BE514090A - - Google Patents

Description

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  PERFECTIONNEMENTS AUX PLAQUETTES OU ETIQUETTES   AMOVIBLES   POUR LE MARQUAGE 
D'ARTICLES TEXTILES. 



   La présente invention se rapporte à des perfectionnements aux plaquettes ou étiquettes telles qu'on les emploie, par exemple pour le mar- quage des prix ou usages analogues, ou encore pour le marquage   darticles   destinés à être blanchis ou nettoyés à sec en évitant les inconvénients des méthodes habituellement employées dans le marquage   d'articles   pour blan- chisserie ou nettoyage à sec, grâce au fait que les étiquettes peuvent être enlevées rapidement avant l'expédition des articles au client. 



   Dans la spécification britannique ?   561.989   on décrit une étiquette destinée spécialement aux articles devant être blanchis ou net- toyés à secs celle-ci comprenant un certain nombre de filaments ou de fils en matière thermoplastique ne se ramollissant pas à 100 C mais bien à une température inférieure au point de fusion de la matière sur laquelle on l'appose par chaleur et pression et qui est adaptée de façon à porter les signes d'identification sur une face, 1'étiquette pouvant facilement s'en- lever par décollage sans affecter la matière de 1'article sur lequel elle est attachée. 



   En ce cas les filaments ou fils thermoplastiques peuvent par exemple être composés d'acétate de cellulose contenant un   agen   plasti- fiant insoluble dans Peau tel que le di-éthyle ou di-méthyle phtalate. 



  Un dissolvant voltil pour 1'acétate de cellulose peut être employé pendant le traitement chaud sous pression. 



   Les plaquettes ou étiquettes peuvent porter des signes   d9iden-   tification,lettres ou chiffres appliqués à   l'étiquette   par impression., immédiatement avant   1?apposition   sur l'article textile. On a trouvé qu'au moins de surveiller avec soin Inexécution de cette méthode d'application des étiquettes sur des articles textiles, il existe un certain danger que 1'agent d'impression,tel que l'encore;appliqué à la surface extérieure ou d'impression de 1'étiquette ne se transmette sur le tissu auquel on ap- 

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 plique 1'étiquette pendant le pressage à chaud de celle-ci sur le tissu. 



   La raison principale de cet état de choses est que 1?agent   d9impression   utilisé et appliqué sur une face de 1?étiquette est partielle- ment porté par les fils ou filaments thermoplastiques apparaissant sur l'é- tiquette ceci étant dû à Inaction de la chaleur et de la pression   et,   en    certains cas, du dissolvant ; parties de fils ou filaments thermoplasti-   ques portant ladite encre d9impression sont en partie fondues et désinté- grées de sorte que 1-'encre peut être transmise à l'article en tissu auquel est fixée 1-'étiquette et ceci particulièrement lorsque pour un motif quel- conque, une quantité anormale d'encre est appliquée à   19'étiquette.   



   Un autre résultat dû au ramollissement ou à la fusion de par- ties de fils ou filaments thermoplastiques de la surface d'impression de 1'étiquette est que sous   Inaction   de la pression et de la chaleur et du dissolvant   lorsquil   est   employé,,les   parties des caractères imprimés portés par les filaments ou fils sont perdus ou brouillés ce qui réduit leur pos- sibilité de lecture. 



   En général il   faut,   pour éviter ces difficultés, un réglage soigné de la machine à fixer l'étiquette sur l'article à marquer de manière à éviter le transfert de quantités indésirables d9agent d'impression au tissu, celles-ci constituant une marque visible après l'enlèvement de l'é- tiquette et à assurer en outre une lecture aisée des marquages dans des conditions pratiques. 



