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PERFECTIONNEMENTS AUX MACHINES A REMPLIR LES BOUTEILLES.
Cette invention se rapporte aux machines à remplir les bouteil- les, dites remplisseuses, du genre où le remplissage de liquide s'opère en surmontant une contre-pression gazeuse, et plus particulièrement à des rem- plisseuses de bouteilles rotatives à têtes multiples du genre précité, comme celles qui sont habituellement employées pour mettre en bouteille de la bière ou d'autrés boissons.
Un but de l'invention est de procurer une remplisseuse de bou- teilles de construction perfectionnée, comportant des dispositifs d'un fonc- tionnement irréprochable et d'un réglage aisé, pour commander les opérations de remplissage.
Suivant la présente invention, une remplisseuse de bouteilles du genre où les bouteilles sont remplies de liquide en surmontant une contre- pression gazeuse, comprend un réservoir de liquide, une cuve annulaire en- tourant ce réservoir et espacée de celui-ci dans le sens radial qui présente au moins deux chambres annulaires séparées l'une de l'autre et susceptibles de communiquer avec des têtes de remplissage fixées à la cuve, de telle sor- te qu'une bouteille raccordée à une tête de remplissage peut recevoir une contre-pression gazeuse de l'une de ces chambres, pendant qu'elle se remplit de liquide, tandis que le gaz sous pression chassé de la bouteille peut être déchargé dans l'autre chambre,
des dispositifs étant prévus pour que la pres- sion dans la bouteille équilibre une contre-pression prédéterminée pour ré- gler le niveau de remplissage dela bouteille.
L'invention comprend en outre une remplisseuse de bouteilles rotative à têtes multiples où'les bouteilles sont remplies de liquide en sur- montant une contre-pression gazeuse comprenant un réservoir de liquide, une cuve annulaire entourant ce réservoir et espacé de celui-ci dans le sens ra- dial, cette cuve comprenant trois chambres ou compartiments sans fin, sépa-
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rés, susceptibles de communiquer avec les têtes de remplissage fixées à la cuve, l'une de ces chambres étant destinée à recevoir le liquide du réser- voir tandis que les autres chambres constituent des chambres à gaz sous pression susceptibles d'être mises approximativement à la même pression que celle qui règne dans l'espace situé au-dessus du liquide dans le réservoir dite "pression du réservoir",
la disposition étant telle qu'une bouteille ap- pliquée à une tête de remplissage peut être soumise à une contre-pression de gaz provenant de l'une des chambres annulaires pendant qu'on remplit la bou- teille de liquide provenant de la chambre d'alimentation de liquide, tandis que le gaz chassé de la bouteille où il exerçait la contre-pression peut être envoyé dans l'autre chambre à gaz sous pression.
Pour mieux faire comprendre l'invention et montrer comment elle peut être mise en pratique, on la décrira ci-après, à titre d'exemple, avec référence aux dessins annexés, dans lesquels :
Fig. 1 est une vue schématique du système de circulation du li- quide et du gaz d'une remplisseuse de bouteilles;
Fig. 2 est une vue partielle en plan d'une forme de construction de la machine;
Fig. 3 est une vue fragmentaire en élévation de côté de la ma- chine, partiellement en coupe axiale;
Fig. 3a est une vue de détail suivant la ligne III A - III A de la Fig. 2 ;
Fig. 4 est une vue partielle en élévation de face de la machine;
Fig. 5 est une vue de détail de la Fig. 3, montrant à plus grande échelle, une tête de remplissage en coupe longitudinale;
Figs. 6 et 7 sont des vues partielles en bout et en plan, res- pectivement, correspondant à la Fig. 5 ;
Fig. 8 sont des vues de détails en coupe suivant les lignes A-A, B-B et C-C respectivement de la Fig. 5 ;
Figs. 9, 10 et 11 sont des vues de détail en coupe transversale semblables aux vues de la Fig. 8, mais montrant les organes dans différentes positions de travail ;
Fig. 12 est une vue de détail à plus grande échelle, en coupe verticale, représentant une valve de commande de la pression du gaz.
Sur la Fig. 1 des dessins, 1 désigne un réservoir de liquide re- lié par un tuyau 2 à une chambre 3, qui constitue une chambre d'alimentation de liquide et est disposée du côté radialement intérieur d'une cuve annulaire indiquée d'une façon générale en 4, dont elle fait partie. Le liquide sous pression est amené au réservoir par un tuyau 5 etl'arrivée du liquide dans ce dernier est réglée par une valve 6 et un robinet 7 manoeuvré à la main. Ain- si qu'il sera expliqué ultérieurement, l'ouverture et la fermeture de la valve 6 sont assurées par un système de commande à pression de gaz destiné à comman- der l'arrêt et la marche de la machine. Un gaz, tel que l'air, est introduit sous pression par une entrée 8 dans un réducteur 9 et de là par un tuyau 10 dans un filtre de gaz 11.
