BE514810A - - Google Patents

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BE514810A
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01D—HARVESTING; MOWING
    • A01D78/00—Haymakers with tines moving with respect to the machine
    • A01D78/02—Haymakers with tines moving with respect to the machine with tine-carrying bars or equivalent members which interconnect heads rotating about horizontal axes, e.g. of rotary-drum type
    • A01D78/04—Haymakers with tines moving with respect to the machine with tine-carrying bars or equivalent members which interconnect heads rotating about horizontal axes, e.g. of rotary-drum type the tine-carrying members moving obliquely or at right angles to the direction of travel of the machine

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Agricultural Machines (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  FANEUSE ET/OU RATEAU A DECHARGE LATERALE CONTINUE. 



   L'invention se rapporte aux faneuses comportant un ou plusieurs corps faneurs montés sur un essieu ou sur un arbre transversal disposé au- dessus de l'essieu et/ou aux rateaux à décharge latérale comprenant un corps râteleur constitué par deux disques ou croisillons rotatifs espacés laté- ralement par rapport à la machine et réunis par une série de barres munies de dents orientées vers le bas. 



   Il est de pratique courante de munir ces machines de roues-sup- ports et de commander les corps faneurs ou râteleurs rotatifs depuis le mou- vement d'avance des roues. Toutefois, ce système de commande présente le désavantage que, dans le cas de récoltes lourdes ou dans des conditions dé- favorables les roues patinent dans une certaine mesure, ce qui a pour effet une commande non uniforme des corps faneurs ou râteleurs. 



   L'invention vise à établir des moyens pour commander de telles machines depuis l'arbre de prise de force du tracteur, de façon que la vites- se de la commande soit constante, quelles que soient les conditions détermi- nées par la récolte ou le solo 
Selon l'invention, la machine est munie d9un arbre de transmis- sion longitudinal dont l'extrémité avant est accouplée par un arbre intermé- diaire à la prise de force du tracteur, cet arbre de transmission étant ac- couplé par engrenage à un ou plusieurs arbres de commande décalés latérale- ment et qui commande ou commandent le ou les corps faneurs ou râteleurs. 



   L9arbre de transmission longitudinal peut commander, par l'in- termédiaire   d'un   engrange, un arbre transversal relié lui-même par engrenage à un ou plusieurs arbres d'entrainement décalés latéralement et qui commande ou commandent le ou les   corps-faneurs   ou râteleurs rotatifs. 



   L'arbre de transmission longitudinal peut être muni   d9une   vis sans fin agissant sur un pignon à vis sans fin monté sur un arbre transversal, ce dernier transmettant le mouvement au corps ou aux corps faneurs ou râte- 

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 leurs rotatifs de la machine. 



   L'arbre de transmission longitudinal peut être muni d'une roue à   chaîne   reliée par une chaîne à une roue à chaîne montée sur l'extrémité - avant de l'arbre du corps faneur ou râteleur décalé latéralement, le système de transmission à chaîne pouvant être dédoublé dans le   cas*de   deux corps fa- neurs ou râteleurs. 



   La machine peut être munie de deux roues de traction montées sur un essieu coudé, réuni au système de relevage pour le ou les corps fa- neurs ou râteleurs, qui,conjointement avec une roue pivotante réglable par coulissement, règle la hauteur du corps faneur ou râteleur rotatif au-dessus du sol. 



   La machine peut être munie d'une roue-support pourvue d'un système de réglage à vis,pour régler le dégagement   du;sol   du bâti. 



   L'invention est représentée dans les dessins annexésoù 
La figure 1 est une vue d'élévation latérale montrant une con- struction. 



   La figure 2 est une vue en plan. 



   La figure 3 est une vue partielle en élévation latérale, par- tie en coupe. 



   La figure 4 est une vue d'élévation latérale d'une variante. 



   La figure 5 est une vue en plan correspondant à la fig.   4.   



   La construction représentée dans les figures 1 à 3 comprend un bâti rectangulaire dont les extrémités 10 portent des consoles 9 portant des paliers 11 dans lesquels est monté un essieu 12 coudé en 13 afin de permettre le relèvement et l'abaissement du bâti, cet essieu étant muni   à.   ses extrémités de roues de transport 14. 



