BE516709A - - Google Patents

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BE516709A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B31/00Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
    • B65B31/04Evacuating, pressurising or gasifying filled containers or wrappers by means of nozzles through which air or other gas, e.g. an inert gas, is withdrawn or supplied
    • B65B31/046Evacuating, pressurising or gasifying filled containers or wrappers by means of nozzles through which air or other gas, e.g. an inert gas, is withdrawn or supplied the nozzles co-operating, or being combined, with a device for opening or closing the container or wrapper

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermally Insulated Containers For Foods (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   PROCEDE ET INSTALLATION POUR LA MISE SOUS VIDE DE BOITES A CONSERVES, 
DE   FUTS9   etc. 



   La présente invention se rapporte à un procédé et à une installa- tion pour la mise sous vide de boites à conserves, de fûts, etc... et,a pour but de permettre la réalisation de cette opération d'une manière particulière- ment simple. 



   Ce procédé est caractérisé en ordre principal en ce que l'intérieur de la boîte ou autre récipient est mis en relation avec une source de vide par l'intermédiaire d'un trou percé dans la boite, en ce que dans ce trou est en- suite introduite une pièce d'obturation habituellement en forme de cône, pré- vue au centre d'un godet constituant soupape qui contient de la soudure et dont le bord vient reposer sur la boîte en emprisonnant la soudure et en ce que après mise en fusion de la soudure et son refroidissement, la soupape est abandonnée sur la botte à conserves. 



   Afin de bien faire comprendre l'invention, on décrira ci-après à titre d'exemple non limitatif et en se référant aux dessins annexés une instal- lation pouvant convenir pour la mise en pratique du procédé. 



   Comme le montre la figure 1, qui représente cette installation en coupe verticale, l'appareillage comprend un tube 1 de préférence en métal bon conducteur de la chaleur placé en position verticale, ouvert à son extrémité supérieure et¯fermé à son extrémité inférieure. 



   Sur le couvercle de la boite à conserves est prévue une cuvette 22 dans laquelle est foré un trou 5 destiné à recevoir une cône 3 faisant partie d'une pièce   4   en forme de godet et constituant soupape. Un cône 2 termine vers le bas le tube 1 et pénètre dans le cône 3. 



   Le creux de lapièce 4 est rempli de soudure 6 et à l'extérieur de la cuvette il y a en outre une goutte de soudure 7 dont le rôle sera expliqué ci-après. 



   Le diamètre du trou 5 est choisi de telle manière que quand l'as- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 sise ou le godet de la soupape repose par son rebord 9 sur la boîte à conser- ves, le cône 3 obstrue complètement le trou 5. 



   Sur la boîte à conserves prend appui par l'intermédiaire d'un joint 10 un cylindre 11 en verre ou en une autre matière transparente dont le couvercle 12 possède une saillie tubulaire 13 pourvue d'un presse étoupe de type connu dans lequel une pièce supérieure 14 prenant sur un pas de vis 15 comprime l'étoupe grasse 16 ou une matière analogue en assurant une étanchéi- té parfaite tout en permettant un coulissement du tube 1. 



   Le vide peut être fait à l'intérieur du cylindre 11 au moyen   d'un   tube 190 
Le fonctionnement de cet appareillage est le suivant : 
La pièce 4 formant soupape est tout d'abord placée sur la boite 8 en faisant en sorte que le cône 3 soit introduit dans le trou 5. 



   Ensuite, l'appareillage représenté est placé autour de la soupape de telle manière que le tube 1 soit disposé au-dessus de la soupape et à une certaine distance de celle-cio 
Le vide est ensuite fait par le raccord 19 à l'intérieur du cy- lindre 11. La soupape 4 se soulève pour laisser sortir   l'air   de l'intérieur de la boite à conserves et arriver finalement à un équilibre de vide entre la boite à conserves et l'appareil placé sur cette boîte. 



   A ce moment, on fait descendre le tube 1 sur la soupape 4 de ma- nière à faire pénétrer le cône mâle 2 dans le cône femelle 3 et à bloquer ainsi la soupape sur la boite. 



   On introduit alors par l'extrémité supérieure du tube unepièce chauffante 20 se   terminant   aussi par un cône 21 (par exemple une barre rou- gie au feu ou un enroulement sur un fer adéquat suivant le principe du fer à souder électrique). 



   Le cône 21 pénétrant dans le cône 2, la chaleur se communique- ra au centre de la soudure 6 et celle-ci se mettra en fusion. 



   C'est ici qu'intervient l'utilité de la goutte de soudure 7. 



  En effet, la soudure étant complètement emprisonnée en 6 et donc invisible il serait pratiquement impossible de savoir quand celle-ci sera en fusion. 



  C'est la goutte de soudure 7 qui l'indique car quand cette dernière entre en fusion,il est certain que la soudure 6 se trouvant à l'intérieur de la soupape sera aussi en fusion. 



   Le cylindre en verre 11 a donc comme fonction de permettre le contrôle du comportement de la goutte 7. 



    @   
Lorsqu'on retire le tube 1 après refroidissement de la soudure en le faisant coulisser de bas en haut, le cône 3 reste dans le trou 5 et la soudure 6 ne forme plus qu'un bloc avec tout l'intérieur de la pièce 4 ainsi qu'avec la surface de la boite. 



