disposées selon une génératrice de la fonture, cha- que barrette comportant à l'une de ses extrémités un plan incliné suscep- tible de constituer la came pour la commande d'un ordre de talons rela- tifs, alors que l'autre extrémité de la barrette se relie par l'intermé- diaire d'un bricoteau relatif à une tige qui coagit avec les éléments unis entre eux de façon articulée et conformée de manière à pouvoir repro- duire le dessin recherché.
Selon l'invention, les barrettes sont influencées par des moyens élastiques dont l'action se manifeste dans le sens de faire enga- ger les cames comportées par lesdites barrettes dans le trajet de l'ordre relatif de talons, dès que l'élément articulé du dessin intervient pour commander les cames considérées.
Ainsi qu'il est évident, les ordres de talons peuvent être comportés en partie non seulement par les aiguilles, mais encore- par des poussoirs reliés chacun à une aiguille.
Selon une variante d'actionnement, le dispositif comporte un organe susceptible de recevoir le dessin à reproduire et comportant plusieurs séries d'éléments de deux grandeurs différentes, une première série de poussoirs radialement mobiles ou poussoirs auxiliaires, au moins un ordre de talons comportés par ladite série de poussoirs et déplacés entre eux de manière convenable, des nez de commande prévus sur chacun desdits poussoirs et susceptibles de coagir avec les talons des poussoirs principaux faisant suite aux aiguilles, une fonture pour retenir les pous- soirs auxiliaires, coaxiale et solidaire d'une fonture (tambour) princi- pale et des moyens susceptibles de ramener-étant combinés avec la pre- mière fonture- de manière automatique les poussoirs auxiliaires radiale- ment déplacés à leur position initiale.
Dans le but d'éviter l'inconvénient que pendant les diffé- rents cycles d'opération effectués par la machine, les poussoirs auxiliai- res radialement mobiles puissent être actionnés, le dispositif prévoit des moyens de blocage aptes à exclure ces poussoirs auxiliaires de la comman- de, lorsque le dispositif ne se trouve pas en fonction.
L'invention sera du reste mieux comprise au cours de la des- cription qui suit en référence au dessin annexé et concernant une forme de réalisation avantageuse du dispositif autant que ses caractéristiques con- stituves et fonctionnelles, ladite description et le dessin annexé étant donné l'un et l'autre à titre purement indicatif nullement limitatif de la portée de l'invention.
Dans le dessin
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La figure 1 et une coupe partielle, verticale, schématique' pratiquée à travers une tête de machine circulaire à tricoter, munie.du, dispositif conforme à l'invention.
La figure 2 en est le plan.
La figure 3 représente le développement en plan du'tambour à cames.
Les figures 4, 5 et 6 sont des vues analogues à celles des figures 1, 2 et 3 d'une variante du dispositifo .La figure 7 est un détail vu d'en avant et en échelle agran- die par rapport à la figure 6.
Dans' les figures 1 à 3,10 indique le tambour ou la fontu- re principale de la machineo
Celui-ci comporte à sa périphérie,de la manière -bien con- nue, des rainures où sont logées les aiguilles 12 et successivement à celles-ci des poussoirs principaux 14. De la manière notoire, les aiguil- les 12 sont munies des taquets 16 se trouvant en collaboration avec les, cames présentées à l'intérieur d'un tambour 20, constituant le tambour à cames situé coaxial à la fonture 10 et fixe par rapport à celle-ci.
Ainsi qu'il est montré à la figure 3 ces tambours comporter un premier ordre de cames supérieures 22-23-24, un ordre de cames infé- rieures 26-27 et un ordre de cames intermédiaires 28-29-30,dont la pre- mière et la dernière mobiles, c'est-à-dire pouvant être respectivement avancées ou rentrées par rapport à la périphérie intérieure du tamboùr 200
Ledit tambour peut comporter une ultérieure came 32, disposée en correspondance de la série de cames intermédiaires, ladite came, éga- lement mobile, servant - une fois insérée - à la réalisation du point dit "vanisé". Cette série de cames vient établir des trajets inférieur et su- périeur des taquets 16 des aiguilles, de sorte que ces dernières sont abaissées et soulevées par rapport à la fonture 10.
Les poussoirs 14 sont pourvus, à leur tour, de deux ordres de taquets 34-36 prévus à différente hauteur et affectant de grandeurs diverses. Plus précidément les taquets 34 sont tous de hauteur différen- te.
Avec chaque taquet 34 des poussoirs principaux14 coopère une languette 38, dont la partie supérieure est façonnée de manière à . former un plan incliné sur un poussoir auxiliaire 40 comportant, sur le côté opposé à ladite languette, au moins un taquet 42.
