Condensateur électrique. L'invention a pour objet un condensateur électrique à capacité variable comprenant une enveloppe étanche au gaz, une armature fixe montée à l'intérieur de l'enveloppe et consti tuée par un jeu de cylindres coaxiaux et une armature mobile montée à l'intérieur de l'en veloppe et constituée par un jeu de cylindres coaxiaux aux cylindres de l'armature fixe et présentant des diamètres respectifs tels qu'ils sont susceptibles d'être disposés dans les espaces annulaires séparant les uns des autres les cylindres de l'armature fixe.
Dans un tel condensateur, le diélectrique est principale ment constitué par un gaz sous pression, cette pression pouvant être supérieure ou inférieure à la pression atmosphérique, ou encore par un vide au moins partiel.
Le but de l'invention est de fournir un condensateur du type spécifié ci-dessus et qui, tout en présentant une capacité électri que variable, soit compact et de construction convenablement rigide, qui soit susceptible d'être produit en ,série et qui puisse présenter une capacité maximum supérieure à celle des condensateurs du même type produits jusqu'ici. 1';11e a encore pour but de fournir un conden sateur dudit type construit de manière à per mettre de régler sa capacité entre d'étroites limites.
On a déjà proposé d'utiliser, d'ans un con densateur électrique, des plaques cylindriques mobiles les unes par rapport aux autres et on a déjà utilisé des organes d'étanchéité à souf flets dans le but d'assurer un joint étanche entre les parties mobiles les unes par rapport aux autres d'un tel condensateur.
Le condensateur faisant l'objet de la pré sente invention est caractérisé en ce qu'il comprend un organe de support tubulaire cylindrique fixé à la paroi d'une des extré mités de l'enveloppe, un porte-armature cylin drique portant ladite armature mobile et sup porté par ledit organe de support de façon à pouvoir être déplacé axialement par rapport à cet organe pour modifier l'étendue du che vauchement des cylindres fixes et des cylindres mobiles et la capacité du condensateur,
un mécanisme d'actionnement s'étendant à partir de l'extérieur de l'enveloppe jusqu'à l'inté rieur de l'organe de support et comprenant un organe d'actionnement susceptible d'être dé placé axialement, et qui est situé au moins par tiellement dans l'espace cylindrique compris dans le cylindre intérieur de l'armature mobile du condensateur, et à distance de la paroi cylin drique de cet espace,
et un organe d'étan chéité à soufflets disposé également au moins en partie dans l'espace cylindrique compris dans le cylindre intérieur de l'armature mo bile du condensateur et entourant l'organe d'actionnement, les extrémités de cet organe à soufflets étant reliées, de façon étanche au gaz, au porte-axmature et à l'enveloppe respec tivement.
On se rend compte que, dans le conden sateur spécifié ci-dessus, l'organe d'étanchéité à soufflets est au moins partiellement disposé à l'intérieur de l'organe de support tubulaire et peut sans inconvénient présenter une rela tivement grande longueur à l'état non dé formé, ce qui contribue à réduire les possi bilités de rupture des soufflets par fatigue. De plus, la construction peut être agencée de façon convenable pour assurer que les souf flets ne soient pas eux-mêmes parcourus par des courants électriques à haute fréquence. Un gaz qu'on utilise présentement de façon usuelle dans de tels condensateurs est l'azote.
Ce gaz est maintenu dans l'enveloppe sons une pres sion d'environ 14 atmosphères et, en pratique, la capacité maximum pour laquelle de tels condensateurs peuvent être convenablement construits est limitée par la distance minimum devant être-conservée entre les plaques, par la rigidité diélectrique du gaz comprimé et par le fait que ladite distance minimum est déterminée par la pression du gaz et que, plus la pression de ce gaz est élevée,
plus l'enve loppe du condensateur doit être de petite di mension pour pouvoir supporter des con traintes déterminées qui lui sont appliquées et plus il est difficile de maintenir la pression du gaz dans cette enveloppe.
On a récemment proposé d'utiliser de l'hexafluorure de soufre comme gaz diélectri que dans un condensateur du type considéré et on a constaté que ce gaz présente, à une pression comprise entre 2,1 et 2,8 atmosphères, une rigidité diélectrique comprise entre deux et trois fois -celle de l'azote à une pression de 14 atmosphères. L'hexafluorure de soufre est par conséquent préférable comme gaz di électrique pour Tes condensateurs considérés, bien qu'il ne soit pas nécessairement utilisé dans ceux-ci.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, deux formes d'exécution du conden sateur faisant l'objet de la présente invention.
