BE463071A

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Publication number: BE463071A
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Description


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 procédé pour empêcher l'enroulement des lisières de tricots. 



   La présente Invention est relative à des per fectionnements dans la production de tissus textiles tricotés et à un tissu textile tricoté obtenu par ce procédé. 



   Il est bien connu que les lisières des tissus tricotés s'enroulent pendant le procédé de finissage, en particulier lorsqu'elles sont redressées et battues. 



   Le principal objet de la présente invention 

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 est d'éviter cet enroulement et de faciliter ainsi ie finissage des tissus tricotés,
Un autre objet de la présente invention con-   siste   à créer un dispositif simple et efficace qui peut être monté sur des tricoteuses ou sur des machines de finissage pour tissus tricotés, sans qu'il soit nécessaire de changer quoi que ce soit à la construction de ces machines. 



   Un autre objet de la présente invention est d'éviter 1'enroulement des lisières de tissus tricotés sans qu'il soit nécessaire de modifier les procédés de tricotage et de finissage tels qu'ils ont été utilisés jusqu'à présent. 



     En   vue de ces objets. la présente invention consiste essentiellement à, appliquer sur un tricot à "mailles ouvertes", le long de ses   liai ères   longitudinales, une matière à empeser de préférence flexible. 



   En vue de la présente   invention,   on pourrait employer diverses   matières   plastiques; ainsi par exemple, il est possible de faire usage de matières   thermoplas-   tiques, c'est-à-dire, des   matières   qui deviennent plas-   tiques   et fondent   lorsqu'elles   sont   chauffées..   et durcissent   à.   nouveau lorsqu'elles refroidissent. 



   L'expression "thermoplastique" employée ciaprès doitêtre prise dans son sens le plus général, c'est-à-dire, que presque toutes les matières, qui peuvent être fondues par l'action de la   chaleur   et redeviennent solides lorsqu'elles se refroidissent, doivent être comprises dans le sens de ladite expression. Ainsi, le demandeur considère comme thermoplastiques, non seulement les matières telles que l'acétate de cellulose, les rési- 

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 nes vinyliques, les   polystrènes   et les résines acryliques, mais également d'autres dérivés de la cellulose, tels que les nitrates de cellulose ou le celluloïd.

   D'autres résines synthétiques, des   cires,   glues et substances similaires conviennent également/aux buts envisagés par la présente invention, L'expression "mailles ouvertes" employée précédemment et dans ce qui suit doit être comprise   comme   définissant des tricots qui ne sont pas fourrés sur la totalité de leur surface, mais ont une constitution de mailles permettant l'enroulement du tricot le long des lisières,
Conformément à la présente invention, la matière plastique est fixée au tricot le long de ses lisières, à l'état fluide ou semi-fluide; cette matière plastique fluide ou semi-fluide pénètre au moins partiellement dans le tissu tricoté et adhère à celui-ci.

   Après un certain temps, la matière plastique durcit en empêchant ainsi les lisières de s'enrouler,
Dans le cas où il est fait usage d'une matière thermoplastique, celle-ci est fixée le long des lisières du tissu par l'application de chaleur, c'est-à-dire, en faisant fondre la matière thermoplastique pendant qu'elle se trouve en contact avec le tissu,
La matière thermoplastique peut être appliquée de diverses manièrees; la matière raidissante thermoplastique peut, par exemple, être appliquée à   ltat   chauffé et iondu sur le tissu non chauffé; il est cependant'préférable de chauffer le tissu tricoté le long de ses lisières et d'appliquer aux parties de tissu ainsi chauffées, la matière de raidissement non chauffée.

   Dans les deux cas, la matière de raidissementest chaufféeet fondue pendant son contact avec la surface du tissu tricoté, pénètre ainsi dans celui-ci et y adhère, 

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Il y a lieu d'insister sur lefait que,   ainsi     qu'il   a déjà étédit   précédemment,   on peut employerpour le raidissement un grand nombre de matières. Ces   matières   peuvent être insolubles dans l'eau, par exemple l'acétate de cellulose, ou soluble dans l'eau,   par   exemple la glue ou les substances similaires, Il est bien évident qu'il faut employer des substances insolubles dans 1.'eau si le tricot est soumis à des procédés dans lesquels il est   mouil-   lé, par exemple   lorsqu'il   est teint.

   Des   matières   de raidissement insolubles dans   J'eau   doivent   également  être enployées, lorsque les lisièrs de   raidissement   doivent faire partie du tricot fini, si les tricots pe sont pas mouillés pendant les opérations de finissage, on peut   y   appliquer des matières de raidissement   solubles   dans l'eau.

   D'autre part, une matière de ce genre peut également  être   employée lorsque les lisières de raidissement doiventêtre   suppri-   mées après achèvement du procédé d.e finissage-,
La matière de raidissement plastique est, de préférence,   appliquée   comme mentionné ci-dessus,   @     ']'état   semi-fluide cu fluide;   dans   ce cas, elle est appliquée à l'aide d'une tuyère, d'une brosse ou d'un   cylindre   paertiellement immergés dans la   matière   de raidissement semi-fluide ou fluide. 



