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APPAREIL POUR PULVERISER DES LIQUIDES TELS QUE DES'INSECTICIDES, !DES'PRODUITS
CHIMIQUES POUR L'AGRICULTURE OU DES PEINTURES.
La présente invention a pour objet un appareil pour pulvériser et distribuer sous une pression relativement élevée un liquide ou plus géné- ralement un fluide tel qu'un insecticide, un herbicide, un fongicide, un produit chimique destiné à avoir une utilité dans l'agriculture, un badigeon, une peinture ou toute autre solution pulvérisable. Cet appareil a été spé- cialement conçu pour pouvoir être transporté aisément d'un endroit à un au- tre, pour être commandé à la main, pour fonctionner par un effet de compres- sion et pour renfermer une notable quantité de la solution à pulvériser en vue de lui permettre d'être répandue partout où l'usager de l'appareil le juge utile.
Il existe déjà des pulvérisateurs à commande manuelle apparte- nant à ce type général et munis d'une pompe foulante englobée dans la struc- ture de l'appareil et plongeant à l'intérieur du récipient ou du réservoir contenant la réserve de liquide pulvérisable, cette pompe étant étudiée de manière que sa manipulation manuelle permette d'engendrer dans ce récipient une pression suffisante pour que le liquide à pulvériser puisse être refou- lé à travers la tuyère ou le pommeau garnissant un tuyau souple ou une ca- nalisation d'évacuation dont ce récipient est équipé.
Ce tuyau souple ou cette canalisation est muni, de préférence, d'une vanne à commande manuelle qui permet de régler le débit de la pulvérisation, cet ajutage ou ce pommeau donnant à l'usager de l'appareil la possibilité de diriger le jet de liqui- de pulvérisé partout où son action est désirable ou nécessaire.
L'appareil que prévoit l'invention est remarquable en ce que la pompe y compris son corps et le piston plongeur qui y va et vient forme un ensemble qui est monté amoviblement dans l'orifice de remplissage du ré- cipient servant à alimenter ce dernier à l'aide du liquide à pulvériser; le montage étant étudié de telle sorte que quand la pompe est remise en place dans l'orifice supérieur du récipient, l'embouchure ouverte de ce dernier
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se trouve fermée par un dispositif de verrouillage à came de conception nouvelle grâce à l'engagement d'une bride supérieure du corps de pompe en contact étroit et étanche avec la surface environnante de l'embouchure su- périeure du récipient.
Une autre particularité importante du présent appareil réside dans la disposition d'une poignée de type nouveau sur l'extrémité du piston de la pompe et d'un dispositif de fermeture de conception nouvelle pourvu de bras faisant saillie radialement par rapport à l'extrémité supérieure du corps de pompe et aptes à tourner sous l'action de la poignée dans des con- ditions telles que leurs extrémités travaillantes attaquent des surfaces complémentaires formant cames prévues sur l'embouchure supérieure renflée du récipient afin de réaliser un verrouillage étanche entre le corps de pom- pe et le récipient.
Cette poignée et ces organes de fermeture sont munis de parties à engagement mutuel et à enchevêtrement, de façon qu'après que la poignée a été manipulée pour faire aller et venir le piston et engendrer la pression désirée dans le récipient, il suffise d'amener par rotation la poignée dans sa position' inférieure pour qu'il-y ait enchevêtrement entre cette poignée et lesdits organes de fermeture et leurs bras formant cames, ce qui permet alors à l'usager de l'appareil de le soulever et de le trans- porter aisément en serrant simplement la poignée dans sa main.
Une autre particularité très importante du présent appareil réside dans un dispositif de sécurité de conception nouvelle destiné à re- médier de la façon la plus efficace à une grave inconvénient inhérent aux types antérieurs de pulvérisateurs fonctionnant par compression du type con- nu sous le nom de "pulvérisateurs à entonnoir". Dans ces types antérieurs .de pulvérisateurs, le corps de pompe de l'ensemble amovible formant le grou- pe pompeur mesure dans toute son étendue un diamètre sensiblement uniforme mais légèrement plus petit que celui de l'orifice de remplissage ménagé dans le récipient pour recevoir la pompe.
Comme aucun moyen adéquat n'est prévu pour l'échappement de l'air par suite de l'emboîtement à joint précis, afin de'faire baisser la pression interne dans le récipient avant le dégagement du verrou, la pompe et les organes associés pourraient, par suite de la pression qui subsiste dans le récipient, être éjectés avec force sans qu'on s'y attende hors de l'orifice de remplissage, ce qui risquerait de blesser l'usager de l'appareil ou la personne qui le fait fonctionner.
Cet inconvénient des pulvérisateurs antérieurs est complètement supprimé dans l'appareil qui fait l'objet de l'invention du fait que le corps de pompe estmuni à son extrémité supérieure c'est-à-dire externe d'un ren- flement voisin de la garniture d'étanchéité qui l'entoure, ce renflement se logeant dans l'orifice de remplissage qui a un diamètre légèrement supérieur à lui et étant pourvu d'un embout conique dirigé vers le bas et raccordé à la partie cylindrique plus petite du corps de pompe.
La longueur effective de ce renflement est un-peu inférieure à la hauteur de la montée de la sur- face formant came de verrouillage qui est prévu sur l'extrémité supérieure renflée du récipient, ce qui assure l'échappement de l'air intérieur empri- sonné sous pression dans ce récipient, cet échappement se produisant autour de la partie conique ou de section réduite du corps de pompe avant le déver- rouillage.
