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La présente invention concerne des perfectionnements aux étiquettes pour le marquage d'articles textiles, par exemple le marquage des prix ou autres données analogues ou pour le marquage d'articles qui doivent être lavés ou nettoyés à sec, ces étiquettes étant appliquées à chaud et sous pression pour ramollir un constituant '''thermoplastique et faire adhérer l'étiquette à l'article.
On peut faire en sorte que l'adhérence soit suffisante pour que .l'étiquette ne se détache pas mais que l'on puisse la décoller ou l'arracher lorsqu'il le faut, ce qui évite les inconvénients des procédés ou systèmes de marquage couramment utilisés, puisqu'on peut aisément enlever les étiquettes.
L'utilisation d'étiquettes de ce genre est décrite dans le brevet n 496.058, et le brevet n 514.090 décrit un tissu perfectionné pour la production d'étiquettes de ce genre.
Ce tissu comprend de préférence des fils thermoplastiques, les autres fils étant en matière non thermoplastique.
On fait adhérer les étiquettes à.l'article à marquer, par l'action de chaleur et de pression, éventuellement en présence d'un solvant de la matière thermo- plastique et on laisse un bout non collé donnant prise aux doigts et que l'on saisit pour arracher l'étiquette lorsqu.'on le désire, l'étiquette et le procédé utilisé pour l'appliquer à l'article à marquer étant tels que l'éti- quette conserve son adhérence pendant les manipulations ou les traitements normaux, tout en pouvant néanmoins être arrachée lorsqu'il le faut.
Mais les étiquettes en matières textiles tissées offrent l'inconvé- nient'que, comme elles sont découpées d'un tissu 'plus grand, il arrive que dans des conditions défavorables, des fils restent collés sur l'article marqué lorsqu.'on enlève l'étiquette; ce fait est dû à la tendance bien connue qu'ont les tissus à s'effilocher à leurs bords coupés.
Ces étiquettes doivent évidemment, pour des raisons pratiques, être dé- coupées d'un 'issu. plus grand, et l'expérience a montré qu'il est plus avantageux de découper les étiquettes d'une bobine de ruban tissé, les étiquettes étant découpées les unes à la suite des autres transversalement à l'extrémité du ruban.
Des rubans doivent, pour des raisons d'économie, être formés en coupant en rubans une pièce de tissu plus large, dans la forme dans laquelle elle est tissée.
Il y a, un risque d'effilochage évident lorsqu'on coupe la pièce de tissu en rubans et lorsqu'on découpe les étiquettes du ruban.
On bobine les rubans coupés de la pièce de tissu pour former des rouleaux de ruban dont les bords doivent être soudés et frottés pour éviter un effilo- chage excessif pendant la manipulation, puisque ce sont les rouleaux de ruban qui sont fournis aux utilisateurs et qu'il est évidemment indésirable que les bords du rouleau présentent des fils libres dus à un effilochage.
Le risque d'effilochage est également ennuyeux pour les utilisateurs des étiquettes parce que des fils laissés sur l'article marqué après l'enlè- vement de l'étiquette sont déplaisants et ne s'enlèvent que difficilement puisqu'ils peuvent être collés sur l'article marqué.
L'enlèvement de ces fils exige du temps et de la main d'oeuvre.
La présente invention a pour but de procurer un tissu à étiquettes dont les propriétés soient meilleures que celles des tissus proposés et uti- lisés jusqu'à présent, du fait que le risque d'effilochage est réduit ou éliminé, qui puisse être produit à un prix de revient moins élevé et à une cadence de production plus élevée et qui permette de simplifier les opérations de finissage ou de les supprimer, ce qui diminue encore le prix de revient comparé à celui des tissus connus.
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En outre, le traitement des rouleaux de ruban pour éviter lleffi- lochage est simplifié ou supprimé, et dans certains cas, il est possible d utiliser des fils non gommés, évitant ainsi l'inclusion d'une phase de , g mage qui devait être incorporée jusqu'à présent.
Suivant la présente invention, on obtient ce résultat en utilisant, comme tissu à étiquettes, un tissu tricoté chaîne comprenant des fils thermoplastiques tels que des fils d'acétate de cellulose et des fils non thermoplastiques tels que des fils de viscose ou de coton. Toute tendance à l'effilochage est ainsi réduite au minimum ou supprimée tandis que la structure du tissu est choisie de façon qu'il adhère convenablement à un article à marquer et puisse en être arraché aisément lorsqu'il le faut.
