BE515934A - - Google Patents

Description

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  PERFECTIONNEMENT A UN SYSTEME D'ENROULEMENT DE CABLE A TENSION CONSTANTEo 
La présente invention a trait aux machines lourdes telles que les chargeuses de grumes, les scrapers, les bulldozers et analogues et con- cerne particulièrement l'appareil à tambour et à cable destiné à mouvoir divers éléments de ces machines 
Pendant plus de vingt ans, le demandeur s'est occupé de l'enrou- lement des câbles dans le domaine de la fabrication des machines de terras- sements, effectué des diverses manières connues dans cette technique. Un des problèmes les plus urgents qui se posent en ce qui concerne l'entretien de systèmes à câbles est celui de la vitesse avec laquelle les câbles s'u- sent et de la fréquence avec laquelle ils doivent être remplacés.

   Les câ- bles lourds sont coûteux et s'ils doivent être remplacés trop souvent, leur emploi devient moins désirable du point de vue économique que l'application de quelques autres méthodes connues d'actionnement de pièces de machines. 



  Une des causes principales de l'usure des câbles est la manière incertaine, inégale dont les câbles s'enroulent normalement sur les   tambours.   A moins que l'enroulement ne   soit'réglé,   les câbles s'enroulent de manière inégale et au hasard,en plus d'une couche.' De même, lorsqu'on laisse du mou s'ac- cumuler, les câbles s'entassent, se râclent et s'entortillent généralement et leur vie s'en trouve considérablement raccourcie 
Dans la présenté inventionle demandeur a maîtrisé dans une gran- de mesure le problème posé par la courte vie des câbles.

   Dans   l'invention   deux câbles sont enroulés sur un tambour unique et ils sont"disposés de   ma-   nière que la surface du'tambour soit pratiquement couverte d'une couche   sim-   ple de câble à tous temps Les extrémités des câbles sont fixées de maniè- re que les câbles soient raides à tous temps, et les câbles sont forcés à se bobiner sur le tambour avec la rigueur qui serait atteinte s'ils étaient enroulés dans des gorges ayant leur épaisseur pour profondeur, ainsi qu'il sera expliqué plus en détail ci-dessous.. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Dans le système d'enroulement de câble à tension constante selon l'invention, une économie considérable de câble est obtenue initialement du fait que deux câbles sont enroulés sur un seul tambour-et que la longueur de câble totale requise est moindre que celle dont on fait usage dans les sys- tèmes connus dans cette technique. En outre, la grosseur du tambour même ne doit valoir que la moitié de celle des tambours ordinaires. 



   Un des buts de la présente invention est de présenter un système d'enroulement de câble à tension constante., dans lequel un dispositif est prévu pour maintenir les câbles raides. 



   Un autre but est de présenter un système à câbles dans lequel deux câbles sont enroulés sur un tambour unique dont la grosseur est la moi- tié de celle des tambours antérieurement employés à cet effet. 



   Un autre but est de présenter un système perfectionné d'enroule- ment à tambour et câbles,dans lequel deux câbles sont enroulés en sens op- posé sur le tambour et dans lequel le tambour est gardé sensiblement couvert à tous temps par une couche unique de câble. 



   Un autre but est de présenter un tambour à surface lisse sur le- quel deux câbles sont enroulés et forcés à se bobiner sur le tambour avec la rigueur qui serait atteinte s'ils étaient enroulés dans des gorges ayant leur épaisseur pour profondeur. 



   Un autre but de la présente invention est de présenter un système d'enroulement de câble, destiné à mouvoir un objet, dans lequel une ou plu- sieurs poulies peuvent être employées à chaque extrémité de la tirée. 



   D'autres buts et avantages apparaîtront à la lecture de la des- cription et des revendications qui suivent. 



   Dans les dessins : 
La figure 1 représente une élévation latérale d'une chargeuse de grumes réalisant la présente invention. 



   La figure 2 représente une élévation latérale plus détaillée, montrant trois applications du système d'enroulement de câble à tension con- stante . - 
La figure 3 représente un plan de la structure montrée à la fi- gure 2. 



   La figure   4   représente.un plan à grande échelle des tambours et des câbles de flèche à grumes de la figure 2. 



   La figure 5 représente une vue terminale fragmentaire du tambour d'enroulement des figures 2 et   4.   



   La figura 6 représente une vue fragmentaire à grande échelle du système inférieur à tambour et à câble,destiné à la poutre à pousser de la figure 2. 