La fig. 1 est une coupe axiale de la pre mière forme d'exécution, l'armature mobile étant représentée en position de capacité mi nimum. La fig. 2 est une vue analogue à la fig. 1, l'armature mobile étant représentée en posi tion de capacité maximum. La fig. 3 est une coupe axiale de la deuxième forme d'exécution, l'armature mobilé étant représentée en position de capacité mi- mum, et la fig. 4 est une vue analogue à la fig. 3, avec arrachement,
l'armature mobile étant représentée dans une position de capacité voi sine de la capacité maximum.
La forme d'exécution représentée aux fig. 1 et 2 comprend, outre les armatures à cylindres coaxiaux, un jeu de plaques d'ar mature en forme de disques. Elle convient., par exemple, pour un appareil de chauffage par induction à haute fréquence, ce chauffage haute fréquence constituant une opération d'un procédé de fabrication comprenant un traitement thermique de matériaux ou d'arti cles.
Elle comprend une enveloppe de forme générale cylindrique comprenant une paroi latérale cylindrique 1, faite de métal et dont une des extrémités est fermée par une paroi d'extrémité métallique 2 relativement épaisse à laquelle elle est reliée. de façon étanche au gaz au moyen d'un organe de fermeture annu laire 3 dont la section transversale a. la forme générale d'un [J. Le bord interne de l'organe 3 est relié à un rebord 2a que présente la face extérieure de la paroi d'extrémité 2 et son bord externe est fixé à un anneau à rebord 4 fixé lui-même, par exemple par brasage, au bord adjacent de la paroi latérale 1. La paroi d'extrémité 2 est boulonnée à l'anneau 4.
L'autre extrémité de l'enveloppe est. fermée par fine paroi d'extrémité 5, légèrement con vexe, en forme de dôme, faite de métal, et qui est reliée par brasage à la paroi laté rale 1.
Un organe de support tubulaire 6 présen tant une extrémité ouverte 7, qui se trouve à l'intérieur de-l'enveloppe, fait saillie axiale- ment jusque dans l'enveloppe et est supporté de façon rigide à partir du centre de la paroi d'extrémité 2. Ladite extrémité 7 se trouve à. distance de la paroi d'extrémité 2, environ aux trois cinquièmes de la distance séparant cette paroi de la paroi d'extrémité 5.
Trois colonnes supportant un jeu de pla ques de condensateur 8 en forme de disques, qu'on appellera ci-dessous, par commodité, plaques en forme de disques non isolées , font saillie parallèlement à l'axe de l'enve loppe à partir de la paroi d'extrémité 2, leurs axes passant par des points régulièrement espacés d'un cercle coaxial à la paroi laté rale 1. Chacune de ces colonnes comprend un boulon 9 qui est vissé dans un trou taraudé ménagé dans un bossage 10 de la face inté rieure de la paroi d'extrémité 2 et qui est étroitement ajusté dans des trous ménagés dans les plaques 8.
Ce boulon est entouré de pièces de distance tubulaires 11 et 12 qui ser vent à espacer les plaques 8 les unes des autres et de la paroi d'extrémité 2. Les pièces de distance 12 disposées entre la paroi d'extrémité 2 et la plaque non isolée 8 adja cente sont de relativement grande longueur, de sorte que le jeu de plaques non isolées se trouve, dans son ensemble, à une distance appréciable de la paroi d'extrémité 2.
Un second jeu de plaques en forme dé disques 13 qu'on appellera ci-dessous, par commodité, plaques en forme de disques iso lées , est supporté à partir de la paroi d'extré mité 2 de façon à être isolé de cette paroi. Ces plaques se trouvent entre les plaques non isolées 8.
Les plaques isolées 13 sont également sup portées par trois colonnes dont les axes sont parallèles à l'axe de l'enveloppe et se trouvent sur un cercle dont le centre est sur cet axe. Ces colonnes sont intercalées entre les colonnes supportant les plaques non isolées 8. Chacune des colonnes portant les plaques isolées 13 est constituée par un tube conducteur 21 isolé de l'enveloppe par un ensemble comprenant des tubes d'isolation 15 et 16, et un organe tubu laire en forme de douille 14 qui est fixé de façon étanche au gaz dans une ouverture pra tiquée dans la paroi d'extrémité 2 et qui est muni à ses extrémités intérieure et extérieure de parties en forme de siège pour les extré mités des tubes d'isolation 15 et 16 qui sont, par exemple, faits de silice fondue.