Le tissu utilisé est de préférence de texture compacte et très serrée et une de ses faces offre une surface capable de recevoir des mar- ques d'identification imprimées. L'autre face comporte une quantité prédé- terminée de substance thermoplastique exposée pour assurer, lorsqu'elle est appliquée sur un article à chaud et sous pression et en présence d'un solvant de la matière thermoplastique s'il le faut, un degré d'adhérence qui permette à l'étiquette de rester collée pendant toutes les opérations auxquelles l'article marqué peut être soumis, mais à pouvoir en être arrachée en ne laissant sur l'article pratiquement aucun résidu de matière thermo- plastique et pratiquement aucun résidu de fils provenant d'un effilochage.
En général, cependant, il peut y avoir différentes quantités de fil thermoplastique exposé sur les deux faces.
Les techniques du tricot chaîne sont telles qu'il est aisément possible de produire des tissus ayant les propriétés requises pour la présente invention; des tissus de ce genre sont de façon générale non effilochables de nature, et on peut accroître cette propriété en procédant de façon appropriée au tricotage.
De même, on peut modifier la résistance et la tendance à l'allongement dans un sens ou dans l'autre par des techniques de tricotage, appropriées.
En outre, il est aisément possible de produire des tissus ayant différents fils exposés de façon prédominante sur les différentes faces, ou de produire un tissu comportant une proportion, déterminée avec précision, de fils d'acé- tate de cellulose ou autre matière thermoplastique sur la face qui doit être collée sur l'article, tandis que l'autre face comporte une autre proportion de fil thermoplastique exposé (ou pratiquement aucun fil thermoplastique).
De plus en ajoutant soit dans le sens de la chaîne, soit dans le sens de la trame, des fils soit de matière thermoplastique soit de matière non thermoplastique, on peut régir la quantité de fil thermoplastique exposé ainsi que les propriétés générales pour donner le résultat requis.
On peut influencer encore les propriétés de l'étiquette en modifiant la quantité de fil thermoplastique incorporé dans le tissu par rapport à la quantité de fil non thermoplastique. Il y a deux façons principales d'obtenir cette modification , que l'on peut prendre séparément ou en combinaison.
En premier lieu, il est possible de régler dans une longueur donnée de tissu, la longueur du fil thermoplastique par rapport à la longueur du fil non thermoplastique, si le fil thermoplastique est ensouplé séparément du fil non thermoplastique et si les dispositifs dérouleurs sont convenablement agencés.
Par exemple, le fil tehrmoplastique peut être débité par un dispositif dé- rouleur positif, ce qui a pour effet d'incorporer une plus grande quantité de fil thermoplastique, mesurée en longueur, dans le tissu fini par rapport
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au fil - Il -'l-":p]"1Rtique. En second. lieu, on peut obtenir le même résultat en utilisant un fil thermo- plastique de grosseur ou de denier différent, ou en groupant par exemple plusieurs fils et en traitant ce groupe comme un seul fil plus gros.
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Le fil thermoplastique peut ainsi comprendre deux ou trois fils constituants, le fil composite étant tricoté comme un seul fil.
En tous cas, l'armure ou dessin du tissu et le procédé de tricotage choisis sont tels que le fil exposé sur la face qui doit être collée à l'article à marquer, ne comporte qu'une certaine proportion de fil en matière thermoplastique, en particulier en acétate de cellulose.
Il faut choisir cette proportion avec soin parce que s'il y a trop d'acétate de cellulose exposé, le tissu ou étiquette adhère si fortement qu'on ne peut l'enlever de l'article sans abîmer ce dernier, tandis que s'il y a trop peu d'acétate de cellulose exposé, l'adhérence n'est pas suffisante et l'étiquette peut se décoller de l'article pendant les manipulations que subit ce dernier
En général, il faut entendre par là, soit que la proportion de fil d'acétate de cellulose exposée sur cette face de l'étiquette est comprise entre 1/2 et 1/6 des mailles ou du fil exposé, le restant étant évidemment en matière non thermoplastique, soit qu'environ 1/4 à 1/16 des fils de chaîne sont en matière thermoplastique.