   Selon la présente invention,les difficultés   prémentionnées   sont évitées en utilisant un tissu pour les étiquettes contenant une cer- taine proportion de filaments ou fils thermoplastiques ce tissu étant tissé de telle manière qu'une face de celui-ci contienne une proportion plus grande de matière thermoplastique que   1-'autre   face, la face conte- nant la plus grande quantité de matière thermoplastique étant désignée ci-après comme face adhésive" tandis que la face opposée contenant la plus petite quantité de matière thermoplastique est désignée sous l'appel- lation de "face d'impression". 



   Dans la production d9un tissu approprié pour des étiquettes selon   19invention,,   la chaîne du tissu peut se composer de fils espaces, en matière thermoplastique, un ou plusieurs fils en matière non thermoplasti-   que étant insérés entre les premiers ; laditechaîne est alors tissée avec   une trame composée de préférence de fils en matière non thermoplastique de telle manière qu9après la pose   d'un   fil de trame susceptible   d9amener   des fils thermoplastiques à la surface d'impression du tissu,

   deux ou plu- sieurs fils de trame sont disposés au-dessus desdits fils thermoplastiques de sorte que malgré qu'on obtienne un tissu bien serré ayant une   résistan-   ce à la traction suffisante il n'y ait   aucune   quantité comparativement pe-- tite de fils thermoplastiques, exposés sur la surface d'impression du tis-- su. 



   Une méthode de tissage avantageuse consistera en ce que pour un certain nombre de duites de la trame le fil en matière thermoplastique est amené à la surface d'impression en même temps que de chaque côté, un fil en matière non thermoplastique. Aux endroits où ceci se produite les fils thermoplastiques sont en principe cachés ou recouverts par les fils non thermoplastiques adjacents. 



   Grâce à ces méthodes de fabrication on peut produire un tissu contenant sur la surface adhésive une proportion relativement grande de fil thermoplastique découvertesusceptible d'adhérer fermement et de   ma-   nière adéquate à une pièce de tissu sous Inaction de la chaleur et de la pression., par exemple sur une pièce d'habillement devant être   blanchie,!)-de -   façon à permettre à l'étiquette de rester en place aussi longtemps   qu9il   est nécessaire, disons pendant la durée des opérations de blanchissage mais aussi de manière à pouvoir être enlevée après celles-ci.

   Sur l'autre face ou face d'impression de 10étiquette une proportion relativement petite seu- 

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 lement de fils thermoplastiques sera exposée et lorsqu9on applique des ca- ractères d9impression à 1?étiquette avant   d9attacher   celle-ci au tissu, il n9existe par conséquent que peu de danger que 1?encre   d9impression   soit trans- férée à la pièce   d9habillement   sur laquelle on fixe l'étiquette. En outre, le fait que les caractères   d9impression   ne peuvent être formés que sur une très petite étendue, par l'encre portée par les fils thermoplastiques, a pour résultat qu'il n'existe qu'un faible danger que les marquages ne puis- sent plus être lus.

   De plusle fait que la plus grande proportion de la quantité totale des fils thermoplastiques apparaît sur la face adhésive, permet la réduction du nombre total des fils thermoplastiques, ce qui réduit le coût des étiquettes. 



   On peut utiliser des fils en coton ou en viscose à la fois pour les fils non thermoplastiques de chaîne et de trame, tandis que les fils thermoplastiques seront de préférence en acétate de cellulose; toutefois, ils peuvent être composés aussi de polyvinyle régulier ou d'autres polymè- res vinyles tels que chlorures de polyvinyle et chlorures de polyvinylidi- ne, d'autres éthers ou éthers de cellulose ou de polyéthylèneo Lesdits fils thermoplastiques peuvent se composer d9un seul filament ou de plusieurs filaments fins, de préférence légèrement tordus. 



   Lorsque l'acétate de cellulose est utilisé on peut y ajouter une certaine quantité d'un agent plastifiant insoluble tel que le phtalate   di-éthyle   ou   di-méthyle.   



