<Desc/Clms Page number 1>
PROCEDE ET DISPOSITIF POUR LA REALISATION D'ECROUS AVEC DES FILETAGES
A PAS RAPIDE.
Pour différentes applications, en particulier pour la réalisation des boulons indesserables du type comportant un pas rapide et -un' pas normal avec un écrou coopérant avec le filet à pas rapide et un écrou coopérant avec le filet à pas normal, il est nécessaire de réalisation des écrous comportant intérieurement un filet 'hélicoïdal à pas rapide. La réalisation de ces écrous par les procédés d'usinage habituels est longue et onéreuse.
La présente invention a pour objet un procédé de fabrication des écrous de ce type, ce procédé consistant à partir d'une ébauche dont le dia- mètre interne est compris entre le diamètre intérieur maximum et le diamètre intérieur au sommet des filets de l'écrou définitif, puis à tarauder ladite ébauche à l'aide d'un poinçon muni de rainures hélicoïdales au pas du filet à obtenir sur le boulon, en refoulant l'excédent de matière, le dit poinçon étant forcé à travers l'ébauche tandis qu'il reçoit pendant sa translation un mouvement de rotation relatif de façon à engendrer le filet hélicoïdal.
Pour la réalisation du procédé conforme à l'invention on part d'une ébauche dont le perçage présente de préférence à sa sortie dans le sens de poinçonnage, un élargissement, de préférence une fraisure, pour recevoir l'ex- cédent de métal refoulé par; le poinçon. La présente invention a également pour objet le poinçon spécial pour la mise en oeuvre du procédé, objet de l'invention, ce poinçon comportant une partie d'entrée conique et une partie terminale cylindrique ayant une légère conicité inverse.
On décrira ci-après un exemple de réalisation du procédé conforme à l'invention avec référence aux dessins ci-annexés dans lesquels : fig. 1 est une vue en coupe verticale de l'écrou à réaliser. fig. 2 est une coupe horizontale par II-II de fige 1.
<Desc/Clms Page number 2>
fig. 3 est une vue en coupe verticale de l'ébauche de départ. fig. 4 est une vue en élévation du poinçon.
Fig. 5 est une coupe schématique verticale du dispositif pour la réalisation du procédé.
L'écrou 1 à réaliser est un écrou six pans (fig. 1 et 2) compor- tant deux filets hélicoïdaux 2 à pas rapide, la pente du filet est d'environ.
60 . Cet écrou est destiné à coopérer avec un boulon de type classique-dans lequel ont été réalisées deux rainures hélicoïdales à pas rapide, un deuxième écrou avec un filet de pas normal étant vissé sur le même boulon en arrière de l'écrou à pas rapide.
L'ébauche de départ représentée à la figure 3 est un six pans 3 percé à un diamètre interne inférieur au diamètre de 3'écrou à obtenir et présentant sur la face de sortie du perçage une fraisure 4.
Les dimensions de cette ébauche sont conditionnées par les dimen- sions de l'écrou final à obtenir c'est-à-dire par le diamètre nominal du bou- lon sur lequel l'écrou doit être adapté. C'est ainsi que pour un écrou ayant un diamètre nominal de 14 et pour un poinçon tel que celui qui sera décrit ci-après, l'ébauche sera percée à un diamètre intérieur T de 11 mm, le diamè- tre D du cercle de base de la fraisure 4 sera de 17 mm et la hauteul e de la fraisure sera de lmm, 8. La hauteur E de l'ébauche dépendra du type d'écrou adopté, elle pourra être,par exemple, de 11 mm, 5. Le pas du filet sera dee 25 mm et la largeur du filet de 2 mm, 4.
Le poinçon comporte une tête 5 pour sa fixation dans le mandrin de la machine et une tige. Cette tige présente une longueur d'entrée conique 6 se prolongeant par un corps 7 présentant une légère conicité inverse.
Dans ce poinçon sont réalisées deux rainures hélicoïdales 8, dont la largeur, la profondeur et le pas correspondent à la largeur, à la profondeur et au pas du filet hélicoïdal à obtenir sur 1'écrou.
Pour la réalisation de l'écrou ci-dessus le poinçon aura par exem- ple les dimensions ci-après :
La longueur A de la partie tronconique 6 sera par exemple égale à 7 mm et la longueur D du corps 7 sera de 60 mm. Le diamètre d'entrée De ou diamètre au sommet de la partie tronconique sera de 10 mm,5, le diamètre maxi- mum Dm sera de 14 mm,8 et le diamètre du corps Dc de 14 mm, 65.
) Ce poinçon est monté sur une machine quelconque d'un type permet- tant la progression de l'outil avec une rotation proportionnelle à l'avance- ment par exemple une presse à friction comme représenté à la figure 5. Cette presse comporte un arbre vertical 9 portant un filet 10 au pas du filet à obtenir dans l'écrou. Ce filet 10 est guidé par un sommier fixe 11 formant écrou, l'arbre comporte un mandrin 12 à sa partie inférieure et un volant 13 à sa partie supérieure. L'ébauche 3 est fixée sur une table 14 et le poinçon dans le mandrin 12'. Pour le diamètre supérieur au diamètre de 12, l'ébauche est de préférence poinçonnée à chaud de façon à faciliter le refoulement du métal.
REVENDICATIONS.
1 ) Un procédé de fabrication d'écrou comportant un ou plusieurs filets hélicoïdaux à pas rapide, caractérisé en ce que l'on part d'une ébau- che dont le diamètre interne est compris entre le diamètre intérieur maximum et le diamètre intérieur au sommet des filets de l'écrou définitif, on tarau- de la dite ébauche en refoulant l'excédent de matière, à l'aide d'un poinçon muni de rainures hélicoidales au pas du filet à obtenir sur le boulon, ledit poinçon étant fordé à travers l'ébauche tandis qu'il reçoit pendant sa trans- lation un mouvement de rotation relatif de façon à engendrer le filet héli- coidal.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.