Sur la face opposée de l'étiquette, qui doit porter la marque d'identification, la proportion de matière thermoplastique exposée doit de façon générale être plutôt plus faible que sur la première face, mais l'expérience montre que la quantité de fil thermoplastique exposé sur cette face doit être faible pour assurer une impression satisfaisante qui résiste aux manipulations et aux autres opérations auxquelles elle peut être soumise.
On peut obtenir les propriétés requises de différentes façons, mais les exigences sont en partie dictées par les propriétés mécaniques de l'étiquette qui ne doit de préférence pas présenter une tendance à s'allon- ger de façon excessive dans le sens de l'arrachement.
Deux formes d'exécution d'un tissu tricoté chaîne, suivant la présente invention, sont représentées à titre d'exemple, dans le dessin annexé, mais il est clair que la technique du tricot chaîne procure un grand nombre de façons de tricoter des tissus composés en partie de fils thermoplastiques et en partie de fils non thermoplastique, et les deux exem- ples représentés dans le dessin annexé sont surtout des exemples typiques de nombreux genres de tissus que l'on peut utiliser.
La Fig. 1 montre un tissu tricoté chaîne à l'aide de deux barres de guidage, vu de l'envers du tissu; et,
La Fig. 2 est une vue semblable à la Fig. 1 d'un tissu produit à l'aide de deux barres de guidage mais dans lequel les fils provenant d'une barre de guidage sont simplement ajoutés sans être tricotés dans la struc- ture du tissu.
La Fig. 1 montre un tissu obtenu à l'aide de deux barres de guidage qui se déplacent alternativement en sens mutuellement opposés, dans chaque cas de l'espace d'une aiguille.
La barre de guidage avant débite les fils de chaîne 3 tandis que la barre ar- rière débite les fils 4 et 5. Dans l'exemple représenté, les fils 3 et 4 peu- vent comprendre des fils non thermoplastiques, par exemple en coton, tandis que les fils 5 sont en matière thermoplastique telle que de l'acétate de cellulose' On voit que pour la barre de guidage arrière il y a deux fils de coton 4 entre des paires adjacentes de fils d'acétate 5, et cette disposi- tion des fils s'étend dans toute la largeur du tissu.
Le processus de tricotage est conforme au tricotage chaîne normal, les fils 4 et 5 de la barre arrière étant déplacés d'abord dans un sens de
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manière venir se placer en dessous des aiguilles, et ensuite après l'action de recouvrement, lorsque les aiguilles ont formés les mailles 41, 51, la barre de guidage se déplace en sens inverse, et les mailles de la ligne suivante se forment, et la barre de guidage revient ensuite à nouveau dans le premier sens et ainsi de suite.
Il en est de même pour les fils 3 fournis par la barre de guidage avant, qui dans chaque cas, se déplace en sens inverse de la barre arrière pour donner le dessin mutuellement croisé représenté sur la Fig.l, mais les mailles formées par les fils 3 ne sont pas visibles parce qu'elles se trouvent de l'autre cô- té du tissu c'est-à-dire derrière les mailles 41, 51. Les parties de liai- son 32 des fils 3 entre les mailles de ces derniers croisent en diagonale les parties de liaison 42, 52 des fils 4 et 5 de la barre de guidage arrière.
Chaque maille comprend ainsi à la fois les fils 3,4 ou 3,5 des barres de guidage avant et arrière, disposés de façon à forme une maille, et par suite de la formation du point de tricot dans chaque maille comme le montre le dessin dans lequel le tissu est vu à l'envers, seuls les fils de la barre de guidage arrière sont visibles aux mailles tandis que les fils 3 de la barre de guidage avant se trouvent à l'endroit du tissu et ne sont ainsi pas visibles dans la structure des mailles quoiqu'ils soient indiqués en 31 à l'extrémité droite du tissu, là où les mailles sont incom- plètes, ce bord pouvart être considéré comme lisière.
Un tissu de ce genre n'a pas tendance à s d'filocher lorsqu'on le coupe., ni à s'allonger de façon indésirable et on peut accroître ces propriétés par des modifications qui aparaitront clairement aux spécialistes de la tecnique du tricot chaîne.
