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MOULE POUR LE MOULAGE DE BOITES ET OBJETS ANALOGUES ET PIECES MOULEES
OBTENUES.
On sait qu'il existe des boîtes moulées comportant un corps de boite et'un couvercle pouvant être assémblés par le moyen de becs d'accrocha- ge ou tenons prévus sur les parois latérales planes ou cylindriques du corps de boîte ou du couvercle et destinés à être engagés sous des bourrelets portés par le bord de l'autre élément de la boîte.
Pour obtenir un tel corps de boîte ou un tel couvercle ainsi mu- ni de tenons, on doit utiliser un noyau de moule comportant sur sa paroi la- térale, en correspondance de chaque tenon à former, une cavité de section éga- le à celle dudit tenon et s'étendant sur toute la hauteur de sa paroi laté- rale, le moule comportant en outre un ou plusieurs tiroirs destinés à être in- troduits dans une direction perpendiculaire à la paroi latérale de la pièce à mouler pour remplir les espaces de cette cavité qui ne correspondent pas au tenon. Cette disposition est nécessaire pour pouvoir démouler la pièce obtenue avec ses tenons, l'extraction préalable des tiroirs hors du moule rendant en effet possible un tel démoulage. Mais ces tiroirs entraînent des complications dans l'établissement des moules et compliquent les opérations de moulage et de démoulage.
C'est pourquoi pour la réalisation de tels corps de boîte ou cou- vercles moulés munis de tenons, c'est-à-dire d'objets moulés ayant un fond circulaire et une paroi latérale cylindrique pourvue sur sa face intérieure de tenons,on a déjà proposé d'utiliser un moule n'impliquant pas l'usage de tiroirs. Dans ce moule le ou les tiroirs sont remplacés par un élément sail- lant ou poinçon de même section que le tenon à former, solidaire de la pièce de moule formant la face éxtérieure du moule et parallèle à la paroi latérale cylindrique de l'objet à mouler, ce poinçon traversant l'espace correspondant au fond à l'endroit de la perforation et s'étendant le long de la paroi laté- rale cylindrique jusqu'au niveau de la face du tenon tournée vers le fond.
La
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pièce de moule qui porte ce poinçon s'introduit et s'extrait au démoulage pa- rallèlement aux génératrices de la paroi latérale cylindrique.
Dans ce cas, le moule utilisé est constitué principalement par la combinaison d'une pièce adaptée à former la face extérieure du fond et por- tant le poinçon sus-mentionné, d'un noyau adapté former la face intérieure de la paroi latérale cylindrique et comportant sur son pourtour une rainure parallèle à son axe, de section égale à celle du tenon à former et s'étendant depuis l'extrémité du noyau jusqu'au niveau de la face du ténon opposée au fond.
Mais ce moule présente notamment deux inconvénients très sérieux: d'une part, la pièce de moule comportant le poinçon est d'usinage très diffi- cile si ce poinçon n'est pas prévu rapporté sur cette pièce; d'autre part, le poinçon se déforme obligatoirement à l'usage, et une déformation même légè- re crée une contre-dépouille rendant très difficile sinon impossible le démou- lage de l'objet obtenu, ce dernier est alors retenu par la contre-dépouillé et il est généralement brisé lors d'un tel démoulage. Cet inconvénient rend donc pratiquement inutilisable le moule en question car le poinçon se défor- me très rapidement au bout de quelques utilisations du moule seulement.
0-'est pourquoi la présente invention a pour objet un nouveau mou- le qui permet d'obtenir facilement et avec un résultat excellent des objets moulés comportant un fond et une paroi latérale munie sur sa face intérieure d'un ou de plusieurs tenons, les objets ainsi obtenus faisant également par- tie de ladite invention, car ils comportent des caractéristiques nouvelles par rapport aux objets du même genre antérieurement connus, ces caractéris- tiques étant liées à celles du moule lui-même.