Une autre particularité encore, et qui a son importance, du présent appareil réside dans une construction et une disposition nouvelles de la poignée et de la vanne de commande en vue de faciliter le fonctionne- ment de ce pulvérisateur. Suivant la présente construction, la poignée est munie d'un dispositif de verrouillàge de conception nouvelle grâce auquel, quand cette poignée est amenée à sa position inférieure ou abaissée en vue de l'opération de pulvérisation après que le piston a été déplacé et qu'une pression suffisante a-été engendrée par lui dans le récipient qui contient la solution de pulvérisation, elle est verrouillée et maintenue dans l'ali- gnement de la vanne qui commande l'écoulement du liquide atomisé hors de l'appareil, de telle sorte que l'opérateur peut promener aisément l'appareil à l'aide,
d'une seule main et actionner la vanne au moyen du pouce de cette
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...r.,
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même main. Cette nouvelle disposition des organes facilite beaucoup les' manipulations du pulvérisateur en cours de fonctionnement et permet à l'o- pérateur de commander et de diriger de la manière la plus efficace le jet de brouillard qui jaillit hors de la tuyère ou du pommeau monté sur l'ex- trémité de sortie du tuyau adducteur souple.
Le présent appareil est encore caractérisé par une construc- tion offrant le maximum de simplicité, d'efficacité, d'économie et de com- modité au point de vue montage et utilisation, comme il découle de la suite de ce texte.
Dans les dessins annexés : -
La fig. 1 est une vue en élévation latérale de ce nouvel appa- reil de pulvérisation, l'extrémité d'écoulement pourvue d'une tuyère du tuyau souple par lequel est effectuée la pulvérisation du liquide étant supposée brisée.
La fig. 2 est une vue fragmentaire en élévation latérale de l'extrémité supérieure du récipient ou réservoir contenant le liquide, cette vue montrant son extrémité ouverte renflée en forme de cuvette, l'extrémité supérieure du corps de pompe, ainsi que la poignée de manoeuvre qui est mon- tée sur l'extrémité externe de la tige du piston de la pompe après qu'elle a été amenée à une position relevée, afin de faire agir le piston pour en- gendrer une certaine pression dans le récipient.
La fig. 3 est une vue fragmentaire en élévation latérale de la poignée et du corps de pompe ainsi que du dispositif de fermeture après son dégagement du récipient, la poignée étant dessinée dans sa position a- baissée.
La fig. 4 est une vue en bout ou en élévation latérale de l'en- semble que montre la fig. 3 mais après qu'on l'a fait tourner selon un arc de cercle de 90 environ à partir de la position représentée et après qu'on l'a dégagé du récipient, la partie supérieure renflée c'est-à-dire l'extré- mité ouverte du récipient étant supposée brisée pour mieux mettre en évi- dence les surfaces formant cames qui sont prévues au sommet de son extré- mité ouverte.
La fig. 5 est une vue à plus grande échelle en coupe verticale transversale faite à travers l'extrémité renflée ouverte du récipient mon- trant le verrou à came et la fermeture servant à obturer le récipient pour empêcher toute fuite du liquide à pulvériser et de l'air sous pression ainsi que le dispositif de verrouillage qui maintient la poignée en position fixe pendant la pulvérisation, cette vue étant prise dans un plan représenté par la ligne 5-5 en fig. 6.
La fig. 6 est une vue en coupe transversale horizontale faite par un plan représenté par la ligne 6-6 en fig. 5.
La fig. 7 est une vue en plan du dessus du récipient, le corps de pompe et son couvercle de fermeture ainsi que ses bras agissant à la ma- nière de cames tournant sous l'action de la poignée pour abaisser ce cou- vercle de fèrmeture et pour étanchéiser ainsi le récipient, la poignée étant immobilisée pour ne pouvoir ni tourner ni se déplacer verticalement.
Les figs. 8, 9, 10, 11 et 12 sont des vues respectivement sem- blables aux figs. 1, 2, 3, 4 et 5 mais montrant une construction modifiée.
La fig. 13 est une vue en plan du dessus du récipient ou réser- voir, du groupe pompeur et de la poignée que comprend l'appareil représenté dans les figs. 8 à 12, le couvercle de fermeture du corps de pompe ayant été amené par rotation à sa position d'étanchéité à l'aide de la poignée, celle- ci étant dessinée avec un arrachement intéressant sa partie située au-dessus de ses pattes pendantes.
Comme représenté à titre d'exemple dans les figs. 1 à 7, le présent appareil de pulvérisation comprend un récipient ou réservoir 10 étu-
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dié de manière à recevoir une certaine quantité d'une solution pulvérisable qui peut être un insecticide, un herbicide, un fongicide, un produit chimi- que pour l'agriculture, un badigeon, une peinture ou tout autre liquide ou fluide apte à être pulvérisé ou distribué sous pression. Ce récipient est constitué, de préférence, par un métal ou une matière capable de bien résis- ter aux pressions auxquelles il est soumis pendant l'usage, ce métal ou cette matière étant choisi de façon à ne pas être enfommagé par la compo- sition de la solution pulvérisable qui le baigne.