Le tube d'isolation 15 qui coopère avec l'extrémité inté rieure de la douille 14 et qui fait ainsi saillie jusqu'à l'intérieur de l'enveloppe est relative- ment court, tandis que le tube d'isolation 16 qui coopère avec l'extrémité extérieure de cette même douille et qui fait saillie à l'extérieur de l'enveloppe est plus long. De plus, tandis que le tube d'isolation 15 ne forme pas un joint étanche au fluide avec la. douille 14, le tube 16 forme un joint étanche au fluide avec cette douille et avec un capuchon d'extrémité extérieur 17 qui le ferme à son extrémité exté rieure. Dans ce but, le tube d'isolation 16 peut être relié à la douille 14 et au capuchon d'extrémité 17 au moyen d'un composé d'étan chéité du genre vulcanisé à relativement haute température.
De phis, les parties de la douille 14 et du capuchon d'extrémité 17 qui entou rent les extrémités du tube d'isolation 16 et qui sont reliées à ce tube par ledit composé d'étanchéité sont constituées par des parois relativement minces formées de manière qu'elles puissent être étirées quelque peu au- delà de leur limite d'élasticité sans souffrir de dommage, ces parois étant faites d'une matière telle et présentant des dimensions.
telles que, lorsqu'elles sont ainsi étirées par expansion ou contraction thermique, elles ne soumettent "pas le tube d'isolation 16 à une force susceptible de l'endommager. Dans ce but, un mince anneau de laiton 18, de section en forme générale de [J, est fixé à la douille 14 par l'un de ses bords, tandis que son autre bord entoure le tube d'isolation 16 auquel il est relié par le composé d'étanchéité. Le capu chon d'extrémité 17 est muni de minces parois latérales 19 qui sont semblablement reliées au tube d'isolation 16 au moyen du composé d'étanchéité.
Le court tube d'isolation 15 est également muni d'un capuchon d'extrémité 20 et le tube conducteur métallique 21 s'étend' entre les capuchons d'extrémité 17 et 20 et à l'intérieur des deux tubes d'isolation 15 et 16. Ce tube 21 est muni, à chacune de ses extrémités, d'une partie filetée ou taraudée destinée à recevoir un écrou ou un boulon au moyen desquels il est mis sous tension mécanique de manière à tirer les capuchons d'extrémité l'un vers l'autre et à fixer ainsi les uns aux autres les capu chons 17 et 20,
les tubes d'isolation 15 et 16 et la douille 14 pour former un ensemble rigide. Le tube conducteur 21 est muni d'un boulon 22 fixé dans son extrémité extérieure et qui coopère avec une partie taraudée 23 qui porte contre le capuchon d'extrémité exté rieur 17.A son extrémité inférieure, ce même tube est muni d'une douille taraudée 24 qui est fixée dans son extrémité et qui coopère avec un court boulon 25 dont la tête porte contre la face inférieure du capuchon d'extrémité intérieur 20. Le capuchon d'extrémité 20 est. pourvu d'ouvertures 26 faisant communiquer l'intérieur de l'enveloppe avec l'espace com pris à l'intérieur des tubes 15 et 16.
Chacun des boulons 25 est pourvu d'un alésage taraudé ménagé dans sa tête et coopé rant avec un boulon de support 27 pour les plaques 13. Les trois boulons 27 passent à travers les plaques isolées 13 et sont entou rés par des organes d'espacement 28 qui main tiennent ces plaques à distance les unes des autres -et du capuchon d'extrémité adjacent 20.
Les longueurs respectives des tubes d'iso lation 15 et 16 sont choisies assez grandes pour empêcher tout amorçage d'arc et toute perte par courant de surface ou par tout autre défaut d'isolation électrique, le jeu entre la douille 14 et le tube conducteur 21 devant seulement être suffisant pour empêcher l'amor çage d'un arc dans les conditions existant à l'intérieur de l'enveloppe.
