BE515992A - - Google Patents

Description

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  TRAITEMENT DE L'ARGILE CONTAMINEE PAR DE L'HUILE. 



   Cette invention a trait au traitement de l'argile contaminée par de l'huile et, en particulier, au traitement d'argile usée, provenant du raf- finage d'huiles lubrifiantes. 



   Il est difficile d'évacuer de l'argile usés provenant du raffi- nage d'huiles lubrifiantes à cause de sa teneur en huile relativement élevée, d'environ 50% en poids. Le suin tement de l'huile de l'argile 'constitue un inconvénient et l'enlèvement de l'huile de l'argile par lavage au naphte est onéreux. 



   Un objet de cette invention est de;prévoir un procédé pour l'éli- mination de l'huile de l'argile contaminée par elle qui soit avantageux et aisé à mettre en oeuvre et qui produise une argile pratiquement exempte d'huile, dont on puisse disposer sans difficulté. 



   Selon l'invention, l'argile contaminée par l'huile est amenée de façon continue dans une zone de réaction dans laquelle de l'air est injecté, de façon continue également, à un débit suffisant pour permettre la combustion d'une partie de l'huile et ainsi la formation de la chaleur nécessaire à la- vaporisation du reste de l'huile, l'air injecté et l'huile vaporisée mainte- nant l'argile sous la forme d'un lit fluidifié, duquel l'argile pratiquement exempte d'huile est continûment enlevée, et les vapeurs d'huile et les produits de la combustion étant continûment enlevés au   sotrnnet   de la zone de réaction. 



   Selon l'invention encore, l'argile contaminée par l'huile   peut   être de l'argile usée provenant du raffinage d'huiles lubrifiantes, les allures de charge de l'argile et d'amenée de l'air étant réglées de,façon qu'une tem- pérature comprise approximativement entre 800 à   11000F   soit maintenue dans la zone de réaction. 



   L'argile quittant la zone de réaction   peut être   refroidie et main- tenue à l'état fluidifié par injection d'air et d'eauo 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
Si l'on désire évacuer de l'argile sous forme d'une boue, elle peut subséquemment être plongée dans l'eau. 



   Les vapeurs d'huile quittant l'appareil de réaction peuvent être condensées et une partie de l'huile récupérée peut être mélangée avec la charge d'argile de façon à former une boue propre à être pompée et à facili- ter son injection dans la zone de réaction. 



   La température dans la zone de réaction peut aisément être con-   trôlée   par réglage du débit d'injection de l'air. En modifiant la température dans l'appareil de réaction, on peut contrôler la mesure de cracking   thermi-   quer et catalytique qui se produit et de cette façon, une proportion considé- rable de l'huile peut être récupérée sous forme de gazoline. 



   L'invention sera maintenant décrite au moyen d'un exemple, avec 'référence au dessin ci-annexé. 



   L'argile usée est mélangée avec suffisamment d'huile récupérée(à laquelle on reviendra plus loin) pour former une boue, qui est pompée au moyen d'une pompe 10, par le conduit 11, dans la phase dense d'un lit fluidifié d'argile usée 12, dans l'appareil de réaction 13. Suffisamment d'air est injecté dans la base de l'appareil de réaction, par l'entrée d'air 14,   pôur   permettre la combustion d'une partie de l'huile, de façon que le lit soit chauffé à une température de 800 à   1100 F,   température à laquelle le restant d'huile est vaporisé. Le volume d'air requis, avec la vapeur d'huile produi- te, est convenable pour maintenir l'état fluidifié de la couche et le contrô- le précis de la température peut facilement être assuré par des modifications du débit d'air.

   Les vapeurs d'huile et les produits de la combustion s'éle- vant de la couche d'argile fluidifiée sont pratiquement libérées des parti- cules d'argile entraînées, dans le séparateur à cyclone 15, l'argile retour- nant par le conduit 16 et les vapeurs d'huile ainsi que les produits de la combustion s'en allant par le conduit 17. L'argile sur laquelle du carbone s'est déposé pendant la réaction quitte le   récipient   de réaction 13, par le conduit vertical 18, pourvu d'une soupape 19. Afin d'empêcher que l'argile - ne devienne compacte, de l'air et de l'eau sont injectés par le conduit 20, l'argile étant en même temps refroidie à   300-400 F.   L'argile est ensuite plongée dans l'eau et se présente comme une boue. 



   Les vapeurs d'huile quittant l'appareil de réaction sont conden- sées et une partie de l'huile récupérée est remise en cycle en mélange avec la charge d'argile, de façon à former une boue susceptible d'être pompée. 



