BE514837A - - Google Patents

Description

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  PROCEDE ET DISPOSITIF POUR LE NETTOYAGE DE PRODUITS GRANULEUX. 



   L'invention est relative à un procédé et à un dispositif approprié pour la mise en oeuvre de ce procédé, particulièrement pour le nettoyage   @   'des produits granulée'dont les différentes. 



   Dans les machines de nettoyage connues les produits à bluter étaient conduits sur une surface de criblage,à travers laqualle 'était aspiré de l'air. 



   Ce système donnait lieu à l'inconvénient, que si le courant d'air était trop fort,non seulement les déchets, mais aussi d'autres parties étaient enlevées par aspiration, à cause des grandes différences existantes entre les composants des produits à bluter, tandis que si le courant d'air était trop faiblele processus de nettoyage était insuffisant et que, par conséquent, une partie considérable de déchets subsistait dans les produits à bluter. Des   conditions   satisfaisantes de travail ne peuvent être obtenues uniquement par le réglage du courant d'air. 



   Suivant l'invention un procédé de nettoyage impeccable consiste à effectuer l'aspiration, non pas sur toute la surface de criblage, mais seu- -lement en quelques endroits de celle-ci tout en faisant alterner les zones d' aspiration avec des zones sans aspiration; de cette façon les produits à blu- ter auront l'occasion, pendant leur circulation le long des z8nes sans aspira- tion de se classer selon leur densité. Les produits légers, se composant de balles ou de barbes de blé, ont tendance sous l'action du crible, de circuler à la surface de la masse de matières à nettoyer, ils sont facilement évacués lorsqu'ils passent dans la z8ne d'aspiration suivante.

   Les zones d'aspiration elles-mêmes peuvent se. présenter sous la forme de canaux qui s'étendent trans- versalement sur toute la largeur du crible et qui convergent en direction du courant d'air pour augmenter leur effet. Du fait que l'action de nettoyage doit croître au fur et à mesure de l'avancement des produits à bluter sur la surface de criblage, le nombre de canaux d'aspiration par z8ne d'aspiration 

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   dort   âtre augmente.

   Les canaux d'évacuation débouchent dans des chambres   à   grande capacité, dans lesquelles la vitesse de l'air diminue fortement, de ce fait, les gros et moyens déchets tombent et sortent du courant d'air, tandis que la poussière est   entraînée.   De cette façon les produits à bluter sont divisés en quatre fractions, à savoir :les produits qui passent à   tra-   vers le crible, les produits refusés par le crible, les déchets et la pous-   sière.   



   Une forme d'exécution,donnée à titre   d'exemple!',   est représentée au dessin qui est une vue en coupe longitudinale d'une machine de nettoyage. 



   La trémie de distribution 1 est disposée à l'extrémité libre du fond 2, qui devient le crible 14. Sous ce crible est disposé le canal de ré- ception   8,   pour l'évacuation des produits passés à travers le crible, tandis qu'au-dessus du crible   14   sont disposées les chambres de séparation 3, 13, 23. 



  Dans les fonds de ces chambres sont disposés les canaux d'aspiration 5, 11, leurs parois latérales comprennent les ouvertures d'évacuation   15,   pour les déchets, qui débouchent dans le canal de réception 10 et les parties supérieur- res des dites chambres communiquent par l'intermédiaire d'un couloir à air commun 17 avec la tubulure d'aspiration d'air   21.   A l'extrémité du crible est disposé le canal d'évacuation 18 pour les produits qui ne sont pas passés au travers du crible. 



   Les produits chargés dans la trémie 1 au cours de leur avancement sur le fond 2 se répandent en une couche uniforme 4 et se classent suivant leur densité, sous l'action du mouvement imprimé au crible, les parties lour- des circulent vers le bas et les parties plus légères vers le haut. Tout au commencement du crible   14   est disposé le premier canal d'évacuation 5 qui dé- bouche dans la chambre 3.