Les capuchons d'extrémité 17 des longs tubes d'isolation 16 sont reliés électriquement à un organe conducteur annulaire et creux 39 à travers les organes 23 et à travers de minces diaphragmes 38 du type à soufflets métal liques. De' l'a sorte, cet organe conducteur 39 constitue l'une des bornes au moyen des quelles le condensateur peut être relié électri quement dans un circuit, l'enveloppe consti tuant l'autre de ces bornes. On se rend compte que les soufflets métalliques 38 étant faits de métal mince sont bien appropriés pour con duire des courants haute fréquence, ceux-ci étant généralement concentrés dans les parties superficielles. des organes qu'ils traversent.
La plaque isolée 13 la plus éloignée de la paroi d'extrémité 2 se trouve au-delà de la plaque non isolée 8 correspondante et présente un bossage 29 de grand diamètre auquel une pièce en forme de disque 30 est rigidement. fixée. A partir de la face de la pièce 30 oppo sée aux plaques en forme de disques 8 et 13 s'étendent plusieurs plaques de condensateur cylindriques et coaxiales 31 qui sont également coaxiales aux plaques en forme de disques 8 et 13 et qu'on appellera ci-dessous plaques cylindriques fixes .
Un porte-armature 32 présentant un re bord extérieur 33 ménagé sur une partie de ce porte-armature qui fait saillie au-delà de l'extrémité ouverte 7 de l'organe de support tubulaire 6 est monté pour glisser à l'intérieur de cet organe 6. Une pièce en forme de dis que 34 est fixée au rebord 33, de manière à se trouver au-delà des extrémités des plaques cylindriques fixes 31. Un jeu de plaques cylin driques coaxiales 35, qu'on appellera ci-dessous plaques cylindriques mobiles , est formé dans la pièce 34 et ces plaques s'étendent à partir de la face de cette pièce adjacente aux pla ques cylindriques fixes 31.
Les plaques cylin driques mobiles sont disposées de manière à pouvoir pénétrer dans les espaces annulaires laissés libres entre les différentes plaques cylindriques fixes 31, tout en restant à dis tance de ces plaques. On se rend compte qu'on peut modifier le chevauchement des plaques cylindriques mo biles 35 et des plaques cylindriques fixes 31 en déplaçant le porte-armature 32 qui porte les plaques mobiles à l'intérieur de l'organe de support tubulaire 6.
Des organes de contact en forme de billes 36 sont montés chacun sur une lame de res sort 37, ces lames étant électriquement reliées au porte-armature. 32 qui porte les plaques cylindriques mobiles 35. Lesdits organes de contact établissent un contact électrique de glissement avec la surface extérieure de l'or gane de support tubulaire 6. De la sorte, les plaques cylindriques mobiles 35 sont mainte nues en contact électrique avec la paroi d'extrémité 2 de l'enveloppe et avec les pla ques en forme de disques non isolées 8.
Les plaques en forme de disques 8 et 13 constituent ainsi un condensateur de capacité fixe qui est branché électriquement en paral lèle avec le condensateur de capacité variable formé par les deux séries de plaques cylindri ques coaxiales 31, 35.
Une tige d'actionnement 40 passe à travers une douille de guidage 50 qui comprend un organe tubulaire 41; cette douille est montée dans une ouverture pratiquée au centre de la paroi d'extrémité 5 et forme un joint étanche au gaz avec cette paroi. L'extrémité intérieure de la tige 40 est fixée à une pièce tubulaire 42 dont l'extrémité opposée à la tige 40 est fixée à un bouchon 43 muni d'un rebord.
Un disque 44 est rigidement fixé à l'extrémité supérieure (lu porte-armature 32 et est, d'autre part, fixé au bouchon 43 au moyen d'un bou lon 45, de sorte que le porte-armature 32 est ainsi rigidement relié à la tige d'actionnement 40.
Un organe d'étanchéité à soufflets métal liques 46 s'étend entre le rebord inférieur du bouchon 43 et un rebord ménagé sur la partie supérieure de la pièce tubulaire 41, les deux extrémités de cet organe à soufflets étant reliées de façon étanche au gaz auxdits rebords par soudage, brasage ou par d'autres moyens., Afin de simplifier le dessin, l'organe à souf flets 46 est représenté par une seule ligne sinueuse de chaque côté de la pièce tubulaire 42.