   La proportion d9un tel agent plastifiant peut être telle,que   1.9 étiquette   devienne adhérente au tissu, uniquement par application de la pression à une température de préférence légèrement supérieure à 100 C de   manière)que   dans le cas de vêtements devant être blanchis, l'étiquette ne se détache pas du vêtement pendant les opérations normales du blanchissage, mais seulement à une température en dessous de   160 C   environ, l'étiquette pouvant ainsi être appliquée sans risque de brûler le tissu quel qu'il soit. 



   Le tissu peut être tissé en largeur appropriée et des bandes peuvent en être découpées et enroulées. On peut alors découper les étiquet- tes dans ces bandes au moyen   d9une   machine à appliquer les étiquettes ap-   propriée,   de telle manière qu9une faible partie de l'étiquette   nadhère   pas à 19article et constitue un bout qui puisse être saisi par les doigts pour détacher l'étiquette de l'article ou du vêtement lorsque c'est nécessaire. 



   On peut également tisser les étiquettes en rubans ou bandes comparativement étroits et, en ce cas, elles peuvent comprendre des parties marginales sans fils thermoplastiques constituant la partie non adhérente pour l'enlèvement des étiquettes de l'article sur lequel elles ont été fi- xéeso 
La texture du tissu pour la fabrication d9étiquettes selon la présente invention ainsi qu'une méthode pour   1?utiliser   sont représen- tées en détail à titre d9exemple aux dessins annexés dans lesquels 
Fig. 1 est un diagramme de tissage de forme conventionnelle montrant un exemple de tissu suivant la présente invention, tel qu'il est vu, du côté de la face d'impression. 



   Fig. 2 est une vue "théorique" plus grande du tissu, vu du côté de la face   d9impression;   
Fig. 3 est un diagramme semblable à celui de la Figo 1 mon- trant un autre tissu; 
Fig. 4 et 5 sont des vues représentant des coupes du tissu re- présenté en Fig. 1 et 2 et Figo 3 respectivement, montrant 1?aspect du côté de la face d9impression; 
Fig. 6 est une vue d'une bande ou ruban 'tissé muni d'un bord non adhésif, et 

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Fig. 7 représente à titre d'exemple un appareil   (inapplication   des étiquettes pour le marquage en blanchisserie. 



   Le tissu représenté en Fig. 1 comprend des fils de chaîne thermoplastiques A alternant avec plusieurs fils non thermoplastiques C. 



  L'aspect des fils de chaîne en matière non-thermoplastique est indiqué par un ombrage simple tandis que l'aspect des fils thermoplastiques est indiqué par un ombrage croisé; les carrés blancs représentent les fils de trame. 



   Comme représenté, un fil thermoplastique dans la chaîne, indi- qué en A est suivi par deux fils non thermoplastiques C et ainsi de suite tout le long de la chaîne. Des duites successives de la trame sont indi- quées par les lignes horizontales a, a' ... jusque f, f' ... formant des séries répétées à six rangées comme indiqué au diagramme. 



   On peut considérer les fils de chaîne comme disposés en grou- pes de trois fils, chaque groupe comprenant un fil thermoplastique avec un fil non thermoplastique sur chacun de ses côtés Dans la duite de trame a, la trame est tissée dans les groupes indiqués,sauf que les fils thermo- plastiques qui apparaissent en groupes alternés restent sur la face adhé- sive, tandis que dans la duite b des fils alternés sont tissés individuel- lement et à chaque point où ils apparaissent sur la. face   d9impression   ils sont flanqués de chaque côté par deg fils de trame. De même pour la duite de trame ± des fils thermoplastiques alternés sont amenés à la surface, flanqués à nouveau pour chaque émergement de fils de trame. La duite de trame d est du même dessin que la duite a.

   Dans les duites e et ! les fils de chaîne sont amenés à la surface en groupes de trois, chaque fil thermoplastique étant flanqué de chaque   côté   par un des fils de chaîne non thermoplastiques. Les duites suivantes a', b' ... a", b"... répètent le modèle. Il en résulte qu'un très petit nombre seulement de fils ther- moplastiques est exposé sur la surface d9impression du tissu, ce qui com- porte les avantages développés précédemment; d'un autre côté un tissu satisfaisant épais et fort est fabriqué grâce au fait que les fils thermo- plastiques sont mécaniquement tissés dans les rangées e et f quoique leur présence soit masquée par les fils de chaîne non thermoplastiques adja- cents. 