   Le courant d'air entraîne les premiers déchets qui se trouvent à la partie supérieure de la matière à nettoyer et qui après di- minution de la vitesse de l'air dans la chambre 3 tombent en direction de la flèche 9 et quittent la machine par les ouvertures d'évacuation latérales 15, et le canal de réception 10, en direction de la flèche 12, tandis que le cou- rant d'air chargé de poussière est aspiré en direction de la flèche 7 et passe par la tubulure 21 vers l'installation de séparation. Avant d'atteindre les canaux d'évacuation 11 les produits à bluter continuant leur parcours se séparent des produits qui passent à travers le crible, ceux-ci sont évacués hors du canal 8 en direction de la flèche 6. 



   A l'entrée de la chambre 13 le processus de nettoyage peut être renforcée grâce aux deux canaux d'évacuation 11 y installés. Le trajet libre suivant peut être réduit, tandis que le nombre des canaux d'aspiration aug- mente au fur et à mesure jusqu'à la dernière chambre   23.   Les produits refusés par   lecrible   tombent dans le canal 18 et quittent la machine en direction de la flèche 20. 



   Il n'est pas nécessaire ni essentiel pour l'invention, que le nom- bre des canaux d'aspiration augmente jusque dans la dernière chambre. Il est très possible que le processus de nettoyage soit terminé avant la fin du crible,ce qui rendrait nécessaire que la dernière chambre comprenne un nom- bre égal ou plus petit de canaux d'aspiration que la chambre précédente, Par contre, il est essentiel que l'action de nettoyage soit renforcée de la façon indiquée depuis le commencement du crible. 



   Si nécessaire., les déchets séparés dans chacune des chambres 3, 13, 23 peuvent aussi être évacués séparément. 



    REVENDICATIONS.   



   1) Procédé pour nettoyer, spécialement des produits granuleux dont les composants présentent des densités sensiblement différentes, caractérisé ' en ce que l'aspiration n'a lieu que sur une partie, éventuellement subdivisée de la surface du crible.

Claims (1)

1. 2) Procédé suivant là revendication 1, caractérisé en ce que les déchets sont enlevés du courant d'air immédiatement après leur aspiration. <Desc/Clms Page number 3>

   3) Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé suivant la reven- dication 1 ou 2, caractérisé en ce que des canaux d'aspiration, dont les sec- tions transversales sont plus petites que la surface du crible, sont disposés principalement à une petite distance au-dessus de la couche des produits à bluter.

   4) Dispositif suivant la revendication 3, caractérisé en ce que les canaux d'aspiration débouchent dans les chambres de séparation.

   5) Dispositif suivant la revendication 4, caractérisé en ce que le nombre des canaux d'aspiration est différent pour chaque chambre de séparation, 6) Dispositif suivant la revendication 5, caractérisé en ce que le nombre des canaux d'aspiration de chaque chambre de séparation augmente en rapport avec la distance qui la sépare de la trémie de chargement.

   7) Dispositif suivant les revendications 4, 5 ou 6, caractérisé en ce que les canaux d'aspiration sont disposés principalement dans la partie des chambres de séparation orientée vers la trémie de chargement.

   8) Dispositif suivant les revendications 3, 4 et 5 à 7, caractérisé en ce que la première chambre de séparation est disposée à une distance suffi- sante de la trémie de chargement pour permettre le pré-classement des produits à bluter.

   9) Dispositif suivant la revendication 3 et 4 à 8, caractérisé en ce que les canaux d'aspiration s'étendent essentiellement sur toute la largeur du crible.

   10) Dispositif suivant la revendication 9 ou 3 et 4 à 8, caracté- risé en ce que les canaux d'aspiration sont convergent dans la direction de la circulation du courant d'air.

   11) Dispositif suivant la revendication 4 et 5 à 10, caractérisé en ce que le fond pour les produits à bluter constitue le crible en dessous des chambres de séparation.

   12) Dispositif suivant la revendication 4 et 5 à 11, caractérisé en ce que les chambres de séparation possèdent une aspiration commune. en annexe 1 dessin.