De ce dernier le gaz passe par des tuyaux 12 et 13 dans une chambre 14 formée dans la cuve annulaire 4, du côté radialement exté- rieur de celle-ci. La chambre 14 est maintenue normalement à la même pression que l'espace réservé au gaz dans le réservoir, au-dessus du liquide, et con- stitue une chambre de compression . L'arrivée du gaz sous pression au tuyau 13 est réglée au moyen d'une valve à membrane 15, soumise à l'action d'un ressort et fonctionnant de la manière décrite ci-après. Le tuyau 13 est raccordé par un tuyau 16 à l'espace ou chambre de gaz du réservoir 1, et cette chambre com- munique par un tuyau 17 avec un côté d'un dispositif régulateur de pression de gaz commandé mécaniquement, indiqué d'une façon générale en 18.
Le réservoir 1 est aussi en communication par l'intermédiaire d'une soupape de retenue 19 et d'un tuyau 20, avec la chambre intermédiaire 21 de la cuve annulaire 4, la soupape 19 étant destinée à empêcher le retour du gaz sous pression, de la
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chambre 21 au réservoir. La chambre d'alimentation de liquide 3 communique, par un tuyau 22, avec la chambre de gaz du réservoir 1, de telle manière que le liquide de.la chambre 3 est soumis à la même pression que le liquide du ré- servoir.
Au-dessous de la cuve annulaire 4 sont fixées une série de tê- tes de remplissage espacées circonférentiellement, dont l'une est représentée schématiquement en 23. Chaque tête de remplissage possède un obturateur à ca- rotte tournante 24 et un cône d'étanchéité 25 sur lequel l'embouchure d'une bouteille 26 peut être appliquée. La tête de remplissage est pourvue de lumiè- res 27, 28 et 29 communiquant respectivement avec la chambre de compression 14, la chambre de retour des gaz 21 et la chambre d'alimentation de liquide 3.
L'ouverture et la fermeture des lumières 27,28 et 29 pour commander la commu- nication entre les chambres respectives et l'intérieur d'une bouteille, sont effectuées par la carotte tournante ouclef de robinet 24. La tête de remplis- sage est pourvue d'un tube 30 par lequel le liquide peut être amené dans une bouteille. La tête de remplissage est également pourvue d'un conduit 31 qui est raccordé par un tuyau 32 à une chambre de compensation de pression gazeuse 33 disposée sous le réservoir 1.
La chambre de compensation est chargée de gaz sous pression amené directement du tuyau d'alimentation de gaz 12 par un tuyau 35 et une soupape de retenue 36, de telle sorte que pendant le fonctionnement normal de la machine, la pression dans la chambre de compensation dépasse lé- gèrement la pression dans le réservoir, cette dernière pression étant quelque peu inférieure à la pression qui règne dans le tuyau 12, par suite de.la fuite dans l'atmosphère, de gaz sous pression pendant le fonctionnement de la machi- ne.
Le régulateur 18 permet un réglage rapide de la hauteur h qui est la différence entre le niveau du liquide dans le réservoir et le niveau auquel on désire remplir chaque bouteille 26. Le régulateur qui est décrit plus com- plètement dans le brevet de même date de la Demanderesse intitulé "Perfection- nements aux régulateurs de pression gazeuse", comprend deux chambres à gaz sous pression a et b entre lesquelles est disposée une membrane à ressort c.
Le gaz à la pression du réservoir est introduit dans la chambre a par lé tu- yau 17, tandis que la chambre b est raccordée à la chambre de compensation 33 par un tuyau 34. La membrane actionne une soupape à pointeau d pour commander le lâchage de gaz sous pression de la chambre b dans l'atmosphère, l'importan- ce du lâchage étant déterminée par la déviation ou le déplacement de la mem- brane sous l'action de la différence des pressions exercées sur ses faces op- posées.
Une vis e, qu'on peut actionner à la main, permet de régler la pres- sion exercée par le ressort de haut en bas sur la membrane à l'encontre de la pression du gaz dans la chambre b, le réglage étant tel que lorsque le niveau voulu de remplissage de la bouteille est atteint, la pression dans la chambre de compensation et par conséquent aussi la pression dans la chambre b, sont équilibrées exactement par la pression du gaz dans la chambre a augmentée de la.pression du ressort à tension préalable, et la membrane se trouve ainsi en état d'équilibre.
Le ressort est donc réglé de manière à exercer sur la mem- brane la pression additionnelle nécessaire pour maintenir dans lachambre b et dans la chambre de compensation 33 la contre-pression requise pour équilibrer la pression due à la colonne de liquide L. Par suite de la différence des pres- sions exercées sur la membrane, toute variation de la pression a pour effet de provoquer un déplacement correspondant de la membrane et d'actionner la sou- pape à pointeau, de manière à compenser automatiquement la variation de la pression. Le dispositif continue ainsi à régler la hauteur du remplissage sans nécessiter de réajustement de la vis-e-.
Une soupape 37 actionnée par un flotteur sphérique 38 est pré- vue dans l'espace ou chambre à gaz du réservoir. La soupape 37 communique par un tuyau 38a et un robinet 39 avec la chambre de pression de la valve à mem- brane 15. Cette chambre de la valve 15 est pourvue d'un évent 40 donnant dans l'atmosphère.
