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PERFECTIONNEMENTS AUX CHARPENTES ET ANALOGUES.
La présente invention est relative à une charpente ou analogue et s'applique plus particulièrement aux charpentes métalliques.
L'invention a pour but de permettre un montage facile de la charpente, par le montage complet au sol d'un ou plusieurs portiques à la fois, et de gagner ainsi un temps appréciable par rapport aux pratiques réa- lisées jusqu'à ce jour. Celles-ci nécessitent des engins de levage appropriés et demandent une main d'oeuvre fôrt spécialisée, alors que la présente nven- tion peut être réalisée par une main d'oeuvre quelconque, non initiée, et le travail se fait dans une position normale de travail.
L'invention consiste en un portique de charpente articulé dont les éléments sont dimensionnés de telle manière qu'après montage au sol, et par une traction ou poussée exercée à l'une des extrémités de la charpente, on fait relever celle-ci en position finale exacte.
Les dimensions relatives des divers éléments de la charpente seront indiquées ci-après en se reportant aux dessins.
L'invention couvre également la charpente obtenue par réunion, de manière connue, de plusieurs portiques montés suivant'la présente inven- tion.
Dans les dessins ci-joints qui montrent l'invention schémati- quement et à titre d'exemple :
Fig. 1 représente en élévation un portique de charpenté après avoir été monté et relevé;
Fig. 2 est une vue du dessus, en plan, correspondant à la Fig.
1;
Fig. 3 représente en a, b, c, d et 2 les diverses phases du montage du portique, dans l'ordre successif ;
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Fig. 4 représente l'une des extrémités du portique de-char- pente au cours du montage, la flèche indiquant la direction de la traction exercée à cette extrémité pour relever le portique;
Fig. 5 représente le détail de l'articulation centrale du portique ;
Fig. 5a est une vue en plan correspondant à la Fig. 5;
Fig. 6 représente le détail de la connexion du pilier du por- tique avec la demi-ferme de celui-ci;
Fig. 6a est une coupe faite le long de la ligne a-b de la Fig.
6 ;
Figs. 7 et 7a représentent en coupes à angle droit le détail du pied réglable du pilier de portique;
Fig. 7b est une coupe faite le long de la ligne c-d de la fig. 7a.
En se reportant aux dessins 1, 1 représentent (Fig. 1) des piliers de support qui peuvent être rendus réglables à la partie inférieure (voir Fig. 7), par exemple de la manière suivante :
Un profil double-T désigné par 12 est emboîté entre deux fers U servant de guide désignés par 13 et faisant corps avec la plaque de fon- dation 19. Le profil 12 est relié aux profils 13 par un axe 14. Les trous 18 permettent de régler la hauteur du portique.
Chaque pilier est connecté à un élément de ferme 2 de la maniè- re suivante : la demi-ferme du portique 2 (Figs. 6 et 6a) est reliée à la colonne 1 par une coiffe 9, en tôle emboutie et assemblée à la colonne 1 par deux axes d'articulation 10.
Les deux éléments 2 sont reliés entr'eux en 4 (Figs. 5 et 5a) par des chapes 20 et 21 rendant les demi-fermes interchangeables, et reliées entr'elles par un axe d'articulation 4.
Le chiffre 15 représente des pannes, 16 représente des pannes- faîtières, 17 représente des contreventements du versant. ,
Plusieurs portiques comme ceux des Figs. 1 et 2 sont placés parallèlement entr'eux et sont réunis de manière appropriée pour former un bâtiment.. @
Fig. 3 montre dans les phases successives le montage et le re- lèvement du portique :
Dans la Fig. 3a, le pilier 1 auquel se trouve connectée la de- mi-ferme 2, est placé sur le sol, à gauche. Même chose à droite.
Dans la Fig. 3b : on relève 1 et on verrouille la demi-ferme 2 au moyen des articulations 10 (Fig. 6).
Dans la Fig. 3c : les demi-fermes sont assemblées au moyen de l'articulation 4 (Figs. 5 et 5a).
A ce moment, le portique est en ordre utile pour les manoeuvres de relevage en position définitive : par une traction effectuée à l'une des extrémités (à gauche dans la Fig. 3c), on soulève le tout et on arrive ain- si, en passant par la phase intermédiaire de la Fig. 3d, à la position mon- trée dans la Fig. 3e. A ce moment, on verrouille l'articulation 10 supérieure de la Fig. 6.