La hauteur de chaque poussoir 40 est telle qu'elle est à même de délimiter une déterminée série de caquets. Dans le cas dont il s'agit les séries de taquets 42, situés à différente hauteur, sont en nom- bre de quinze.
Les poussoirs auxiliaires 40 sont logés dans des rainures relatives 44, ménagées longitudinalement et à 1?extérieur d'un tambour. 45 qui vient constituer une fonture auxiliaire, étant solidaire du tambour 10.
De cette façon, à chaque poussoir principal 14 vient .cor- respondre un relatif poussoir auxiliaire 40, dont le taquet 42 est situé à un niveau déterminé par rapport aux autres taquets, et cela selon les ¯ exigences du dessin que l'on veut obtenir.
Les rainures 44 qui servent de logement aux poussoirs auxi- liaires 40, présentent, par rapport à l'ampleur de ces derniers, une plus grande profondeur, en vue de permettre un déplacement radial desdits pous- soirs auxiliaires. Chaque poussoir auxiliaire présente supérieurement un prolongement 46 qui s'avance sur la fonture 45 respective et va se loger dans une rainure 48, ménagée dans une bague 50 prévue coaxiale à la fontu-
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re principale 10. Ladite bague est empêchée de tourner par la fiche 51, qui s'engage dans un trou du tambour 20 pour permettre à celui-ci un dépla- cement axial.
La rainure 48 a une allure circulaire dont le rayon vient coïncider au centre avec le centre de rotation de la fonture 10 (et donc avec le centre de la fonture auxiliaire 45).
Dans une position angulaire convenable, la rainure annulaire 48 présente une portion rentrante 52 d'une ampleur appropriée et apte à constituer une came frontale dans le but que nous allons exposer ci-après.
En correspondance de la zone rentrante 52 et à l'extérieur du tambour 45, est prévue une série de tiges 54, s'appuyant sur des orga- nes de support appropriés, de sorte que les éléments de ladite série ré- sultent tous disposés sur une même génératrice du tambour 45 et également espacés entre eux. Dans le cas considéré, les éléments de ladite série de tiges 54 sont prévus en nombre de quinze, c'est-à-dire que leur nombre correspond exactement aux séries de taquets 42 comportées par les poussoirs auxiliaires 40. Chaque tige 54 se termine, en correspondance du tambour 45, par une tête profilée 56, façonnée en sorte à constituer un plan in- cliné et susceptible d'agir sur le taquet 42 respectif, présenté par n'im- porte quel poussoir auxiliaire 40.
Les tiges 54 présentent à leur autre extrémité les prolonge- ments 58 donc chacun est déplacé d'un pas par rapport au subséquent. De cette manière, ces prolongements sont disposés selon une'diagonale, c'est- à-dire avec une allure graduelle.
Chaque prolongement 58 sert à la prise d'un ergot 60 prévu sur une contretige 62 respective, les contre tiges 62 résultant orthogo- nales par rapport aux tiges 54.
Les contre tiges 62 reposent sur des supports permettant leur coulissement vertical et qui servent à les maintenir alignées entre elles.
Inférieurement, les contretiges 62 présentent une tête cour- bée 64; cette tête est susceptible de collaborer avec une série de mail- les d'une chaîne 65 , qui s'enroule sur un tambour 68.
Les têtes 64 des contretiges 62 sont alignées et disposées sur une même génératrice du tambour 68.
La chaîne 65 présente quinze séries de mailles, de sorte que chaque série vient coopérer avec une contretige respective.
Chaque série de mailles est constituée par deux éléments, dont l'un 66 normal et l'autre 67 plus haut, en vue de commander ou non les respectives contretiges 62.
Les éléments 66-67 desdites mailles peuvent être combinés et disposés de toute manière selon les exigences du dessin que l'on veut réaliser, lesdits éléments étant reliés entre eux au moyen des vis 70.
Il va de soi que la chaîne 65 peut être remplacée par des organes équivalents connus, tels que par exemple des cartons ajourés, des tambours à chevilles, etc.
Le tambour 68 comporte un tourillon 72, qui repose sur des supports 74. Ledit tambour est actionné,pas à pas, à chaque tour de la fonture 10 à l'aide de cinématismes dont la description a été négligée en tant que, ne formant pas objet de l'invention présente, on les suppose de type connu.
Les supports 74 pour le tambour 68 constituent un couple de'bras d'un levier, dont le point d'qppui 77 commun est prévu sur le bâti de la machine.
Un bras du levier 76 porte à son extrémité un rouleau 78 qui vient coagir avec une came 80 comportée avec-les autres cames de com-
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mande par la machine et plus précisément'par un tambour 82 coaxial aux fon- tures 10 et 45. Ledit tambour est déplacé, pas à pas, par le'mouvement de la machine,tout selon les exigences posées par le travail exécuté.
