BE513317A - - Google Patents

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BE513317A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H5/00Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
    • D01H5/02Gill boxes or other drafting machines employing fallers or like pinned bars
    • D01H5/12Details
    • D01H5/14Pinned bars

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  BARETTE EN MATIERE PLASTIQUE POUR MACHINES TEXTILES. 



   Le brevet principal concerne une barette ou peigne utilisé dans les machines textiles et muni de pointes ou aiguilles qui servent à défeutrer et à paralléliser les fibres des matières traitées, le corps et les deux extrémités des dites barettes sont réalises en matière plastique, vini- lique, nylon, caoutchouc durci ou produits tels que bakélite, ébonite, gala- tite etc... ou encore en un aggloméré de deux ou plusieurs de ces matières. 



  Si la matière coulée est trop élastique, il 'est prévu, suivant le brevet prin- cipal, de munir le moule d'une barre métallique, de profilé quelconque, qui sera noyé dans la masse de matière coulée et renforcera celle-ci tout en lui gardant l'élasticité voulue. 



   Le présent perfectionnement se rapporte surtout à un procédé de fabrication et de rénovation des bouts de barettes par l'apport de matiè- re plastique sur les dits bouts de barettes. 



   Cette façon de procédé sera utilisée lorsqu'on aura à faire à des barettes déjà utilisées et surtout aux barettes de grande longueur dont le remplacement serait très couteux et dont les bouts seuls sont rendus inutilisables par l'usure provoquée par le frottement des cames et des vis sans fin. Dans ce but il est préconisé, suivant le présent perfection- nement, de tailler les bouts de barettes pour leur donner une forme appropriée avant leur introduction dans le moule où. ces bouts seront garnis de la matière plastique choisie. 



   La matière plastique étant très :rétractile, cette propriété permet de réaliser une liaison, métal-matière plastique, qui assure le maximum d'homogénéité, en faisant un tout inséparable et résistant au travail demandé. 



  Il est aussi prévu un procédé de collage qui assure la liaison désirée. 



   Suivant l'invention, il est prévu de garnir les bouts-de baret- tes de parties métallique telles que vis à tête, bouts métalliques sertis, soudés, rivés, qui seront ultérieurement noyés dans la matière coulée. 



   Dans   l'ancien   mode de fabrication des barettes les extrémités 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 de celles-ci étaient dans l'obligation d'être traitées par trempage ou ce- mentage etc...dans le but de diminuer leur usure; du fait de cette trempe la fragilité des extrémités augmentait en proportion de la dureté de la trempe. Cet inconvénient sera désormais supprimé du fait de l'usure, rédai- te au maximum,par l'apport de la matière plastique coulée sur ces extré- mités. Les efforts, dans la translation des barettes, étant considérable- ment réduits par suite de la charge en matière plastique, il en résultera automatiquement une diminution de l'usure des vis et cames en contact inter- mittent avec les extrémités des dites barettes. 



   Les dessins qui accompagnent la demande sont donnés à titre indicatif et ne limitent nullement la portée de la présente invention aux seuls modes représentés. 



   DESCRIPTION. 



   Suivant l'invention, et lorsqu'il s'agit de regarnirr les   extré-   mités d'une barette métallique par l'apport de matière plastique, les extré- mités à traiter sont usinées de façon à ne laisser subsister qu'un moignon métallique 2 (Figure I) maximum qui sera ultérieurement noyé dans la masse de   matière..   plastique 3 et jouera le rôle d'armature; les formes initiales des extrémités de la barette à regarnir par l'apport de matière plastique leur est données par le moule. 



   Dans le cas des figures 2 et 3 et dans le but de renforcer au   maximum   les extrémités de barettes à regarnir et de façon à réaliser une liaison homogène entre les deux constituants (métal 2 matière plastique   3),   il est prévu lorsque les bouts ont' été réduit à l'état de moignons, suivant l'invention, de munir ceux-ci de parties   métallique...   telles que vis à tê- tes   4   ou bouts métallique 5 solidarisés, d'une manière quelconque, du dit moignon; ces ajoutes métallique seront ultérieurement noyées dans la ma- tière coulée 3. 



   Il serait impossible de représenter et même de prévoir les différentes réalisations susceptibles d'être obtenues par combinaison métal- plastique en vue de renforcer les extrémités des barettes; il est évident que ces combinaisons sont également couvertes par l'invention si elles utilisent l'esprit des revendications, tant du brevet principal que du présent perfec- tionnement. 



   REVENDICATIONS. 



   1. - Barette ou peigne utilisé dans les machines textiles et munies de pointes ou aiguilles qui servent à paralléliser ou à défeutrer les matières traitées, caractérisé en ce que la dite barette est réalisée en matière plastique, nylon,   vinilique,   caoutchouc durci ou produit tel que bakélite,ébonite, galalite,   etc...   ou encore en un aggloméré de deux ou plusieurs de ces matières.

Claims (1)

  1. 2. - Barette suivant la revendication I et la revendication 9 du brevet principal caractérisée en ce que les bouts ou extrémités des dites barettes sont seuls coulés en matière plastique.
    3. - Procédé de rénovation de bouts de barette suivant les revendications 1 et 2 caractérisé en ce que la matière plastique est coulée sur les extrémités de barettes défectueuses; les dites extrémités ont été réduites en forme de moignons qui servent d'armature à la matière plasti- que coulée dans le moule qui possède la forme initiale du bout de la barette avant l'usure.
    4. - Procédé suivant la revendication 3 caractérisé en ce que-' les moignons sont garnis de parties saillantes métallique solidarisées du dit moignon par filetage, rivetage, sertissage ou soudure etc... ces parties ou ajoutes étant ultérieurement noyées dans la matière plastique.
    5. - Procédé de rénovation des bouts de barette suivant l'une ou et l'autre des revendications ci-dessus caractérisé en ce que les moignons <Desc/Clms Page number 3> sont munis de perçages de formes quelconques qui assurent une liaison homo- gène entre ce moignon et la matière coulée.
    6. - Barette et procédé de rénovation suivant l'une ou 31 l'au- tre des revendications ci-dessus. en annexe : 1 dessin.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1014890B (de) * 1953-08-08 1957-08-29 Joseph Marie Julien Sauvage Nadelstabstrecke

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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