   L'aspect d9une petite coupe d'un tel tissu, vu de la face d'impression est représenté à échelle agrandie en Fig. 2, ce qui permet d'apprécier rapidement le dessin du tissu. 



   En pratique les fils ne sont pas, naturellement, des éléments bien définis semblables à des tiges comme il est représenté,mais ils ont une surface fibreuse et rêche. 



   La Fig. 2 montre également clairement la proportion relati- vement grande de fils thermoplastiques,exposés sur le revers ou face ad- hésive du tissu. 



   La Figo 3 montre un autre dessin de tissu, de la même manière que la Fig. 1, dans lequel les fils de chaîne thermoplastiques sont mêlés avec des fils non thermoplastiques de la même manière que dans les Fig. 1 et 2 et présentent des séries répétées de quatre rangées, cellles-ci étant désignées par a, a' ... b, b' ... c, c' ... et d, d' ... Dans cet exemple les fils thermoplastiques sont amenés à la surface   d9impression   suivant des duites de trame alternées.

   Il   n'est   pas jugé nécessaire de se référer en détail à la structure de ce tissu mais on notera que dans les rangées alternées de chaîne (verticales) dans lesquelles le fil thermo- plastique est amené à la surface d'impression, les fils thermoplastiques sont flanqués de chaque côté par des fils non thermoplastiques qui recouvrent ainsi et cachent plus ou moins les fils thermoplastiques comme en Fig. 1 et 2. Ce tissu montre ainsi les fils thermoplastiques sur 1?une des faces suivant des rangées verticales bien définies tandis que dans le tissu de la Fige. 1 les fils thermoplastiques apparaissent suivant des rangées hori- zontales bien définies. 

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   Ce contraste dans 19aspect du tissu est également représenté en comparant les Figo 4 et 5 montrant respectivement des coupes du tissu des Fig. 1 et 3 à une échelle plus naturelle ; on voit   qu9en   Fig. 1 et 4 des rangées r étroitement espacées de fils thermoplastiques sont exposées s'étendant horizontalement ou dans le sens de la trame du tissu, sur la fa- ce d'impression. 



   Ces rangées sont écartées   1-'une   de l'autre,  1?écartement   étant dû aux rangées de trame alternées dans lesquelles les fils thermoplastiques sont virtuellement cachés par les fils non thermoplastiques amenés à la surface côte à côte avec les fils thermoplastiques. En Fig. 5 d'autre part, des rangées verticales bien définies ou de chaîne sont indiquées par v. 



   Les tissus représentés sont   fabriqués   sur un type normal de métier, le fil thermoplastique étant cependant enroulé séparément êt tissé à une tension plus relâchée que les fils non thermoplastiques de telle ma- nière que les premiers fils soient bouclés jusqu'à un certain pointa en cours de tissage, le degré de bouclage étant relativement petit et cependat pas très critique. On peut ensuite découper des bandes du tissu et les enrouler. 



   Des rubans ou bandes comparativement étroites de matière peu- vent également être tissées, comme indiqué en Fig. 6 et en ce cas une par- tie marginale m est tissée sans fils thermoplastiques de manière à obtenir un bord non adhésif grâce auquel 1?étiquette peut être immédiatement enle- vée ou décollée du tissu auquel on   1-la     fixé.   En ce cas les étiquettes comparativement petites qui sont découpées de la bande sont indiquées sépa- rément sur la longueur principale du ruban ou de la bande,cette petite section constituant   19'étiquette,   suivant 19invention, qui peut être appli- quée de toute manière appropriée. 