Le taquet 36 collabore au contraire avec les cames ordinai- res 84.
Le fonctionnement du dispositif est le suivant g la rotation de la fonture principale 10 fait.tourner èn même temps la fonture auxi-- -liaire 45. Ce mouvement vient provoquer la commande des aiguilles 12 se- lon le profil des cames présentées par le tambour 200
Les poussoirs auxiliaires 40, qui tournent également, res- tent cependant dans la position montrée sur le dessin;, soit avec les lan- guettes 38 hors prise des. respectifs taquets 34.
Supposons que, en déroulant son cycle d'opérations;la ma- chine vienne provoquet la commande du tambour 68, celui-ci ser actionné,pas à pas et sa rotation provoquera le déplacement de la chaîne 65. Lorsqu'une des mailles plus haute 67 est portée en correspondance de la tête profi- lée 64 de la respective contretige 62, cette dernière est soulevée et vient déterminer par 19 intermédiaire de 19 ergot 60, le déplacement dans le sens horizontal de la tige 54.respective, de-sorte que la tête'profi- lée 56 est portée sur le trajet de la relative série périphérique de ta- quets 42.
'De cette façon, tous les poussoirs auxiliaires 40 présentant les taquets 42 à la due hauteur exigée par la tête commandée 569 en ré- sulent radialement déplacés de sorte que les respectives ailettes 40 s'avancent à 1?intérieur de la fonture auxiliaire 45. Par conséquente les poussoirs principaux 14 qui correspondent aux poussoirs auxiliaires, commandés,sont soulevés et avec eux les relatives aiguilles 120
Il est à noter que les déplacements radiaux des poussoirs 40 sont rendus possibles en tant que (ainsi que nous venons de le dire) la rainure 48 présente en correspondance de la tête profilée 56, une ou- verture 52.
Après avoir été commandés, les poussoirs auxiliaires 40 sont ramenés automatiquement à leur position initiale, et cela grâce à leurs extrémités 46 qui s'engagent dans la rainure 48, après quoi ils sont prêts à être de nouveau commandéso
Il est évident que les aiguilles sont commandées d'une ma- nière relative à l'actionnement des poussoirs auxiliaires 40, dont la commande dépend, à leur tourde la succession des mailles,de plus grande hauteur 67,c'est-à-dire du dessin que 1?on veut réalisero -
Il y a lieu de noter que ces conditions ne se vérifient que lorsque, outre la commande pas à pas du tambour 68, les cames 80 présen- tées par le tambour 82 viennent actionner le levier 76, de sorte à porter ledit tambour à engager la tête 64 des contretiges 620
Une fois termina le cycle des opérations réservé au dispo- sitif conforme à 1?invention,
c'est-à-dire à la commande des poussoirs au- xiliaires 40, le tambour 82 est tourné d'un pas ultérieur, en sorte que la came 80 se dégage du levier 76 et le tambour 68 avec la chaîne est abais- sé de manière à libérer ladite chaîne de sa prise avec la tête 64.
C'est ainsi que toute fausse manoeuvre peut être évitée en tant que lorsque le tambour 68 se trouve en rotation il ne peut pas action- ner les poussoirs auxiliaires 400
Par rapport aux figures 4-7, la fonture ou cylindre de la machine, indiquée par 10, est prévue d'une hauteur convenable,de sorte à présenter à 1?extérieur des rainures longitudinales.dans lesquelles sont logées les aiguilles 12 et en-dessous de celles-ci - de manière à leur faire suite - les poussoirs 140 Les talons 16 de ces aiguilles s'engagent avec les cames' 22-23 comportées à l'intérieur d'un tambour 20, coaxial à la fonture 10.
Chaque poussoir 14 comporte une série de talons 36, qui
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affectent une même hauteur et les mêmes dimensions, de manière qu'ils s'a- vancent convenablement en dehors de la périphérie de la fonture. Vers l'ex- trémité inférieure, chaque poussoir 14 comporte un talon à caractéristiques convenables, ce talon servant à actionner les poussoirs lorsque, dans le cas d'une machine à fabriquer les bas, on procede à l'élaboration de la semelle. Dans ce cas, les poussoirs sont maintenus constamment abaissés.
Ainsi qu'il est montré sur le dessin, les poussoirs 14 sont réalisés de manière telle à pouvoir comporter tous les talons considérés, lorsqu'ils sont aménagés dans les rainures de la fonture. Cependant, si les nécessités de service'et d'usage devaient l'exiger, la fonture peut comporter des poussoirs 14 dont les talons peuvent être aménagés selon un dessin déterminé en vue de réaliser les conditions indispensables pour réaliser les dessins recherchés.
