BE512410A

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Publication number: BE512410A
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Description

PROCEDE DE COULAGE EN BARRES DE METAUX A HAUT POINT DE FUSION; EN
COQUILLE METALLIQUE REFROIDIE PAR LIQUIDE.

Dans le coulage de l'acier dans des moules métalliques, il est usuel de revêtir ceux-ci d'un enduit. Comme enduit ou lubrifiant pour coquil- les, on emploie le plus souvent du goudron d'aciérie, auquel on ajoute enco- re, souvent, différents produits d'addition, Lors du coulage d'acier en bar- res dans des coquilles métalliques refroidies par liquide, le lubrifiant doit répondre à des exigences sensiblement plus grandes que dans le cas du coulage en lingots ou blocs. Ceci est imposé par diverses conditions. Un rôle essentiel de 1?enduit de la. coquille est d'empécher le soudage de la coulée et d'influencer la tension superficielle de la matière coulée et de la coquille de telle façon que la matière coulée ne mouille pas la paroi de la coquille.

Dans le coulage en barres,, le lubrifiant, étant donné qu'il est utilisé de façon permanente doit aussi être amené de façon continue.Une partie du lubrifiant brûle et se volatilise. Le lubrifiant volatil de même que ses produits de combustion ne peuvent exercer aucun effet préjudiciable sur l'acier liquide ou se solidifiant.Sous le rapport des hautestempératu- res employées, le lubrifiant doit pouvoir exercer son rôle lubrifiant même jusqu'à de hautes températures.

Par d'importants essais,on est arrivé à trouver des substances qui soient intéressantes dans le coulage en barres de métaux à haut point de fusion, en particulier du fer et de l'acier. Ce sont des silicones à haut poids moléculaires, permettant encore l'effet lubrifiant à des températures dépas- sant 300 C,qui peuvent être employés seuls ou comme additions aux lubrifiants usuels.

On peut, par exemple, obtenir de bons résultats avec des phényl- méthyl-silicones polymères liquides, qui répondent aux conditions données.

On peut avantageusement ajouter aux lubrifiants usuels se com-

posant d'hydrocarbures, du chlorure de trilauryl-silicone ou du chlorure de
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paratoJ.J.-sjJ; cone, par exemple en des quantités allant jusqu.9.à environ 10%.

De plus, on peut,avec avantage,employer, dans le but poursuivi par la présente invention, des silicones dans lesquels le nombre des atomes de silicium corresponde à au moins 1/5 du nombre des atomes de carbone.

A titre d'exemple, on peut citer les diméthyl-silicones poly- mères liquides dans lesquels le rapport du nombre des atomes de silicium au nombre des atomes de carbone soit 1/2. -
Si ces lubrifiants viennent en contact avec le métal, ou 1?acier, liquide ou même se solidifiant,ils se décomposent. Il est donc essentiel que le silicium, ou la silice, se séparant lors de la décomposition, n'exerce au- cune influence préjudiciable mais - qui plus est - recouvre la barre de métal d'un revêtement extrêmement mince,analogue à un vernis ou glaçure, qui faci- lite le glissement de la barre dans la coquille.

REVENDICATIONS.

1. Procédé de coulage en barres de métaux à haut point de fusion, en particulier de fer et d'acier, au moyen de coquilles métalliques refroi- dies par liquide, caractérisé en ce que les coquilles sont lubrifiées au moy- en d'agents lubrifiants qui, totalement ou partiellement, se composent de si- licones à haut poids moléculaire, permettant un effet de lubrification même à des températures supérieures à 300 C.

Claims

2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les coquilles sont lubrifiées au moyen de mélanges d'hydrocarbures et de silico- nes.

3. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les coquilles sont lubrifiées au moyen de silicones dans lesquels le nombre d'a- tomes de silicium correspond à 1/5 au moins du nombre des atomes de carbone.