A son extrémité supérieure le récipient 10 est pourvu d'un col 11 plus grêle muni d'un orifice de remplissage délimité par un rebord'
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annulaire 12 formant le siège d'une bague d'étanchéité il et d'une cuvette évasée 14 dirigée vers l'extérieur et vers le haut et facilitant le versage du liquide pulvérisable dans le récipient sans qu'il se trouve éparpillé.
Sur son bord supérieur cette ' cuvette 14 présente une bride interne 15 for- mant des rampes-cames 16 espacées ou interrompues aptes à recevoir entre elles la rampe-came 17 de l'extrémité externe relevée de deux bras 18 sup- portés par un couvercle de fermeture central 19 et faisant saillie radiale- ment vers l'extérieur de ce couvercle. Celui-ci est étudié de manière à s'ap- puyer par une bride pendante 20 contre l'extrémité supérieure évasée. et re-
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bordée 21 du corps de pompe ?2 qui présente une rainure 2i pour recevoir et maintenir la bague d'étanchéité pendante13.
Les rampes 17 formant cames prévues sur les bras 18 faisant saillie radialement du couvercle de fermeture 19 et les rampes complémen-
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taires 1<? formant de même cames prévues sur le bord supérieur 15 à bride interne du récipient 10 abaissent la fermeture et compriment la bague d'é-
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tanchéité 13 contre le siège 12. ce qui empêche tout passage d'air ou de liquide. Ce siège 12 délimite un orifice 24 de la paroi du récipient 10.
11 ne peut donc se produire de fuite entre les surfaces voisines du corps de pompe 22 et du récipient 10.
Le corps de pompe est étudié de manière à recevoir un piston plongeur dont la tige 25 porte à son extrémité inférieure un piston pouvant avoir n'importe quelle construction désirée. L'extrémité inférieure du corps de pompe 22 est pourvue d'un clapet de retenue de type convenable de façon à permettre à l'air refoulé par le piston dans le récipient 10 de s'y accu- muler en y donnant naissance à une pression et d'empêcher tout reflux du liquide contenu dedans c'est-à-dire de la solution en cours de pulvérisa- tion ainsi que de l'air jusque dans le corps de pompe.
Sur l'extrémité supérieure de la tige de piston 25 est conve-
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nablement fixée par une goupille 26 une poignée 27. dont la partie inférieu- re 28 est pourvue de pattes pendantes opposées 29 dont chacune est munie d'une collerette externe en saillie 31 venant se loger dans des fentes cour- bes 32 ménagées dans le couvercle de fermeture 19. Chacune de ces fentes qui débouchent dans l'extrémité supérieure du corps de pompe 22 est mu- . nie d'un renflement intermédiaire déporté 33 pour permettre le passage à travers elles de l'extrémité des saillies 31 (voir les figs. 5 et 6) le res- te de l'étendue des fentes 32 ayant une largeur moindre, de façon à mainte- nir les saillies 31 contre la face inférieure adjacente du couvercle de fermeture 19.
Grâce à cette disposition, quand les saillies 'il se trouvent
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dans l'alignement de la partie déportée 33. des fentes- 32. la poignée 27. peut être retirée par un mouvement vertical ou bien, si elle est retirée,
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les saillies :li. peuvent être engagées à travers les fentes z2 et les par- ties déportées 33 après quoi on peut en faisant tourner la poignée gaz ame- ner les saillies 31 des pattes 29 au-dessous dès bordures des parties étroi-
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tes des fentes 32,. de sorte que la poignée 27 est verrouillée contre le cou- vercle de fermeture 19 et ne peut plus être tirée à l'écart de celui-ci ou dégagée de lui sans avoir été préalablement tournée pour amener les saillies
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3l dans l'alignement des parties déportées Il des fentes .
Quand les organes qui viennent d'être décrits'occupent les po- sitions que montrent les figs. 5 et 6 et que le corps de pompe 22 est enga- gé de manière à plonger en position de travail dans le récipient .10, la ba-
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gue d'étanchéité 13 étant placée sur le siège 12 du récipient 10, toute ro- tation de la poignée 27 dans le sens horaire détermine l'engagement des col-
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lerettes 11 contre le couvercle de fermeture à à l'extrémité des fentes 3,2.
La rotation de la poignée 27 en se continuant entraîne avec elle le couver-
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cle 1 et ses bras 18, le bord inférieur incliné 3¯4 de la came de chaque bras pénétrant au-dessous de l'extrémité inclinée mais relevée 35 de chacu- ne des cames espacées 16 prévues sur la bride interne interrompue 15. Si l'on continue à faire tourner la poignée 27 comme il vient -'être dit, elle entraîne le couvercle de fermeture 19 et appuie ou refoule ce dernier de haut en bas contre l'extrémité externe supérieure 22.formant rainure du corps
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de pompe 2., de sorte que la bague d'étanchéité Il est comprimée contre le rebord rigide 12 du récipient 10 et entoure son orifice 24.
Cette construc- tion et cette disposition assurent un joint très efficace qui s'oppose à toute fuite d'air et à tout suintement de la solution pulvérisable hors du récipient.