Il est évident que cette condition est facilement obtenable en tant que les poussoirs peuvent être aisément éliminés et remplacés par les rainures de la fonture de sorte à augmenter les possibilités de nou- veaux et différents dessins.
Dans le cas considéré, les talons 36 s'avancent de manière limitée en dehors de la périphérie de la fonture 10 et cela dans le but de permettre une commande plus aisée effectuée de la manière que nous allons exposer ci-après, en sorte d'éviter en même temps les inflexions et les déviations du poussoir.
Il va de soi que lesdits talons peuvent être prévus d'une hauteur différente.
En correspondance de chaque ordre de talons 36 sont prévues des cames ou plans inclinés 38, dont chacun est présenté à l'extrémité d'une relative barrette 40 affectant une forme prismatique. Ces barret- tes sont disposées de manière coulissante et sont guidées dans les guides relatifs ménagés dans un bloc fixé convenablement sur une partie fixe de la machine)par exemple sur le tambour 20 des cames 22-23, ledit bloc étant prévu de manière à maintenir assemblées et superposées les barrettes dis- posées selon une verticale coïncidente avec une des génératrices de la fonture 10. Les axes longitudinaux desdites barrettes qui sont entre el- les parallèles ou alignées, sont orientées de manière telle qu'ils occu- pent une position substantiellement radiale par rapport au cylindre 10.
Ainsi qu'on le voit sur le dessin, les barrettes sont logées dans le sup- port 70 de manière que leur axe transversal, au lieu d'être disposé ho- rizontal, est convenablement incliné, cela pour des raisons différentes et surtout pour faciliter la réalisation des cames 38 et plus spéciale- ment dans le but de limiter l'encombrement du dispositif.
Les cames 38 viennent occuper de la sorte une position tan- gentielle par rapport à la fonture 10.
La hauteur selon laquelle les poussoirs 14 et partant les aiguilles 12 peuvent être soulevés, est caractérisée par les caractéris- tiques du plan incliné 38.
Dans le cas illustré, cette hauteur est indiquée par H et est plus petite ou tout au plus égale au pas P entre un ordre de talons 36 et le subséquent. Cette particularité peut être remarquée sur la figure 7, qui montre les cames 38 dans des positions rapprochées, sans que pour cela elles viennent interférer dans les ordres de talons précédents et subséquents à l'ordre de talons considéré.
Lorsqu'un des talons - n'importe lequel - de l'ordre consi- déré est commandé par la came relative (remarquer que l'expression "comman- dé" indique le déplacement soit vers le haut, soit vers le bas des pous- soirs 14) ledit talon vient atteindre une position limite qui correspond à la position qui compote aux talons qui n'ont pas encore été commandés, et qui sont relatifs à l'ordre antécédent ou subséquent à l'ordre de talons considérés. Les talons pas encore commandés et relatifs à ces derniers or-
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dres, maintiennent leurs positions en tant qu'ils sont hors'de prise avec les cames, du fait que la fonture 10 est animée par un mouvement rotatoir autour de son axe.
Les barrettes 40 sont influencées - voir le cas illustre - par les ressorts respectifs 41, dont Inaction procède dans le sens de la flèche X, c'est-à-dire dans le sens qui détermine l'engagement des cames 38 dans les relatifs ordres de talons 36.
Les barrettes 40 se terminent, à leur extrémité opposée, en des ouvertures latérales 42,dans chacune desquelles s'engage une tê- te articulée 43, comportée par l'une des extrémités d'un bricoteau rela- tif 86. Les bricoteaux 86 du dispositif sont retenus par un tourillon 88 fixé sur le bâti de la machine ou sur une partie quelconque fixe. L'au- tre extrémité des bricoteaux 86 vient coagir avec une tige 54 qui se dé- place le long de son axe dans des guides convenables et se termine à son extrémité opposée en un plan incliné 58. Ce plan collabore avec un con- tre-plan relatif comporté par un nez 60, qui est ménagé sur une contre- tige respective 62 à déplacement vertical. Les tiges 54,ainsi que les contre-tiges 62,sont situées l'une à côte de l'autre de façon à consti- tuer un élément unique.
Les contre-tiges 62 se terminent inférieurement par une tête profilée 63, qui vient coagir avec une respective série déléments relatifs aux organes susceptibles de reproduire le dessin. Ces organes sont constitués, dans le cas de la figure 4, par une chàine 65 dont les mailles présentent une hauteur différente, et plus précisément dans le cas dont il s'agit, deux hauteurso Ladite chaîne est avancée pas-à-pas de la manière bien connueo
Le dispositif est enfin complété par une tige 74, suscep- tible de s'engager dans les bricoteaux 86 et dont l'axe est parallèle au tourillon 88 desdits bricoteaux.