   La figure 7 représente une vue fragmentaire à grande échelle du système supérieur à tambour et à câble, destiné à la poudre à pousser de la figure   2.   



   La figure 8 représente une vue à grande échelle du tambour d'en- roulement du groupe de direction, montrant une des positions des câbles sur le tambour. 



   La figure 9 représente la position des câbles sur le même tam- bour que la figure 8.,après que le tambour a tourné de plusieurs tours. 



   La figure 10 est une représentation schématique de l'agencement de câble du tambour de direction, les extrémités ancrées étant montrées en détail 
Il est maintenant fait référence aux dessins. Une machine à charger des grumes., désignée., en général, par la référence 1, réalise trois 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 applications différentes de la présente invention. Un'châssis principal 2 est porté à l'arrière par un groupe 3 à roues et fusées aptes à être bra- quées. Des roues avant   4   et 5 sont portées, de manière   pivotante/par   des douilles à billes 6 et 7, situées à chaque extrémité de   $(organe   transversal 8 du châssis 
Groupe de direction. 



   Des bras de fusée 9 et 10 (voir figure 3) sont rigidement reliés à leur structure de roue, respectivement en 11 et 12. Des broches 13 et 14 relient ces bras à la structure de barre d'accouplement de -direction, indi- quée d'une manière générale par 15. Des blocs 17 et 18 sont soudés à chaque extrémité d'une barre d'accouplement 16 et portent des chapes de poulie 19 et 20contenant des poulies 21 et 22. La référence 23 désigne un moteur électrique réversible qui actionne un tambour d'enroulement 24 (voir figure 2) par l'intermédiaire d'engrenages réducteurs 25. 



   Deux câbles 26 et 27 sont enroulés en sens opposés sur le tambour 24 comme le montre le mieux la figure 8. Le tambour 24 a une surface   d'en-   roulement lisse et ne requiert pas de gorges. Il est toutefois entendu qu'on peut faire usage de gorges. Un câble 26 est ancré (voir figure 5 pour la'structure d'ancrage) près d'une extrémité du tambour 24, en 28, et s'é- tend dans le sens contraire à celui des aiguilles d'une montre (le point de vue étant situé au bas de la feuille), autour du tambour, et quitte la sur- face en 29. Le câble 26 s'étend ensuite vers la poulie 21 et autour de cel- le-ci et, de là, vers un ancrage, en   30,   sur le châssis principal, après avoir obliqué en passant sur un tuyau 31.

   Le câble 27 est ancré près de l'autre extrémité du tambour   24,   en 32, et s'étend dans le sens des aiguil- les d'une montre autour du   tambour, 'quittant   la surface en 33. Le câble 27 s'étend ensuite vers la poulie 22 et autour de celle-ci et, de là, vers l'ancrage, en   34,   sur une barre rotative 35 d'un mécanisme 36 de raidisse- ment de câble. Ce mécanisme de raidissement de câble est représenté le plus clairement à la figure 10, dàns laquelle 37 représente un rochet en prise avec une vis tangente   38,   actionnée par une poignée 39. On voit ain- si que les deux câbles peuvent être maintenus sensiblement raides à tous temps par la manipulation du raidisseur de câble. 



   Groupe de flèche à grumes. 



   Des entretoises diagonales 40 et   41   et des plaques de support in-   clinées   42 et 43 s'étendent vers le haut à partir du châssis principal 2 pour porter le.groupe de. flèche à grumes. Une traverse 44 est portée à une extrémité par l'entretoise   41   et la   plaque -42   et, à l'autre extrémité, par l'entretoise 40 et la plaque 4 Sur la traverse   44   se trouvent montés des moteurs réversibles 45 et 46 et un tambour d'enroulement   47,   actionné par l'intermédiaire d'une boite à engrenages 48 Deux bras pivotants 53 et 54 sont portés, de manière à pouvoir tourner, à partir de la traverse 44, au moyen d'oreilles à charnières 49 et 50 et d'une broche 51 et au moyen d'un moyeu 52.