   Le bâti comportes en des points situés entre ses extrémités, deux barres longitudinales 15,16 disposées de part et d'autre de l'axe lon- gitudinal de la machine, la barre 15 s'étendant vers   1-'arrière   et étant infléchie obliquement en 17, pour se fixer au prolongement 18, obliquant vers le haut de   l'un   des côtés du bâti. La barre 15 et le prolongement 18 se dirigent ensuite vers le bas,pour aboutir à la patte 19 comprenant un arbre 20 sur lequel est monté le plateau ou croisillon postérieur rota- tif 21. 



   Dans un palier   22.,   situé près de l'extrémité opposée du bâti, est monté un arbre 57 dirigé vers   1?arrière,   sur   lequeI   est monté à rota- tion l'autre plateau ou croisillon 24, les deux plateaux ou croisillons étant réunis par des barres 25 portant des dents dont quelques-unes ont été' représentées en 25', ces barres étant montées sur les plateaux ou   croisil-     lons  9 comme il est connu en soi, de façon que les dent pointent vers le bas quelle que soit leur position lors de la rotation du rateau. 



   La potence qui supporte le plateau ou croisillon postérieur 21 comporte un palier vertical 26, dans lequelést monté coulissant un montant 27 dont l'extrémité inférieure porte uriè roulette pivotante 28. Le montant 27 peut être relevé et abaissé dans le palier 26 au moyen d'une tringle 8 reliée à ce montant au moyen   d'un   joint réglable 29. L'extrémité- supérieure de la tringle 8 est articulée en 30 à un levier 31 monté à pivotement, en 32, sur les éléments 15 et 18. L'extrémité opposée de ce levier est articu- lée en 33 à une bielle 34 dont l'extrémité opposée s'articule en 35 à un levier coudé 36, articulé   en- 37   aux éléments 15 et 18. Au levier coudé s'ar- ticule en 38 une bielle 39 dont l'extrémité opposée s'articule en 40 à un levier 41 monté sur l'arbre 12.

   La console 9 porte un secteur denté 42 dans lequel s'engage un cliquet 43 articulé au levier 41 en 44 et commandé par une tringle 45 pouvant être actionnée au moyen d'une manette 46 articulée en 47 au levier   41.   

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   Le levier 41 est fixé à l'essieu coude 12 de façon à produire le pivotement de celui-ci tout en relevant ou abaissant la   tigé   8 qui règle la position en hauteur du montant 27 portant la roulette 28. 



   Un deuxième levier: prévu sur le côté opposé du bâti et articu- lé à l'autre console 9 est identique sous tous les rapports au levier 41, sauf qu'il se termine juste au-dessus de l'essieu   12;   ce second levier 48 sert à permettre le réglage en hauteur de la roue   14.   Au lieu de deux le- viers, on peut prévoir un essieu continue comme représenté, en n9utilisant qu'un levier. 



   Toutefois, le levier 41 peut être monté sur l'essieu 12 de façon   quil   puisse tourner sur celui-ci en vue du réglage de la roue pivotante 28, sans effectuer simultanément un réglage en hauteur de la roue 14. 



   Lorsque la machine est en action, les plateaux ou croisillons 
21 et 24 sont entraînés en rotation par l'arbre de prise de force du tracteur de la manière suivante   @   
En un point situé au milieu, ou à peu près, du bâti principal, est prévu un support de palier 49 présentant deux surfaces portantes 50,51, la première étant orientée longitudinalement et la seconde transversalement par rapport à la machine. Dans le palier longitudinal 50 est monté un ar- bre court 52, dont   l'extrémité   antérieure est reliée à l'arbre de prise de force du tracteur au moyen d'un arbre flexible ou d'un arbre 53 à joints universels.

   L'extrémité postérieure de l'arbre 52 porte un pignon conique 54 qui actionne un autre pignon conique 55,ce dernier monté sur un arbre transversal 56 supporté par le palier transversal 51 du porte-palier 49 so- lidaire du bâti principal.   L'arbre   transversal 56 aboutit à proximité du plateau antérieur 24, auquel il est réuni par un arbre 57 actionné depuis   1-'arbre   56 par un engrenageconique 58. Les deux engrenages 54,55 et 58 constituent de préférence un système réducteur. Les engrenages coniques peuvent être remplacés par des engrenages à vis sans fin. Le mouvement est transmis du plateau avant 24 au plateau arrière 21 par l'intermédiaire des barres des peignes. 



