BE490813A - - Google Patents

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BE490813A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/30Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing magnesium cements or similar cements
    • C04B28/32Magnesium oxychloride cements, e.g. Sorel cement

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  • Materials Engineering (AREA)
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  • Organic Chemistry (AREA)
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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Matériau de construction, notamment pour revêtements et son procédé de fabrication". 



   La présente invention est relative à un matériau de cons- truction, notamment pour revêtements, utilisable par exemple pour les carreaux, les tuiles, les ardoises, etc. 



   Elle a pour but de réaliser un matériau de ce genre qui tout en ayant une excellente résistance, puisse être obtenu aisément avec un brillant parfait sur la face visible. 



     A   cet effet, le matériau selon l'invention contient essen- tiellement de la magnésite, un agent véhiculaire constitué de pré- férence par du chlorure de magnésium dissous dans l'eau, et éventuel- lement un colorant. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Dans une forme de réalisation avantageuse de l'objet de l'in- vention, l'agent véhiculaire est un mélange d'eau et d'une forte proportion de chlorure de magnésium. 



   La présente invention a également pour objet un procédé de fabrication du matériau susdit, qui permet d'obtenir un brillant parfait et une résistance comparable à celle de la faïence avec un minimum d'opérations, en supprimant la cuisson et en   effectuant   une simple coulée à froid.   On   réalise ainsi une économie de main d'oeuvre et de combustible et on diminue les risques d'accidents. 



     A   cette fin, selon l'invention, on mélange les ingrédients susdits de manière à former une sorte de mortier et on met celui-ci en contact avec une plaque soit de verre, soit de glace, soit de mé- tal poli, soit de matière analogue, jusqu'à ce que la prise se soit produite. 



   D'autres détails et particularités de l'invention ressorti- ront de la description d'un matériau conforme à l'invention et de son procédé de fabrication, description donnée ci-après à titre d'exemple non limitatif. 



   Le matériau est essentiellement à base de magnésite. On ajoute à cette dernière une quantité convenable d'un agent véhiculaire,cons- titué par du chlorure de magnésium dissous dans   l'eu.   Le degré de dilution est choisi selon l'épaisseur et la nature du revêtement et en tenant compte de son pouvoir d'absorption. En général, on utilise un mélange d'eau et d'une forte proportion de chlorure de magnésium. 



   Il faut en général prévoir un colorant. 



   On mélange les divers ingrédients pour faire une sorte de mor- tier. Pour des carreaux de revêtement et objets analogues, on pré- voit une semelle en matériau, suffisamment dur tel que le carton, l'asbeste, la pierre, le ciment, le béton, le bois, la brique, etc. 



   Le brillant est donné en mettant le mortier susdit en contact avec une plaque de verre, de glace, de métal poli ou de matière ana- logue. On peut étendre le mortier sur la plaque et recouvrir le tout 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 de la semelle. On peut aussi revêtir la semelle de mortier, retour- ner le tout et le placer sur la plaque. La solution à adopter dé- pend de la nature du produit à obtenir et notamment de la fluidité du mortier. 



   On peut utiliser un moule dont une des faces est la plaque susdite et qui est fait complètement ou partiellement de verre, de glace ou de matière analogue. C'est le cas par exemple lorsqu'on désire fabriquer des objets sans semelle, coulés en masse pleine et qui doivent avoir plus d'une face brillante. On peut en effet obte- nir selon l'invention des objets décoratifs tels que des cendriers, des statuettes, etc. Dans ce cas, il faut élargir le sens du mot "plaque" qui désigne alors une surface correspondant à toute la par- tie de la surface extérieure de l'objet qui doit être brillante. 



   Après placement en contact avec la plaque ou le moule, on peut éventuellement effectuer un pressage. 



   La prise et le séchage sont rapides et sont généralement ter- minés en quelques heures. 



   Il doit être entendu que l'invention n'est nullement limitée aux formes d'exécution décrites ci-avant, et que bien des modifica- tions peuvent y être apportées, sans sortir du cadre de la présente demande de brevet. 



    REVENDICATIONS   
1. Matériau de construction, notamment pour revêtements, ca- ractérisé en ce qu'il contient essentiellement de la magnésite, un agent véhiculaire constitué de préférence par du chlorure de magné- sium dissous dans l'eau, et éventuellement un colorant.

Claims (1)

  1. 2. Matériau selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'agent véhiculaire est un mélange d'eau et d'une forte proportion de chlorure de magnésium.
    3. Procédé de fabrication du matériau selon l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'on mélange les ingrédients susdits de manière à former une sorte de mortier et en ce qu'on met celui-ci en contact avec une plaque soit de verre,soit <Desc/Clms Page number 4> de glace, soit de métal poli, soit de matière analogue, jusqu'à ce que la prise se soit produite.
    4. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que, avant la prise, on place une semelle en matériau dur contre une fa- ce du matériau qui n'est pas en contact avec la plaque susdite.
    5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'on dispose le mortier susdit sur la plaque et on recouvre le tout de la semelle.
    6. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'on recouvre la semellie du mortier susdit, on retourne et on place le tout sur la plaque.
    7. Procédé selon l'une ou l'autre des revendications 3 à 6, caractérisé en ce que la plaque susdite est une des faces d'un mou- le dans lequel on fabrique le matériau.
    8. Procédé selon l'une ou l'autre des revendications 3 à 7, caractérisé en ce que l'on presse le mortier après qu'il a été pla- cé en contact avec la plaque susdite.
    9. Matériau de construction, notamnent pour revêtement et son procédé de fabrication, tels que décrits ci-dessus.
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