   Une poutre à caisson transversale'55 est soudée à ces bras et s'étend au-delà du bras   54,   vers un levier 56 auquel la poutre à caisson est soudée, Une bàrre de support de flèche 57 est tourillonnéentre les bras 53 et 54 et porte un tambour de travail   58,   monté sur ladite barre pour mouvement rotatif, Une applique   59,   fixée à la barre 57 par la soudure et le tambour 58 supportent un organe de flèche longitudinal   60.   Une autre paire d'appliques 61, fixées à la barre   57,   supportent un organe longitudi- nal 62o Les organes 60 et 62, renforcés par la poutre   63,   constituent la flèche à grumes à laquelle des pinces, destinées à venir en prise avec les grumes et indiquées de manière générale par   64,

     sont fixées 
Deux câbles, 65 et 66, sont respectivement' ancrés sur le tambour 47 en 67 (voir figures 4 et 5) Ces câbles sont enroulés en sens opposés, 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 de manière que les spires soient juxtaposées Le câble 65 s'étend à partir de la surface du tambour  ., autour¯de¯la   partie inférieure   {comme   les choses sont vues à la figure 2) du tambour de travail 58, sur un demi-tour envi- ron   et.,   de   là,   autour d'une barre fixe69   vers   un ancrage   70,   monté   sur "le   tambour 58 Le câble 66 s'étend à partir de la surface du tambourautour de la partie supérieure du tambour de travail 58 sur un tour environ et,de là,

   vers un ancrage dans une pince 71 d'un mécanisme de raidissement de câ-   ble .   La pince 71 est reliée,- par une tige d'accouplement filetée   72.,   à une lanterne de serrage 73, de manière à se prêter à un réglage en position qu'effectue la lanterne   73  reliée à une tige d'accouplement filetée   74,   an- crée, en 75, sur l'organe de flèche   60.   



   On comprend aisément que l'enroulement sur le .tambour d'enrou- lement 47 s'effectue de la même manière que l'enroulement sur le tambour 24 du groupe de direction. 



   Groupe de poutre à pousser. 



   Un bloc-châssis 76   est' soudé   au châssis principal 2 et comprend deux plaques de support, 77 et 78, et des barres de liaison 79 et 80. Un tambour d'enroulement 81, une boite à engrenages 82 et un moteur réversible 83 sont montés sur le bloc-châssis   76.     Une   poutre à pousser 84 est soudée, à son extrémité supérieure,à une chape. 85 à deux poulies, chape qui est re- liée, de manière à pouvoir pivoter, par une broche   86,,   au levier 56. Les poulies 87 et 88 sont montées dans la chape 85 sur une broche 89.

   A l'extré- mité inférieure de la poutre à pousser 84 est soudée une chape 90 à deux poulies, comportant des poulies 91 et 92, y montées sur une broche   93.   Des poulies de renvoi 94 et 95 sont montées, de manière à pouvoir tourner, sur une aile 84b de la poutre à pousser 84 au moyen de broches   96.   



   Deux câbles 97 et 98 sont ancrés sur le tambour 81 par la même méthode que celle que représente la figure 5. Le câble 97 s'étend à partir de la surface du tambour (voir les: figures 7 et 3) vers la poulie 87 et autour de celle-ci et,de là, autour de la poulie de   renvoi. 94     et;

     de là, autour de la poulie 88 et autour de la barre 79, vers un ancrage sur un axe à rochet 99 d'un mécanisme de raidissement de câble   100.   Le câble 98 s'é- tend., à partir de la surface du tambour (voir figures 6 et 3), vers la pou- lie 91 et autour de celle-ci et, de là, autour de la poulie   92.,   vers un an-   crage sur la barre 80 Le mécanisme de raidissement de .câble 100 est le même que celui dont le détail est représenté aux figures 3 et 10 et donne le   même résultat désirable que l'agencement à lanterne de serrage représenté et décrit à propos du tambour de travail   58.   Ce résultat consiste en ce que les câbles peuvent ètr maintenus sensiblement raides à tous temps par l'ac- tionnement du mécanisme de raidissement de câble.

   La structure d'ancrage de la figure 5 comprend des vis de calage 101 et 102 qui ancrent les câbles 67 et 68 contre des appliques 103 et 104. 



   Fonctionnement. 



   Le fonctionnement du tambour et des câbles du groupe de direction peut être saisi le mieux à l'examen de la figure 3 et des figures 8 et 9. 



  La figure 8 représente le tambour 24 dans une position donnée et les roues 4 et 5 se trouvent dans¯une position correspondante. Lors du démarrage du moteur 23 et de la mise en rotation du tambour 24, le câble 26 se déroule du tambour et le .câble 27 s'y enroule dans l'espace libéré par le câble 26. 