   Des carters 59,60 servent à protéger les engrenages coniques ou à vis sans fin à chaque extrémité de l'arbre transversal; ces carters devant être étudiés en vue de recevoir et de retenir du lubrifiant. 



   Un embrayage ou organe analogue doit être prévu en un point quelconque de la transmission, pour l'enclenchement et le déclenchement du mécanisme. 



   L'invention est également applicable aux machines dans les- quelles les roues de traction sont disposées à 1?arrière du mécanisme de fanage ou de râtelage. 



   Dans la construction représentée dans les figures 4 et 5, l'in- vention est appliquée à une machine comprenant un ou plusieurs plateaux à dents 61 montés sur un arbre transversal 62. Cette construction comporte un bâti 63 muni de potences 64 portant des paliers dans lesquels est monté l'arbre transversal 62,ce bâti étant supporté sur un essieu muni   d'une   roue de transport. 



   Si la machine comporte un essieu et une roue de traction,elle sera reliée à articulation au tracteur, de façon à pouvoir suivre les iné- galités du terrain. 



   La machine est pourvue de préférence d'une court arbre de transmission 66 orienté vers l'avant et monté dans un palier 67 solidaire du bâti 63, l'extrémité avant de cet arbre étant réunie à   1-'arbre   de prise de force du tracteur par un arbre flexible ou par un arbre 68 muni de joints universels   69,70.   



   Sur l'extrémité arrière de   l'arbre   de transmission 66 est fi- xée une vis sans fin 71,en prise avec un pignon de vis sans fin   72,   monté 

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 sur l'arbre transversal 62, cet engrenage agissant comme réducteur de vites- se. 



   Sur l'arbre 62 sont montés, de part et d'autre de l'arbre 66, deux carters   73,740   Ceux-ci présentent, outre les surfaces portantes 75 qui reçoivent l'arbre transversal 62, des paliers 76,77 disposés à angle droit par rapport à l'arbre transversal et destinés à recevoir des arbres 78 orien- tés vers l'arrière et qui entraînent les plateaux tournants de la machine. 



   Les axes des arbres 78 s'étendant vers l'arrière croisent, sans intersection, l'axe de l'arbre transversal, en passant au-dessus ou   au-des-   sous de cet axe. 



   Chaque arbre 78 est pourvu, à l'intérieur de son carter   74,   de' deux pignons coniques 79 qui se font face et dont les dents sont inclinées en sens inverse, les paires de pignons 79 étant chacune constamment en pri- se avec un pignon conique 80 monté sur   l'arbre   transversal 62, soit un dans chaque carter. Gomme les paires de pignons 79 engrènent avec les pignons 80 au-dessus ou au-dessous des centres de ces derniers, on fait usage d'en- 
 EMI4.1 
 grenanges hypocycloldaux. 



   Les pignons 79 de chaque carter sont montés librement sur les arbres 78 et présentent sur leurs faces internes des griffes appelées à entrer en prise chacune avec un manchon d'embrayage'coulissant 81 qui tourne solidairement avec l'arbre 78. 



   La partie médiane du manchon d'embrayage présente une gorge périphérique. On prévoit un levier de manoeuvre muni d'une fourche qui s'engage dans cette gorge et permet de mettre le manchon d'embrayage en prise avec l'un ou l'autre pignon conique 79. 



   Les   arbres- 78   émergent de   l'arrière   des carters et entraînent les plateaux rotatifs de la machine. 



   Les plateaux tournants comportent de préférence chacun une sé- rie de dents convergentes dont les extrémités sont toujours dirigées vers le bas, cette dernière disposition étant réalisée à l'aide de pignons pla- nétaire et satellites ou de moyens équivalents. 



   Les engrenages des carters   73,74   et les embrayages peuvent être identiques à ceux décrits dans les brevets britanniques antérieurs 520. 203 et 527.981 des mêmes inventeurs. 



   Les engrenages des carters 73,74 sont supportés en partie par une roue pivotante 82 montée à   l'extrémité   inférieure d'une fourche courbe 83 fixée à un montant   84,   réglable en hauteur. Ce montant est disposé à coulissement dans un palier vertical 85 supporté au moyen de pattes soli- daires du bâti. Au-dessus de l'extrémité supérieure de ce manchon, est pré- vu un volant à main 86 qui actionne une vis 87 aq moyen de laquelle le mon- tant 84 peut être réglé en hauteur.