Quand les organes sont en contact d'étanchéité, la poignée 27 de la pompe peut être manoeuvrée pour engendrer dans le récipient 10 une. pression suffisante pour permettre une pulvérisation continue ou interrom- pue pendant un certain laps de temps. Quand l'appareil est tout prêt pour la pulvérisation du liquide, la poignée 27 est de préférence verrouillée pour ne pouvoir se dégager comme représenté par les figs. 1, 5 et 7. Pour réaliser ce verrouillage, la poignée 27 est munie d'une saillie tubulaire
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latérale 3 portant un piston plongeur 3z pourvu d'une bague ou détente de verrouillage capable de pénétrer dans l'extrémité ouverte de la saillie
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tubulaire 3fi et dans un orifice aligné J.2. (Fig. 5) qui est prévu dans la cuvette z du récipient 10.
Ce piston 12 et sa détente de verrouillage 1.8. sont constamment sollicités de revenir sur eux-mêmes par un ressort à bou- din 40.mais sont déplagables malgré l'action de ce ressort travaillant à la compression et étudiés de façon à être maintenus en position sortie et ver- rouillée par un bouton 41 faisant saillie latéralement c'est-à-dire radia- lement et supporté par le piston 37.
Ce bouton dépasse à travers une fente
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longitudinale 42 de la saillie tubulaire environnante 3-' il est muni d'u- ne partie moletée 43 qu'on peut saisir entre ses doigts et qu'on peut dé- placer à la main jusqu'à l'extrémité externe de cette fonte 42., après quoi .
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la détente pénètre dans 1lorifice aligné J.2. de la cuvette 14, de sorte que le bouton 41 est immobilisé dans cette position sortie en le déplaçant latéralement pour l'amener dans une fente transversale 44. Dans cette posi- tion verrouillée, la poignée 27 se trouve dans l'alignement d'un organe pi- votant 45 formant une sorte de gâchette d'actionnement de la vanne qui com- mande l'écoulement de la solution pulvérisable sous pression à travers l'o-
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rifice de sortie 4 du récipient 10 à travers la vanne nez, et à travers le tuyau souple 48.
Ceci permet à l'usager de l'appareil de déplacer aisément d'un endroit à un autre le récipient 10 à l'aide d'une seule main et, au moyen du pouce de cette même main, d'actionner la gâchette 45 qui commande la vanne 46, tandis que de son autre main il dirige la tuyère montée à l'ex- trémité du tuyau souple 48 pour la promener sur la région à asperger du li- quide pulvérisé.
Quand la détente 38 est dégagée, on peut soulever la poignée 27, puis l'abaisser de manière à manipuler la pompe pour engendrer la pres- sion dans le récipient, ou bien on peut faire tourner la poignée 27 dans le sens anti-horaire, ce qui amène les collerettes 31 en prise avec le cou-
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vercle de fermeture l2 à l'extrémité opposée des fentes 3, ensuite faire tourner et entraîner le couvercle z et ses bras 1, qui font saillie radia- lement. Le mouvement de ces organes dans le sens anti-horaire agit sur les
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rampes-cames complémentaires 1 et 17 respectivement solidaires de la bride interne interrompue li du récipient 10 et des bras 18 et dégage la bague d'étanchéité 11 de son contact avec la paroi du récipient 1Q en permettant l'échappement de l'air sous pression qui s'y trouve.
L'ensemble formé de la poignée 22. et de la pomp-e 2a peut ensuite être enlevé en vue de refaire le plein ou bien d'accéder au récipient 10.
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Pour permettre l'échappement de l'air sous pression emprisonné dans le récipient 10 avant que le dispositif de. verrouillage par came ne .
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soit dégagé ou libéré et empêcher par là même l'air sous pression -emprison-. né de déloger à force le groupe pompeur amovible comprenant le corps de pom- pe 22.
la poignée 27 et les organes associés y compris le couvercle in, et ses bras 18 et d'éjecter sans qu'on s'y attende ce groupe hors-de l'orifice de remplissage du récipient 10, le corps de pompe 22 est muni à son extré-
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mité supérieure ouverte d'un col ou collier renflé g3 de forme interne-étu- diée et de diamètre calculé légèrement en dessous de celui de l'orifice de remplissage et relié par une partie 50 présentant une certaine conicité vers le bas et vers l'intérieur avec le pourtour le plus petit du corps de pompe 22.
La longueur effective de ce col supérieur renflé 49 du corps de pompe pendant 22 au-dessous de la face d'étanchéité de la garniture 13 qui l'entoure est telle que quand le dispositif de verrouillage par came est dégagé et que les bras 18se meuvent vers le haut suivant la montée des rampes-cames 16 prévues sur la paroi du récipient 10, le groupe pompeur s'élève par un mouvement analogue pour dégager normalement la bague d'étan- chéité 13 de son siège contre le rebord interne 12 et assurer la mise en place de la partie conique du corps de pompe qui a un diamètre sensiblement moindre que l'orifice de remplissage, de sorte que la pression régnant dans le récipient 10 est réduite par échappement de l'air par l'espace annulaire
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qui entoure la partie conique z.
Si la face d'étanchéité de la bague 13 a tendance à "coller" contre son siège, elle est facilement dégagée par la pression de l'air emprisonné qui cherche à s'échapper hors du récipient 10 par l'interstice compris entre le siège 12 et la face d'application de cette bague d'étanchéité il.