  Ainsi, les câbles qui s'étendent   à   partir du tambour "marchent" sur la face du tambour pour occuper la position représentée à la figure   9.   Du fait que les câbles restent sensiblement raides, ils s'enroulent sur la surface du tambour et s'en déroulent en une couche simple avec la rigueur qui serait atteinte s'ils étaient enroulés dans dés gorges qui auraient leur épaisseur pour profondeur A mesuré que le câble   26 se   déroule et que le câble 27 

 <Desc/Clms Page number 5> 

   s'enroula ?  la barre d'accouplement 16 se déplace vers la position repré- sentée en pointillé et indiquée   d'une manière   générale en 19a.

   La   roue-4,   prend ainsi la position représentée en pointillé en   4a.   La roue 5 prend évi- demment une position de braquage analogue (non représentée) . Pour une rota-   tion inverse du tambour 24, la barre d'accouplement 16 se déplace dans le sens opposé et amène les roues 4 et 5 à se braquer de la maniere correspàn-   dante . 



   Le fonctionnement du système du tambour et des câbles de flèche à grumes peut être saisi à l'examen des figures 2 et 4. Lorsque le tambour d'enroulement   47   est mis en rotation dans le sens contraire' à celui des ai- guilles d'une montre (comme les choses sont vues à la figure 1),le câble 65 se dévide et le câble 66 se bobine pour faire tourner le tambour de travail 58 dans le même sens. Les câbles du tambour d'enroulement   "marchent"   de nou- veau le long de la surface du tambour, de la manière qui a été décrite à pro- pos du tambour de direction. Les bras de flèche à grumes 60 et 62 prennent la position indiquée en pointillé, à la figure., en 62a.

   La rotation inverse du tambour d'enroulement 47 amène le tambour de travail 58 à tourner dans le sens opposé 
Le fonctionnement du système du tambour et des câbles de poutre, à pousser peut être saisi à l'examen de la figure 1. Lorsque le tambour d'en- roulement 81 est mis en rotation dans un sens, le câble 98 se dévide et le câble 97 se bobine'de manière à déplacer la chape à poulies 85 de la poutre à pousser vers la position représentée en pointillé en 85a.

   Le levier 56 pivote vers la position représentée en pointillé en 56a et le tambour de travail 58 prend la position représentée eh 58a. pareillement, la rotation inverse du tambour d'enroulement 81 provoque le mouvement opposé de la pou- tre à pousser 84 et du levier 56, ce qui abaisse le tambour de travail 58 
La description précédente montre qu'il y a été présenté un dispo- sitif qui permet d'atteindre sensiblement les buts de l'invention, exposés ci-dessus. 



   Bien que le présent mémoire descriptif expose en détail la pré- sente construction préférée du dispositif, en pratique, les modifications de détail qui ne s'écartent pas de l'esprit de   l'invention,   défini par les revendications annexées, peuvent être pratiquées. 



   REVENDICATIONS. 



   1. Dans un système agencé en vue de communiquer un mouvement à un objet dans deux sens opposés, un   châssis ,   un tambour d'enroulement rotatif de manière réversible, monté sur ledit châssis et comportant deux câbles en- roulés là-dessus en sens opposé jusqu'à ce que ledit tambour soit sensible- ment couvert par une couche unique de câble, une extrémité de chacun desdits câbles étant fixée aux extrémités opposées dudit tambour, chacun desdits câ- bles s'étendant à partir dudit tambour et étant associé   audit-objet,   l'enrou- lement étant effectué sur ledit tambour de manière que, quel que soit le sens dans lequel le tambour tourne, l'un des câbles se déroule et lautre câble s'enroule dans l'espace libéré par celui qui se déroule. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. 2. Système d'enroulement de câble à tension constante agencé en vue de mouvoir un objet, comprenant un tambour d'enroulement, un châssis, un dispositif moteur réversible monté sur ledit châssis en vue de la rotation dudit tambour, un premier câble dont une extrémité est fixée sur ledit tam- bour et qui est enroulé sur plusieurs tours dans un sens autour dudit tam- bour, un second'câble dont une extrémité est fixée sur le tambour et qui est enroulé sur plusieurs tours dans le sens opposé autour dudit tambour, les autres extrémités desdits câbles étant associées audit objet, et des dispo- sitifs destinés à maintenir lesdits câbles raides à tous temps, de manière que, lors de la rotation du tambour, à mesure qu'un des câbles se déroule,

   l'autre câble s'enroule dans l'espace. libéré par le câble qui se déroule. <Desc/Clms Page number 6>

   3. Système selon la revendication 1 ledit objet étant une poutre à pousser comportant un certain nombre de chapes de poulies montées et espa- cées entre elles là-dessus lesdits câbles étant passés autour des poulies contenues dans lesdites chapes de manière à communiquer un mouvement réglé à la poutre.