Quant aux fils thermoplastiques 5, on peut voir qu'ils sont croi- sés par les fils non thermoplastiques de la barre de guidage avant 3 ce qui donne une exposition comparativement faible des fils thermoplastiques et procure les conditions satisfaisantes pour la face du tissu représenté sur la Fig. 1, destinée à être appliquée sur un article à marquer, c'est- à-dire la face que l'on peut appeler le côté adhésif.
La face opposée du tissu (l'endroit) comprenant principalement les côtés des mailles où les fils 3 de la barre de guidage avant sont virtuel- lement vanisés sur les fils 4 et 5 de la barre de guidage arrière, constitue une surface satisfaisante pour recevoir des marques imprimées servant à des fins d'identification.
Le genre de tissu représenté sur la Fig. 1 est souvent dénommé par les fabricants anglais, tissu "Tricot " et on peut prévoir d'autres types de tissus ayant la même structure générale.
Par exemple, on peut utiliser un tissu du type Il Locknit " dans lequel la barre de guidage arrière fournit des fils thermoplastiques @t non thermoplas- tiques 5 et 4 en une suite alternée, comme le montre la Fig. 1, et exécute les mêmes mouvements, mais les fils de la barre de guidage avant 3, au lieu d' être déplacée d'un espace d'aiguille à chaque ligne, viennent se placer en dessous de deux espaces d'aiguilles successivement dans des sens opposés dans des lignes successives, Dans n'importe quelle forme de tissus, la barre de guidage avant peut porter les fils 4 et 5 tandis que la barre de guidage arrière porte les fils 3.
La fige 2 montre une autre forme de tissu dans lequel la barre de guidage avant est garnie de fils thermoplastiques 5 et de fils non thermoplas- tiques 4 disposés comme sur la Fig. 1, et cette barre de guidage se déplace alternativement, en sens opposés, de l'étendue d'un espace d'aiguille, pour les lignes successives.
La barre de guidage arrière sert simplement à ajouter des fils supplémentai- res 6 qui sont incorporés dans la structure du tissu sans être passés autour des aiguilles pour former des mailles. Des fils supplémentaires 6 de ce genre
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augmentent la stabilité du tissu et ils peuvent être ajoutés par le fait que la 'barre de guidage arrière exécute des mouvements successivement en sens opposés dans les lignes alternées, ce qui amène les fils 6 vers l'arrière et vers l'avant dans le tissu.
Chaque déplacement peut être de l'ordre de 4,5 ou 6 espaces d'aiguille et les fils 6 sont introduits dans le tissu à des espacements comparativement larges (atteignent par exemple 4, 5 ou 6 espaces d'aiguilles) de sorte que comme chaque fil est ajouté dans le tissu à des déplacements latéraux successifs, il se déplace latéralement presque jusqu'au point où il rencontre le fil adjacent (considéré transversalement par rapport au tissu) avant que le cycle de tricotage ne soit achevé pour incorporer ces fils ajoutés latéralement dans cette ligne de tricotage et avant le renversement de marche des barres de guidage pour poser le tronçon suivant de fi s 6 dans le tissu, le déplacement étant à nouveau tel que chaque fil ajouté soit déplacé transversalement jusqu'à atteindre le @ de fil adjacent.
Ces tournants sont indiqués en 61 sur la Figo2 et on peut voir que les tournants d'un des fils ajoutés 6 sont situés relativement près des tournants des fils ajoutés adjacents.
Les fils ajoutés peuvent avantageusement être en matière non thermoplastique et d'une grosseur différente des fils 4 ou 5.
Dans chacune des Figs. 1¯et 2, les fils thermoplastiques 5 sont représentés espacés l'un de l'autre, par deux fils non thermoplastiques, la succession dans toute la largeur de la chaîne étant ainsi d'un fil thermoplastique, de deux fils non thermoplastiques, d'un fil thermoplas- tique et ainsi de suite, mais d'autres dispositions peuvent être utilisées.
Il peut y avoir plus de deux fils non thermoplastiques entre des paires adjacentes de fils thermoplastiques, les fils thermoplastiques peuvent être de grosseur différentes des fils non thermoplastiques ou être tricotés à une tension différente due aux dispositifs dérouleurs. Les fils thermoplas- tiques peuvent être à cet effet ensouplés séparément des fils, non thermo- plastiques .
