BE516008A - - Google Patents
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/30—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing magnesium cements or similar cements
- C04B28/32—Magnesium oxychloride cements, e.g. Sorel cement
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
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Description
<Desc/Clms Page number 1> PROCEDE POUR L'OBTENTION D'OBJETS MOULES EN BETON LEGER. La présente invention est relative à un procédé de fabrication d'un béton léger; isolant, hydrofuge dont la composition est décrite plus loin et dont les faces extérieures peuvent à volonté présenter l'aspect du marbre, mat, semi-mat ou brillant à la teinte désirée. Les moules de diverses dimensions utilisés à cet effets permet- tent en outre l'obtention d'objets, à épaisseur voulue, imitant la céramique ou la faïence, avec reliefs éventuels. Ce matériau, notamment sous formes de plaques, est susceptible d'être fixé à même le bois, le plâtre, le béton ou maçonnerie moyennant un liant hydraulique habituel. Ce procédé consiste essentiellement en la mise en oeuvre d'un double mélanges à température ambiante composé respectivement de : EMI1.1 <tb> a) <SEP> Magnésite <SEP> 42 <SEP> % <tb> <tb> Silice <SEP> 55% <tb> <tb> colorants <SEP> oxydes <SEP> 1,5 <SEP> % <tb> <tb> carbonate <SEP> de <SEP> -sodium <SEP> 1,5 <SEP> % <tb> b) Liège granulé blanc ou torréfié, sciure de bois, laine EMI1.2 <tb> de <SEP> verre, <SEP> etc. <SEP> 27,7 <SEP> % <SEP> <tb> <tb> <tb> Silice <SEP> 27,7% <tb> <tb> <tb> Magnésite <SEP> 43,1% <tb> <tb> <tb> Carbonate <SEP> de <SEP> sodium <SEP> 1,5 <SEP> % <tb> A ces compositions et pour faire pâte, estajoutée intimement une quantité adéquate d'eau chlorurée de 20 à 25 Beaumé. Un exemple préféré des compositions comporte, pour l'obtention d'une pièce aux dimensions de$-12,5 x 12,5 x 2,5 cms: <Desc/Clms Page number 2> EMI2.1 <tb> a) <SEP> Magnésite <SEP> 75 <SEP> grammes. <tb> <tb> <tb> <tb> Silice <SEP> 100 <SEP> grammes. <tb> <tb> <tb> <tb> Colorants <SEP> à <SEP> base <SEP> d'oxyde <SEP> métallique <SEP> 1,5 <SEP> gramme. <tb> <tb> <tb> <tb> <tb> <tb> Carbonate <SEP> de <SEP> sodium <SEP> 1 <SEP> gramme. <tb> <tb> <tb> <tb> <tb> b) <SEP> Granulé <SEP> de <SEP> liège, <SEP> etc. <SEP> 50 <SEP> grammes. <tb> <tb> <tb> <tb> Silice <SEP> 50 <SEP> grammes. <tb> <tb> <tb> <tb> <tb> Magne <SEP> site <SEP> ' <SEP> 75 <SEP> grammes. <tb> <tb> <tb> <tb> <tb> Carbonate <SEP> de <SEP> sodium <SEP> 1 <SEP> gramme. <SEP> <tb> <tb> <tb> <tb> <tb> A <SEP> ces <SEP> mélanges <SEP> est <SEP> incorporée <SEP> 80 <SEP> grammes <tb> <tb> <tb> <tb> , <SEP> @ <SEP> d'eau. <SEP> chlorurée <SEP> à <SEP> 20 <SEP> Bé. <tb> Les mélanges décrits plus haut sont superposés en une ou plusieurs couches dans un moule plat ou creux dont la base est lisse, constituée soit en verre, en plexiglas ou en autre matière plastique. Ces supports, évent- tuellement gravés, confèrent après démoulage, une surface finale brillante et en relief. Pour l'obtention d'une surface mate ou demi-mate, il y a )lieu de substituer partiellement -8. la magnésite entrant dans la composition du littera a), une quantitée proportionnelle de plâtre. Néanmoins, sans altérer la composition indiquée au littera a) il est possible d'obtenir le matage en utilisant un' support @à surface mate En lieu et place du granulé de liège, comme indiqué au littera b), peut êtreutilisé du liège aggloméré blanc ou expansée Les matières mises en oeuvre placée dans leur moule adéquat y demeurant durant huit jours après quoi elles seront démoulées pour séchage' ultérieur pendant vingt jours. ' @ ' Avant la mise en vente des objets décrits plus avant, il sera procédé à un huilage de leurs surfaces lisses au moyen d'huile de lin cuite et ensuite à un cirage à la cire ramollie au solvant. Ce traitement a pour but l'imperméabilisation des surfaces extérieures des dits objets.