   4. Système d'enroulement de câble à tension constante, agencé en vue de mouvoir un objet, comprenant un tambour d'enroulement, un châssis, un dispositif moteur réversible monté sur ledit châssis et destiné à faire tourner ledit tambour, un premier câble dont une extrémité est fixée sur le- dit tambour et qui est enroulé sur plusieurs tours dans un sens autour dudit tambour, un second câble dont une extrémité est fixée sur le tambour et qui est enroulé sur plusieurs tours dans le sens opposé autour dudit tambour, ledit objet étant une poutre à pousser comportant une chape à poulies,, mon- tée près de chaque extrémité de ladite poutre, une applique fixée sur ladi- te poutre entre lesdites chapes et portant une troisième chape à poulies, une paire'de poulies montées dans chacune desdites chapes,

   ledit premier câ- ble passant sur.une poulie entre une desdites chapes terminales et ladite troisième chape et s'étendant de là vers un ancrage sur ledit châssis,le- dit second câble passant sur une poulie entre l'autre desdites chapes ter- minales et la troisième chape et s'étendant de là vers un dispositif de raidissement de câble situé sur ledit châssis, par suite de quoi, lors de la rotation dudit tambour., à mesure qu'un câble se déroule, l'autre câble s'enroule dans l'espace libéré par le câble qui se déroule.

   5 Dans un système agencé en vue- de mouvoir une poutre à pousser, un châssis,un tambour d'enroulement monté sur ledit châssis, un dispositif moteur réversible monté sur ledit châssis et destiné à faire tourner ledit tambour, une chape à poulies , comportant un premier groupe de poulies y tourillonnées , montée sur ladite poutre à pousser, à une des extrémités de cette dernière et mobile avec cette dernière,une autre chape à poulies, comportant un second groupe de poulies y tourillonnées, montée sur ladite poutre à pousser, à 1''extrémité opposée de cette dernière, et un dispositif à tension de câble constante reliant chacun desdits groupes de poulies audit tambour et agencé en vue de mouvoir ladite poutre à pousser lors de la ro- tation du tambour,

   la surface dudit tambour étantà tous temps sensiblement couverte par une couche unique de câble, 6. Système selon la revendication 5, ledit dispositif comprenant un câble en voie d'enroulement et un câble en voie de déroulement, un dis- positif de raidissement de câble destiné à maintenir lesdits câbles sensi- blement raides à tous temps, forçant ainsi chaque câble à se bobiner sur le tambour avec la rigueur qui serait atteinte s'il était enroulé dans une gor- ge ayant son épaisseur pour profondeur.

   7. Système selon la revendication 6, dans lequel le câble en voie d'enroulement s'enroule sur l'aire de la surface libérée par le câble en 'voie de déroulement.

   8, Système selon la revendication 1, ledit objet étant'un second tambour sur lequel les câbles sont enroulés en sens opposé de manière à com- muniquer un mouvement réglé audit second tambour.

   9. Dans un système agencé en vue de régler la rotation d'un tam- bour dans les deux sens, un châssis de montage, ledit tambour comportant deux câbles ancrés aux extrémités opposées et enroulés en sens opposés jus- qu'à ce que ledit tambour en soit sensiblement couvert, un second tambour actionné dans les deux sens, disposé sur le châssis ci-dessus dans une posi- tion alignée et espacée par rapport à celle du premier et comportant les - deux mêmes câbles enroulés en sens opposés jusqu'à ce que ledit second tam- bour en soit sensiblement couvert et ancrés aux extrémités opposées, et un dispositif destiné à raidir les câbles.

   10. Dans un système agencé en vue de faire tourner un tambour dans les deux sens, un châssis une applique sur ledit châssis, portant le- <Desc/Clms Page number 7> dit tambour' en vue d'un mouvement rotatif un second tambour monté sur ledit châssis dans une position espacée par rapport à ladite applique' et alignée sur tambour et comportant -deux Gables'enroules là-dessus, une'extrémité de chacun desdits câbles étant fixée sur ledit second tambuor lesdits câbles étant enroulés en sens opposés jusqu'à ce que le second tambour soit sensible- ment couvert par une couche unique de câble, lesdits câbles' étant aussi en- roulés en sens opposés sur le premier tambour jusque ce qu'il soit sensible- ment couvert par une couche unique de câble,

   l'autre extrémité d'un des câ- bles étant ancrée près d'une extrémité du premier tambour,l'autre extrémité dudit autre câble étant ancrée près de l'extrémité opposée dudit premier tam- bour, un dispositif de raidissement de câble, et un dispositif moteur réver- sible destiné à faire tourner le tambour d'enroulement', les enroulements des deux dits tambours étant tels que, quel que .soit le sens dans lequel les tambours tournent, à mesure qu'un câble se déroule? l'autre câblé s'enroule dans l'espace libéré par le câble qui se déroule.