La tige 74 est solidaire d'une des extrémités d9un levier 76 qui se relie, par l'intermédiaire de quelques renvois convenables 78, à une came 80 comportée parole tambour 82 de la machine;) et qui est susceptible de contrôler les différentes phases ou opérations de travail.
Dans le cas considérée la came 80 vient provoquer par son action sur la tige 74 le blocage de tous les bricoteaux 86, de sorte à exclure le dispositifde tout fonctionnement lorsqu'il s9agit de tra- vailler la semelle, le talon et la pointe du bas.
Après ce que nous venons d'exposer, le fonctionnement du dispositif est très évident. Si l'on suppose que la tige 74 est enga- gée dans les bricoteaux 86 et 'que ceux-ci sont dans la possibilité d'osciller, le mouvement pas-à-pas de la chaîne 65 vient provoquer l'ac- tionnement - dans la due succession - des contre-tiges 62 et, par l'in- termédiaire des tiges 54 et des bricoteaux 86, les barrettes 40 sont libérées tandis que les relatifs ressorts-41 opèrent le déplacement des- dites barrettes de manière telle que leur plan incliné 38 s'engage dans les relatifs ordres de talons 20, ce qui entraîne l'ascension des ai- guilles respectives 120
Le dispositif peut être opportunément complété par des organes servant à réaliser des tissus-tricot d'effet spécial.
Il est évident que le dispositif en question peut subir des variantes et des modifications selon les particularités de réalisa- tion et d9usage de la machine, sur laquelle le dispositif est appliqué.
De la même façon., les taquets 42 comportés par les poussoirs auxiliaires 40 peuvent varier selon les exigences du dessin que l'on veut réaliser.
En pratique les détails d'actuation et de réalisation peu- vent toujours varier sans pour cela sortir du cadre de l'invention et partant du domaine de protection du brevet dont il s'agita
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DEVICE FOR CIRCULAR KNITTING MACHINES, SUITABLE TO MAKE.
FANCY DRAWINGS AND RETAINED STITCHES WITH MESH EFFECT IN
RELIEF, ESPECIALLY FOR BOTTOMS.
The present invention relates to a device for circular knitting machines, capable of producing fancy designs and stitches retained with a raised stitch effect, especially for stockings.
The circular knitting machines which are used for the production of tubular mesh fabrics, especially for stockings, do not allow the obtaining of fancy designs having the due characteristics, without stumbling in laborious and complicated solutions, so that, if the said problem can be considered solved from the general point of view, from the practical point of view it still remains to be solved, since a complicated solution does not allow the practical convenience and economy to be achieved.
For example, solutions are known which provide needles combined with pushers capable of assuming a working or engaging position with the aid of a number of members controlled by knobs or the like.
These members are however brought to perform displacements of different magnitude, said resulting pushers pivoted so as to oscillate on one end of the drum. In this position, des.blockings and stops are often verified which give rise to ruptures :, even to. more serious incidents, as under Inaction of the centrifugal force generated by the rotating drum, the pushers are prematurely brought out of engagement.
The present invention eliminates all these drawbacks -and other stills owing to the fact that it provides a device capable of allowing, in a simple and practical manner, the actuation of the needles.
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according to orders in considerable number - twenty and more for example - without the cylinder or needle bed of the machine and in general the dimensions of the latter significantly exceeding the dimensions of a normal knitting machine of the kind considered .
Another object of the invention is that of allowing the simple and easy preparation of the organs capable of reproducing the design sought. The invention further aims to obtain a remarkable speed of rotation of the machine and consequently a high production while avoiding breakages and all other disturbances.
In its inventive essence, the device is characterized in that it comprises a plurality of cams aligned and arranged along one of the generatrices of the needle bed, guide means for said cams capable of allowing the latter to move in a substantially direction. radial with respect to the needle bed, control means for said cams controlled by the member presenting the design to be reproduced; each cam being able to act on an order of milestones in order to actuate the needles responsible for the non-execution of the drawing.
According to an advantageous embodiment of the device, the latter comprises a plurality of prismatic bars assembled together so as to be arranged along a generatrix of the needle bed, each bar comprising at one of its ends an inclined plane susceptible to tible to constitute the cam for the control of an order of relative heels, while the other end of the bar is connected by the intermediary of a twig relative to a rod which coacts with the elements united between them in an articulated and shaped manner so as to be able to reproduce the desired design.
According to the invention, the bars are influenced by elastic means, the action of which is manifested in the direction of causing the cams comprised by said bars to engage in the path of the relative order of heels, as soon as the articulated element of the drawing intervenes to control the cams considered.
As is evident, the orders of heels can be carried in part not only by the needles, but also by pushers each connected to a needle.