On peut également produire des tissus dans lesquels tous les fils amenés à une des barres de guidage sont des fils thermoplastiques et dans certains cas cette barre peut être une barre de guidage partiellement garnie de fil.
Un agencement de ce genre est avantageux lorsque les fils thermoplastiques doivent être tissés à une tension différente des fils non thermoplastique et c'est pour cette raison que les fils thermoplastiques doivent être ensouplés séparément des fils non thermoplastiques.
On peut encore produire un autre type de tissu dans lequel une barre de guidage, ou les deux barres de guidages'il y en a deux qui tra- vaillent, exécutent quelques mouvements enveloppants successifs dans les mêmes sens respectifs sur plusieurs lignes, après quoi les mouvements enveloppants sont inversés et ainsi de suite pour donner un dessin en zig-zag.
Une barre de guidage peut travailler de cette façon tandis qu'une autre barre de guidage enveloppe simplement un ou deux espaces d'aiguilles suc- cessivement en sens opposés dans des lignes successives.
Les mouvements enveloppants successifs peuvent dans certains cas emmener les fils dans toute la largeur du tissu à la façon d'un tissu milanais.
Beaucoup de tissus sont évidemment possibles dans ce cadre de la présente invention et dans la gamme de production possible sur des machines à tricot chaîne. Ainsi, on peut par exemple produire un type de tissu " Locknit " dans lequel les deux barres de guidages sont garnies de fils thermoplastiques alternant avec des fils non thermoplastiques et on peut
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le choisir de façon à donner à l'étiquette les propriétés requises sur la face qui est collée à l'article, tandis que des fils supplémentaires, soit complètement non thermoplastiques, soit partiellement thermoplastiques, peuvent être ajoutés sur la face opposée du tissu qui est destiné à former la face portant les marques d'identification.
La formation des tissus destinés à être utilisés comme étiquettes, par les techniques du tricot chaîne, offre l'avantage qu'il est aisément possible de former de place en place le long du tissu des "passages" ayant des propriétés différentes du reste du tissu.
Par exemple, on peut tricoter des passages en fil thermoplastiques dans le tissu de sorte que lorsqu'on découpe le tissu en rubans relativement étroits, chaque ruban comporte une partie marginale exempte de matière thermoplastique, formant ainsi sur l'étiquette une partie qui ne colle pas à l'article et donne prise aux doigts pour arracher l'étiquette.
On peut, si on le désire, former des passages de ce genre d'une façon telle que le tissu comprenne des parties relativement minces ou lignes qui sont utiles pour guider le travail des couteaux découpeurs et assurer que le tissu soit coupé avec précision en bandes ou rubans, les couteaux découpeurs étant ainsi guidés par les parties minces du tissu, qui forment un guide adéquat pour le découpage du tissu.
En outre il est aisément possible de produire sur des cadres de tricotage chaîne des bandes séparées ou rubans de matière.
Pour réaliser cela, des aiguilles situées à des endroits espacés ne reçoi- vent pas les fils à un stade quelconque du tricotage et les aiguilles situées de part et d'autre de ces aiguilles inopérantes forment des lisières dans le tissu qui est ainsi formé en rubans ou bandes séparées.
Il est clair qu'une particularité souhaitable pour tout tissu des- tiné à être utilisé comme étiquette est une grande stabilité de dimensions, de manière que la traction exercée sur l'étiquette pour l'enlever de l'article ne la déforme pas.
Un tissu de stabilité élevée suivant la présente invention peut également être obtenu en amenant une des barres de guidage, à savoir la barre avant, à envelopper toujours la même aiguille formant ainsi en fait des chaînes détachées ou des c8tés sur une face, tandis que l'autre barre de guidage forme des enveloppements à espacements multiples de manière que l'autre face porte des éléments de points qui s'étendent obliquement et qui relient les chaînes ensemble pour former un tissu cohérent qui ne s'allonge pas.
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1. Tissu pour étiquettes susceptibles d'être collées temporairement sur un article textile par application sur ce dernier à chaud et sous pression et dans certains cas en présence d'un solvant pour un constituant thermoplastique du tissu, caractérisé en ce que le tissu comprend un tissu tricoté chaîne composé en partie de fils thermoplastiques et en partie de fils non thermoplastiques.