   le Système suivant la revendication 1, ledit objet étant une bar- re d'accouplement sur lequel sont montés plusieurs chapes à poulie près des extrémités de ladite barre, lesdits câbles passant sur des poulies contenues dans lesdites chapes de manière à communiquer un mouvement réglé à la barre d'accouplement.

   12. Système d'enroulement de câble à tension constante, agencé en vue de mouvoir un objet, comprenant un tambour d'enroulement, un châssis, un dispositif moteur réversible monté sur ledit châssis et destiné à faire tourner ledit tambour,un premier câble dont une extrémité est fixée sur ledit-tambour et qui est enroulé sur plusieurs tours, dans un sens, autour dudit tambour, un second câble dont une extrémité est fixée sur le tambour et qui est enroulé sur plusieurs tours, dans le sens opposé autour dudit tambour, ledit tambour étant sensiblement couvert par une couche unique de câble de sorte qu'à mesure qu'un câble se déroule., l'autre câble s'enroule sur l'aire de la surface du tambour libérée par le câble qui se déroule,

   ledit objet étant une barre d'accouplement sur laquelle une chape à poulie est montée près de chaque extrémité de ladite barre et une poulie étant mon- tée dans ladite chape,un dispositif de raidissement de câble sur ledit chas- sis, ledit premier câble passant sur une desdites poulies'et s'ancrant sur ledit châssis, ledit second câble passant sur l'autre poulie et s'ancrant dans ledit dispositif de raidissement de câble, par suite de quoi un mouve- ment réglé est communiqué à ladite barre d'accouplement.

   13. Dans un système agencé en vue de mouvoir un objet dans deux 'sens opposés, un châssis, un tambour d'enroulement monté sur ledit châssis, un dispositif moteur réversible destiné à faire tourner ledit tambour, et un dispositif à tension de câble constante s'étendant entre ledit tambour et ledit objet en vue de mouvoir ledit objet, ledit dispositif comprenant une paire de câbles reliant ledit objet et ledit tambour, l'un des câbles s'enroulant sur le tambour à mesure que l'autre câble s'en déroule,chacun desdits câbles étant sensiblement raide à tous temps et forcé à se bobiner sur le tambour avec la rigueur qui serait atteinte s'il était enroulé dans une gorge ayant son épaisseur pour profondeur.

   14 Dans un système d'enroulement de cable destiné à un tambour, dans lequel chaque câble d'une paire est ancré sur le tambour, la méthode comprenant l'enroulement de chacun des câbles en sens opposés, autour du tambour, vers le centre de ce dernier, jusqu'à ce que le tambour soit sen- siblement couvert par une couche unique de câble, et l'extension de chacun des câbles à partir de la surface du tambour en vue de l'association à un objet.

   15. Méthode d'enroulement d'une paire de câbles sur un tambour unique, comprenant l'ancrage de chacun des câbles près des extrémités oppo- sées de la surface du tambour, l'enroulement de chacun des câbles en sens opposés autour du tambour, vers le centre de ce dernier, jusqu'à ce que ce dentier soit sensiblement couvert par une couche unique de câble, et l'ex- <Desc/Clms Page number 8> tension de chacun des cibles 'à partir de la surface du tambour en vue de l'association à un objet auquel un mouvement doit'être communiqué; de maiè- re que quel que soit le'sens dans lequel le tambour tourne, à mesure qu'un câble se déroule, l'autre câblé s'enroule dans l'espace libéré par celui qui se déroule. ' - .

   16. Dans un système d'enroulement de câble destiné à un tambour, dans lequel chaque câble d'une paire est ancré sur le tambour, la méthode comprenant l'enroulement de chacun des câbles en sens opposés,vers le cen- tre du tambour jusqu'à ce que ce dernier soit sensiblement couvert par une. couche unique de câble, l'extension de chacun des câbles à partir de la sur- face du tambour en vue de l'association à un objet auquel un mouvement doit être communiqué, lesdits câbles s'étendant à partir dudit tambour dans des sens opposés et, sensiblement, à partir de la même partie de la surface du- dit tambour.

   En annexe 3 dessins .