BE516223A

BE516223A -

Info

Publication number: BE516223A
Authority: BE

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  PROCEDE POUR L'OBTENTION D'UNE MATIERE DE REVETEMENTo 
La présenté invention est relative à un procédé pour l'obtention d'unematière de revêtement,ce procédé étant caractérisé en ce qu'on   incor-   pore à un mélange d'une émulsion de résine synthétique et de cellulose, du ciment Portland et de la chaux en quantités telles qu'on obtienne une mas- se homogène et propre à être appliquée comme revêtement., 
La consistance de la masse est avantageusement réglée de façon que cette masse puisse être appliquée par pulvérisation ou projection. 



   Une composition appropriée de la matière de revêtement est la suivante :   2/3   de partie en volume de cellulose est incorporée à 1/3 de partie d'émulsion de résine synthétique et le mélange obtenu est addition- né d'une partie en volume de ciment Portland et   d'une   partie en volume de chaux.

   Par addition de colorants, en particulier de pigments, on peut obtenir les effets de coloration   désirés.   Une telle matière peut être appli- quée, par pulvérisation, en couches d'épaisseur voulue sur des fonds quelcon- ques notamment du papier, du bois, des plaques fibreuses, du plâtre, de la chaux, des enduits, des métaux,   etc...   et forme un revêtement superficiel lavable,qui confère aux parois un aspect de tapisserie, Il est également possible de former des motifs sur une couche appliquée de manière quelconque, par exemple à l'aide de rouleaux de pression, pochoirs, etc..., puis appli- quer sur les motifs une seconde couche de la matière de revêtement, en sorte qu'on peut obtenir de très jolis effets, qui résistent bien aux lavages. 



   Si on désire une matière de revêtement, qui donne un effet de cré- pi, on peut ajouter au mélange mentionné plus haut du sable, de préférence du sable de quartz, et du blanc de marbre en poudre, en quantité telle qu'on obtienne une masse à enduire. 



   Un procédé avantageux pour obtenir une telle masse est le suivant : 
On mélange 1/3 de partie en volume d'émulsion de résine synthéti- que à 2/3 de partie de cellulose et on ajoute à ce mélange 2 parties en vo- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

   lume   d'un mélange de 4 parties en volume de ciment Portland, 1 partie en volume de chaux, 1 partie en volume de sable (ou de quartz) et 1 partie en volume de blanc de marbre en poudre. Ce mélange peut aussi être coloré à volonté par addition de pigments colorés. L'incorporation de l'émulsion de résine synthétique renfermant la cellulose aux constituants solides ne se fait, de préférence, que peu de temps avant l'emploie pour éviter un durcis- sement prématuré. 



   Cette masse peut être appliquée en couches d'épaisseur voulue sur des fonds quelconques, tels que du plâtre, de la chaux, du ciment, des enduits de peinture à l'huile ou à la cire, du bois, des plaques fibreuses et au- tres plaques isolantes, des métaux, etc... Après le séchage l'enduit est souple, tout en présentant une résistance élevée aux chocs, en sorte que les crevasses de contraction que présente le fond, notamment les crevasses, qui se présentent dans de la maçonnerie, sont sans influence sur   l'enduit.   Il va de soi que l'induit en question ne peut pas résister aux crevasses de construction, telles que celles qui se présentent dans les pièces en béton et les charpentes. 



   Un autre avantage du revêtement superficiel obtenu à l'aide de la matière d'enduisage préparée par le procédé suivant l'invention réside dans le fait qu'il est lavable, par exemple à l'eau savonneuse. L'enduit peut être exécuté en n'importe quelle teinte et est coloré de part en part, en sorte que de petits endommagements ne sont pas visibles. Dans le cas d'en- dommagements plus importants, il est possible d'effectuer des réparations, de façon que l'endroit, où on a fait des réparations, n'apparaisse pas. 



   En ponçant à deux reprises le revêtement appliqué, on peut obte- nir un enduit mural en plusieurs tons. 



   REVENDICATIONS. 



   1. - Procédé d'obtention d'une matière de revêtement, caractérisé en ce qu'on ajoute à un mélange d'une émulsion de résine synthétique et de cellulose, du ciment Portland et de la chaux en quantités telles qu'on ob- tient une masse homogène et propre à être appliquée comme revêtement.

Claims

2. - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on mélange 1/3 de partie en volume d'émulsion de résine synthétique à 2/3 de partie en volume de cellulose et on ajoute à ce mélange une partie en volu- me de ciment Portland et une partie en volume de chaux.

3. - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on ajoute à un mélange de 1/3 de partie en volume d'émulsion de résine synthé- tique et de 2/3 de partie en volume de cellulose, 2 parties en valume d'un mélange de 1,. parties de ciment Portland et d'une partie de chacun des pro- duits suivants, chaux, sable et blanc de marbre en poudre.

4.- Procédé suivant les revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'on colore le mélange par addition de colorants colorés.

5. - Procédé suivant les revendications 1 et 3, caractérisé en ce qu'on colore le mélange par addition de pigments colorés.

6. - Matière de revêtement, obtenue par le procédé suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes.