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La présente invention se rapporte à un semoir qui sème une à une des graines de formes et de dimensions quelconques et plus spécialement des graines dites monogermes, enrobées ou nonde betteraves sucrières, des graines de coton, d'arachides, enrobées ou non, de mais, blé, colza etc, pois, graines de plantes florales.
Pour semer de telles graines on a en général fait usage de distribu- teurs dont les alvéoles ont approximativement la dimension de la graine considérée. De tels semoirs ont un remplissage défectueux; au surplus, leurs alvéoles admettent souvent plusieurs petites grai- nes dont le volume n'est guère/plus considérable que celui d'une grosse graine ; graines supplémentaires créent une irrégularité de semis ou bien, au sortir de la trémie, sont coincées contre la paroi postérieure de l'alvéole et broyées, encrassant ainsi rapide- ment le distributeur et accroissant les irrégularités initiales. Dans certains semoirs connus, il est constant d'utiliser des roulettes aux fins d'obturation partielle de la fenêtre de trémie d'où émerge le distributeur chargé de graines.
Ces roulettes doivent être nécessai- rement molles et élastiques sous peine d'accroître encore le broyage de ces appareils ; ellessont, en outre, lisses et glissent sur les graines ; leur efficacité d'obturation est peu efficace, et les grai- nes franchissant en trop la fenêtre de trémie sont nombreuses. Il ré- sulte de cet agencement de nombreux "doubles" et des graines broyées germant mal. D'autre part, les semoirs connus exigent un dispositif extirpateur de graines, le plus souvent une simple lame fixe ou à ressort blessant la graine et accroissant ainsi le broyage tandis que la faculté germinatrice est diminuée par la blessure. En outre ces extirpateurs, en freinant la graine extirpée, brouillent la ré- gularité du semis.
Enfin le semis des distributeurs connus n'est pas visible de telle sorte que, si pour une raison quelconque, le distributeur se bouche, l'appareil cesse, à l'insu du cultivateur,. de débiter des graines et le champ n'est pas emblavé.
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La présente invention remédie à ces graves inconvénients.
Elle se rapporte à un semoir dont le distributeur est constitué par au moins un tapis transporteur sans fin, souple, commandé par une roue por- teuse du semoir, dépourvu d'alvéoles, mais pourvu d'au moins un canal qui recueille les graines en passant sous la trémie et les transporte hors de celle-ci; dans le canal, celles-ci forment une chaîne ininter- rompue; en un point dit de libération où le mouvement du transporteur subit un changement de direction, par exemple en s'enroulant autour d'au moins un tambour, les graines privées de leur support tombent vers le sol et sont semées.
Le transporteur peut consister en un seul tapis, creusé d'un canal de largeur constante, entraîné par un tambour à axe horizontal. Dans cette version, le changement de direction du canal chargé de graines a lieu lors du passage du tapis sur un tambour. Les parois du canal peuvent être striées.
@ Le transporteur peut aussi consister en deux tapis, entraînés chacun par un tambour. Sur une partie de leur trajet, les deux tapis chemi- nent côte à côte à même vitesse et forment le canal; puis, en passant sur leurs tambours respectifs, les deux tapis divergent ce qui a pour effet de libérer les graines du canal qui tombent une à une, au fur et à mesure qu'elles parviennent en ce point de divergence des trajectoires des deux tapis. De préférence les plans de symétrie des 2 tapis qui con- tiennent l'axe de leur tambour sont verticaux ou bien forment, avec le plan vertical passant par l'axe longitudinal du canal, deux dièdres sy- métriques. Si ces plans de symétrie verticaux sont en outre parallèles le canal formé par les tapis, lors de leur cheminement côte à côte, est de largeur constante.
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Dans cette forme d'exécution à deux tapis, le transporteur se compose et se décompose constamment; il se compose en amont de son passage sous la trémie pour y recueillir les graines et se décompose en aval pour les libérer; les tapis, par leur face supérieure dotée d'une certaine rugosité, titillent les graines de la couche inférieure de la trémie ce qui favorise leur chute dans le canal et la formation dans celui-ci d'une chaîne ininterrompue de graines ; lesparois in- térieures des tapis peuvent être striées.
Un autre caractère de l'invention consiste en l'emploi de roulettes dures et même moletées ; du fait que la réaction de la graine s'exerce sur le transporteur souple, aucun boyage n'est à craindre en dépit de la dureté de la roulette ; à cette dureté, on peut sans risque d'usure, accroître son efficacité en la moletant et les roulettes du semoir selon l'invention sont, par exemple en métal ou en matière synthétique très dure ; outre, selon l'invention, un volant monté sur l'arbre de cette roulette confère à celle-ci une inertie qui régularise sa rapide rotation.
Lorsque le canal chargé de graines émerge de la trémie, on ne lui impose pas immédiatement de changement directionnel. On place, selon l'invention, le tambour suffisamment loin de la trémie pour qu'entre le point d'émergence et le point de libération, le canal chargé présente un tronçon rectiligne bien visible. Cette visibilité de la chaîne de graines évite, non seulement le risque de manquer l'ensemencement de certains tronçons, mais permet encore - grâce à une lanterne éclairant la chaîne - de travailler de nuit avec sécurité.
Il peut être avantageux de maintenir fermement les graines dans la zone du canal qui précède immédiatement la roulette. A cet effet, on peut, par construction, donner à l'un au moins des tapis une obliquité par rapport à l'axe longitudinal du canal - d'ailleurs variable; l'on
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obtient ainsi un canal en forme de tronc de cône, plus large dans la zone de recueillement que dans celle de la roulette. On peut aussi guider au moins un tapis de manière à resserrer le canal au point voulu ; pour guider les tapis on se sert soit d'un rail de forme appropriée, soit d'un dispositif latéral agissant sur au moins l'un des tapis dans la région de resserrement.
La transmission du mouvement depuis la roue porteuse (qui peut avoir aussi d'autres fonctions) se fait par des moyens connus en soi telles que courroie, des engrenages ou chaîne ; de même l'agitateur à l'intérieur de la trémie est commandé par une transmission dérivée de la transmission principale.
On conçoit que la progression des tapis et donc le nombre de graines semées est proportionnel à la progression du semoir sur le sol, le facteur de proportionnalité ne dépendant que du rapport de transmission. En modifiant le 0 des poulies ou les engrenages de la transmission ou en insérant une boîte de vitesse dans celle-ci on contrôle le distancement des graines semées.
Une autre disposition de l'invention consiste dans le fait que la bande transporteuse, au point où son changement directionnel provoque la chute des graines, se trouve à une proximité suffisante du sol ; cette disposition a l'avantage de permettre la suppression des tubes de descente habituels dans lesquels les graines se brouillent.
On peut également disposer la bande transporteuse à hauteur réglable audessus du sol, au moins au point de changement directionnel et ce, par tous moyens mécaniques appropriés.
D'autres caractères de l'invention apparaîtront de la description qui suit : les planches de dessins qui accompagnent la description illustrent, à titre d'exemple, des formes d'exécution de l'inven-
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tion. Ces figures se rapportent à un semoir ; plusieurssemoirs,pouvant bien entendu,. être couplés et attelés derrière un tracteur pour semer en plusieurs rangs.
Les planches I, II, III et IV annexées se rapportent à diverses formes d'exécution données à titre d'exemple.
La fig. 1 est une vue générale de profil d'un semoir doté d'un tapis; la fig. 2 est une vue agrandie d'une section selon YY et la fig. 3, une vue de section selon XX de la fig. 1. La fig. 4 est une vue pardessus et la fig. 5. une vue en bout du même semoir.
La fig. 6 est une vue générale de profil d'un semoir à 2 tapis; la fig. 7 en est une vue en bout, la fig. 8 est une vue par-dessus et la fig.9 est une section agrandie selon ZZ, tandis que la fig. 10 illustre à grande échelle certains détails de la fig. 9.
Si l'on se reporte aux figures 1 à 5, on voit en 1 le bâti du se- moir qui permet le raccordement au moyen des trous 2 à un disposi- tif d'attelage au tracteur ou à une barre; en 3 on a représenté la tré- mie et en 4 la roue porteuse tournant autour de l'axe 3 sur };quel est aussi monté l'agitateur 18. En 6, se trouve le tapis commandé par la roue porteuse au moyen d'engrenage 7 et de la couronne dentée 8 ; voit en 9 et 10 les tambours ou galets de guidage de roulement du ta- pis. En 11, on a représenté une roulette qui obture la fenêtre de la trémie.
Cette roulette est montée sur une lame 12 dont la hauteur est retable de manière à fermer plus ou moins l'obturation. 13 est une goulotte et 14 est un coutre d'enterrage. 15 est une roue plombeuse et 16 une chaîne qui recouvre le fond du sillon d'un peu de terre.
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Tout le système progresse dans le sens de la flèche. En 20, on voit le canal dont est creusé le tapis 6 ; c'est à l'intérieur de ce canal qui se forme et qu'est transportée la chaîne 21 de graines. Le tapis et ses tambours supports sont amovibles et fixés au bâti 1 au moyen d'axes 23 maintenus par des écrous à ailettes 22.
Si l'on se reporte aux figures 6,7, 8 et 9, on voit en 30 le bâti, en 31 les trous d'attelage, en 32 la trémie, en 33 la roue porteuse dont l'axe est 34,en 35 - 35' - 36 et 37, un système de transmission par engrenage qui commande la rotation du tambour moteur 44. En 38 et 39 sont 2 poulies assurant depuis la roue porteuse la commande de la rotation de la roulette 42, tandis que la rotation de l'agitateur 60 est commandée par le système des poulies 40 et 41. On remarque que la rotation de la roulette 42 a un sens tel qu'elle chasse les graines vers l'intérieur de la trémie. Cette roulette est montée sur support 43, réglable en hauteur. En 45, on voit la goulotte, en 46 le coutre d'enterrage, en 47 la roue plombeuse, en 48 la chaîne de recouvrement.
Dans cette forme d'exécution, le transporteur consiste en deux tapis 44 et 44' dont les tambours moteurs sojt 50 et 52, et les autres tambours 51 et 53. On voit que la section des tapis est telle qu'il naît de leur juxtaposition un canal 55 qui va recueillir et transporter les graines. On voit même un autre canal 56 qui peut être d'une autre dimension que le canal 55, ce qui permet, par un retournement, d'employer les tapis pour les graines d'une autre dimension. 62 est la région du canal où sont recueillies les graines sous la trémis tandis que 61 est la région de libération. On voit en 57 et en 58 les axes de rotation des tambours 51 et 53 et l'on voit en 59 la trace du plan vertical passant par l'axe longitudinal du canal.
Si l'on se réfère plus spécialement aux figures 9 et 10, on trouve en 44 et 44' les deux tapis formant le canal 55 et le canal de substitution
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56. On retrouve en 37 l'engrenage conique, claveté comme du reste le tamour 52 sur le tourillon 65. Ce tambour 52 est muni d'une couronne dentée qui entraîne la couronne dentée du tambour 50, qui est monté librement sur le tourillon 66. En 70 et 71, on voit les deux rails de guidage, mais tandis que le rail 71 est fixé sur le plateau 69, le rail 70 repose sur ce plateau; ce guide 70 est doté d'un patin qui embrasse le tourillon 66 xxx. Ce tourillon 66 est lui-même déplaçable dans un long trou 68; il peut être bloqué en la position choisie, grâce à l'écrou 67. Du fait de cette disposition, la largeur du canal 55 est réglable.
Du fait encore de cette disposition, lorsqu'on veut retourner les tapis pour se servir du canal 56, il suffit de débloquer l'écrou 67 et d'écarter les deux tapis l'un de l'autre pour pouvoir les retourner.
Un agencement analogue, mais sans couronne dentée, peut être disposé aussi au niveau des tambours 51 et 53, ce qui donne encore plus de facilité de réglage d'écartement.
Pour ne pas charger le dessin, on n'a pas représenté'la chaîne de graines qui, en fait, occupe le canal 55.