Le moule suivant l'invention comprend une première pièce munie d'un évidement pour former les faces extérieures du fond et de la paroi laté- rale dudit objet creux, et un noyau destiné à être engagé au moins partielle- ment dans l'évidement du premier élément pour former les faces intérieures dudit fond et de ladite paroi latérale, ce moule étant caractérisé, d'une part en ce que la face latérale du noyau comporte sensiblement parallèlement à son axe, une rainure de même section que le tenon à former sur l'objet mou- lé, cette rainure s'étendant entre le niveau correspondant à la périphérie du fond de l'objet à mouler et le niveau correspondant à la face du tenon opposée audit fond, et d'autre part en ce que la face latérale intérieure de l'évidement de la première pièce de moule porte, sensiblement parallèlement à son axe,
une nervure s'étendant entre le niveau correspondant.au fond de l'objet à mouler et le niveau correspondant à la face du tenon à former tour- née vers ledit fond de l'objet à mouler, cette nervure étant adaptée à se loger dans toute la section d'une partie de la rainure du noyau en laissant libre une autre partie correspondant donc au tenon à former sur l'objet mou- lé.
L'invention a également pour objet des objets moulés avec ce moule et comprenant chacun une paroi latérale, un fond fermant cette paroi latérale à une extrémité, et au moins un tenon sur la face intérieure de sa paroi latérale, objet creux caractérisé-en ce qu'il comporte, d'une part, dans son fond à la périphérie, une entaille de même section que chaque te- non et en alignement avec chaque tenon, et d'autre part, dans la paroi laté- rale une ouverture entre chaque entaille du fond et chaque tenon au niveau de sa face tournée vers le fond.
Du reste, d'autres particularités du moule et des objets mou- lés selon l'invention apparaîtront au cours de la description suivante en se référant aux dessins annexés à titre d'exemples nullement limitatifs de quelques formes de réalisation du moule et des objets moulés.
Sur ces dessins :
La fig. 1 est une vue en coupe axiale d'un moule selon l'in- vention ;
La fig. 2 est une vue en coupe de ce moule suivant la ligne ,
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II - II de la fig. 1; La fig. 3 est une vue en plan de dessus d'un objet moulé selon l'invention ;
La fige 4 est une vue en coupe axiale de ce même objet,.qui est plus précisément un couvercle de boîte;
La fig. 5 est une vue en élévation et partiellement en coupe d'un corps de boîte destiné à coopérer avec ce couvercle;
La fig. 6 est une vue en élévation et partiellement en coupe du montage dudit couvercle sur ce corps de boîte;
La fig. 7 est une vue en coupe axiale d'un autre moule selon l'invention;
La fig. 8 est une vue en coupe axiale d'un objet moulé avec le moule selon la fig. 7 ;
La fig.'9 est une vue en coupe axiale d'un autre moule encore selon l'invention;
La fig. 10 est une vue en coupe axiale d'un objet moulé avec le moule selon la fig. 9, cet objet étant plus précisément un couvercle de boîte;
La fig. 11 est une vue en coupe verticale du montage de ce cou- vercle suivant la fig. 10 sur un corps de boîte approprié ;
La fig. 12 est une vue en coupe axiale d'une autre forme de réa- lisation encore inachevée du moule selon l'invention;
Les fig. 13, 14 et 15 sont des vues en coupe axiale de trois formes de réalisation de ce même moule;
Les fig 16 et 17 sont des vues en plan respectivement de des- sous et dessus d'une forme de réalisation possible d'un objet moulé selon l'invention;
La fig. 18 est une vue en plan de dessus d'une variante de réa- lisation de cet objet moulé.
Le moule selon l'invention a pour objet de permettre le moula- ge d'un objet, tel qu'un couvercle de boîte 1 constitué par un fond 2 et une paroi latérale 3 et comportant sur la face intérieure de sa paroi laté- rale un ou plusieurs tenons 4. Ce couvercle est destiné à coopérer par exem- ple avec un corps de boîte 5 dont le bord supérieur comporte des bourrelets extérieurs 6 séparés par des intervalles 7 au moins aussi larges que les tenons 4 du couvercle, le corps de boîte 5 portant autant de bourrelets 6 que le couvercle comporte de tenons 4.
