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ELEVATEUR-NETTOYEUR POUR MACHINES A ARRACHER LES POMMES DE TERRE OU
TUBERCULES ANALOGUES.
Les machines à arracher les pommes de terré ou tubercules analo- gues comportent essentiellement un ou deux socs arracheurs'''que l'avancement de la machine fait pénétrer dans le sol sous les tubercules. Far la progres- sion même de la machine les tubercules et la terre sont ordinairement pous- sés sur un tapis roulant ajouré ou sur un crible à secousses ou dans un tam- bour ajouré qui font avancer les produits vers l'arrière de la machine en les secouant pour séparer des tubercules la terre qui y adhère et l'émietter pour qu'elle passe entre les barreaux du tapis sans fin ou du crible ou du tambour.
Les machines à tapis roulants ont l'inconvénient d'allonger beau- coup la machine arracheuse et d'exiger une force motrice importante.
Les machines avec crible placé directement derrière le soc arra- cheur ne permettent pas facilement l'adaptation d'un dispositif élévateur et ensacheur.
Les machines à tambour pourvu d'une ou plusieurs hélices de net- toyage et relevage ont l'inconvénient d'exiger de longs tambours lourds et ' emcombrants.
La présente invention a pour-objet un dispositif élévateur-net- toyeur qui peut être disposé immédiatement derrière le soc arracheur et per- met de nettoyer les tubercules sans allonger démesurément la machine.
Elle est caractérisée par un tambour cylindrique ajouré entrai- né d'un mouvement de rotation'dans lequel pénètrent les mottes de tubercu- les et la terre et qui est pourvu intérieurement de tiges suffisamment rappro- chées pour retenir entre elles les tubercules récoltée; fixées sur la paroi cylindrique, de manière à ramener-'-les tubercules vers le centre d'une part et d'autre part à les élever à la partie supérieure du cylindre où elles les déversent sur un crible oscillant traversant le cylindre rotatif et s'abais-
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sant vers l'arrière de la machine pour diriger les tubercules soit directe- ment dans des sacs soit dans un trieur avec ou sans intermédiaire d'un trans- porteur;
une plaque inclinée vers l'arrière étant suspendue sous l'avant du crible oscillant pour recueillir les déchets et la terre et les empêcher de retomber dans le tambour rotatif.
Les dessins annexés montrent schématiquement,. à titre d'exemple non limitatif, une forme de réalisation de l'invention.
La figure I représente de profil le dispositif élévateur-nettoy- eur.
La figure 2 en est une vue arrière dans laquelle on a coupé trans- versalement le crible secoueur.
@ @ On voit aux dessins, en I le soc arracheur supporté par deux fer- rures appropriées 2 et 3 fixées à la partie avant du châssis supérieur dont les longerons 4 et 5 sont articulés à l'arrière sur les longerons 6 et,7 du châssis porté par les roues non représentées.. @
L'avant du châssis supérieur peut être relevé par tout moyen con- nu non représenté afin, d'une part, de régler l'enfoncement dans le sol du soc arracheur et, d'autre part, de pouvoir relever tout le dispositif arracheur Et nettoyeur pendant le déplacement de la machine.
Sur ce châssis supérieur sont fixés deux supports 8 et 9 du tam- bour élévateur 10.
Ce tambour est constitué par deux cercles d'extrémité II et 12 en fer U reliés par des barreaux parallèles tels que 13. Ces barreaux peuvent être constitués par tous profilés appropriés tels que ronds, demi-ronds, cor- nières ou autres offrant une rigidité convenable et permettant de fixer sur eux par tous procédés connus des tiges 14. Ces tiges sont fixées sur le tam- bour de manière à ramener les produits vers le centre, par exemple : ti- ges extrêmes sont fixées sur les cercles d'extrémités, les tiges immédiate- ment voisines sont fixées sur le barreau du dessous dans le sens de la rota- tion du tambour, les deux autres sur le barreau inférieur suivant, les sui- vants sur le barreau inférieur comme on peut le voir- sur la figure I.