Lorsqu'il y a suffisamment de liquide dans le réservoir pour que le flotteur 38 ferme la soupape 37, ou lorsque le robinet 39 est fermé, la valve 15 est maintenue ouverte par le ressort pour permettre la libre cir- culation du gaz sous pression du filtre 11 à la chambre à gaz du réservoir
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et aux autres parties de l'installationo Pendant le fonctionnement normal de la machine, le robinet 39 est ouvert, de telle sorte que quand le flotteur 38 descend, la soupape 37 s'ouvre et le gaz sous pression s'échappe du réservoir dans l'atmosphère par l'évant 400En même temps la valve 15 se ferme pour cou- per l'arrivée du gaz sous pression venant du filtre 11.
La pression dans le réservoir est par conséquent réduite de telle sorte qu'une plus grande quanti- té de liquide peut entrer dans le réservoir, jusqu'à ce que le niveau désiré soit atteint. Un tuyau 41 part de la chambre de retour de gaz et est raccordé par une valve de commande 42 et un robinet réglable à la main 43 à un tuyau 44 qui s'ouvre dans l'atmosphèreo Ainsi, le gaz sous pression chassé d'une bouteille pendant le remplissage de celle-ci et-passant dans la chambre de re- tour de gaz 21 peut s'échapper à l'atmosphère par le tuyau 44.
Il se produira, évidemment, un courant continu de gaz sous pression du filtre 11 à la chambre de compensation 33 et de là au dispositif régulateur 18, pen- dant le fonctionnement normal de la machineo
La valve 6 et la valve 42 sont toutes deux actionnées par un sys- tème de commande à fluide décrit plus complètement dans le brevet de même da- te de la Demanderesse intitulé "Perfectionnements aux systèmes de commande ac- tionnés par fluide sous pression". Le système de commande reçoit de l'air sous pression par un robinet 45 et un tube transparent 46, ce dernier étant raccor- dé par un conduit 47 et une valve d'arrêt et de marche 48 pourvu d'un bouton de commande 49 qu'on peut actionner à la main.
Lorsque le bouton de commande occupe la position "arrêt" la valve 48 permet à l'air sous pression de s'échap- per à l'atmosphère; tandis que lorsque ce bouton se trouve dans la position "marche", les lumières d'échappement de la valve sont fermées et la pression dans le système est maintenue. Un conduit 50 relie la valve de commande 48 à une soupape d'échappement automatique 51 qui est montée en série, au moyen d'un tuyau 52, avec une soupape d'échappement similaire 53.
Les soupapes 51 et 53 sont pourvues de plongeurs 54 et 55 respectivement, qui sont maintenus cha- cun normalement par un dispositif à ressort dans une position extérieure, de façon à maintenir le système sous pressiono Les soupapes 51 et 53 sont dispo- sées dans le voisinage de dispositifs à tourniquet qui sont susceptibles d'a- mener, d'une manière connue des bouteilles vides dans la machine et d'en reti- rer les bouteilles remplies. La disposition est telle que s'il se produit un arrêt dans la manipulation des bouteilles, les dispositifs qui servent à fai- re tourner l'un ou l'autre des dispositifs à tourniquet abaissent le plongeur 54 et/ou le plongeur 55 de manière à actionner ainsi l'une des soupapes 51 et 53 ou toutes deux, afin d'évacuer l'air sous pression du système dans l'atmos- phère.
La soupape 53 est reliée par un conduit 56 à une soupape d'échap- pement 57 pourvue d'un plongeur 58 et semblable comme construction et fonc- tionnement aux soupapes 51 et 53.La soupape 57 est montée à proximité d'une came, ou autre dispositif, destinée à actionner le mécanisme de levage des bouteilles. Ainsi, s'il se produit un calage de la came, le plongeur 58 est abaissé et provoque l'échappement de l'air sous pression dans l'atmosphèreo
La soupape 57 est reliée par un conduit 59 à une chambre sous pression 60 ménagée dans la valve de commande 6. L'air sous pression de la chambre 60 est susceptible de déplacer la membrane 61 et de soulever ainsi une tige de soupape 62 en surmontant l'action d'un ressort 63.
Le déplacement de la tige 62 de bas en haut a pour effet d'ouvrir la valve 6 et de permettre au liquide de s'écouler par la lumière 64 dans le tuyau d'alimentation 5. Le li- quide peut ainsi passer par le tuyau 5 dans le réservoir, jusqu'à ce que l'air comprimé du système de commande ait atteint la pression requise pour la com- mande.