  Le restant de l'huile est récupéré sous forme de gazoline et d'huile combus- tible . 



   Les résultats suivants furent obtenus avec une installation pi- lote travaillant dans les conditions données ci-après : 
CONDITIONS. 



   ---------- 
 EMI2.1 
 
<tb> Débit <SEP> d'alimentation <SEP> en <SEP> argile <SEP> usée <SEP> 11 <SEP> livres/hre <SEP> (teneur <SEP> en <SEP> huile <SEP> : <SEP> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 45%)
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> Remise <SEP> en <SEP> cycle <SEP> de <SEP> l'huile <SEP> 5 <SEP> livres/hre
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> Débit <SEP> d'amenée <SEP> d'air <SEP> 7 <SEP> pieds <SEP> cubes <SEP> et/livre <SEP> d'argile
<tb> 
<tb> 
<tb> usée
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> Température <SEP> du <SEP> lit <SEP> de <SEP> fluide <SEP> 800-900 F.
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 



  Pression <SEP> atmosphérique
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> Vitesse <SEP> linéaire <SEP> dans <SEP> la <SEP> couche <SEP> 0,5 <SEP> pied/seconde.
<tb> 
 



  Rendements de produits. 
 EMI2.2 
 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 



  Produits <SEP> huileux <SEP> en <SEP> surplus <SEP> (gazoline <SEP> 0,6 <SEP> livre/hre
<tb> 
<tb> (huile <SEP> lourde <SEP> 1;9 <SEP> lire/hre
<tb> 
<tb> 
<tb> Argile <SEP> 7.3 <SEP> lb/hre
<tb> 
 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 Résultats de l'analyse des produits. 



  ------------------------------------ 
 EMI3.1 
 
<tb> Produit <SEP> gazeux <SEP> CO2 <SEP> 4% <SEP> vol.
<tb> 
<tb> 
<tb> 



  CO <SEP> 4% <SEP> vol.
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 



  H2S <SEP> traces
<tb> 
<tb> 
<tb> Gazoline <SEP> Indice <SEP> d'octane <SEP> (Motor <SEP> method)
<tb> 
<tb> 
<tb> 75
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> Produit <SEP> argileux <SEP> Huile <SEP> 1% <SEP> poids
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> Carbone <SEP> 17,5%poids
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> Argile <SEP> 81,5 <SEP> % <SEP> poids
<tb> 
 
REVENDICATIONS.

Claims (1)

1. --------------- 1. Procédé pour l'enlèvement de l'huile de l'argile contaminée par elle, selon lequel on amène l'argile contaminée par l'huile, de façon continue, à une zone de réaction dans laquelle de,-l'air est injecté, de façon continue également, à un débit suffisant pour permettre la combustion d'une partie de l'huile et, ainsi, la formation de la chaleur nécessaire' pour vapo- riser le restant de l'huile, l'air injecté et l'huile vaporisée maintenant l'argile sous la forme d'un lit fluidifié, duquel de l'argile pratiquement exempte d'huile est efilevée de façon continue, et les vapeurs d'huile et pro- duits de la combustion étant retirés de façon continue au sommet de la zone de réactiono 2.

   Procédé suivant la revendication 1, selon lequel l'argile con- taminée par de l'huile est de l'argile usée provenant du raffinage de l'hui- le lubrifianteo 3. Procédé suivant les revendications 1 ou 2, selon lequel les débits d'amenée de l'argile et de l'air sont réglés de façon que la tempéra- ture de la zone de réaction soit maintenue entre 800 et 1100 F.

   4. Procédé suivant l'une quelconque des revendications précéden- tes, selon lequel l'argile quittant la zone de réaction est plongée dans l'eau, pour se présenter sous forme de boue.

   5. Procédé suivant l'une quelconque des revendications précéden- tes, selon lequel les vapeurs d'huile quittant la zone de réaction sont con- densées et selon lequel une partie de l'huile récupérée est mélangée avec la charge d'argile de façon à former une boue propre à être pompée et à faci- liter son injection dans la zone de réaction.

   6. Procédé suivant l'une quelconque des revendications précéden- tes, selon lequel une fraction de gazoline craquée est séparée des vapeurs d'huile quittant la zone de réaction.

   7. Procédé pour l'enlèvement de l'huile de l'argile contaminée par elle, en substance comme décrit ci-dessus avec référence au dessin ci- annexé. en annexe 1 dessine