BE515534A - - Google Patents

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BE515534A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • C21C7/0068Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00 by introducing material into a current of streaming metal

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  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)

Description


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  PROCEDE POUR OBTENIR UNE DIMINUTION DU GRAIN DANS LA COULEE EN COQUILLE DE 
METAUX A POINT DE FUSION ELEVE TELS QUE LE FER ET   L'ACIERo   
Dans la coulée à la barre de métaux à point de fusion élevé, par exemple de fer, d'acier ou d'aciers alliés en coquilles métalliques re- froidies par liquide, on peut obtenir des textures de métal diverses. Cer- tains aciers font prise avec une texture à grains relativement fins, d'au- tres sous forme   transcristpll ine.   Ce sont également ces phénomènes, qui se produisent dans la coulée sous forme de blocs, normale, en coquilles métal- liques. Si la texture transcristalline est fortement marquée, il peut en ré- sulter des difficultés lors du travail à chaud du métal coulé.

   On est donc conduit à chercher par des moyens particuliers à obtenir une texture du mé- tal coulé qui soit le plus possible à grains fins. Pour y parvenir on a fait quantité de propositions, par exemple celle qui consiste à faire agir des   vibrations sonores ou ultra-sonores ; a également proposé d'assurer l'ob-   tention de grains fins par inoculation. On a proposé de disposer dans la co- quille ou d'introduire pendant la coulée des éléments relativement gros, par exemple sous forme d'un paquet de fils, d'un corps de même analyse, qui, du fait qu'il ne se dissout pas complètement, inocule le métal lors de la prise. La proportion de corps a introduire sous forme solide est dans ce pro- cédé de quelques pourcents du volume à couler, toujours de plus de 1%. 



   Or l'expérience a montré que ces effets d'inoculation peuvent être obtenus d'une façon spécialement avantageuse si l'on utilise plus par- ticulièrement des substances agissant comme des réducteurs, en très petite quantité et de façon très répartie. L'introduction de ces substances exis- tant à l'état de poudre doit, suivant l'invention, être assurée par souffla- ge dans le jet de coulée ou bien par soufflage sur la surface du bain dans la coquille. On a constaté l'efficacité de substances telles que l'aluminium, le titane ou les alliages de titane, le zirconium ou les alliages de zirco- nium, le calcium, le calcium-silicium, le vanadium ou les alliages de vana- 

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 dium, ainsi également que les alliages des éléments énumérés ci-dessus en- tre eux avec éventuellement une teneur additionnelle en fer.

   Ces alliages peuvent au surplus contenir de petites quantités de bore, de glucinium, de strontium, de terres rares comme le cérium ou le lanthane ainsi que l'haf- nium ou le thorium. De plus ces alliages peuvent contenir encore du carbone, si bien qu'ils peuvent aussi être utilisés sous forme de carbures, soit en totalité, soit en partie. La grosseur de grains des poudres employées doit être inférieure à 1 mm, de préférence inférieure à 0,3 mm. Ces poudres son± alors soufflées par le moyen connu d'un courant de gaz porteur et de manière connue en soi sur le jet de coulée ou sur la surface du bain dans la coquil- le. L'importance de l'effet de telles additions est surprenante. 



   On indiquera par exemple qu'un alliage de 15% de calcium,   30%   de silicium,   10%   d'aluminium, 10% de titane,   3%   de cérium-lanthane, le reste de fer, carbone et additions usuelles, utilisé dans la proportion de 0,25% de la matière coulée et comportant une grosseur de grain inférieure à 0,15 mm, a déterminé une diminution surprenante du grain de la matière coulée dans des alliages d'acier au chrome-nickel, qui ont particulièrement tendan- ce à avoir une texture grossière. Rapporté aux mêmes, volumes le nombre de grains cristallins pour un bloc traité suivant l'invention était 30 fois plus grand que pour le bloc de comparaison. Ces moyens sont particulière- ment avantageux dans la coulée d'acier à la barre.

Claims (1)

  1. RESUME.
    L'invention a pour objet un procédé pour obtenir une diminution du grain dans la coulée en coquille de métaux à point de fusion élevé tels que le fer et l'acier, remarquable par les points suivants : a) au cours de la coulée on introduit au moyen d'un courant de gaz porteur des substances à grain fin ayant une action réductrice sur le jet de coulée ou sur la surface du bain de coulée; b) dans les aciers au chrome-nickel qui ont tendance à avoir une texture grossière, on introduit comme substance à action réductrice un alliage qui contient essentiellement du calcium, du silicium, de l'alumi- nium, du titane, du cérium-lanthane, par exemple environ 15% de calcium, 30% de silicium, 10% d'aluminium, 10% de titane, 3% de cérium-lanthane, le reste étant du fer avec les impuretés inévitables, en particulier le carbo- ne.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1220617B (de) * 1958-02-03 1966-07-07 Res Inst Iron Steel Vorlegierung fuer die Herstellung von feinkoernigen Staehlen
DE1289660B (de) * 1958-09-18 1969-02-20 Res Inst Iron Steel Eisen-Calcium-Zusatzlegierung

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE1220617B (de) * 1958-02-03 1966-07-07 Res Inst Iron Steel Vorlegierung fuer die Herstellung von feinkoernigen Staehlen
DE1289660B (de) * 1958-09-18 1969-02-20 Res Inst Iron Steel Eisen-Calcium-Zusatzlegierung

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