Cet organe forme une paroi imperméable qui empêche du gaz de s'échapper de l'enve loppe autour de la tige d'actionnement 40, tout -en permettant à cette dernière d'être déplacée axialement dans le but de modifier la capacité du condensateur. L'organe à souf flets 46 est formé par plusieurs tronçons de tube métallique ondulé a construction connue reliés les uns aux autres bout à bout par des organes de guidage 47 constitués par des dis ques annulaires qui entourent la pièce tubu laire 42 et la tige d'actionnement 40 avec un faible jeu.
Cette construction permet d'utili ser un organe à soufflets de grande longueur totale tout en empêchant dans -une grande mesure cet organe pris dans son ensemble de se déformer d'une faon qui pourrait amener les bords intérieurs de ses ondulations en conr tact avec la pièce tubulaire 42 ou avec la tige d'actionnement 40.
L'extrémité extérieure de la tige d'action- nement 40 présente une partie filetée 48 qui coopère avec un manchon taraudé 49. Un re bord extérieur d'appui 51 ménagé sur le man chon 49 est- disposé entre un- épaulement de l'organe tubulaire 41 et un épaulement cor respondant formé dans une plaque d'extrémité 52 qui est fixée à la douille de guidage 50 au moyen de boulons. La tige d'actionnement est munie de goupilles ou de clavettes qui sont.
en prise dans des rainures de clavette corres pondantes ménagées dans l'organe tubulaire 41, de façon à empêcher cette tige de tourner par rapport à cet organe. On voit donc qu'en faisant tourner le manchon 49 dans le sens voulu, on déplace la tige d'actionnement vers l'intérieur ou vers l'extérieur et on modifie ainsi le chevauchement des plaques cylindri ques 31 et 35, et par conséquent la capacité du condensateur.
L'ensemble de l'enveloppe et les espaces laissés libres à l'intérieur des tubes d'isolation 15 et 16 et qui communiquent avec l'intérieur de l'enveloppe à travers les ouvertures 26 sont remplis d'hexafluorure de soufre à une pression comprise entre 2,1 et 2,8 atmosphères.
Du fait que l'enveloppe est entièrement scellée et ne présente aucune fuite permettant à du gaz de s'en échapper et, d'autre part, étant donné qu'elle est munie d'un dispositif d'étanchéité efficace pour la tige d'actionnement 40 cons titué par l'organe d'étanchéité à soufflets 46, cette enveloppe peut être fermée de façon définitive et il n'est pas nécessaire de contrô ler subséquemment la pression du gaz qu'elle contient ni de refaire le plein de gaz de temps à autre.
De plus, étant donné que les tubes d'isolation 15 et 16 à travers lesquels les pla ques isolées 13 du condensateur sont reliées électriquement à l'organe conducteur ann.ü- laire 39 disposé à l'extérieur de l'enveloppe sont remplis de gaz sous pression,
la distance entre les organes conducteurs tubulaires 21 disposés à l'intérieur de ces tubes d'isolation et les organes métalliques en forme clé douilles 14 à travers lesquels ces organes conducteurs tubulaires traversent la paroi d'extrémité 2 de l'enveloppe n'a pas besoin d'être supérieure à celle nécessaire dans les conditions existant à l'intérieur de l'enveloppe.
On voit en outre que la forme d'exécution décrite présente une relativement longue sur face d'appui entre l'organe de support tubu laire 6 et le porte-armature 32, de sorte que celui-ci supporte les plaques cylindriques mo biles, de façon à les maintenir avec précision coaxiales aux plaques cylindriques fixes. Cela permet un réglage précis de la capacité du condensateur, entre d'étroites limites.
La dis position de l'organe d'étanchéité à soufflets, qui est presque entièrement enfermé à l'inté rieur de l'organe de support tubulaire 6 et du porte-armature 32 et le fait que cet organe est muni d'organes de guidage 47 permet de donner une relativement grande longueur au-.
dit organe 46 et de réduire ainsi dans de fortes proportions les possibilités de défaut d'étanchéité des soufflets dû à une fatigue, ceci tout en assurant cependant que cet organe ne puisse se déformer notablement latérale ment sous l'effet d'un déplacement de la, tige d'actionnement. De plus, l'organe à soufflets ne constitue pas en hû-même l'organe conduc teur traversé par le courant principal et ame nant ce courant aux plaques mobiles du con densateur.