Comme le montre clairement la fig. 5, le col supérieur 49 du corps de pompe 22 et son extrémité bridée 21 supportent la bague d'étanchéi-
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té li. Pour empêcher celle-ci de se trouver pincée ou refoulée entre le sié- ge 12 qui délimite l'orifice de remplissage et la surface adjacente du corps de pompe, le col !il formant renflement du corps 22 a un diamètre qui n'est que faiblement inférieur à celui de l'orifice de remplissage et qui mesure une longueur telle que quand la pompe et son corps sont légèrement soulevés par l'air sous pression qui est emprisonné dans le récipient 10 lors du mou- vement initial des bras 18 formant cames par rapport à la position de ver- rouillage et vers la position de déverrouillage,
la partie conique pénètre dans l'orifice de remplissage pour ménager une surface annulaire nettement plus grande pour l'échappement de l'air emprisonné.Au moment où les bras
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18 atteignent l'extrémité relevée 35. des rampes 16 formant cames prévues sur la bride supérieure 15 du récipient 10, la pression qui règne dans le récipient est réduite.
Dans les figs. 9 à 13 est représenté un récipient ou réservoir 10 comportant une cuvette 14 munie d'une bride interne 15 ménageant des ram-
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pes espacées 16 et des rampes complémentaires 17. prévues sur les extrémités externes élevées des bras 18 s'étendant vers l'extérieur et solidaire du couvercle de fermeture 19.
Dans cette réalisation, les pièces sont construi- tes et disposées et l'étanchéité est obtenue et l'air sous pression qui est emprisonné peut s'échapper (lors du dégagement du dispositif de verrouillage à came) de façon analogue à ce qui est représenté par les figs. 1 à 8. Tou- tefois, contrairement à ce qui est prévu dans la première réalisation qui
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comporte une poignée de manoeuvre 27 la poignée fil qui est prévue dans cet- te variante de construction n'est pas verrouillée contre la cuvette à paroi conique 14 du récipient 10 pendant l'opération de pulvérisation. Aux autres égards, cette poignée 51 est semblable à la précédente en ce sens qu'elle
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est assujettie à la tige de piston 25 par une goupille 26, de la même façon que précédemment décrit.
L'extrémité inférieure de la poignée est munie de pattes pendantes 29 disposées à l'opposé l'une de l'autre et dont chacune est munie d'une collerette 31 faisant saillie vers l'extérieur et apte à
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se loger dans les parties déportées 33 des fentes courbes espacées 32. Ces parties déportées 33 permettent l'engagement ou le dégagement des collerettes
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saillantes :il quand elles se trouvent'd'alignement. Les fentes 32 per- mettent au couvercle de fermeture 19 et à ses bras 18 formant cames'de ' tourner pour pousser ce couvercle vers le bas et provoquer 1 rengagement - @ d'étanchéité entre l'extrémité supérieure du corps de pompe 22, la bague d'étanchéité 13 et l'intérieur du récipient ou réservoir 10.
Les détails de construction peuvent être modifiés, sans s'é- carter de l'invention, dans le domaine des équivalences mécaniques.
REVENDICATIONS.
1. Appareil pour pulvériser et distribuer un liquide tel qu'un insecticide, une peinture ou une solution pulvérisable comprenant un récipient pourvu d'une partie supérieure évasée ménageant un orifice d'accès par lequel on y verse le liquide, dans cet orifice étant monté amoviblement un corps de pompe, le pourtour de l'orifice du récipient formant siège d'étanchéité, le couvercle du corps de pompe s'appuyant sur sa partie supérieure et portant des bras-cames faisant saillie radiale- ment présentant à leurs extrémités externes des rampes, la partie supé- rieure évasée du récipient étant munie de rebords internes courbes espa- cés dont chacun présente une rampe-came,
en sorte que la rotation desdits bras et dudit couvercle dans un sens oblige les rampes-cames des bras à venir porter contre les rampes-cames des rebords courbes du récipient et pousse le couvercle contre la partie supérieure du corps'de pompe c'est-à- dire comprime la garniture d'étanchéité et obture hermétiquement l'intérieur du récipient pour empêcher l'échappement du liquide pulvérisable.
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APPARATUS FOR SPRAYING LIQUIDS SUCH AS INSECTICIDES,! PRODUCTS
CHEMICALS FOR AGRICULTURE OR PAINTS.
The present invention relates to an apparatus for spraying and dispensing under relatively high pressure a liquid or more generally a fluid such as an insecticide, a herbicide, a fungicide, a chemical for use in agriculture. , whitewash, paint or any sprayable solution. This apparatus has been specially designed so that it can be easily transported from one place to another, to be controlled by hand, to operate by a compression effect and to contain a substantial quantity of the spray solution. in order to allow it to be distributed wherever the user of the device deems it useful.
There are already manually controlled sprayers belonging to this general type and provided with a pressure pump included in the structure of the apparatus and immersed inside the container or tank containing the reserve of sprayable liquid, this pump being designed in such a way that its manual handling allows sufficient pressure to be generated in this receptacle so that the liquid to be sprayed can be discharged through the nozzle or the knob lining a flexible pipe or an evacuation duct with which this receptacle is equipped.
This flexible pipe or this pipe is provided, preferably, with a manually controlled valve which makes it possible to adjust the flow rate of the spraying, this nozzle or this knob giving the user of the device the possibility of directing the jet of spray. liquid spray wherever its action is desirable or necessary.
The apparatus provided for by the invention is remarkable in that the pump including its body and the plunger piston which goes there and comes form an assembly which is removably mounted in the filling orifice of the receptacle serving to supply the latter. using the liquid to be sprayed; the assembly being designed so that when the pump is replaced in the upper opening of the container, the open mouth of the latter
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is closed by a newly designed cam locking device by engaging an upper flange of the pump body in close and sealed contact with the surrounding surface of the upper mouth of the container.