Un conduit 65 relié au conduit 59, envoie l'air sous pression à un embrayage 66 actionné par l'air compriméo L'embrayage comprend un organe entraineur 67 (accouplé à un dispositif moteur, tel qu'un moteur électrique) et un organe entraîné 68 qui est pourvu d'un arbre 69 et d'une vis sans fin 70 destinée à faire tourner la machine. L'air comprimé venant par le tuyau 65 pas- se par un joint à air rotatif 71 dans l'embrayage où il peut dilater les dis-
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ques de friction de l'embrayage de manière que l'organe entraîneur 67 fasse tourner l'organe entraîné 68. Par conséquent, lorsque. le système de commande communique avec l'atmosphère, l'embrayage est débrayé et le moteur ne peut pas faire tourner la machine.
Un¯conduit 72 va du conduit 65 à la partie fixe du joint rota- tif 73 étanche à l'air, dont la partie rotative est reliée par un conduit 74 à une chambre à air comprimé 75 de la soupape de réglage 42. Cette dernière est semblable, comme construction et fonctionnement à la valve 6, de telle sorte que lorsque la chambre 75 est soumise à la pression de l'air, une mem- brane fléchit de manière à ouvrir la valve et permettre ainsi au gaz sous pres- sion de la chambre de retour de gaz 21 d'être évacuée dans l'atmosphère par le robinet 43 et le tuyau 44.
La machine à remplir les bouteilles décrite ci-dessus avec ré- férence à la Figo 1, fonctionne comme suit. On supposera que le réservoir de liquide est vide de telle sorte que le flotteur sphérique 38 est abaissé et que la soupape 37 est ouverte. La clef de valve de la tëte de remplissage se trouvant dans la position "fermée", on amène d'abord l'appareil à la pression du réservoir en introduisant de l'air sous pression par le réducteur 9 et le filtre 11, dans le réservoir et de là dans la chambre à contre-pression 14 et la chambre de retour de gaz 21. Dans ce but, le robinet 39 doit être fermé de telle sorte que la valve 15 peut être maintenue ouverte par son ressort.
La chambre de compensation est aussi mise sous pression par l'intermédiaire de la soupape de retenue 36 et du tuyau 35. Pendànt la mise sous pression initiale à la pression du réservoir, le robinet 45 du système de commande à fluide est placé dans la position "fermée" et la valve 48 est ouverte à l'atmosphère.
Ainsi, la machine est immobile et les valves 6 et 42 sont maintenues fermées; par conséquent, le liquide ne peut pas pénétrer dans le tuyau 5 et le gaz sous pression ne peut s'échapper de la chambre de retour de gaz 21.
Le dispositif régulateur 18 est réglé suivant la hauteur de rem- plissage voulue et les dimensions des bouteilles à remplir. Le réglage initial du robinet 43 est aussi effectué suivant les dimensions des bouteilles, ce réglage étant tel que l'échappement de la chambre 21 doit être plus important pour de grandes bouteilles que pour desbouteilles de plus petites dimensions.
Lorsque l'appareil a été mis à la pression du réservoir, on ou- vre le robinet d'admission de liquide 7 et on ouvre également le robinet 39 établi sur la valve de commande 15o On ouvre alors le robinet d'entrée 45 du système de commande à fluide pour introduire dans celui-ci de l'air sous pres- sion et on pousse le bouton de commande 49 dans la position de "marche". La pression de l'air dans le système de commande augmente ainsi de manière à ou- vrir automatiquement la soupape de commande du liquide 6 et la soupape 42. En même temps la pression du réservoir s'exerce à travers le tuyau 38 sur la val- ve 15, obligeant celle-ci à se fermer et à couper l'arrivée de gaz à la pres- sion du réservoir dans le tuyau 13. L'échappement se fait aussi par l'évent 40.
Le liquide sous pression arrive alors' dans le réservoir 1, et dans la chambre d'alimentation 3 et lorsque le liquide atteint le niveau dé- siré, l'écoulement de liquide cesse par suite de la contre-pression dans le réservoir. Le liquide soulève aussi le flotteur 38 de manière à.fermer la soupape 37. Le gaz sous pression qui reste dans le tuyau 38a s'échappe dans l'atmosphère et la valve 15 s'ouvre sous l'action de son ressort pour permet- tre le libre passage du gaz sous pression au réservoir 1 et aux chambres asso- ciéeso
En mettant le moteur d'entraînement en marche, on peut alors fai- re tourner la machine et amener successivement à celle-ci des bouteilles vi- des. Lorsque la machine tourne, chaque bouteille est soulevée jusqu'à une tê- te de remplissage, l'embouchure-de la bouteille étant pressée contre un cône d'étanchéité 25.
La carotte ou clef de robinet 24 de la tête de remplissage est actionnée cran par cran dans le sens des aiguilles d'une montre, le pre- mier cran amenant la clef de la position fermée à une position où elle ouvre la lumière 27 et permet à la bouteille de recevoir du gaz sous-pression de la
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chambre de contre-pression 14. La clef est alors tournée d'un cran dans le sens des aiguilles d'une montre pour couper l'arrivée de gaz de contre-pres- sion et ouvrir la communication entre la bouteille et les lumières 28 et 29 communiquant respectivement avec la chambre de retour de gaz 21 et la chambre d'alimentation de liquide 3.