On remarquera q-ae la forme d'exécution qu'on vient de décrire est appropriée lorsqu'on a besoin d'un. condensateur présentant une grande capacité par rapport à la variation de capacité nécessaire dans le but envisagé.
Dans d'autres cas, lorsqu'on a besoin d'une grande variation de capacité par rapport à la capacité maximum requise, l'enveloppe renfermant les armatures du condensateur de façon étanche peut être constituée par une enveloppe de forme cylindrique comprenant des parois d'extrémité isolées électriquement l'une de l'autre et respectivement reliées électriquement aux plaques fixes et mobiles du condensateur. La forme d'exécution représentée aux fig. 3 et 4 constitue un condensateur de ce genre.
La deuxième forme d'exécution représen tée aux fig. 3 et 4 est adéqûate pour être utilisée dans des appareils radioélectriques émetteurs. Elle comprend une enveloppe sen siblement cylindrique comprenant une paroi latérale 60 faite d'une matière isolante, par exemple de silice fondue, et des parois d'extré mité conductrices 61 et 62 faites d'un acier à faible coefficient de dilatation thermique. Ces parois d'extrémité sont reliées de façon étan che au gaz à chacune des extrémités de la paroi latérale 60 et constituent elles-mêmes des bornes au moyen desquelles le condensateur peut être branché dans un circuit.
De préfé rence, la liaison entre les parois d'extrémité 61 et 62 et la paroi latérale 60 est effectuée au moyen d'un composé d'étanchéité du type vulcanisé à haute température.
Cette construction de l'enveloppe assure une.-Raison relativement forte et rigide entre les deux parois d'extrémité 61 et 62, ce qui est nécessaire pour que les positions respec tives des plaques du condensateur qui sont fixées à ces parois soient maintenues avec précision. Cette construction est en outre bien adaptée pour une production en série.
Un jeu de plaques cylindriques coaxiales fixes 64 est fixé à la paroi d'extrémité 62 au moyen de boulons 63. Ce jeu forme un ensem ble et est usiné dans une pièce massive, par exemple dans une pièce d'aluminium. A sa base, l'ensemble 64 présente un rebord qui, de même que la partie adjacente de cet en semble, est. fendu comme indiqué en 93 dans le but de permettre une légère déformation dudit ensemble par rapport à la paroi d'extré mité 62 pendant le traitement thermique du composé d'étanchéité.
La paroi d'extrémité opposée 61 présente une ouverture centrale dans laquelle est monté un organe de support tubulaire 65, en acier doux. Cet organe fait saillie vers l'intérieur jusque dans l'enveloppe et il est relié au bord adjacent de la paroi d'extrémité 61, par exemple par brasage. Ce bord intérieur pré sente une rainure annulaire 66 destinée à assu rer l'élasticité voulue pour permettre une expansion et une contraction thermiques se produisant au cours de l'opération de brasage et pendant le traitement thermique du com posé d'étanchéité.
Un porte-armature 67, en forme de manchon, est disposé de manière à pouvoir glisser par rapport à 'l'organe de support tubulaire 65. Ce porte-armature peut, par exemple, être en aluminium, et, en un point intermédiaire de sa longueur, il com prend un jeil de plaques cylindriques coaxiales mobiles 68 d'une pièce avec lui, l'ensemble de ce porte-armature et de ces plaques étant de préférence usiné dans une pièce massive.
Le porte-armature 6 7 constitue une continuation de la plaque cylindrique intérieure de l'arma ture mobile et une partie de ce porte-armature se prolonge d'une courte distance depuis l'extrémité de la série de plaques cylindriques de l'armature mobile éloignée de la série de plaques cylindriques de l!axmature fixe<B>du</B> condensateur, dans la direction opposée à cette dernière. Les diamètres des plaques -mobiles sont tels quelles puissent être logées à l'inté rieur des espaces annulaires laissés libres entre les plaques fixes 64.
Une vis -69 fait saillie jusqu'à l'intérieur de l'alésage du porte-arma- ture 67 et coopère avec une rainure de cla vette ménagée dans l'organe de support tubu laire 65 de manière à empêcher le porte-arma- ture de tourner par rapport à l'organe de support 65.