   La soupape 4 reste donc sur la boite et ceci constitue un avan- tage particulier de l'invention et permet d'obtenir une soudure parfaite. 



   La cuvette 22 force la soudure en fusion à se localiser autour de la soupape 22 et ceci constitue un point important de l'invention. 



   Pour dégager le tube 1 par rapport à la soudure, il est indis- pensable d'atteindre que la soudure soit refroidie. 



   D'autre part, il est bien entendu que la pièce chauffante doit être enlevée quand la soudure est encore en fusion afin de faciliter son re-   froidissement.   



   L'aspiration continue a être effectuée dans le cylindre 11 aussi longtemps que la soudure ne sera pas refroidie. C'est seulement après le re- froidissement que le tube 1 est soulevé, que le vide est coupé et que tout l'appareil est enlevé.      

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   De préférence, le tube 1 est à double paroi et est constitue par deux tubes entre lesquels est intercalée une matière mauvaise conductrice de la chaleur comme par exemple de l'amiante, de la laine de verre, etc. Ces deux tubes ne sont pas fermés à leur extrémité inférieure afin d'empêcher la chaleur partant de l'extrémité inférieure du tube intérieur de se communiquer au presse-étoupes et fondre ainsi l'étoupe grasse. 



   La cuvette 4 rendra impossible toute perte de soudure puisque celle-ci doit forcément se localiser autour de la soupape. 



   On réalise en outre un double obstacle à l'entrée de l'air exté- rieur vers l'intérieur de la boite à conserves puisqu'il y a : f) le cône 3 soudé sur la boite. 



   2) l'assise 4 noyée dans la soudure. 



   La figure 3 représente une forme modifiée de soupape. 



   Dans certains cas où la bolte à conserves serait très petite, il se pourrait qu'il ne soit pas possible d'exécuter un cône creux dans la soupa- pe. 



   La soupape pourrait alors être réalisée suivant la figure 4, c'est-à-dire avec un cône pleine 31. Pour augmenter la surface de chauffe sur la soupape, le fond du tube 1 serait également plat et n'aurait pas.de cône mâle pénétrant dans la soupape. L'extrémité du fer à souder serait aussi plate. 



   REVENDICATIONS. 



   1. Procédé pour la mise sous vide de boites à conserves, de fûts, etc. caractérisé en ce que l'intérieur de la boîte (8) ou autre récipient est mis en relation avec une source de vide par l'intermédiaire d'un trou (5) per- cé dans la boite, en ce que dans ce trou est ensuite introduite une pièce d'obturation   (3-31)   habituellement en forme de cône prévue au centre d'un go- det   (4)   constituant soupape qui contient la soudure (6) et dont le bord vient reposer sur la boîte en emprisonnant la soudure et en ce que après mise en fusion de la soudure et son refroidissement la soupape est abandonnée sur la boîte à conserves.

Claims (1)

  1. 2. Procédé suivant la revendication 1 caractérisé en ce que la mise en fusion de la soudure est obtenue par un tube creux (1) qui est mis en contact avec la soupape (4) par une extrémité fermée et à l'intérieur de laquelle est introduite une tige ou pièce chauffante (20).
    3. Procédé suivant les revendications 1 et 2 caractérisé en ce que le tube creux (1) se termine par un cône (2) qui reçoit un cône (21) de la tige chauffante et qui pénètre dans le cône (3) de la soupape.
    4. Procédé suivant la revendication 1 caractérisé en ce que l'on prévoit sur la soupape et à l'extérieur de celle-ci une goutte de soudu- re (7) qui entre en fusion en même temps que la soudure (6) contenue dans le godet et qui a comme fonction d'indiquer que la soudure contenue dans ce der- nier entre en fusion.
    5. Installation pour la mise en pratique du procédé suivant la revendication 1 caractérisée en ce qu'elle comprend comme éléments essentiels: a) une tige creuse (1) destinée à recevoir une tige chauffante (20) et fermée à son extrémité inférieure ; b) une pièce (4) constituant soupape en forme de godet avec laquelle la tige creuse vient en contact et qui est munie en son centre d'un obturateur (3) d'un trou percé dans la boite à conserves et c) une pièce (11) en verre ou une autre matière transparente habituellement cylindri- que reposant sur la boîte munie d'un couvercle (12) dans lequel peut coulisser la tige creuse (1) et dont l'intérieur est en liaison avec une source de vide.
    6. Installation suivant la revendication 1 caractérisée en ce que <Desc/Clms Page number 4> la tige creuse (1) se termine par un cône (2) qui pénètre dans un cône (3) constituant l'obturateur et formé par la pièce (4) constituant soupape.
    7. Installation suivant les revendications 5 et 6, caractérisée en ce que la tige creuse se termine vers le bas par un cône (21).
    8. Installation suivant la revendication 5 caractérisée en ce que la pièce formant soupape comprend un cône plein (31) et la tige creuse (1) se termine vers le bas par un fond plat destiné à venir en contact avec une partie également plate de la pièce constituant soupape.
    9. Installation suivant la revendication 5 caractérisée en ce que sur la boîte et par exemple sur le couvercle est prévue une cuvette (22) dans laquelle est formé le trou (5) recevant l'obturateur (3) de la soupape (4).
    10. Des installations pour la mise en pratique du procédé en substance telles que décrites et telles que représentées par les dessins.
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