Dans - cette figure les barreaux 13 et les tiges 14 ont été suffisamment-espacés pour faciliter la lecture du dessin mais dans la réalisation ces tiges sont suffisamment rapprochées pour retenir les tubercules de grosseur commercia- .le.
Le sens de rotation du tambour a été indiqué par une flèche à la figure 2.
Les cercles II et 12 du tambour roulent sur, deux groupes de .galets 15-16 reliés par un axe 17 dont les bouts reposent dans les paliers
18 et 19 fixés à la base des supports 8 et 9.
A la partie supérieure des supports 8 et 9 sont fixés des pa- liers 20 et 21 dans lesquels repose un arbre 22 entraîné par la poulie 23.
Sur cet arbre sont calés deux galets ou roues d'entraînement 24 et 25 qui s'appuient dans la gorge des cercles II et 12 et entraînent par friction le tambour élévateur-nettoyeur.
Les tubercules et autres produits qui ne sont pas passés en- tre les barreaux 13 du tambour et ont été relevés par les tiges 14 sont abandonnés par ces dernières et tombent sur le'crible 26.
Ce crible peut être formé de tiges parallèles 27 comme repré- senté au dessin,ou par tout grillage approprié retenant les tubercules de grosseur commerciale. Ce çrible est en pente vers l'arrière de la machine et . est porté par deux groupes de biellettes 28 et 29 articulées sur le cadre du crible d'une part et d'autre part dans des chapes 30 et 31 fixées sur des traverses du châssis fixe. Il n'est pas utile, en effet, de faire porter le crible par le châssis supérieur relevable; néanmoins le crible pourrait être porté par le châssis supérieur sans changer lé principe de la présente
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invention.
L'avant du crible est relié par une biellette 32 à un arbre mani- velle 33 pourvu d'une poulie d'entraînement 34 et porté par un bâti 35 dis- posé à l'avant de la machine.
On conçoit que l'arbre 33 en tournant provoque une oscillation continue du crible qui a pour effet de nettoyer les tubercules et d'émiet- ter les blocs de terre : lestubercules sont entraînés vers l'arrière de la machine tandis que la terre passe entre les mailles ou barreaux du crible.
Pour éviter que.la terre passant à travers le crible ne retombe dans.le tambour tournant on dispose sous le crible une plaque 36 concave et inclinée vers l'arrière.
Le crible oscillant peut diriger les tubercules directement dans des sacs ou sur un transporteur les déversant sur un trieur.
Il va sans dire que les formes,, détails, matières premières et dispositions diverses peuvent varier sans sortir du cadre de la présente invel- tion.
La force motrice d'entraînement du tambour et du crible et éven- tuellement des organes auxiliaires peut être fournie par un moteur auxiliaire ou par une prise de force du tracteur. L'entraînement des arbres tournants peut se faire par courroies plates ou trapézoïdales ou par chaîne ou par engrenages.
REVENDICATIONS.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
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LIFT-CLEANER FOR POTATO SCRAPERING MACHINES OR
ANALOGUE TUBERS.
Machines for pulling potatoes or similar tubers essentially comprise one or two pulling shares' '' which the advancement of the machine causes to penetrate into the soil under the tubers. By the very progress of the machine the tubers and soil are usually pushed over a perforated conveyor belt or over a shaking screen or into a perforated drum which advances the produce towards the rear of the machine in shaking them to separate the adhering soil from the tubers and crumble it so that it passes between the bars of the endless belt or sieve or drum.
Conveyor belt machines have the drawback of making the lifting machine much longer and requiring a large driving force.
Machines with a screen placed directly behind the lifting plow do not easily allow the adaptation of an elevator and bagging device.
Drum machines provided with one or more cleaning and lifting propellers have the disadvantage of requiring long, heavy and bulky drums.
The object of the present invention is an elevator-cleaning device which can be placed immediately behind the ploughshare and makes it possible to clean the tubers without excessively lengthening the machine.