Le liquide s'écoule alors dans la bouteille et - le gaz qui en est chassé est refoulé dans la chambre de retour de gaz 21, d'où le gaz comprimé peut s'échapper dans l'atmosphère par la valve 42 et le robi- net 43. La clef de robinet est encore tournée d'un cran dans le sens des ai- guilles d'une montre pourl'amener dans une troisième position, où le liquide peut s'écouler dans la bouteille et où la communication est établie en même temps entre la bouteille et le conduit 31 raccordé à la chambre de compensa- tion 33. Le liquide s'écoule alors dans la bouteille jusqu'à ce que la contre- pression dans la chambre de compensation (prédéterminée par le réglage du ré- gulateur 18) soit exactement égale à la pression du gaz dans le réservoir 1 augmentée de la pression correspondant à la hauteur h.
Le courant de liquide est alors arrêté par la contre-pressiono
La clef de robinet 24 est alors tournée d'un quatrième cran pour l'amener dans la position ferméeo Dans le cas où l'une ou l'autre des sou- papes d'échappement automatique 51,53 ou 57 est actionnée pour mettre le sys- tème de commande à fluide en communication avec l'atmosphère, les valves 6 et 42 se ferment automatiquement, pour empêcher que le liquide continue à s'écou- ler dans le réservoir et pour empêcher l'échappement de gaz sous pression de la chambre de retour de gaz 21. En même temps, l'embrayage est débrayé pour arrêter la machine.
D'une manière similaire, si l'on désire arrêter la machi- ne, il suffit de pousser le bouton 49 de la valve 480
Les Figso 2,3 et 3a représentent une forme de construction d'une remplisseuse de bouteilles rotative susceptible de fonctionner suivant le schéma de la Fig. 1 et destinée plus particulièrement au remplissage de bou- teilles de bière. On a employé sur les Figso 2 et 3 les mêmes chiffres de ré- férence que sur la Fig. 1, pour indiquer des éléments semblables ou correspon- dants.
Sur les Figs. 2 et 3, la machine comprend un socle 76 pourvu d'une colonne verticale centrale 77 sur laquelle une pièce formant moyeu 78 est montée de manière à pouvoir tourner sur un roulement à billes 79 et dans un coussinet 80. Le moyeu rotatif 78 supporte une pièce 134 à laquelle est fi- xée une cuvette 135 qui constitue le fond de la chambre de compensation 33.
Celle-ci possède une paroi supérieure 130 et une paroi latérale annulaire 131 faisant corps avec un croisillon 81. La paroi latérale de la chambre de com- pensation est fermement fixée au fond 135, de telle sorte que la chambre de compensation et le croisillon 81 sont susceptibles de tourner conjointement avec le moyeu 78. Le fond 135 présente un trou central communiquant avec un tuyau 132 et un robinet 133 par l'intermédiaire desquels tout liquide rassem- blé recueilli dans la chambre de compensation peut être évacuéo
Le croisillon 81 porte à sa périphérie la cuve annulaire 4 qui comporte un fond et des parois latérales ainsi que des cloisons faisant corps avec elles et délimitant trois chambres annulaires constituant la chambre d'a- limentation de liquide 3, la chambre de retour de gaz 21 et la chambre de contre-pression 14, respectivement.
Les trois chambres et la cuve sont fermées par un couvercle amovible 82 fixé en place par une série de pinces 83 espacées circonférentiellement. Chaque pince présente une paire de bras descendants pourvus de saillies 85 tournées vers l'intérieur et susceptibles de s'àppli- quer sur la face inférieure de rebords ménagés sur la cuve. Chaque pince est fixée en place par une vis à main 86 vissée dans la pince, l'extrémité libre de la vis s'engageant dans une pièce 87. Lorsque la vis est serrée elle pres- se la pièce 87 sur le couvercle 82, de telle sorte que les différentes pinces peuvent coopérer pour maintenir le couvercle fermement en place. Des garnitu- res d'étanchéité sont intercalées entre le couvercle et les parois de la cuve pour former des joints étanches au fluide.
La partie périphérique du croisillon 81 est supportée par des tiges verticales 89 portées par des pieds-90 montés sur une .table 91 qui est
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raccordée au moyeu central 78 et tourne en même temps que celui-ci. La vis sans fin 60 engrène une roue hélicoïdale 92 fixée à une pièce à rebord infé- rieure au moyeu 78.
Le réservoir 1 est monté au centre du croisillon 81, immédiate- ment au-dessus de la chambre de compensation. Le tuyau d'alimentation de li- quide 5 passe à travers un bourrage 136 aménagé sur un couvercle amovible qui ferme l'embouchure du réservoiro Un pied 137 qui s'élève sur un support fixe 122 entourant la partie supérieure de la machine, porte la valve 6 et le robinet 7. Ainsi que le montre la Figo 2, le liquide s'écoule du réservoir 1 dans la chambre d'alimentation de liquide 3, par trois tuyaux disposés radia- lement 2, et la partie supérieure de la chambre 3 communique avec l'espace ou chambre de gaz du réservoir par le tuyau radial 22 qui est relié par un raccord au sommet du couvercle 82 de la cuve.