   Une machine pour appliquer des étiquettes pour le marquage d'effets destinés au blanchissage peut se représenter à titre d9exemple sous la forme du dispositif montré en Figo 70 
Une bobine de la bande préparée de tissu, découpée dans une pièce de tissu est représentée en 1, la bande étant alimentée par des rou- leaux 2 jusqu'à un dispositif de prise 3,animé d'un mouvement alternatif au moyen   d9une   tige guide 14. 



   Le dispositif de prise est adapté pour prendre les étiquettes 5 séparées de la bande, au moyen d'un couteau 4 composé   d"une   lame fixe et d'une lame mobile et les conduire d'abord vers une enclume de marquage 6 où des chiffres, lettres et/ou autres marques sont appliquées sur la surfa- ce d'impression de 1?étiquette au moyen de roues à caractères 8 et d'un ruban encreur 7, les roues à caractères étant pressées contre l'étiquette sur 1?enclume 6. Le dispositif de prise amène ensuite 1?étiquette finie vers un appareil d'application du dissolvant 9, celui-ci comprenant un tuyau d'amenée 10 pour ce dernier et de là vers l'enclume 11 où l'étiquet- te est appliquée au vêtement placé sur l'enclume.

   Cette dernière est chauf- fée par un appareil de chauffage électrique 12 pendant que le piston 13 applique la pression ; cette dernière est maintenue pendant une courte pé- riode, ce après quoi les parties mobiles retournent à leur première posi- tion de manière que 1?opération puisse recommencer pour le marquage d'autres vêtements. 



    REVENDICATIONS.   

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. 1. Un tissu pouvant être fixé de manière amovible à d'autres articles textiles, caractérisé par le fait qu9il est composé en partie par des fils thermoplastiques, lesdits fils étant exposés principalement sur la face du tissu qui s9applique sur 1?article textile. <Desc/Clms Page number 6>

   2. Une étiquette ou plaquette en tissu selon la revendication 1, pour fixation sur dautres articles textiles de façon à obtenir une solide adhérence mais suceptible d'être enlevée lorsque cgest nécessaire, caracté- risée par le fait qu9on utilise un tissu composé en partie de fils thermo- plastiques fabriqué de telle manière que lesdits fils sont exposés pour une part prépondérante sur une face du tissu, cette face étant la face adhé- sive appliquée sur 1?article textile auquel 1?étiquette doit être fixée.

   3. Un tissu, selon la'revendication 1, pour la production d'é- tiquettes ou plaquettes attachables de manière amovible à d9autres articles textiles par la chaleur et la pression, caractérisé par des fils de chaîne et de trame, comprenant une proportion de fils thermoplastiques intertissés de telle manière que les fils thermoplastiques sont amenés sur une face (ad- hésive) du tissu en plus grande quantité que l'autre face ou face extérieu- re.

   4. Un tissu selon 1?une des revendications précédentes, carac- térisé par le fait que les fils thermoplastiques émergent sur la face du tissu, sur deux ou trois trames.

   5. Un tissu selon la revendication 3 ou 4, caractérisé par le fait qu'en quelques ou en tous les points où les fils thermoplastiques sont amenés à la face extérieure du tissu, lesdits fils sont flanqués par des fils non thermoplastiques courant dans la même direction et amenés à la surface au même point de sorte que les fils thermoplastiques sont virtuel- lement cachés par les fils non thermoplastiques.

   6. Un tissu suivant revendication 3 ou 4, caractérisé par une chaîne composée de fils thermoplastiques mêlés avec des fils non ther- moplastiques et une trame intertissée avec les fils de chaîne précités, la trame amenant les fils de chaîne thermoplastiques à la surface exté- rieure du tissu, avec certaines duites mêlées avec d'autres duites dans lesquelles lesdits fils ne sont pas amenés à ladite surface et dans les- quelles, à certains points où les fils de chaîne thermoplastiques sont amenés à la surface extérieure du tissu, un fil de chaîne non thermoplasti- que est amené à la surface de chaque côté du fil thermoplastique.