Another important feature of the present apparatus resides in the provision of a new type handle on the end of the pump piston and of a newly designed closure device provided with arms projecting radially from the upper end. of the pump body and capable of rotating under the action of the handle under conditions such that their working ends attack complementary surfaces forming cams provided on the upper swollen mouth of the container in order to achieve a tight locking between the body of the pump. pump and container.
This handle and these closing members are provided with mutually engaging and interlocking parts, so that after the handle has been manipulated to move the plunger back and forth and generate the desired pressure in the container, it suffices to bring by rotating the handle in its lower position so that there is an entanglement between this handle and said closure members and their cam-forming arms, which then allows the user of the device to lift it and transfer it - carry easily by simply squeezing the handle in your hand.
Another very important feature of the present apparatus is a novel safety device designed to most effectively remedy a serious drawback inherent in prior types of compression sprayers of the type known under the name of. "funnel sprayers". In these prior types of sprayers, the pump body of the removable assembly forming the pumping unit measures throughout its entire extent a diameter which is substantially uniform but slightly smaller than that of the filling orifice formed in the container for receiving. the pump.
Since no adequate means is provided for the escape of air as a result of the precise seal fitting, in order to lower the internal pressure in the vessel before the latch is released, the pump and associated components could. , as a result of the pressure which remains in the container, be ejected unexpectedly with force from the filling opening, which could injure the user of the appliance or the person who does so function.
This drawback of prior sprayers is completely eliminated in the apparatus which forms the subject of the invention owing to the fact that the pump body is fitted at its upper end, that is to say external end, with a bulge close to the tube. surrounding gasket, this bulge being housed in the filling orifice which has a diameter slightly greater than it and being provided with a conical end directed downwards and connected to the smaller cylindrical part of the body of the pump.
The effective length of this bulge is a little less than the height of the rise of the locking cam surface which is provided on the bulged upper end of the container, thereby ensuring the escape of air inside the container. - sounded under pressure in this container, this exhaust occurring around the conical part or of reduced section of the pump body before unlocking.
Yet another important feature of the present apparatus resides in a novel construction and arrangement of the handle and the control valve to facilitate the operation of this sprayer. According to the present construction, the handle is provided with a newly designed locking device whereby when this handle is brought to its lower or lowered position for the spraying operation after the piston has been moved and sufficient pressure has been generated by it in the container which contains the spray solution, it is locked and maintained in the alignment of the valve which controls the flow of the atomized liquid out of the apparatus, so that the operator can easily walk the device with the help,
with one hand and operate the valve using the thumb of this
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same hand. This new arrangement of the components greatly facilitates the handling of the sprayer during operation and enables the operator to control and direct in the most efficient manner the jet of mist which shoots out of the nozzle or the knob mounted on the sprayer. the outlet end of the flexible adductor hose.
The present apparatus is further characterized by a construction offering the maximum simplicity, efficiency, economy and convenience from the point of view of assembly and use, as follows from the remainder of this text.
In the accompanying drawings: -
Fig. 1 is a side elevational view of this novel spraying apparatus with the nozzle-fitted flow end of the flexible hose through which the liquid spraying is carried out being believed to be broken.
Fig. 2 is a fragmentary side elevational view of the upper end of the container or reservoir containing the liquid, this view showing its open bulged cup-shaped end, the upper end of the pump body, as well as the operating handle which is mounted on the outer end of the piston rod of the pump after it has been brought to a raised position, in order to cause the piston to act to generate a certain pressure in the container.
Fig. 3 is a fragmentary side elevational view of the handle and pump body and the closure device after its release from the container, the handle being drawn in its lowered position.
Fig. 4 is an end or side elevational view of the assembly shown in FIG. 3 but after it has been rotated in an arc of a circle of approximately 90 from the position shown and after it has been disengaged from the container, the upper part bulges, i.e. the the open end of the container being assumed to be broken to better show the camming surfaces which are provided at the top of its open end.
Fig. 5 is an enlarged cross-sectional vertical view taken through the open, bulging end of the container showing the cam lock and closure for sealing the container to prevent leakage of spray liquid and air. under pressure as well as the locking device which keeps the handle in a fixed position during spraying, this view being taken in a plane represented by line 5-5 in FIG. 6.
Fig. 6 is a horizontal cross-sectional view taken on a plane shown by line 6-6 in FIG. 5.
Fig. 7 is a top plan view of the container, the pump body and its closing cover as well as its arms acting as cams rotating under the action of the handle to lower this closing cover and to sealing the container in this way, the handle being immobilized so that it cannot be turned or moved vertically.
Figs. 8, 9, 10, 11 and 12 are views respectively similar to FIGS. 1, 2, 3, 4 and 5 but showing a modified construction.
Fig. 13 is a top plan view of the container or reservoir, of the pumping unit and of the handle included in the apparatus shown in Figs. 8 to 12, the closing cover of the pump body having been brought by rotation to its sealing position with the aid of the handle, the latter being drawn with a cutout involving its part located above its hanging legs .
As shown by way of example in figs. 1-7, the present spray apparatus comprises a container or reservoir 10 studied.
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designed so as to receive a certain quantity of a sprayable solution which may be an insecticide, a herbicide, a fungicide, an agricultural chemical, a whitewash, a paint or any other liquid or fluid suitable for being sprayed or distributed under pressure. This container is preferably made of a metal or a material capable of withstanding well the pressures to which it is subjected during use, this metal or this material being chosen so as not to be fouled by the composition. sprayable solution which bathes it.
At its upper end, the container 10 is provided with a thinner neck 11 provided with a filling orifice delimited by a rim '
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annular 12 forming the seat of a sealing ring 11 and a flared bowl 14 directed outwards and upwards and facilitating the pouring of the sprayable liquid into the container without it being scattered.
On its upper edge, this cup 14 has an internal flange 15 forming spaced or interrupted cam ramps 16 capable of receiving between them the cam ramp 17 of the outer end raised by two arms 18 supported by a cover. central closure 19 and projecting radially outwardly from this cover. This is designed so as to rest by a pendant flange 20 against the upper flared end. be-
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flange 21 of the pump body 2 which has a groove 2i to receive and hold the pendent sealing ring13.
The ramps 17 forming cams provided on the arms 18 projecting radially from the closing cover 19 and the additional ramps
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silent 1 <? forming similar cams provided on the internal flanged upper edge 15 of the container 10 lower the closure and compress the locking ring.
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seal 13 against the seat 12. which prevents any passage of air or liquid. This seat 12 defines an orifice 24 in the wall of the container 10.
There can therefore be no leakage between the neighboring surfaces of the pump body 22 and of the container 10.
The pump body is designed so as to receive a plunger whose rod 25 carries at its lower end a piston which may have any desired construction. The lower end of the pump body 22 is provided with a check valve of a suitable type so as to allow the air discharged by the piston into the container 10 to accumulate therein giving rise to a pressure therein. and to prevent any reflux of the liquid contained therein, that is to say of the solution being sprayed, as well as of the air into the pump body.
On the upper end of the piston rod 25 is conve-
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nably fixed by a pin 26 to a handle 27. the lower part of which 28 is provided with opposing hanging tabs 29 each of which is provided with a projecting external flange 31 which is received in curved slots 32 formed in the cover closure 19. Each of these slots which open into the upper end of the pump body 22 is mu-. denies an offset intermediate bulge 33 to allow passage through them of the end of the projections 31 (see Figs. 5 and 6) the remainder of the extent of the slots 32 having a lesser width, so as to hold the projections 31 against the adjacent underside of the closure cover 19.
Thanks to this arrangement, when the protrusions are found
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in alignment with the offset portion 33. of the slots 32. the handle 27. can be removed by a vertical movement or, if it is removed,
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the projections: li. can be engaged through the slots z2 and the offset parts 33 after which it is possible by rotating the gas handle to bring the projections 31 of the tabs 29 below the edges of the narrow parts.
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your slots 32 ,. so that the handle 27 is locked against the closing cover 19 and can no longer be pulled away from it or disengaged from it without having been previously rotated to bring the projections
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3l in line with the offset parts II of the slots.
When the organs which have just been described occupy the positions shown in figs. 5 and 6 and that the pump body 22 is engaged so as to immerse in the working position in the container .10, the tank
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As the seal 13 is placed on the seat 12 of the container 10, any rotation of the handle 27 in the clockwise direction determines the engagement of the collars.
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strips 11 against the closing cover at the end of the slots 3.2.
The rotation of the handle 27, while continuing, carries the cover with it.
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key 1 and its arms 18, the inclined lower edge 3¯4 of the cam of each arm penetrating below the inclined but raised end 35 of each of the spaced cams 16 provided on the interrupted inner flange 15. If the 'we continue to rotate the handle 27 as it has just been said, it drives the closure cover 19 and presses or pushes the latter up and down against the upper outer end 22.forming the groove of the body
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2., so that the sealing ring II is compressed against the rigid rim 12 of the container 10 and surrounds its orifice 24.
This construction and arrangement provides a very effective seal which prevents any air leakage and seepage of the spray solution out of the container.
When the members are in sealing contact, the handle 27 of the pump can be operated to generate in the container 10 a. sufficient pressure to allow continuous or interrupted spraying for a period of time. When the apparatus is quite ready for spraying the liquid, the handle 27 is preferably locked so that it cannot be released as shown in FIGS. 1, 5 and 7. To achieve this locking, the handle 27 is provided with a tubular projection
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lateral 3 carrying a plunger 3z provided with a locking ring or detent capable of penetrating the open end of the projection
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tubular 3fi and in an aligned hole J.2. (Fig. 5) which is provided in the cuvette z of the container 10.
This piston 12 and its locking trigger 1.8. are constantly requested to come back on themselves by a coil spring 40. but are movable despite the action of this spring working in compression and designed so as to be kept in the extended position and locked by a button 41 projecting laterally, that is to say radially and supported by the piston 37.
This button protrudes through a slit
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length 42 of the surrounding tubular protrusion 3- 'it is provided with a knurled part 43 which can be grasped between one's fingers and which can be moved by hand to the outer end of this cast iron 42., after which.
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the trigger enters the aligned hole J.2. of the bowl 14, so that the button 41 is immobilized in this extended position by moving it laterally to bring it into a transverse slot 44. In this locked position, the handle 27 is in alignment with a pivoting member 45 forming a sort of trigger for actuating the valve which controls the flow of the sprayable solution under pressure through the o-
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outlet 4 of the container 10 through the nose valve, and through the flexible pipe 48.
This allows the user of the apparatus to easily move the container 10 from one place to another using one hand and, by means of the thumb of that same hand, to actuate the trigger 45 which. controls the valve 46, while with his other hand he directs the nozzle mounted at the end of the flexible pipe 48 to move it over the region to be sprayed with the sprayed liquid.
When the trigger 38 is released, the handle 27 can be lifted up and then lowered so as to manipulate the pump to generate pressure in the container, or the handle 27 can be rotated counterclockwise, which brings the flanges 31 into engagement with the neck
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cover l2 at the opposite end of the slots 3, then rotate and drive the cover z and its arms 1, which protrude radially. The counterclockwise movement of these organs acts on the
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complementary cam rails 1 and 17 respectively integral with the interrupted internal flange li of the container 10 and the arms 18 and releases the sealing ring 11 from its contact with the wall of the container 1Q allowing the escape of pressurized air that is there.
The assembly formed by the handle 22. and the pump-e 2a can then be removed with a view to refueling or to access the container 10.
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To allow the escape of pressurized air trapped in the container 10 before the device. cam locking no.
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either released or released and thereby prevent pressurized air-imprisonment. born of forcibly dislodging the removable pump unit comprising the pump body 22.
handle 27 and associated members including the cover in, and its arms 18 and unexpectedly eject this group out of the filling opening of the container 10, the pump body 22 is provided with at its end
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upper open end of a swollen neck or collar g3 of internal-studied shape and of diameter calculated slightly below that of the filling orifice and connected by a part 50 having a certain taper downwards and towards the inside with the smallest circumference of the pump body 22.
The effective length of this bulging upper neck 49 of the pump body hanging 22 below the sealing face of the surrounding gasket 13 is such that when the cam locking device is released and the arms 18 move. upwards following the rise of the cam ramps 16 provided on the wall of the container 10, the pumping unit rises by a similar movement to normally release the sealing ring 13 from its seat against the internal rim 12 and ensure the positioning of the conical part of the pump body which has a diameter appreciably smaller than the filling orifice, so that the pressure prevailing in the container 10 is reduced by the escape of air through the annular space
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which surrounds the conical part z.
If the sealing face of the ring 13 has a tendency to "stick" against its seat, it is easily released by the pressure of the trapped air which seeks to escape from the container 10 through the gap between the seat. 12 and the application face of this sealing ring 11.
As clearly shown in fig. 5, the upper neck 49 of the pump body 22 and its flanged end 21 support the sealing ring.
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tee li. To prevent the latter from being pinched or pushed back between the seat 12 which delimits the filling orifice and the adjacent surface of the pump body, the neck forming the bulge of the body 22 has a diameter which is only slightly less than that of the filling orifice and which measures a length such as when the pump and its body are slightly lifted by the pressurized air which is trapped in the container 10 during the initial movement of the arms 18 forming the cams relative to the locked position and to the unlocked position,
the conical part penetrates into the filling opening to leave a much larger annular surface for the escape of the trapped air.
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18 reach the raised end 35. of the ramps 16 forming cams provided on the upper flange 15 of the container 10, the pressure in the container is reduced.
In figs. 9 to 13 is shown a container or reservoir 10 comprising a bowl 14 provided with an internal flange 15 leaving ram-
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spaced pes 16 and complementary ramps 17. provided on the high outer ends of the arms 18 extending outwardly and integral with the closure cover 19.
In this embodiment, the parts are constructed and arranged and the seal is obtained and the pressurized air which is trapped can escape (upon disengaging the cam locking device) in a manner analogous to what is shown. by figs. 1 to 8. However, contrary to what is provided for in the first embodiment which
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has an operating handle 27 The wire handle which is provided in this alternative construction is not locked against the conical-walled bowl 14 of the container 10 during the spraying operation. In other respects, this handle 51 is similar to the previous one in that it
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is secured to the piston rod 25 by a pin 26, in the same way as previously described.
The lower end of the handle is provided with hanging tabs 29 arranged opposite one another and each of which is provided with a collar 31 projecting outwardly and suitable for
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be housed in the offset parts 33 of the spaced curved slots 32. These offset parts 33 allow the engagement or release of the flanges
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protruding: it when they are in alignment. The slots 32 allow the closure cover 19 and its cam-forming arms 18 to rotate to push this cover down and cause the seal to re-engage between the upper end of the pump body 22, the sealing ring 13 and the interior of the container or reservoir 10.
The details of construction may be varied, without departing from the invention, in the field of mechanical equivalences.
CLAIMS.
1. Apparatus for spraying and distributing a liquid such as an insecticide, a paint or a sprayable solution comprising a container provided with a flared upper part providing an access orifice through which the liquid is poured therein, in this orifice being mounted removably a pump body, the periphery of the orifice of the receptacle forming a sealing seat, the cover of the pump body resting on its upper part and carrying radially projecting cam arms having at their outer ends ramps, the upper flared part of the container being provided with curved internal edges spaced apart each of which has a ramp-cam,
so that the rotation of said arms and of said cover in one direction forces the ramps-cams of the arms to come to bear against the ramps-cams of the curved edges of the container and pushes the cover against the upper part of the pump body, that is to say that is, compresses the gasket and seals the interior of the container to prevent escape of the sprayable liquid.