   Lorsque la matière thermoplastique de raidissement n'est pas chauffée avant son application, on a trouvé que le mieux est d'employer des bandes de cette matière de raidissement. Dans ce cas, le tricot est chauffé le Ions des lisières et, en même temps, les bandes de   raidissement   sont appliquées sur les bordures du tricot,
D'après un mode de réalisation préféré de l'in-   vention,'   le nouveau procédé est   .'ils  en oeuvre par le fait qu'on fait passer la   bordure     d'ou   moins une face du tricot 

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 sur une surface chauffée et qu'on applique, sur la bordure correspondante de la face opposée, la matière d.e raidissement thermoplastique.

   Ceci est de préférence réalisé par le fait qu'on presse une bande de cette matière.de maidissment sur la bordure chauffée du tricot. 



   Aujourd'hui, la plupart des tissus tricotés sont produits en confectionnant tout   d'abord   un article tubulaire qui est ensuite coupé longitudinalement. Il a été trouvé que le procédé précédemment décrit pour empêcher les lisières de s'enrouler peut être combiné avec le procédé de découpage d'un article tubulaire.

   De préférence, les opérations consistant à ouvrir le tricot tubulaire par sectionnement, à appliquer, sur les lisières formées par cette opération de sectionnement, des bandes de raidissement en matière plastique sont exécutées simultanément,
Dans le cas de l'emploi d'une matière thermoplastique, le nouveau procédé combiné peut être exécuté par gui-   dage   d'au moins une bande de la face interne du tricot tubulaire, par extension de ce tricot tubulaire dans une direction longitudinale sur une surface chauffée, par application d'une bande de raidissement en matière thermoplastique sur la partie correspondante de la face extérieure du tricot tubulaire ainsi chauffée alors que celui-ci se trouve en contact avec la surface chauffée et, enfin, par sectionnement longitudinal du tricot tubulaire,

   substantiellement le long de la ligne centrale de la bande de raidissement appliquée sur le tricot tubulaire. On obtient de cette façon une pièce de tricot   longitudinale,   munie, sur les lisières longitudinales, d'une matière de raidissement adhérant aux bordures du tricot et l'empêchant de s'enrouler. 



   Il est bien évident qu'on peut employer dans le cas 

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 de l'emploi de   bandas  de   raidissement   thermo-plastiques, des dispositifs divers pour appliquer les   baudes   de raidissement thermoplastiques.   un   dispositif simple et efficace comprend un cylindre chauffe sur lequel on fait passer tout au moins les bordures d'une face du tricot, en combinaison avec des moyens pour   appliquer   les bandes de raidissement sur les bordures correspondantes de la face opposée du tricot ainsi chauffé, alors que ce tricot est en contact avec le cylindre chauffé, un dispositif pour empêcher   l'enroule-   ment des lisières longitudinales d'une bande de tricot, provenant d'une pièce de tricot tubulaire,

   comporte un dispositif de chauffage ayant une surface de chauffage, par exemple un   cylindre   chauffé, sur   laquelle   on fait passer tout au moins une partie en forme de bande de la face interne du tricot tubulaire orientée longitudinalement. des moyens pour appliquer une   bande   de raidissement en matière thermoplastique sur la partie correspondante de la fane externe du tricot tubulaire ainsi chauffé, alors que celuici se trouve en contact avec ledit cylindre chauffé, et des moyens pour ouvrir par sectionnement le tricot tubulaire substantiellement le long de la ligne centrale de la bande de raidissement ainsi appliquée sur le tricot tubulaire. 



   Sans qu'il soit nécessaire d'entrer dans d'autres détails, les explications qui précèdent indiquent suffisamment l'esprit de l'invbention pour ou'il soit possible au technicien de se servir du procédépour des   applications   diverses sans omettre des caractéristiques, qui, au point de vue technique antérieure constituent avec juste raison des caractéristiques essentielles de l'aspect général ou spécifique de la présente invention et, pour cette raison, ces adaptations doivent et sont destinées à être comprises dans le cadre de la présente invention.

Claims

RESUME.

1. procède pour empêcher l'enroulement des lisières ion- gitudinales de tricots à mailles ouvertes, caractérisé en ce qu'on applique le long des dites lisières des dits tricots une matière de raidissement flexible, 2. procédé suivant la revendication 1, caractérise en ce qu'on applique aux dites lisières, une matière de raidis- sement plastique à l'état semi-fluide ou fluide.

3, procédé suivant les revendications 1 ou 3, caractréri- sé en ce qu'aux dites lisières est appliquée une matière de raidissement thermoplastique à l'état fondu. procédé suivant une ou plusieurs des revendications précédentes, caractérisé en ce que la dite matière plastique est appliquée d'une manière telle qu'elle pénètre au moins . partiellement dans le tissu le long des lisières à raidie, 5. Procédeé suivant une ou plusieurs des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on fixe au tissu le long des dites lisières longitudinales, une matière de raidisse- ment thermoplastique, par l'application de chaleur.