Préférablement, un taquet 8 est prévu à un extrémité de chaque bourrelet 6 qui est d'épaisseur croissante vers ce taquet. Ainsi, le couver- cle 1 peut être monté sur le corps de boite 5 en plaçant les tenons 4 en cor- respondance des intervalles 7 séparant les bourrelets 6 et en engageant par rotation les tenons sous l'extrémité des bourrelets opposée à celle compor- tant un taquet 8. En poursuivant la rotation du couvercle sur le corps de boîte, on obtient un coinçage des tenons 4 contre les rampes d'épaisseur croissante formées par les bourrelets 6, le couvercle 1 étant ainsi parfai- tement verrouillé sur le corps de boîte 5. Leur démontage peut être obtenu instanténement en imprimant au couvercle une rotation de sens approprié pour amener ses tenons 4 en face des intervalles 7 séparant les bourrelets 6, puis en soulevant simplement le couvercle.
Il est bien évident que le couvercle 1 pourrait être destiné à fermer tout autre objet que le corps de boîte 5, pourvu que cet objet com- porte des bourrelets 6 séparés par des intervalles 7 pour l'engagement des tenons 4.
Le moule objet de l'invention est constitué essentiellement par
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un noyau 11 adapté à former les faces intérieures du fond 2 et de la paroi la- térale 3 du couvercle 1, et une pièce de moule 12 adaptée à former les faces extérieures du fond et de la paroi latérale, le noyau 11 comportant au moins une rainure 13 et la pièce 12 portant une nervure 14 sur la face intérieure de sa paroi latérale.
La rainure 13 est de même section que le tenon 4 à for- mer et elle s'étend dans le noyau 11 parallèlement à son axe depuis son ex- trémité jusqu'au niveau de la face du tenon opposée à ladite extrémité., Quant à la nervure 14, elle s'étend sur la face intérieure latérale de la pièce 12 depuis le fond de cette pièce jusqu'au niveau de la face du tenon tournée vers ce fond, cette nervure étant de section telle qu'elle vienne se loger partiellement dans la rainure 13 en remplissant l'espace correspondant à l'entaille 9 du fond 2 du couvercle 1 à mouler et à l'ouverture 10 de la pa- roi latérale 3. Le noyau 11 et la pièce 12 comportent donc respectivement au- tant de rainures 13 et de nervures 14 que le couvercle 1 doit comporter de te- nons 4.
Le moule selon l'invention permet d'obtenir un objet creux tel que le couvercle 1 muni de tenons 4 sur la face intérieure de sa paroi laté- rale 3 et avec,dans son fond et à sa périphérie en alignement avec chaque tenon 4, une entaille 9 de même section que le tenon 4, et avec dans sa paroi latérale 3, une ouverture 10 s'étendant depuis le fond jusqu'à la face dudit tenon tournée vers le fond.
Suivant la forme de réalisation représentée aux figs. 3 et 4, le couvercle 1 est de section cylindrique et ses tenons 4 ont une section déli- mitée par une portion de la paroi latérale intérieure, une portion d'une sur- face cylindrique concentrique intérieurement, et deux plans radiaux par rap- port au couvercle, la rainure du noyau 11 ayant une section de forme identique.
La nervure 14 de la pièce 12 est de section appropriée pour se loger partiellement dans la'rainure 13 en s'appliquant contre les parois de cette rainure, la réalisation de la pièce 12 avec sa ou ses nervures 14 est effectuée par fraisage, la ou les rainures du noyau 11 étant pratiquées exac- tement en concordance avec cette ou ces nervures.
Suivant un autre mode d'exécution possible, la pièce de moule 12 est obtenue avec sa ou ses nervures 14 par emboutissage. Ainsi, on peut enfoncer dans l'intérieur d'une pièce, constituée en métal approprié, un piston de section égale à la section à donner à la cavité intérieure de la pièce de moule 12, l'extrémité de ce piston comportant une ou plusieurs en'- coches longitudinales de section et de longueur appropriées pour former la pièce de moule 12 avec sa ou ses nervures intérieures 14. Par traitement ul- térieur on obtient une pièce de moule en métal de dureté adéquate.
Quand au noyau 11 muni de sa ou de ses rainures 13, correspondant à la ou les nervu- res 14 de la pièce de moule 12, il peut être réalisé séparément après repé- rage, ou constitué par le poinçon d'enfonçage ayant servi à réaliser la piè- ce de moule 12, mais après retouche pour en réduire la section et modifier sa ou ses rainures.