Claims (1)
- R E V E N D I C A T I O N S .1. Composition pour l'obtention d'objets moulés en béton léger, caractérisée par' ce qu'elle renferme essentiellement de la magnésite, de l'eau chlorurée, de la silice, du carbonate de sodium, un isolant généralement quelconque, tel que, à titre exemplatif,du liège granulé blanc ou torréfié, de l'aggloméré de liège blanc ou expansé, de la sciure de buis, de la laine de verre, etc.2. Composition suivant revendication 1, caractérisée par ce qu'elle renferme; EMI2.2 <tb> a) <SEP> Magne <SEP> site <SEP> 42% <tb> <tb> Silice <SEP> 55% <tb> <tb> <tb> Colorants <SEP> oxydes <SEP> .. <SEP> 1,5% <tb> <tb> Carbonate <SEP> de <SEP> sodium <SEP> 1,5% <tb> b) Liège 'granulé blanc 'ou torréfié, scirre de bois, laine. EMI2.3 <tb> de <SEP> verre, <SEP> etc <SEP> 27,7 <SEP> % <tb> <tb> <tb> Silice. <SEP> @ <SEP> 27,7 <SEP> % <SEP> <tb> <tb> <tb> <tb> Magnésite <SEP> 43,1 <SEP> % <SEP> <tb> <tb> <tb> <tb> <tb> Carbonate <SEP> de <SEP> sodium <SEP> 1,5 <SEP> % <SEP> <tb> <tb> <tb> <tb> Eau <SEP> chlorurée <SEP> pour <SEP> parfaire. <tb> <Desc/Clms Page number 3>3. Composition suivant revendication 1 et 2, caractérisée par ce qu'elle renferme s EMI3.1 <tb> a) <SEP> Magnésite <SEP> 75 <SEP> grammes <tb> <tb> <tb> Silice <SEP> 100 <SEP> grammes. <tb> <tb> <tb> <tb> Colorants <SEP> à <SEP> base <SEP> d'oxyde <SEP> métallique <SEP> 1,5 <SEP> gramme. <tb> <tb> <tb>Carbonate <SEP> de <SEP> sodium <SEP> 1 <SEP> gramme. <SEP> <tb> <tb> <tb> <tb> b) <SEP> Granulé <SEP> de <SEP> liège, <SEP> etc. <SEP> 50 <SEP> grammes <tb> <tb> <tb> <tb> Silice <SEP> 50 <SEP> grammes <tb> <tb> <tb> <tb> Magnésite <SEP> 75 <SEP> grammes. <tb> <tb> <tb>Carbonate <SEP> de <SEP> sodium <SEP> 1 <SEP> gramme <tb> <tb> <tb> <tb> A <SEP> ces <SEP> mélanges <SEP> est <SEP> incorporée <SEP> 80 <SEP> grammes <tb> <tb> <tb> <tb> d'eau <SEP> chlorurée <SEP> à <SEP> 20 <SEP> Bé. <tb>4. Pour le procédé de préparation d'un béton suivant revendica- tions 1 à 3 et mise en moule par couches successives ou alternées.5. Pour le procédé de brillantage ou de matage des surfaces des objets moulés moyennant l'utilisation comme base de moule d'une pièce lisse ou mate de différente nature, telle que le verre, le mica, le plexiglas et autres matières plastiques, mais répondant à la condition essentielle d'être bonne conductrice de chaleur,,! Toutefois, par l'adjonction au mélange d'une certaine quantité de plâtre, l'effet de matage peut être obtenu quand bien même le support de base du moule est invariablement lisse.6. Pour le procédé d'imperméabilisation précédant;la vente des objets moulés, au moyen d'un frottis à base d'huile de lin cuite et d'un gla- çage à la cire ramollie au solvant.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE516008A true BE516008A (fr) |
Family
ID=153338
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE516008D BE516008A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE516008A (fr) |
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0
- BE BE516008D patent/BE516008A/fr unknown
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