According to a variant of actuation, the device comprises a member capable of receiving the design to be reproduced and comprising several series of elements of two different sizes, a first series of radially movable pushers or auxiliary pushers, at least one order of heels comprised by said series of pushers and suitably displaced between them, control noses provided on each of said pushers and capable of coacting with the heels of the main pushers following the needles, a needle bed for retaining the auxiliary pushers, coaxial and integral with a main needle bed (drum) and means capable of returning - being combined with the first needle bed - automatically the radially displaced auxiliary pushers to their initial position.
In order to avoid the drawback that during the various operating cycles performed by the machine, the radially movable auxiliary pushers can be actuated, the device provides blocking means capable of excluding these auxiliary pushers from the system. command, when the device is not in operation.
The invention will moreover be better understood in the course of the description which follows with reference to the appended drawing and relating to an advantageous embodiment of the device as well as its structural and functional characteristics, said description and the appended drawing given the both are purely indicative and in no way limitative of the scope of the invention.
In the drawing
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FIG. 1 is a partial, vertical, schematic section taken through a circular knitting machine head, provided with the device according to the invention.
Figure 2 is the plan.
Figure 3 shows the plan development of the cam drum.
Figures 4, 5 and 6 are views similar to those of Figures 1, 2 and 3 of a variant of the device. Figure 7 is a detail seen from the front and on an enlarged scale with respect to Figure 6 .
In 'Figures 1 to 3.10 indicates the drum or the main fountain of the machineo
The latter comprises at its periphery, as is well known, grooves in which the needles 12 are housed and successively therein main pushers 14. As is known, the needles 12 are provided with tabs. 16 being in collaboration with the cams presented inside a drum 20, constituting the cam drum located coaxial with the needle bed 10 and fixed relative to the latter.
As shown in Figure 3, these drums comprise a first order of upper cams 22-23-24, an order of lower cams 26-27 and an order of intermediate cams 28-29-30, the first of which - first and last mobile, that is to say which can be respectively moved forward or retracted relative to the inner periphery of the drum 200
Said drum may include a subsequent cam 32, arranged in correspondence with the series of intermediate cams, said cam, also movable, serving - once inserted - for the production of the so-called "vanized" point. This series of cams establishes the lower and upper paths of the lugs 16 of the needles, so that the latter are lowered and raised relative to the needle bed 10.
The pushers 14 are provided, in turn, with two orders of tabs 34-36 provided at different heights and affecting various sizes. More precisely, the tabs 34 are all of different height.
With each tab 34 of the main pushers 14 cooperates a tongue 38, the upper part of which is shaped so as to. form an inclined plane on an auxiliary pusher 40 comprising, on the side opposite to said tongue, at least one stopper 42.
The height of each pusher 40 is such that it is able to delimit a determined series of caquets. In the case in question, the series of cleats 42, located at different heights, are fifteen in number.
The auxiliary tappets 40 are housed in relative grooves 44, provided longitudinally and on the outside of a drum. 45 which forms an auxiliary needle bed, being integral with the drum 10.
In this way, to each main pusher 14 corresponds a relative auxiliary pusher 40, the lug 42 of which is located at a determined level with respect to the other lugs, and this according to the requirements of the design that is to be obtained. .
The grooves 44 which serve as a housing for the auxiliary push-buttons 40, have, compared to the size of the latter, a greater depth, in order to allow a radial displacement of said auxiliary push-buttons. Each auxiliary pusher has an extension 46 which projects over the respective needle bed 45 and will be housed in a groove 48, formed in a ring 50 provided coaxial with the font.
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main 10. Said ring is prevented from rotating by plug 51, which engages in a hole in drum 20 to allow the latter to move axially.
The groove 48 has a circular shape, the radius of which coincides at the center with the center of rotation of the bed 10 (and therefore with the center of the auxiliary bed 45).
In a suitable angular position, the annular groove 48 has a re-entrant portion 52 of an appropriate size and capable of constituting a front cam for the purpose which we will describe below.
In correspondence of the re-entrant zone 52 and on the outside of the drum 45, there is provided a series of rods 54, resting on suitable support members, so that the elements of said series are all arranged on the same generator of the drum 45 and equally spaced between them. In the case under consideration, the elements of said series of rods 54 are provided in a number of fifteen, that is to say that their number corresponds exactly to the series of tabs 42 comprised by the auxiliary pushers 40. Each rod 54 ends, in correspondence of the drum 45, by a profiled head 56, shaped so as to constitute an inclined plane and capable of acting on the respective cleat 42, presented by any auxiliary pusher 40.
The rods 54 have at their other end the extensions 58 so each one is moved by one step with respect to the subsequent one. In this way, these extensions are arranged in a diagonal, that is to say with a gradual appearance.
Each extension 58 serves to engage a lug 60 provided on a respective counter-rod 62, the counter-rods 62 resulting orthogonal to the rods 54.