It is characterized by a perforated cylindrical drum driven by a rotational movement in which the clods of tubers and soil penetrate and which is provided internally with stems sufficiently close together to retain the collected tubers between them; fixed on the cylindrical wall, so as to bring -'- the tubers towards the center on the one hand and on the other hand to raise them to the upper part of the cylinder where they discharge them on an oscillating screen passing through the rotating cylinder and s 'lower
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sant towards the rear of the machine to direct the tubers either directly in bags or in a sorter with or without the intermediary of a transporter;
a rearwardly sloping plate being suspended below the front of the oscillating screen to collect waste and soil and prevent them from falling back into the rotating drum.
The accompanying drawings show schematically ,. by way of nonlimiting example, one embodiment of the invention.
FIG. I shows the elevator-cleaner device in profile.
Figure 2 is a rear view showing the shaker screen cut transversely.
@ @ We see in the drawings, at I the pulling share supported by two suitable brackets 2 and 3 fixed to the front part of the upper frame, the side members 4 and 5 of which are articulated at the rear on the side members 6 and 7 of the chassis carried by the wheels not shown. @
The front of the upper frame can be raised by any known means not shown in order, on the one hand, to adjust the depression in the ground of the lifting share and, on the other hand, to be able to raise the entire lifting device. cleaner while the machine is moving.
On this upper frame are fixed two supports 8 and 9 of the lifting drum 10.
This drum is made up of two end circles II and 12 in U iron connected by parallel bars such as 13. These bars can be made up of any suitable profiles such as round, half-round, corner or other offering rigidity. suitable and allowing to fix on them by all known methods of the rods 14. These rods are fixed on the drum so as to bring the products towards the center, for example: end rods are fixed on the end circles, the immediately adjacent rods are fixed on the lower bar in the direction of the rotation of the drum, the other two on the next lower bar, the following ones on the lower bar as can be seen in the figure I.
In - this figure the bars 13 and the rods 14 have been sufficiently spaced to facilitate the reading of the drawing but in the embodiment these rods are sufficiently close together to retain the tubers of commercial size.
The direction of rotation of the drum has been indicated by an arrow in Figure 2.
The circles II and 12 of the drum roll on, two groups of .galets 15-16 connected by an axis 17 whose ends rest in the bearings
18 and 19 attached to the base of supports 8 and 9.
To the upper part of the supports 8 and 9 are fixed bearings 20 and 21 in which rests a shaft 22 driven by the pulley 23.
On this shaft are wedged two rollers or drive wheels 24 and 25 which rest in the groove of the circles II and 12 and drive the elevator-cleaning drum by friction.
Tubers and other products which have not passed between the bars 13 of the drum and have been lifted by the rods 14 are abandoned by the latter and fall on the screen 26.
This screen may be formed by parallel rods 27 as shown in the drawing, or by any suitable screen retaining the tubers of commercial size. This screen is sloping towards the rear of the machine and. is carried by two groups of rods 28 and 29 articulated on the frame of the screen on the one hand and on the other hand in yokes 30 and 31 fixed on cross members of the fixed frame. It is not useful, in fact, to have the screen carried by the lifting upper frame; nevertheless the screen could be carried by the upper frame without changing the principle of the present
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invention.
The front of the screen is connected by a link 32 to a crank shaft 33 provided with a drive pulley 34 and carried by a frame 35 placed at the front of the machine.
It is conceivable that the rotating shaft 33 causes a continuous oscillation of the screen which has the effect of cleaning the tubers and breaking up the blocks of earth: the tubers are drawn towards the rear of the machine while the earth passes between the meshes or bars of the screen.
To prevent the earth passing through the screen from falling back into the rotating drum, a concave plate 36 is placed under the screen and inclined towards the rear.
The oscillating screen can direct the tubers directly into bags or onto a conveyor dumping them onto a sorter.
It goes without saying that the shapes, details, raw materials and various arrangements may vary without departing from the scope of the present invention.
The driving force for driving the drum and the screen and possibly the auxiliaries can be provided by an auxiliary motor or by a tractor PTO. The rotating shafts can be driven by flat or trapezoidal belts or by chain or by gears.
CLAIMS.
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