D'une façon semblable, le tuyau 41 qui part de la valve 42 pour se rendre dans la chambre de retour de gaz 21 est re- lié par un raccord à brides au couvercle 82.
Le régulateur de pression 18 est monté sur l'un des bras radiaux du croisillon 81 et est raccordé directement à l'espace de gaz du réservoir et à la chambre de compensation 33 par les tuyaux 17 et 34 respectivemento
Le réducteur 9 et le filtre à gaz 11 sont montés à l'avant de la machine sur le support fixe 1220 Le gaz sous-pression est envoyé du filtre 11 par le tuyau 12 et ensuite par le prolongement radial 12a de ce dernier dans un conduit 12b.
Ce dernier est établi dans la paroi de la partie descen- dante du tuyau d'alimentation de liquide 5 qui passe à travers la boite à bourrage 1360 Le conduit 12b communique, par un joint rotatif établi dans la boite à bourrage, avec un tuyau radial 12c et celui-ci s'étend radialement jusqu'à la valve 15 qui est montée sur le couvercle 820 La soupape de rete- nue 36 et le tuyau 35 par l'intermédiaire desquels la chambre de compensation est mise sous pression, sont reliés à un raccord en T établi dans le tuyau 12c.
Comme c'est représenté sur la Figo 12, la valve 15 comprend un corps 148 pourvu d'un conduit 149 auquel le tuyau 12c est raccordéo Le corps est aussi pourvu d'un conduit de sortie 150 qui est raccordé par un tuyau 13 à la chambre de contre-pression 14. Le tuyau 13 est aussi raccordé au tuyau radial 16 qui est relié à l'espace ou chambre de gaz du réservoir 1.
Une cage 151 est fixée au sommet du corps 148, et un couvercle 152 est adapté sur la' cage pour maintenir en place une membrane 153.Celle-ci est renforcée par des disques métalliques 154 et-porte aussi une tige de soupape 155 qui passe dans un presse-étoupe 1560 La tige 155 est pourvue d'une tête de soupape 157 sus- ceptible -de rappliquer.sur-l'embouchure du conduit 150 et de la fermera Un ressort 158 est placé entre le disque inférieur 154 et la partie inférieure de la cage 151, de façon à maintenir normalement la tête de soupape dans une position relevée pour établir une libre communication entre les conduits 149 et 1500 La disposition est telle que lorsque la pression qui règne dans la chambre de gaz du réservoir peut s'exercer sur la face.
supérieure de la mem- brane, celle-ci fléchit vers le bas, de façon à amener la tête de soupape dans une position où elle ferme le conduit 150= Comme c'est représenté sur la Fige 12, le robinet 39 et l'évent 40 sont disposés sur les côtés opposés du couvercle 1520
Une série d'élévateurs de bouteilles 93 (Figso 3 et 4), qui peu- vent être de tout type connu, sont disposés autour de la table 91. Dans la forme d'exécution considérée, les élévateurs sont pourvus à leurs extrémités inférieures de galets de came 94 qui circulent sur unevoie de roulement for- mée par le bord supérieur d'une plaque-came 95 s'étendant autour de la base 76.
Les bouteilles sont amenées sur les élévateurs 93 d'une manière connue par une plate-forme 96 au moyen d'un tourniquet 97 pouvant tourner autour d'un ar- bre 980
Les tètes de remplissage 23 sont fixées à la face inférieure du fond de la cuve 4, et le cône d'étanchéité 25 de chaque tete de remplissage est porté à l'extrémité inférieure d'un tube de rallonge 100 susceptible de
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coulisser librement sur le tube de remplissage 30 qui descend de la tête de remplissage. Lorsqu'une bouteille est soulevée, son embouchure rencontre le cône 25 qu'il soulève ainsi que le tube de rallonge associé, jusqu'à ce que ce dernier s'applique contre une bague d'étanchéité 99 à la sortie de la tëte de remplissage. Lorsqu'une bouteille est enlevée d'une tète de remplissage, le cône 25 repose sur un support articulé 101.
Les supports articulés sont montés sur un châssis circulaire 102 réglable en hauteur sur les tiges verti- cales 89.
Comme le montrent les Figs= 5,6 et 7, chaque tete de remplissa- ge comprend un corps 103, dont la partie supérieure est pourvue d'une bride 104 présentant des trous de vis 105 pour la fixation de la tete à la cuve 4.
Le corps 103 est pourvu des trois lumières 27, 28 et 29 communiquant, par l'in- termédiaire de trous ménagés dans le fond de la cuve 4, avec la chambre de contre-pression, la chambre de retour du gaz et la chambre d'alimentation de liquide, respectivement. Le corps est aussi pourvu de lumières 27a et 28a qui coïncident avec des trous 107 de la bague d'étanchéité de sortie 99, tandis qu'une autre lumière 29a coincide avec un alésage central de la bague 99 et communique avec le tube de remplissage 30.