Against rods 62 rest on supports allowing their vertical sliding and which serve to keep them aligned with each other.
Below, the counter-stems 62 have a curved head 64; this head is capable of collaborating with a series of chains of a chain 65, which is wound up on a drum 68.
The heads 64 of the counter-stems 62 are aligned and arranged on the same generatrix of the drum 68.
The chain 65 has fifteen series of stitches, so that each series cooperates with a respective counter-rod.
Each series of meshes is made up of two elements, one of which is 66 normal and the other 67 above, with a view to controlling or not the respective counter-rods 62.
The elements 66-67 of said meshes can be combined and arranged in any way according to the requirements of the design to be produced, said elements being connected to each other by means of screws 70.
It goes without saying that the chain 65 can be replaced by known equivalent members, such as, for example, perforated cardboards, ankle drums, etc.
The drum 68 comprises a journal 72, which rests on supports 74. Said drum is actuated, step by step, with each revolution of the needle bed 10 by means of kinematisms, the description of which has been neglected as, not forming object of the present invention, it is assumed that they are of known type.
The supports 74 for the drum 68 constitute a pair of arms of a lever, the common bearing point 77 of which is provided on the frame of the machine.
An arm of the lever 76 carries at its end a roller 78 which coacts with a cam 80 included with the other control cams.
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driven by the machine and more precisely by a drum 82 coaxial with the functions 10 and 45. Said drum is moved, step by step, by the movement of the machine, all according to the demands posed by the work performed.
The cleat 36, on the contrary, collaborates with the ordinary cams 84.
The operation of the device is as follows: the rotation of the main bed 10 causes the auxiliary bed 45 to turn at the same time. This movement causes the needles 12 to be controlled according to the profile of the cams presented by the drum. 200
The auxiliary pushers 40, which also rotate, however, remain in the position shown in the drawing;, or with the tabs 38 out of engagement. respective cleats 34.
Suppose that, while unwinding its cycle of operations, the machine comes to control the drum 68, this one will be actuated, step by step and its rotation will cause the displacement of the chain 65. When one of the higher links 67 is carried in correspondence with the profiled head 64 of the respective counter-rod 62, the latter is raised and comes to determine, by means of 19 lugs 60, the displacement in the horizontal direction of the respective rod 54, so that the profiled head 56 is carried on the path of the relative peripheral series of tabs 42.
In this way, all of the auxiliary pushers 40 having the tabs 42 at the proper height required by the controlled head 569 are radially displaced therefrom so that the respective fins 40 advance inside the auxiliary bed 45. Consequently the main pushers 14 which correspond to the auxiliary pushers, controlled, are raised and with them the relative needles 120
It should be noted that the radial displacements of the pushers 40 are made possible as (as we have just said) the groove 48 has, in correspondence of the profiled head 56, an opening 52.
After having been ordered, the auxiliary push buttons 40 are automatically returned to their initial position, and this thanks to their ends 46 which engage in the groove 48, after which they are ready to be ordered again.
It is obvious that the needles are controlled in a manner relating to the actuation of the auxiliary push-buttons 40, the control of which depends, in turn, on the succession of stitches, of greater height 67, that is to say of the drawing that we want to achieve -
It should be noted that these conditions only occur when, in addition to the step-by-step control of the drum 68, the cams 80 presented by the drum 82 actuate the lever 76, so as to bring said drum to engage the drum. head 64 of the counters 620
Once the cycle of operations reserved for the device according to the invention has been completed,
that is to say on the control of the auxiliary pushers 40, the drum 82 is turned by a further step, so that the cam 80 disengages from the lever 76 and the drum 68 with the chain is lowered. so as to release said chain from its engagement with the head 64.
Thus, any false maneuver can be avoided as when the drum 68 is in rotation it cannot actuate the auxiliary push buttons 400.
Compared to Figures 4-7, the needle bed or cylinder of the machine, indicated by 10, is provided at a suitable height, so as to have on the outside longitudinal grooves in which the needles 12 and in- are housed. below these - so as to follow them - the pushers 140 The heels 16 of these needles engage with the cams' 22-23 provided inside a drum 20, coaxial with the needle bed 10.
Each pusher 14 comprises a series of heels 36, which
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affect the same height and the same dimensions, so that they advance suitably outside the periphery of the needle bed. Towards the lower end, each pusher 14 comprises a heel with suitable characteristics, this heel serving to actuate the pushers when, in the case of a machine for making stockings, the sole is produced. In this case, the pushers are kept constantly lowered.
As shown in the drawing, the pushers 14 are made in such a way as to be able to include all the heels considered, when they are arranged in the grooves of the needle bed. However, if the requirements of service and use were to require it, the needle bed can include pushers 14 whose heels can be arranged according to a determined design in order to achieve the conditions essential to achieve the desired designs.