   Un écrou d'arrêt 88 permet de bloquer le montant dans n'importe quelle position de réglage, 
Dans une autre construction (non représentée), appliquée dans une machine analogue la commande n'est pas transmise par l'arbre trans- versal   62,   mais les extrémités avant des arbres 78 sont prolongées, la com- mande étant assurée directement depuis l'arbre de transmission 66 au moyen d'une transmission à chaine ou de moyens équivalents. 



   Par conséquent, l'arbre transversal 62 peut être supprimé dars cette construction, les plateaux tournants pouvant être montés sur des. ar- bres supportés dans les paliers du carter d'un essieu portant les roues de traction. 



   La machine peut être pourvue d'organes permettant de régler la position latérale des plateaux tournants, pour   l'adapter   aux différents écar- tements   d'andains.   Lorsque la commande se fait par chaîne, on prévoit de préférence des organes à ressort servant à rattraper le jeu de la chaîne. 

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   On peut en outre prévoir des organes de réglage de l'élévation des plateaux rotatifs au-dessus du solo 
Au lieu de deux plateaux rotatifs,la machine peut en comporter trois ou plus. En outre la ou les roues de traction peuvent'être supprimées et la machine montée rigidement sur la barre   d9attelage   du tracteur. 



   REVENDICATIONS.

Claims (1)

  1. 1.- Faneuse commandée par tracteur et/ou râteau à décharge laté- rale continue,du type décrite caractérises par un arbre de transmission lon- gitudinal dont 1'extrémité antérieure est reliée par un arbre de connexion à 1'arbre de prise de force du tracteur, 1?arbre de transmission étant relié à engrenage à un ou plusieurs arbres de commande décalés latéralement par rapport à lui et qui entraîne ou entraînent le ou les organes rotatifs de fa- nage ou de râtelageo 2.- Faneuse et/ou râteau à décharge latérale continue, selon la revendication 1, caractérisés en ce que 1?arbre de transmission longitu- dinal entraînes au moyen d'un engrenage, un arbre transversal relié à engre- nage à un arbre qui commande 1?un des organes de fanage ou de râtelage.
    3.- Faneuse et/ou râteau à décharge latérale continue, selon la revendication 1, caractérisés en ce que 1'arbre de transmission longitu- dinal est muni d9une vis sans fin qui actionne un pignon à vis sans fin monté sur un arbre transversal lequel transmet le mouvement au corps ou aux corps de fanage ou de ratelage rotatifs à décalage latéral de la machi- ne.
    4.- Faneuse et/ou râteau à décharge latérale continue, selon la revendication 1. caractérisés en ce que 1-'arbre de transmission longitu- dinal est pourvu d9une roue reliée par une chaîne à une autre roue à chaîne prévue sur 1?extrémité avant de 19 arbre ou des arbres du ou des corps de fanage ou de ratelage rotatifs décalés latéralement.
    5.- Faneuse et/ou râteau à décharge latérale continue, selon la revendication 2, caractérisés en ce que les roues de traction sont mon- tées sur un arbre coudé relié au système de relevage pour le ou les corps de fanage ou de ratelage rotatifs, système qui, conjointement avec une roue- béquille pivotante réglable par coulissement, règle la hauteur du corps de fanage ou de râtelage rotatifs au-dessus du sol.
    6.- Faneuse et/ou râteau à décharge latérale continue, selon la revendication 3, caractérisés en ce qu'une roue de traction est munie d'un système de réglage à vis permettant de régler la hauteur du bâti par rapport au solo 7.- Faneuse et/ou rateau à décharge latérale continue, selon les revendications 1, 3 et 4, caractérisés en ce que les corps de fanage ou de râtelage rotatifs sont réglables latéralement.
    8.- Faneuse et/ou râteau à décharge latérale continue, carac- térisés par des organes de commande du ou des corps de fanage ou de râtela- ge rotatifs,en substance comme décrit ci-dessus et comme représenté dans les figures 1 à 3 des dessins annexés 9.- Faneuse et/ou râteau à décharge latérale continue, carac- térisés par des organes de commande du ou des corps de fanage ou de râtelage rotatifs, en substance comme décrit ci-dessus et comme représenté dans les figures 4 et 5 des dessins annexés.
    En annexe 4 dessinso
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