Les dimensions A, B, C, D, de la Fig. 1 sont reliées entr'elles par la relation suivante : A = (B + C) - D.
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De cette manière, lorsque après le montage au sol, on exerce une traction ou poussée à l'une des extrémités (voir Fig. 3) par n'importe quel engin fixe ou mobile ou une traction ou poussée humaine ou animale, la charpente sera relevée dans sa position définitive.
L'invention peut s'appliquer utilement à d'autres constructions que les constructions métalliques, par exemple aux constructions en bois et ses succédanés, au béton, etc.
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IMPROVEMENTS TO FRAMES AND THE SAME.
The present invention relates to a frame or the like and more particularly applies to metal frames.
The object of the invention is to allow easy assembly of the frame, by the complete assembly on the ground of one or more gantries at the same time, and thus to save an appreciable time compared to the practices carried out to date. . These require suitable lifting gear and require specialized labor, whereas the present invention can be carried out by any uninitiated labor force and the work is done in a normal position. job.
The invention consists of an articulated frame gantry, the elements of which are dimensioned in such a way that after mounting on the ground, and by a traction or thrust exerted at one of the ends of the frame, the latter is raised into position exact final.
The relative dimensions of the various elements of the frame will be indicated hereafter with reference to the drawings.
The invention also covers the frame obtained by joining, in a known manner, several gantries mounted according to the present invention.
In the accompanying drawings which show the invention schematically and by way of example:
Fig. 1 shows in elevation a frame portico after having been mounted and raised;
Fig. 2 is a top plan view corresponding to FIG.
1;
Fig. 3 represents in a, b, c, d and 2 the various stages of the assembly of the gantry, in successive order;
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Fig. 4 shows one of the ends of the gantry crane during assembly, the arrow indicating the direction of the traction exerted at this end to raise the gantry;
Fig. 5 shows the detail of the central articulation of the gantry;
Fig. 5a is a plan view corresponding to FIG. 5;
Fig. 6 shows the detail of the connection of the pillar of the portal with the half-truss of the latter;
Fig. 6a is a section taken along line a-b in FIG.
6;
Figs. 7 and 7a show in cross-sections at right angles the detail of the adjustable foot of the gantry pillar;
Fig. 7b is a section taken along line c-d of fig. 7a.
Referring to the drawings 1, 1 show (Fig. 1) supporting pillars which can be made adjustable at the lower part (see Fig. 7), for example as follows:
A double-T profile designated by 12 is nested between two U bars serving as a guide designated by 13 and forming part of the foundation plate 19. The profile 12 is connected to the profiles 13 by an axis 14. The holes 18 make it possible to adjust the height of the gantry.
Each pillar is connected to a truss element 2 in the following way: the half-truss of the gantry 2 (Figs. 6 and 6a) is connected to the column 1 by a cap 9, made of pressed sheet metal and assembled to the column 1 by two articulation pins 10.
The two elements 2 are interconnected at 4 (Figs. 5 and 5a) by yokes 20 and 21 making the half-trusses interchangeable, and interconnected by an articulation pin 4.
The number 15 represents purlins, 16 represents ridge purlins, 17 represents slope bracing. ,
Several porticoes like those of Figs. 1 and 2 are placed parallel to each other and are suitably joined to form a building. @
Fig. 3 shows in the successive phases the assembly and the raising of the gantry:
In Fig. 3a, the pillar 1 to which the semi-farm 2 is connected, is placed on the ground, on the left. Same thing on the right.
In Fig. 3b: 1 is raised and the half-truss 2 is locked by means of the joints 10 (Fig. 6).
In Fig. 3c: the semi-trusses are assembled by means of the articulation 4 (Figs. 5 and 5a).
At this moment, the gantry crane is in useful order for lifting maneuvers in the final position: by pulling at one of the ends (on the left in Fig. 3c), the whole is lifted and thus arrived, passing through the intermediate phase of FIG. 3d, in the position shown in FIG. 3rd. At this time, the upper joint 10 of FIG. 6.
Dimensions A, B, C, D, of FIG. 1 are linked together by the following relation: A = (B + C) - D.
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In this way, when after mounting on the ground, a pull or push is exerted at one of the ends (see Fig. 3) by any fixed or mobile device or a human or animal pull or push, the frame will be raised in its final position.
The invention can usefully be applied to constructions other than metal constructions, for example constructions made of wood and its substitutes, concrete, etc.