It is obvious that this condition is easily attainable as the pushers can be easily removed and replaced by the grooves of the needle bed so as to increase the possibilities of new and different designs.
In the case considered, the heels 36 advance in a limited manner outside the periphery of the needle bed 10 and this with the aim of allowing easier control carried out in the manner which will be explained below, so as to at the same time avoid inflections and deviations of the pusher.
It goes without saying that said heels can be provided at a different height.
In correspondence of each order of heels 36 are provided cams or inclined planes 38, each of which is presented at the end of a relative bar 40 affecting a prismatic shape. These bars are arranged in a sliding manner and are guided in the relative guides formed in a block suitably fixed to a fixed part of the machine) for example on the drum 20 of the cams 22-23, said block being provided so as to maintain assembled and superimposed the bars arranged in a vertical line coincident with one of the generatrices of the needle bed 10. The longitudinal axes of said bars which are between them parallel or aligned, are oriented in such a way that they occupy a position substantially radial to cylinder 10.
As can be seen in the drawing, the bars are housed in the support 70 so that their transverse axis, instead of being arranged horizontally, is suitably inclined, for different reasons and above all to facilitate the production of cams 38 and more specifically with the aim of limiting the size of the device.
The cams 38 thus come to occupy a tangential position with respect to the needle bed 10.
The height according to which the pushers 14 and hence the needles 12 can be lifted is characterized by the characteristics of the inclined plane 38.
In the illustrated case, this height is indicated by H and is smaller or at most equal to the pitch P between an order of heels 36 and the subsequent one. This particularity can be observed in FIG. 7, which shows the cams 38 in close positions, without for this reason they come to interfere in the orders of heels preceding and subsequent to the order of heels considered.
When one of the heels - any - of the order considered is controlled by the relative cam (note that the expression "controlled" indicates the displacement either upwards or downwards of the push-buttons evenings 14) said heel reaches a limit position which corresponds to the position which compotes the heels which have not yet been ordered, and which relate to the order preceding or subsequent to the order of heels considered. Heels not yet ordered and relating to these or-
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dres, maintain their positions as they are out of engagement with the cams, because the needle bed 10 is driven by a rotary movement around its axis.
The bars 40 are influenced - see the illustrated case - by the respective springs 41, whose Inaction proceeds in the direction of the arrow X, that is to say in the direction which determines the engagement of the cams 38 in the relative orders. of heels 36.
The bars 40 terminate, at their opposite end, in lateral openings 42, in each of which engages an articulated head 43, comprising one of the ends of a relative twig 86. The twigs 86 of the device are retained by a journal 88 fixed to the frame of the machine or to any fixed part. The other end of the twigs 86 coact with a rod 54 which moves along its axis in suitable guides and terminates at its opposite end in an inclined plane 58. This plane collaborates with a counter. -relative plane comprising a nose 60, which is formed on a respective stem 62 with vertical displacement. The rods 54, as well as the counter-rods 62, are located next to each other so as to constitute a single element.
The counter-rods 62 end at the bottom with a profiled head 63, which coacts with a respective series of elements relating to the organs capable of reproducing the design. These members are constituted, in the case of Figure 4, by a chain 65 whose meshes have a different height, and more precisely in the case in question, two heights o Said chain is advanced step by step of the well known way
The device is finally completed by a rod 74, capable of engaging in the twigs 86 and whose axis is parallel to the journal 88 of said twigs.
The rod 74 is integral with one of the ends of a lever 76 which is connected, by means of a few suitable references 78, to a cam 80 comprising the drum 82 of the machine;) and which is capable of controlling the different phases or work operations.
In the case considered, the cam 80 comes to cause, by its action on the rod 74, the blocking of all the twigs 86, so as to exclude the device from any operation when it comes to working the sole, the heel and the bottom point. .
After what we have just explained, the operation of the device is very obvious. If it is assumed that the rod 74 is engaged in the twigs 86 and that these are in the possibility of oscillating, the step-by-step movement of the chain 65 causes the actuation - in due succession - the counter-rods 62 and, through the intermediary of the rods 54 and the twigs 86, the bars 40 are released while the relative springs-41 effect the displacement of said bars in such a way that their inclined plane 38 engages in the relative orders of heels 20, which causes the ascent of the respective needles 120
The device can be suitably supplemented by members for making special effect knitted fabrics.
It is obvious that the device in question can undergo variations and modifications according to the particularities of construction and use of the machine on which the device is applied.
Likewise, the tabs 42 provided by the auxiliary pushers 40 may vary according to the requirements of the design to be produced.
In practice, the details of actuation and implementation can always vary without departing from the scope of the invention and therefore departing from the field of protection of the patent in question.