Le contact électrique entre les plaques mobiles 68 et la paroi d'extrémité 61 est. assuré par une jupe fendue 70, légèrement conique, qui est boulonnée à un rebord 71 que présente le porte-armature 67. Cette jupe est munie d'éléments de contact de glissement en forme de parties de boule 72 qui sont en prise avec un organe de contact cylindrique 73 fixé à la paroi d'extrémité 61.
Le mécanisme d'actionnement servant à dé placer les plaques mobiles 68 comprend une tige d'actionnement filetée 74 qui est fixée de faon rigide à un bouchon d'extrémité 75. Ce bouchon est lui-même fixé à mi rebord de l'extrémité intérieure du porte-armature 67 au moyen d'une plaque 76 et de boulons 77.
Un organe rotatif tubulaire 78 entoure la tige 74 et présente une partie taraudée 79 ménagée à son extrémité intérieure et qui coopère -avec le filetage de la tige 74, tandis que l'extré mité extérieure de cet organe est rigidement reliée à un arbre de commande extérieur 80 et passe à travers un coussinet 81 qui est monté dans une plaque d'extrémité 82 boulon née à la paroi d'extrémité 61 de l'enveloppe.
L'organe tubulaire 78 présente un rebord 83 qui porte contre une rondelle 84 disposée contre la face intérieure du coussinet 81, et un collier 85 est fixé à l'arbre 80 et porte contre la. face extérieure dudit coussinet, de manière à empêcher l'arbre 80 et l'organe tubitlaüe 78 de se déplacer axialement. Lorsqu'on fait tourner l'arbre de com mande 80, la partie taraudée 79 de l'organe tubulaire 78 force la tige d'actionnement 74 de se déplacer axialement et déplace ainsi le porte-armature 67 et les plaques mobiles 68,
de manière à modifier le chevauchement des plaques mobiles et fixes et la capacité du condensateur. Une partie 86, constituant une tête de l'extrémité supérieure de la tige d'ac- tionnement 74,
coopère avec des épaulements 87 ménagés à l'extrémité intérieure de l'or- - gane tubulaire 78 et limite ainsi le déplace ment vers l'intérieur des plaques mobiles 68 dans les espaces annulaires laissés libres entre les plaques fixes 64.
_ Un organe à soufflets tubidaire et ondulé 88, en cuivre, constitue un joint étanche au gaz entre le porte-armature 67 et la paroi d'extrémité 61 de l'enveloppe. L'une des extré mités de cet organe est fixée, par exemple par brasage, à un rebord ménagé sur le bouchon <B>75,</B> tandis que son autre extrémité est réunie à un collier 89 qui est lui-même fixé à l'extré mité de l'organe de support tubulaire 65. Le bord de cet organe de support est serti par dessus un rebord 90 ménagé à l'extrémité supé rieure du collier 89.
L'organe 88 est fait de plusieurs tronçons de tube ondulé qui sont reliés les uns aux autres par des colliers de guidage 91 qui portent contre la surface exté rieure de l'organe tubulaire 78 ou contre un mince manchon tubulaire 92 qui est fixé au bouchon 75 et qui glisse sur l'organe tubulaire 78 lorsque 1e porte-armature est déplacé dans des buts de réglage.
L'organe à soufflets 88 de cette forme d'exécution est donc entièrement protégé du fait qu'il se trouve à l'intérieur de l'organe de support tubulaire 65 et du porte-armature 67. On remarquera que la construction dé crite facilite l'ëmploi d'un organe à soufflets relativement long et qui est par conséquent moins exposé à présenter des défauts dus à la fatigue. De plus, cet organe à soufflets est protégé contre toute déformation latérale excessive par les colliers de guidage 91.
De préférence, l'enveloppe est remplie d'hexafluorure de soufre à l'état gazeux et à une pression comprise entre 2,1 et 2,8 atmo sphères.
On comprendra que la forme et la dispo- sition des- pièces du condensateur spécifié peu vent varier considérablement selon la capacité maximum de ce condensateur, selon le degré de variation de cette capacité désiré, selon la pression à laquelle du gaz doit être main tenu dans l'enveloppe qu'il comprend, selon la tension électrique maximum et la fréquence qui doivent lui être appliquées à l'usage et selon d'autres considérations encore.
Dans tous les cas, la forme cylindrique des plaques de condensateur fixes et mobiles assure un espacement rigide de ces plaques et permet de les maintenir avec précision à la distance voulue les unes des autres.