La carotte ou clef de robinet 24 présente une forme conique et un alésage diamétral 106 à l'extrémité réduite de la clef est destiné à éta- blir la communication entre les lumières 27 et 27a. La lumière 29 aboutit à une chambre 108 située à l'extrémité la plus large de la clef, et la communi- cation entre la chambre 108 et la lumière 29a peut être établie par un alésa- ge axial 109 de la clef et un alésage diamétral 110. L'alésage axial 109 pré- sente une embouchure élargie qui reçoit une bille destinée à empêcher que le liquide gicle de la tëte de remplissage, dans le cas, par exemple, où une bouteille casse. Une rainure circonférentielle 112, partant de chaque extrémi- té de l'alésage diamétral 110, s'étend partiellement autour de la clef de ro- binet (voir Figs. 8 à 11).
La communication peut etre établie entre les lumiè- res 28 et 28a par les alésages 113 et 114 qui sont inclinés l'un par rapport à l'autre,de manière à éviter l'alésage axial 109. Chacun des alésages 113 et 114 présente un branchement latéral 115, 116 pour permettre à la lumière 28a d"être mise en communication avec le conduit 31 (voir Figo 11) ménagé dans le côté du corps de la tête de remplissage et communiquant avec la chambre de compensation 33. Ainsi qu'on le voit sur les Figs. 8 à 11, deux séries d'alé- sages 113, 114, 115 et 116 sont formés dans la clef 24, ces séries étant dis- posées symétriquement de part et d'autres d'un plan axial passant à travers la clef.
La rotation cran par cran de la clef 24 est assurée par l'ac- tionnement d'un tourniquet 117 monté sur l'arbre de la clef 24.
Comme c'est représenté sur la Fig. 6, le tourniquet 117 comprend deux séries semblables de bras, les bras de chaque série étant marqués II, III et IV. Les deux séries sont séparées par des intervalles élargis dans lesquels sont disposés des bras marqués I, ou des points diamétralement opposés du tourniquet. On voit que les bras I sont déportés axialement vers l'intérieur par rapport aux bras II, III et IV. Chacun des bras I est pourvu sur sa face intérieure, axialement, d'un cliquet articulé 118, dont la pointe est suscep- tible, lorsque le bras correspondant I atteint une position où sa pointe est dirigée vers le haut, de s'engager derrière une saillie 119 formée sur le corps de la tete de remplissage.
Chacun des bras 1 porte aussi une broche d'arret 120 destinée à supporter le cliquet Ils lorsque le bras correspondant parcourt la partie inférieure de son mouvement de rotation. On peut ainsi fai- re tourner facilement les tourniquets en arrière jusqu'à ce que l'un des cli- quets entre en prise avec la saillie 119, pour indiquer que le tourniquet se trouve dans la position correcte de démarrage et que la clef de robinet 24 est dans sa position fermée (voir Figo 8).
Lorsqu'une bouteille a été soulevée pour etre amenée à une tete de remplissage, un bossage supérieur du tube de rallonge 100 rencontre et presse vers l'extérieur une gachette 121 qui est montée sur le support fixe 122 (voir Figs. 2 et 3a). Ensuite, la gachette 121 actionne un levier articu-
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lé 123 pour amener un taquet 124 dans le parcours des bras I du tourniqueto De cette façon, lorsqu'on fait tourner la machine, le taquet 124 attaque le tourniquet et le fait avancer d'un cran dans le sens des aiguilles d'une mon- tre,ce qui amené la clef 24 de la position fermée dans là première position d'activité (voir Figo 9)o Dans cette position, la lumière 27 est ouverte et la bouteille est mise sous pression par la chambre de contre-pression,
le' gaz passant dans la bouteille par la bague d'étanchéité 99 et le jeu entre le tu- be 100 et le tube de remplissage 300
La machine continuant à tourner, le taquet 125 (Figo 2) attaque un bras II du tourniquet, de manière à faire tourner la clef de robinet dans le sens des aiguilles d'une montre,et l'amener dans la position représentée sur la Figo 10. La lumière de contre-pression 27 est alors fermée, et les lu- mières 29 et 28 sont ouvertes de telle sorte que le liquide peut s'écouler dans la bouteille tandis que le gaz chassé de celle-ci est refoulé dans la chambre de retour die gaz 210
Un nouveau mouvement de rotation de la machine amène un taquet 126 à attaquer le bras III du tourniquet de façon à faire tourner la clef de robinet et l'amener dans la troisième position indiquée sur la Figo 11.
Dans cette position, la lumière de contre-pression 27 reste fermée et le liquide continue à s'écouler dans le tube de remplissage 30 en passant par l'une des rainures circonférentielles 112, qui coïncide alors avec la lumière 29ao En meme temps, la lumière 28a est mise en communication avec l'un des alésages 115 pour établir la communication entre la bouteille et le conduit 31 relié à la chambre de compensationo Le liquide peut s'écouler dans la bouteille jus- qu'à ce que, comme il a été dit précédemment, la pression dans la chambre de compensation soit juste égale à la pression du gaz dans le réservoir 1 augmen- tée de la pression due à la hauteur h entre les niveaux du liquide dans le réservoir 1 et dans la bouteilleo L'écoulement du liquide est alors arretéo
La rotation de la machine continuant,
le tourniquet est attaqué par le taquet suivant ou dernier taquet 127, qui attaque un bras IV et fait tourner la clef de robinet 24 de façon à l'amener dans la poisition fermée.
Des rainures longitudinales 128 sont ménagées dans la clef de robinet, de tel- le sorte que lorsque celle-ci se trouve dans la position fermée, la communica- tion est établie entre les. lumières de sortie de la tete de remplissage et tout liquide qui reste dans le tube de remplissage 30 peut ainsi s'égoutter dans la bouteille.
Les Figso 3 et 5 montrent que la lumière 28 de chaque tete de remplissage coïncide avec un trou incliné du fond de la cuve 4 qui communique avec un tube 145 qui s'étend dans la chambre de retour du gaz 21. Une valve en té 146 est montée librement dans le tube 145, cette valve étant pourvue d'une tete 147 qui repose normalement sur l'extrémité supérieure du tube 1450 Lorsque la lumière 28 est ouverte pendant le remplissage d'une bouteille, la valve est soulevée par la pression du gaz et le poids de cette valve est suf- fisant pour retarder l'écoulement du gaz dans la chambre 21 et empecher ainsi le gaz de s'échapper trop rapidement de la bouteille.
Comme c'est représenté plus particulièrement sur la Figo 4, et comme c'est décrit dans le brevet de la Demanderesse cité en second lieu, les conduits et les soupapes du système de commande à fluide sont disposés à l'a- vant de la machine, les organes de commande du système étant ainsi facilement accessibles à l'opérateur. Le robinet d'entrée 45 du gaz comprimé et le verre du tube 46, sont montés de meme qu'un manomètre, sur le support 137 qui porte la soupape de commande du débit de-liquide 60
La valve d'arret et de mise en marche..48 est fixée à la plate- forme 96 d'où les bouteilles sont amenées à la machine.. La soupape d'échappe- ment 53 est montée sur une partie à bride de la plate-forme 96, le plongeur 55 de la soupape étant établi à proximité d'une butée 138 aménagée sur l'ar- bre du dispositif à tourniquet 97.
S'il se produit-un calage pendant l'amenée d'une bouteille sur la machine, un moyeu 139 du dispositif à tourniquet 97 re-, pousse les crabats 140 de la butée 138, en abaissant celle-ci à l'encontre.de
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l'action d'un ressort 141, et en abaissant le plongeur 55, de telle sorte que le système de commande se décharge à l'atmosphère et provoque l'arret de la machine. Le dispositif à tourniquet 97a est semblable à celui représenté en 97, et est susceptible d'abaisser le plongeur 54 de la soupape 51,. si une bouteille se cale pendant l'enlèvement des bouteilles remplies de la machine.
La soupape d'échappement 57 est montée sur un support fixé à la base 76 de la machine et elle est établie de manière que son plongeur 58 se trouve à proximité d'une bride 142 de la came 95. La bride est normalement maintenue par un ressort 143 contre un arrêt 144, de telle sorte qu'elle est espacée du plongeur 58. La disposition est telle que s'il se produit un cala- ge sur la came pendant la rotation normale de la machine en sens inverse des aiguilles d'une montre, la bride 142 s'écarte de l'arret 144 pour rencontrer le plongeur 58 et actionne la soupape 57 de façon à arreter la machine.
Le conduit 59 partant de la soupape 57, s'étend de bas en haut à la partie avant de la machine pour se rendre à la soupape 6, tandis que le conduit 73 est disposé à l'intérieur de la colonne centrale 77 et se raccorde à la partie fixe du joint étanche à l'air 73. Le conduit 75 qui est relié à la partie rotative du joint étanche à l'air 73 s'étend radialement vers l'ex- térieur et est raccordé à la soupape 42 montée sur le couvercle du bac 4.
On comprendra que l'alimentation de liquide au réservoir 1, peut être commandée par une soupape à flotteur au lieu de la valve 6 actionnée par le fluide souspression, comme on l'a mentionné précédemment:. En outre, si on désire employer du C02 comme gaz exerçant la contre-pression, on peut conser- ver le gaz en supprimant la valve 42 et-le robinet 43, et en établissant une communication entre la chambre de retour de gaz 21 et le réservoir de telle sorte que le gaz peut être ramené dans la chambre de gaz du réservoir par l'in- termédiaire d'un éliminateur d'humidité et d'une soupape de retenue.
Bien que dans la forme d'exécution décrite, la machine soit établie pour tourner en sens inverse des aiguilles d'une montre, tandis que les clefs de robinet des têtes de remplissage tournent dans le sens des aiguilles d'une montre, il est évident que la machine peut être facilement aménagée pour tourner dans le sens opposé, les taquets d'actionnement faisant tourner les clefs de robinet de la tête de remplissage par une série de mouvements en sens inverse des aiguilles d'une montre.
REVENDICATIONS.
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