Dans la forme de réalisation du couvercle selon les' fig. 3 et 4, les tenons 4 affleurent le bord inférieure de la paroi latérale*3, les rainu- res 13 du noyau 11 s'étendant jusqu'au niveau du plan de joint 15 qui limite la pièce 12, laquelle repose sur un socle 16. Mais dans une autre forme de réalisation représentée à la fig. 8, les tenons 4' n'affleurent pas le bord inférieur de la paroi latérale 3' couvercle 1', mais ils sont situés en un point intermédiaire de la hauteur de cette paroi. Dans le moule.destiné à réa- liser ce couvercle 1' (voir fig. 7), les rainures 13' du noyau 11' ne.s'é- tendent évidemment pas jusqu'au plan de joint 15'..
Suivant une autre forme de réalisation encore du couvercle mou- lé selon l'invention (voir fig. 10), le fond du couvercle 17'peut ne pas être uniformément plan mais être constitué par une partie périphérique 18 et une partie principale 19 raccordées entre elles par une paroi tubulaire 21. Mais de même que dans les formes précédentes de réalisation, dés tenons 22 sont portés par la face intérieure de la paroi latérale 23 du couvercle en aligne- ment avec une ouverture 34 de ladite paroi latérale et une entaille 35 du fond
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à sa périphérie.donc ménagée ici dans la partie périphérique 18.
Le moule des- tiné à former ce couvercle 17 (voir fig. 9) est constitué par une pièce de moule 24 et un noyau 25 ayant des parois correspondantes de contour approprié pour former le fond en deux parties reliées par une paroi tubulaire et la pa- roi latérale du couvercle 17. Le noyau 25 comporte, suivant l'invention, des rainures 26 s'étendant parallèlement à son axe depuis le niveau de la partie périphérique du fond jusqu'au niveau de la face des tenons opposée.au fond; tandis que la pièce de moule 24 porte sur sa paroi latérale intérieure-déli- mitant la paroi latérale extérieure du couvercle, une nervure 27 s'étendant parallèlement à son axe depuis le niveau de la partie périphérique 18 du fond jusqu'au niveau de la face du tenon tournée vers le fond.
Le couvercle 17 est destiné à coopérer par exemple avec un corps de boite 28 portant une collerette extérieure 29 munie d'encoches 30 au moins aussi larges que les tenons 22 du couvercle 17. Cette collerette supporte la partie périphérique 18 du couvercle 17 lorsque ce dernier est monté sur le corps de boite 28, dont le bord vient alors en regard de la partie principale 19 du fond et contre la paroi tubulaire 21 du couvercle . Ce montage est réa- lisé en plaçant les tenons 22 en concordance avec les encoches 30 de la colle- rette 29, ces tenons étant ensuite engagés sous la collerette par rotation du couvercle sur le corps de boîte.
Dans cette forme de réalisation, le corps de boite est fermé de manière étanche par la partie principale 19 non entaillée du fond du couvercle 17, d'autant plus que la paroi tubulaire 21 du fond du couvercle s'applique contre la partie supérieure de la paroi latérale du corps de boîte 28.
Les fig. 12 à 15 représentent des formes de réalisation préfé- rables du moule selon l'invention. Dans ces formes de réalisation, la pièce de moule 31 destinée à délimiter les faces extérieures du couvercle comporte des nervures constituées chacune par une partie 32 de la section d'une chevil- le 33 emmanchée à force dans un canal 36 pratiqué dans le fond j7 de ladite pièce de moule sensiblement suivant une génératrice de la paroi latérale inté- rieure de cette pièce et se poursuivant donc dans cette paroi latérale inté- rieure par une encoche 38 dans laquelle est logée une partie de la section de l'extrémité de la cheville 33.
L'autre partie 32 de la section de l'extré- mité de la cheville fait donc saillie par rapport à la paroi latérale inté- rieure de ladite pièce de moule et constitue effectivement la nervure prévue, suivant l'invention, sur cette paroi latérale intérieure.