   7. Un tissu thermoplastique suivant la revendication 6, ca- ractérisé par le fait que la chaîne est composée de groupes de trois fils de chaîne, soit un fil thermoplastique avec, de chaque côté un fil non thermoplastique, tandis que la trame est composée de fils non thermoplas- tiques, quelques duites au moins de la trame étant insérées dans un cane- vas de chaîne formé par lesdits groupes.

   8. Un tissu suivant revendication 7, caractérisé par le fait que dans chaque répétition du dessin, deux duites de trame successives (b, c, Fig. 1 et 2) sont intertissées avec les fils de chalne individuel- lement et amènent des fils thermoplastiques alternés sur la face extérieu- re du tissu, chacun de ceux-ci étant flanqué sur ladite face par un fil de trame, la répétition du dessin comprenant deux autres duites successi- ves (e, f) intertissées avec les groupes de fils de chaîne, produisant ain- si un tissu avec des lignes horizontales (r) (sens de la trame) sur la fa- ce extérieure formée par les duites de chaîne (b, c) exposant les fils thermoplastiques, tandis que les fils thermoplastiques amenés sur la même face par les duites (e,

   sont cachées par les fils non thermoplastiques amenés avec eux côte à côte à la surface.

   9. Un tissu suivant revendication 7, caractérisé par le fait que dans chaque répétition du dessin, une simple duite de trame (b, Fig.3) est intertissée avec tous les fils de chaîne et amène des fils thermoplas- tiques alternés sur la face d'impression du tissu et qu'une simple duite de trame (d) est intertissée avec les groupes de chaînes et est adaptée pour amener les autres fils de chaîne alternés thermoplastiques sur la fa- ce d'impression du tissu, dans chaque cas avec un fil non thermoplastique de chaque côté de ceux-ci adapté pour les cacher, produisant ainsi un tis- <Desc/Clms Page number 7> su montrant des lignes verticales (v) (dans le sens de la chaîne) sur la fa- ce extérieure.

   10. Un tissu suivant revendication 8 ou 9, caractérisé par le fait que la répétition du dessin est complétée par dautres duites de chai- ne (a, d, Fig. 1 et 2 ou a, c, Fig. 3) intertissées avec lesdits groupes de chaîne mais tels que dans chacun de ces groupes qui sont amenés à la face extérieure,les fils thermpplastiques se trouvent sur la face adhésive.

   11. Un tissu suivant lune des revendications précédentes, ca- ractérisé par le fait que les fils thermoplastiques sont composés dacéta- te de cellulose soit comme fil simple:, soit comme fil à filaments multiples pouvant être légèrement tordus, tandis que le reste du tissu est composé de coton du de viscose, ledit acétate pouvant contenir une certaine proportion de plastifiant.

   12. Un tissu suivant 1?une des revendications de 1 à 11, ca- ractérisé par le fait que les fils thermoplastiques sont tissés à une ten- sion inférieure à celle des autres fils de chaîne.

   13. Une étiquette ou plaquette pour marquage de- blanchisserie, caractérisé par le fait qugelle est composée d'un tissu tel que revendi- qué dans l'une des revendications précédentes,ladite étiquette portant ou étant adaptée pour recevoir des marques imprimées sur la face extérieure, avant son application.

   14. Une méthode d'application d'une étiquette ou plaquette suivant la revendication 13 pour le marquage de pièces d'habillement devant être blanchies ou nettoyées à sec, caractérisée par Inapplication de ca- ractères imprimés sur la face dimpression d'une coupe du tissu constituant une telle étiquette ou plaquette et par Inapplication de l'étiquette sur l'article au moyen de la chaleur et de la pression et, si nécessaire, d'un dissolvant pour la matière thermoplastique, de manière que l'étiquette ou plaquette adhère de fagon suffisante pour résister aux opérations du blan- chissage ou du nettoyage à sec,et puisse être enlevée à la fin desdites opérations.

   En annexe 1 dessin.