6. procédé suivant une ou plusieurs des revendications précédentes, caractérise en ce qu'on applique au tissu le long des dites lisières, une matière thermoplastique chauffée in- soluble dans l'eau, de telle manière qu'elle pénètre dans le dit tissu le long des dites lisières et raidit celles-ci après refroidissement, en empêchant ainsi l'enroulement des lisières.

7. procédé suivant une ou plusieurs des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on applique au dit tissu le long des dites lisières, une bande de matière thermoplas- tique et en ce qu'on chauffe le dit tissu à l'endroit où la dite bande thermoplastique a été appliquée en produisant ainsi <Desc/Clms Page number 8> la fusion de la bande thermoplastique, sa pénétration dans le tissu et son adhérence à celui-ci, ce qui provoque le raidissement du tissu le long de ses lisières après refroidissement en empêchant l'enroulement des lisières ainsi raidies, 8.

Procédé suivant une ou plusieurs des revendications précédentes caractériséen ce qu'on passe sur une surface chauffée, les lisières d'au moins une face du tissu et en ce qu'on applique à la lisière correspondante de l'autre face du tissu, une matière de raidissement thermoplastique.

9. procédé suivant une ou plusieurs des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on applique de la chaleur le long de la lisière d'au moins une face du tissu et en ce qu'on applique à la lisière correspondante de l'autre face du tissu, une matière de raidissement thermoplastique.

10. procédé suivant une ou plusieurs des revendications précédentes pour empêcher l'enroulement des lisières longitudinales d'un tissu textile à mailles ouvertes fait è. partir d'une pièce de tissu tubulaire en sectionnant celle-ci en direction longitudinale, caractérisé en ce qu'on ouvre, par sectionnement, la dite pièce tubulaire et qu'on applique, de préférence simultanément, aux lisières formées par l'opération de sectionnement, une matière de raidissement de pré- férence plastique, en raidissant ainsi le tissu le long des dites lisières et en empêchant l'enroulement de celles-ci.

11. procédé suivant la revendication 10. caractérisé en ce qu'on ouvre, par sectionnement, la dite pièce tubulaire et qu'on applique, de préférence simultanément, aux lisières formées par la dite opération de sectionnement, une bande de raidissement de matière thermoplastique, en ce qu'on chauffe le dit tissu à l'endroit d'application des dites bandes de <Desc/Clms Page number 9> raidissement en produisant ainsi la fusion des dites bandes de raidissement, leur pénétration dans le tissu et leur adhérence à celui-ci, ce qui raidit le dit tissu le long de ses lisières après refroidissement et empêche l'enroulement des lisières du tissu ainsi raidi.

12, Procédé suivant la revendication 10. caractérisé en ce qu'on passe, sur une surface chauffée, au moins une partie en forme de bande de la face interne de la dite pièce tubulaire de tissu s'étendant en direction longitudinale de la dite pièce tubulaire, qu'on applique à la partie correspondante de la face externe du tissu ainsi chauffé, une bande de raidissement en matière thermoplastique et qu'ensuite on ouvre par sectionnement, la dite-pièce tubulaire de tissu en direction longitudinale sensiblement le long de la ligne médiane de la bande de raidissement appliquée à la pièce tubulaire de tissu, en produisant ainsi une bande de tissu longitudinale pourvue le long de ses lisières longitudinales de matière de raidissement adhérant aux dites lisières et empêchant l'enroulement de celles-ci.

13, procédé suivant la revendication 10. caracteirisé en ce qu'on applique de la matière de raidissement pour pièces tubulaires de tissu à une partie en forme de bande de la dite pièce tubulaire de tissu s'étendant en direction longitudinale de la dite pièce tubulaire et en ce qu'on ouvre la dite pièce tubulaire de tissu par sectionnement en direction longitudinale de la pièce tubulaire en coupant dans la bande de matière de raidissement à'étendant en direction longitudinale de la dite pièce tubulaire en produisant ainsi un tissu pourvu le long de ses lisières longitudinales de matière de raidissement adhérant aux dites lisières et empêchant l' enroulement de celles-ci. <Desc/Clms Page number 10>

14. Tissu à mailles ouvertes pourvu sur ses lisières d'une matière raidissaiite au moyen d'un des procédés suivant @ une des revendications précédentes, 15. Tissu à mailles ouvertes suivant la revendication 14 pourvu sur ses lisières, d'une matière de raidissement plastique flexible.

16. Tissu à mailles ouvertes suivant une des revendications 14 et 15, caractérisé en ce qu'il est pourvu, de préférence, d'une matière de raidissement plastique flexible, de préférence insoluble dans 3'eau et appliquée sur ses lisières.

17. Tissu à mailles ouvertes suivant une ou plusieurs des revendications 14 à 16, caractérisé en ce qu'il est pourvu d'une matière de raidissement plastique adhérant aux lisières longitudinales du tricot et pénétrant au moins partiellement dans celles-ci..

18, Tissu à mailles ouvertes suivant une ou plusieurs des revendications 14 à 17, caractérisé en ce qu'il est raidi par des bandes de matière plastique insoluble dans l'eau adhérant aux lisières et pénétrant au moins partiellement dans celles-ci.