Quant aux rainures 39 prévues conformément à l'invention dans le noyau 40 délimiant les faces intérieures du couvercle, elles peuvent être pratiquées dans ce noyau simultanément avec les canaux 36 et les encoches 38.
A cet effet, une pièce de moule 31 encore inachevée est placée autour d'un noyau 40 également inachevé, et ce dans les conditions d'utilisa- tion pour un moulage. On pratique un évidement 36 dans le fond 37 de la piè- ce 31 suivant un axe voisin d'une génératrice de la paroi latérale intérieure de cette pièce (voir fig. 12); puis on poursuit cet évidement au delà de la paroi intérieure du fond 37, ce qui réalise simultanément une encoche 38 dans la paroi latérale intérieure de la pièce 31 et une rainure 39 dans le noyau 40, cette rainure étant ainsi automatiquement en concordance avec l'encoche 38.
Après emmanchement à force d'une cheville 33 dans chaque canal 36, cette che- ville concorde exactement avec la rainure 39 correspondante du noyau 40. Ce mode de réalisation évite l'usinage de la pièce 31 par fraisage délicat et très précis de l'intérieur de cette pièce pour former la.paroi latérale inté- rieure avec sa ou ses nervures. De plus, la concordance des nervures et des rainures est obtenue automatiquement sans repérage ou traçage précis ni mise en place délicate, obligatoires quand la pièce de moule extérieure est réali- sée indépendamment du noyau intérieur. Ce mode de fabrication du moule est donc très simplifié et permet une précision remarquable.
De préférence, la cheville est de section circulaire, ce qui fa- cilite la réalisation du canal 36 et de l'encoche 38 dans la pièce 31, si- multanément à la,rainure 39 dans le noyau 40, l'encoche 38 étant de section semi-circulaire puisque l'évidement est pratiqué sensiblement suivant une gé-
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nératrice de la paroi latérale intérieure de la pièce 31. La nervure consti- tuée par la partie saillante 32 de l'extrémité de la cheville 33 .est donc également de section semi-circulaire.
La cheville 33 de section circulaire peut être cylindrique ou légèrement conique. Si la cheville est cylindrique, son axe doit être très légèrement incliné par rapport à la normale au plan de joint 41 démoule pour donner de la dépouille; il doit donc en être de même de l'axe du canal 36 et de l'encoche 38. Mais si la cheville est conique, son axe n'a plus besoin d'être incliné par rapport à la normale au plan de joint 41, puisque la coni- cité de la cheville constitue la dépouille, l'axe du canal 36 et de l'enco- che 38 peut donc être normal au plan de joint 41.
La rainure 39 du noyau 40 a une section en forme de secteur de cercle égale à la section de la partie de cette extrémité de la cheville 33 qui fait saillie par rapport à la paroi latérale intérieure du couvercle à mou- ler, cette rainure 39 s'étendant dans le noyau 40 parallèlement à son axe de- puis le niveau du fond du couvercle à mouler jusqu'au niveau de la face du te- non opposée au fond. Quant à la partie 32 de la cheville 33 qui forme nervu- re, elle s'étend évidemment sur la paroi latérale intérieure de la pièce 37, dépuis le fond de cette pièce jusqu'au niveau de la face du tenon à former tournée vers le fond.
Suivant la forme de réalisation de ce moule visible sur la fig.13, l'encoche 38 de la pièce 31 n'est poursuivie que jusqu'au niveau de la face du tenon tournée vers le fond, une languette 42 faisant suite à cette encoche.
Quant à la rainure 39 du noyau 40, elle est alors poursuivie jusqu'au niveau de la face du tenon opposée au fond par usinage séparé du noyau 40. Cet usi- nage-est facile à réaliser puisque la rainure a été amorcée lors de la réali- sation de-l'encoche 38, il n'y a donc qu'à continuer le début de rainure exé- cuté simultanément avec l'encoche 38.
Par la suite, la cheville 33 est emmanchée à force dans la per- foration 36 jusqu'à ce que son extrémité 32 vienne buter contre la languette 42 de la pièce 31.
Suivant une autre forme de réalisation du moule (voir fig. 14), l'évidement est poursuivi jusqu'au niveau de la face du tenon opposée au fond, la rainure 39 et l'encoche 38 se terminant toutes deux à ce niveau, c'est-à- dire dans l'exemple représenté, au niveau du plan de joint 41. La cheville - 33 est alors emmanchée à force dans la perforation 36 jusqu'à ce que son ex- trémité 32 vienne au niveau de la face du tenon tournée vers le fond, ce qui laisse un espace libre 43 de section circulaire entre l'extrémité 32 de la cheville d'une part et le support 44 du moule sur laquelle repose la pièce 31 d'autre part.
Dans une autre forme de réalisation encore possible du moule (voir fig. 15), l'évidement est également pratiqué jusqu'au niveau de la face du tenon opposée au fond, l'extrémité 32 de la cheville arrive à ce niveau, là partie terminale de cette. extrémité comportant une entaille 45 d'une frac- tion de son épaisseur du côté de l'intérieur de la pièce 31, de façon à ne pas faire saillie à cet endroit par rapport à la paroi latérale intérieure de ladite pièce.
Avec un moule suivant les formes de réalisation des fig. 13 à 15, on obtient un couvercle 46 dont le fond 47 et la paroi latérale compor- tent respectivement autant d'entailles semi-circulaires 48 et d'ouvertures que la pièce 31 comportait de chevilles 33, un tenon 49 faisant suite à cha- que ouverture. Si le moule utilisé est du type suivant la fig. 13 ou la fig.
15, chaque tenon 49, faisant saillie sur la paroi latérale intérieure du couvercle 46, est de section en forme de secteur circulaire dont le centre est situé au voisinage de la paroi dudit couvercle (voir fig. 16 et 17). Avec un moule selon la fig. 14, on obtient, dans l'alignement de chaque entaille du fond 47' et de chaque ouverture de la paroi latérale du couvercle formé 46', un élément 50 de section circulaire de centre situé au voisinage de la paroi extérieure-du couvercle et dont la partie qui fait saillie par rapport à la face intérieure de la paroi latérale constitue un tenon 49' encore de
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section en forme de secteur circulaire.
Chacune de ces formes de réalisation du couvercle correspondant aux figs. 16 à 18 peut coopérer avec un corps de boîte tel que celui représen- té à la fig. 5 pour en assurer la fermeture.
L'invention n'est évidemment pas limitée aux couvercles de boîte, mais elle peut s'appliquer à tous autres objets comportant des tenons sur la face intérieure de leur paroi latérale et destinés à être -verrouillés sur d'au- tres objets par engagement de ces tenons sous des rampes appropriées. Ces ob- jets peuvent par exemple être des couvercles de bouteilles, ou dépôts dont les goulots comportent des bourrelets extérieurs, ou encore des conduits se raccordant sur l'extrémité d'autres conduits comportant des bourrelets exté- rieurs.
L'invention peut donc être l'objet de multiples applications et elle n'est évidemment pas limitée aux détails de constructions des formes de réalisation qui viennent d'être décrites.
REVENDICATIONS.
1) - Moule pour former un objet creux comportant un fond et une paroi latérale munie sur sa face intérieure d'au moins un tenon en saillie, ce moule comprenant une première pièce munie d'un évidement pour former les faces extérieures du fond et de la paroi latérale dudit objet creux, et un noyau destiné à être engagé au moins partiellement dans l'évidement du premier élément pour former les faces intérieures dudit fond et de ladite paroi laté- rale, moule caractérisé d'une part en ce que la face latérale du noyau com- porte, sensiblement parallèlement à son axe, une rainure de même section que le tenon à former sur l'objet moulé, cette rainure s'étendant entre le niveau correspondant à la périphérie du fond de l'objet à mouler et le niveau corres- pondant a la face du tenon opposée audit fond,
et d'autre part en ce que la fa- ce latérale intérieure de l'évidement de la première pièce de moule porte sensiblement parallèlement à son axe, une nervure s'étendant entre le niveau correspondant au fond de l'objet à mouler et le niveau correspondant à la fa- ce du tenon à former tournée vers ledit fond de l'objet à mouler, cette nervu- re étant adaptée à se loger dans toute la section d'une partie de la rainure du noyau en laissant libre une autre partie correspondant donc au tenon à for- mer sur l'objet moulé.